绪论 全国公开课一等奖

项目一钢船建造工艺流程

与船体放样的基本概念一、知识目标

1、了解造船工艺的含义

2、掌握造船工艺的主要内容

3、了解钢船的主要工艺流程

4、掌握放样的概念，了解其工艺流程、方法及作用二、重点造船工艺的主要内容；放样的概念。三、作业

1、习题集第1题（2010年8月31日）

2、习题集第2题（2010年9月3日）2023/5/13船体放样1项目1.1船舶建造工艺的基本内容一、船舶建造工艺的定义及特点

“船舶建造”简称“造船”1、船舶建造工艺（造船工艺）工艺：将原材料或半成品加工成产品的工作、方法和技术等。（《现代汉语词典》ISBN7-100-00044-0/H·18P381）。造船工艺：造船施工方法和过程的统称。2、船舶建造工艺学研究船舶建造过程及其工艺技术的一门应用科学。特点：具有实践性强、综合性强、空间概念性强和灵活性大等特点。2023/5/13船体放样2二、钢船建造工艺的基本内容2023/5/13船体放样3(一)船体建造

将钢材（板材和型材）加工制作船体构件，再将它们装配焊接成中间产品(部件、分段、总段)，然后吊运至船台（或船坞）总装成整个船体的工艺过程。

1、船体放样和号料

（1）船体放样：进行船体型线三向光顺、纵横结构线放样、船体构件展开、制作放样资料等的工艺过程。

（2）号料：将放样展开的船体构件外形和大小依据草图、样棒、样板、样箱等划到钢材上，并标注加工和装配符号等信息的工艺过程。同时，还要在钢材上合理排列各构件图表，以求省料省工，这一工序称为套料。2、船体钢料加工（构件加工）（1）钢材预处理：钢材的轿正、除锈、涂底漆等。（2）构件边缘加工：切割、开坡口和打磨等。

（3）构件成形加工：将构件弯制或折曲成所要求的空间形状。2023/5/13船体放样43、船体装配与焊接（装焊）（1）船体结构预装配与焊接：预制部件、分（总）段的工艺过程。

①部件装焊：将零件组合焊接成部件和组合件的工艺过程。

②分段装焊：将零、部件装焊成分段或将分段装焊成大型分段的工艺过程。（2）船台装配与焊接：在船台（或船坞）将分段组装成整个船体的工艺过程。2023/5/13船体放样5（二）船舶舾装将机电装置、营运设备、生活设施、各种属具安装到船上去并进行舱室装饰与绝缘等等的工艺过程。

1、舾装作业内容（1）机（舱舾）装：机舱内各种设备的安装与调试。（2）电（气舾）装：船内电气设备的安装、调试，电缆敷设等。（3）船（体舾）装

①甲（板舾）装：舵系、系泊、装卸、消防、救生等设施的安装调试。

②住（舱舾）装：生活设施、航海测量仪器、通信装置等的安装作业。

2、舾装工艺阶段（1）舾装件采办：舾装件的订货、外协和自制工作。（2）单元舾装：将舾装件组装成适当大小的舾装组合体。（3）分段舾装：在分段制造时或完工后将舾装件预先安装在分段上。（4）船内舾装：

①船台舾装：在船台上船体合拢后进行的舾装作业。

②码头舾装：船舶下水后在码头进行的舾装作业。2023/5/13船体放样6(三)船舶涂装

在船体内外表面和舾装件上，按照技术要求进行除锈和涂敷各种涂料，使金属表面与腐蚀介质隔开，以达到防腐蚀处理等的目的的工艺过程。船舶涂装除了船体防腐外，还有外表装饰和防污等作用。2023/5/13船体放样7(四)船舶下水将船舶从船台上(或船坞里)移到水中去的工艺过程。船舶下水有三类方法：

1、重力式下水

2、机械化下水

3、漂浮下水2023/5/13船体放样81、系泊试验在船舶基本竣工时，将船系在码头上对主机、辅以及各种设备和系统进行试验，以检查船舶的完整性和可靠性。2、倾斜试验将船舶置于静水区域，进行倾斜试验，以测定完工船舶的重量和重心位置。3、航行试验（试航）

对所建造的船舶作一次综合性的全面考核，可分为轻载试航和满载试航两种。试验前首先应按船舶的类型，决定在海上或江河中进行试验。2023/5/13船体放样9(五)船舶试验(六)交船与验收

在船舶试验结束后，船厂应立即进行排除试验中所发现的各种缺陷，并对船舶本体和船上的一切装备，按照图纸、说明书和技术文件的要求逐项向用船单位“交”

“验”。2023/5/13船体放样10项目1.2钢船建造的工艺流程船舶建造过程是非常复杂的、涉及多专业多工种的、依赖高科技的系统工程。船舶工程包括三大子工程：

1、船体建造——壳——基础。

2、船舶舾装——舾——中心。

3、船舶涂装——涂——重点。“壳、舾、涂”相互交叉、相互影响，关系错综复杂。2023/5/13船体放样11一、钢船建造的一般工艺流程2023/5/13船体放样122023/5/13船体放样13钢船建造的工艺流程图

二、“壳、舾、涂”一体化造船工艺流程2023/5/13船体放样14现代造船模式的有关知识现代造船模式（ModernShipbuildingModel）是以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向，按区域组织生产，壳舾涂作业在空间上分道，时间上有序，实现设计、生产、管理一体化，均衡、连续的总装化造船。现代造船模式与传统造船模式的典型区别

传统造船模式：系统导向型造船模式；现代造船模式：产品导向型造船模式。系统导向型的传统造船模式实质上就是按功能／系统对产品作业任务进行分解和组合，并按船、机、电专业划分的工艺阶段，再细分为各个工艺项目作为船舶建造过程中的一个工艺环节，以工艺过程形式组织生产的一种造船模式。产品导向型造船模式的现代造船模式实质上就是从船体建造、舾装、涂装一体化角度，按区域对产品作业任务进行分解和组合，并按区域划分各类作业任务，形成船体以分段、舾装以托盘（或单元）作为组织生产的基本作业单元，进行船舶建造的一种造船模式。2023/5/13船体放样151、系统：产品的结构功能或使用功能。例如：纵舱壁、消防系统和系泊系统等。是产品工作的功能划分。2、区域：生产的工作对象，它是产品的某个空间、某个部位或某个部位的组合。例如：机舱、上层建筑、底部分段、船体组件、舾装单元等。是产品工作的空间划分。3、类型：将生产过程划分出的相似的工作内容。例如：按特征划分有平面分段或曲面分段等。是产品工作的内容划分。4、阶段：生产过程的顺序划分。例如：零件加工的边缘加工和成形加工等。是产品的时序划分。2023/5/13船体放样165、中间产品从缩短造船周期、降低成本、提高产品质量和改善生产条件等要求出发，利用产品制造原理将船舶产品分解为若干局部结构（部件、分段、大型分段或总段、舾装单元），称为不同制造级的中间产品。它是最终产品的组成部分。

以甲板曲面分段来理解什么是满足区域造船法的壳、舾、涂一体化要求的中间产品。在曲面分段生产线的胎架上用船体零部件装焊成甲板分段，再吊运至涂装工位按涂装工程制造级进行分段涂装作业，然后运至舾装工位在分段上安装舾装件或舾装单元以及剩余涂装作业所形成的甲板曲面分段。

中间产品的典型特征中间产品有相对的独立性和完整性，例如：一个船体分段以中间产品来衡量，应该完成船体割焊装的全部作业，一般不留余量，坡口全部加工好、分段涂装好、管舾等安装好，完整地转至下一道工位。对于含有壳、舾、涂装作业的中间产品，则应完成所有的各类作业，以中间“模块”的形式进入下一制造级。2023/5/13船体放样176、制造级和中间产品的关系：以船体建造的结构装配为例，结构装配分为部件装配、分段装配、大型分段装配或总段装配和船体总装四个制造级，前三个制造级的中间产品分别是部件或组件、分段、大型分段或总段。7、托盘：本义为装材料的容器，是材料的搬运单元。因为托盘中的材料用于特定区域的舾装或涂装作业，所以托盘可以泛指区域工作图、材料表、材料、工作量、劳动力、设备和费用等，因此它是一个与区域对应的管理术语。8、区域造船法：以区域为基础，将船体建造、船舶舾装和船舶涂装三种不同类型的作业相互协调和有机结合地组织生产，形成壳、舾、涂一体化建造技术，称为区域造船法。2023/5/13船体放样18项目1.3船体放样的基本概念

1、船体放样(lofting)对船体型线进行三向光顺、求取光顺的结构线和板缝线，进行船体构件展开，制作样板、样箱或草图等放样资料，为后续工序提供可用数据的工艺过程。它是船体建造的第一道工序。2、主要工艺流程（主要内容）船体型线三向光顺（理论型线放样）→生成光顺的肋骨型线（肋骨型线放样）→绘制结构线和板缝线（船体结构线放样）→船体构件展开（构件展开）→制作样板、样箱、草图等放样资料（放样资料制作）2023/5/13船体放样193、船体放样方法（1）手工放样（manuallofting）：用手工作图的方法进行放样。实尺放样（fullscalelofting）：按1:1的比例进行的放样。比例放样（Scalelofting）：按1：5或1：10的比例，在特制的台面（放样台或桌子）上进行的放样。（2）数学放样（mathematicallofting）：运用数学函数来定义船体型线（剖面线法）或船体曲面（曲面法），并将其编制成计算机程序，采用计算机技术进行放样。问：我院放样间进行手工放样实训，是一种什么放样方法？只能算是一种模拟的实尺放样。2023/5/13船体放样204、船体放样的主要作用修改设计型线的误差。进行结构细节设计。为船体建造施工提供数据和信息。2023/5/13船体放样21参考资料1.徐兆康.船舶建造工艺学.北京:人民交通出版社,2000.2.王勇毅.船体建造工艺学(第二版).北京:人民交通出版社,1989.3.华乃导.船体修造工艺(第二版).北京:人民交通出版社,1993.4.陈民权.放样号料工工艺学(初级).哈尔滨:哈尔滨船舶工程学院出版社,1995.5.陈民权.放样号料工工艺学(中级).哈尔滨:哈尔滨船舶工程学院出版社,1995.2023/5/13船体放样22作业习题集第1题：钢质船体建造包括哪些主要工艺阶段？

答题要点：

1、船体放样和号料（1）船体放样

（2）号料

2、船体钢料加工（构件加工）（1）钢材预处理（2）构件边缘加工

（3）构件成形加工

3、船体装配与焊接（装焊）（1）船体结构预装配与焊接

①部件装焊

②分段装焊