某大桥块首件工程施工方案

某大桥0#块首件工程施工方案工程概况地理位置某大桥主桥跨某河，主桥为（40+65+40）m分离式单箱单室预应力连续箱梁，全长153米。某河航道等级为Ⅴ级，通航净空为（50×5）m，最高通航水位3.19m，主线与航道交角83º。桥位处河口宽约85米水面约80米，河道基本顺直，航道中心桩号为KXX。技术要点（1）、主要技术要点：双向四车道，设计行车速度80km/h，桥梁半幅全宽12.75米，汽车荷载等级：桥梁为公路-Ⅰ级。（2）、主要施工参数：淋分段号堤高度（ｍ格）筑长度派（锐m旅）医顶板厚（厕ｃｍ）服腹板厚（依ｃｍ）蜓体村积鞋(事m抗3克)融理论重榨量师(福kN)觉全桥块数鱼0秋3.7封10.0恩26迁65棉156浮.圾50镇4069季４荷1(1'钓)乏2.97绳3姿3.殃5录26虑65首3豆9身.颤71众1032蹦.46雹８偿2(2'愿)召2.7复3.存5蕉26絮65迎3迅7欢.轨12片965.侧12消８基3(3'泥)宜2.47荒1榆3.刃5唐26恭65应34堪.滚91冠907.哈66蜻８附4(4'蛇)泉2.26想5更4麻.邻0沫26宣45详36砍.涛34政944.迹84绑８许5(5'摸)金2.11团8哲4株.缩0椅26尼45事3严3妨.嘴36顷867.牌36塌８浅6(6'丸)舞2.03英4煤.艰0搁26劲４穴5因32上.衬32醋840.喂32虑８奸7(7'态)乡2.0百4损.勿0市26杰４晓5寇31音.存80篇826.首8待８速中跨合拢廉段设2.0遇2.0茶26套４己5疤15宴.夕83片411.视58龙２耻边跨合拢迷段限2.0燃2.0休26依45匹15.8黎3趁411.拖58搂４３、结构设计主桥采用40+65+40m变高度预应力混凝土连续箱梁跨越某河，由上下行分离的单箱单室截面组成，单箱底宽6.75m，两侧悬臂3.0m，全宽12.75m。箱梁横桥向底板保持水平，顶面设2％单向横坡，由箱梁两侧不同腹板高度形成。中支点处箱梁中心调度3.7m，跨中箱梁中心梁高2.0m，梁高以半立方抛物线变化。顶板厚0.26m，悬臂板端部厚0.15m，根部厚0.65m；腹板厚0.45-0.65m，底板厚0.26～0.66m。横隔板分别设在中支点、边支点d厚度分别为2.2m、1.2m，均设置了人孔以便施工。连续箱梁0#块节段长度10.0m，在支架上浇注施工。两侧各有7个节段，节段长度依次为3.5～4.0m、3.5～4.0m。1#～7#梁段采用挂篮悬臂浇筑施工，挂篮控制重量42.5t。主桥单幅共有3个合拢段，即两个边跨合拢段和一个中跨合拢段，合拢段长度均为2.0m，在吊架上浇筑施工。边跨现浇段长6.42m，在支架上浇筑施工。箱梁为两向预应力结构，分别为纵向预应力束和竖向预应力束钢筋。纵向和竖向预应力管道均采用镀锌金属波纹管。纵向预应力钢束共设置了顶板束（T）、腹板束(W)、中跨底板束(B)、边跨底板束(B)、合拢段连续束(W)和预备束(Y)共六种。纵向预应力全部采用15-φs15.2mm和12-φs15.2mm规格的钢绞线束，横向处预应力全部采用12-φs15.2mm和9-φs15.2mm规格飞钢绞线束，参照OVM锚固体系。钢束张拉锚下控制应力采用σK=0.75fpk相应的锚下张拉控制应力分别为2929.5KN，2343.6KN和1757.7KN（锚口摩阻损失和千斤顶的没摩阻由试验确定）箱梁竖向预应力采用JL32高强精轧螺纹粗钢筋，标准强度930Mpa，张拉控制应力σK=0.90fpk设计张拉吨位为673KN。预备束孔位预留，钢束根据施工情况予以设置。４、主要材料ａ、混凝土：分别采用C50砼以及沥青砼ｂ、预应力钢筋：预应力钢绞线应符合《预应力用混凝土钢绞线》ＧＢ／Ｔ５２２４－２００３标准规定：竖向预应力钢筋采用JL32JI精轧螺纹钢筋，标准强度ｆｐｋ＝１930ＭＰａ，弹性模量ＥＰ＝2.0×１０５ＭＰａ，引伸量为0.419cm／延米。纵向预应力钢绞线标准强度ｆｐｋ＝1860Mpa，弹性模量ＥＰ＝1.95×１０５ＭＰａ，Ⅱ级松弛，单根钢绞线公称直径Φｓ１５．２ｍｍ。公称面积１３９ｍｍ２，预应力管道采用金属波纹管成孔。预应力钢筋应做材料试验，符合要求才可以使用。ｃ、钢筋：受力筋均为ＨＲＢ３３５热轧螺纹钢筋，构造钢筋为Ｒ２３５光圆钢筋，二者均必须符合国家标准的规定，钢板应采用符合ＧＢ７００－９８标准的Ｑ２３５钢板。ｄ、支座：ＧＰＺ（Ⅱ）系列狱ｅ、伸缩展缝：采用逗Ｄ婶8吗０伸缩缝殊二、箱梁瘦施工工艺纷说明轰（一）上乏部箱梁总倍体施工芳1修、工艺流借程茂箱梁施工犬工艺方案1#、2#墩身施工完毕1#、2#墩身施工完毕2#墩支架现浇0#块1#墩支架现浇0#块2#墩支架现浇0#块1#墩支架现浇0#块拼装悬臂挂篮拼装悬臂挂篮搭设0#台边孔段支架搭设3#台边孔段支架搭设0#台边孔段支架搭设3#台边孔段支架支架现浇0#台边孔段支架现浇3#台边孔段支架现浇0#台边孔段支架现浇3#台边孔段2#墩悬浇双向1#-7#块1#墩悬浇双向1#-7#块2#墩悬浇双向1#-7#块1#墩悬浇双向1#-7#块边跨合拢边跨合拢边跨合拢边跨合拢中跨合拢中跨合拢陆上部结构接箱梁总体怖施工工艺番流程故2苦、施工顺毙序盼1双）路1闹#消墩寸、土2掏#织墩墩身施奔工完毕后棵，在桥墩悟承台上设西置临时支脖撑。谎2忘）安装桥铜墩永久支言座，临时迁锁定桥墩甜活动支座镇。脆3蓬）搭设墩诞顶造0屠＃梁段托巴架，进行搜预压，预煎压荷载齿为梅0哑号梁段划的距1.明2发倍遗（裁0#爽块乏重矮406.不9洁吨），现聋浇想0蓝＃块，待膛强度达到齿设计强度册的德90码%反且龄期旗满价7配天后对称迷张塌拉恨W献1妙、傍W脂1逮＇号预应涉力钢束及劲墩顶段的技竖向预应灾力钢束。准张拉顺序限为先纵向穿再竖向，苗并封锚压瞒浆。轧4挣）垂在造0唯＃梁段上轰安装悬臂费施工挂篮控并试压。扣（二钻）斩0经＃块施工恳流程工艺流程1＃（2＃）1＃（2＃）贼0揪＃块箱梁淘施工工艺猜流程图夫2锤、箱众梁率0粗＃块施工付方案洽1挺＃偿墩斑2领＃墩箱丑梁万0层＃块段滤长维10.0佣m析，中支点抹处梁屡高催3.7节m驱，端部梁僚高值3.29术2怖m胁，顶板均厚超0.26福m江，悬臂端歪部森厚寺0.15层m倒，根部呢厚签0.65炼m铸，腹板柱厚吉0.4球5音～回0.65泛m五，箱会梁劳0生＃块混凝扬土标号眯为见C5弃0调，单幅全驶桥价0辫＃块共盛计范2或个，单个滨块件混凝割土数量括为困156.远5穷立方米，拦梁段功重覆406.软9威吨。厌※穿爹支座安装筒及临时固赔节施工控1扣＃墩设置惯安装两谱个对GP跌Z肚Ⅱ服型帝12.5色D贪X糠支座秀和缺GP塌Z联Ⅱ勿型至12.5树S炊X葬支座御，育2搞＃墩上设务置安装两既个坏GP镇Z捎Ⅱ丹型委12.5顾G洞D攻支座积和葡GP久Z坦Ⅱ投型迹12.5哲D侮X诵支座。压1叛、支座安雁装滚墩身浇筑蒸成型后，救定出支座既垫块的位宇置，凿毛椅该部位的睁砼，然后及清洗干净销进行浇筑遮，浇筑前妇，须将支糟座螺栓埋发入墩身内斥，具体方延法是：在愧墩身混凝狗土浇筑到贡墩顶以下呈螺栓埋入诵深度位置沾时意，优巷预留直田径核φ贱110m府m屑，翅深将350m康m惨螺栓孔洞贸。墩身混甲凝土浇筑遵完成后，霜精确测出料支座中心其线及标高躲，调整好英支座预埋猪地脚螺栓灾位置，然痒后在孔洞殊内浇筑环荣氧砂浆固框定牢固。和环氧砂浆曾各自组成刘部分质量毁比基为邪—防—颗环氧树脂激（善610堆0异）度10屑0见：二丁粗脂鸟1袍7晴：乙二括胺救8砖：鞭砂也25况0谨。待支座金垫块达到深设计强度择的遣9繁0存％以上时库，方可安头装支座。休支座位置驻应严格按怖照图纸安基装，不能问调换放错炼。支座安迅装前注意扶将支座相穿对滑动面镇和其它部寸分用丙酮锻或酒精擦李试干净，肝安装支座旦标高应符引合设计要肌求，其四假角高差不脸得大减于控1m首m近，保证箱破梁各支点捡的支座均鉴匀受力，谁避免梁体饲受扭。旬2炉、临时支挖座及固结泡措施萄为了在施宵工过程中椒使悬浇施框工产生的派不平衡力骑矩得到平郊衡穗及锐“吃T我”加构的抗倾益覆稳定，椒所以设置拆临时支撑郊系统，抵都抗不平衡光力矩保佳证耀“稠T贯”逃构的稳定诉安全。辜支撑采疯用厅Φ澡800×钞10m真m荡钢管，糊每宝侧瞧0旦#旷块下欢设否2者根一排支素顶搜，在承台薄内钢管中侨心位置预扭埋虾3尖根疗Φ葱15.2史4筋钢绞线，伐锚固长节度智120c排m抱，炎用言P兔锚固结惰。晒0妄#添块底板上屡用怨Φ辱50PV雹C掠硬塑预留及孔道。聚在六0屋#评块底模板东落架后对灰钢绞线进需行张拉锁基定，预拉沿力每固束户30倒T丝，先拉四进角再拉中鸽间两侧对英称进行，甩张拉采仅用慌20市T籍千斤顶单警根张拉，译每寄根洞10剂T雀进行。百钢管底部烂焊接在承近台面上的变预埋钢板号上，顶部所焊接在预谜埋偿在便0稼#的块底板上挂的预埋钢彻板上。承越台报和耻0衣#薄底板预埋命钢板均采碗用泄12m勇m胁厚度罚的燕A太3球钢板制作乌，尺界寸决90cm时×90c泥m久与秩0拴#叹块底板平挽齐。钢板鄙后焊接锚我固筋预埋缩。饮在战0汁#现块底板中歼钢管支撑测位置加钻铺佳4此层等120c岩m×12婶0c寄m立的择Φ壶10@1借0窝0余双向钢筋枪网片予以垃局部加强牙。法兰盘汤下亦加眠铺状4笑层薪120c鄙m×12成0c钓m忽的突Φ凑10@1页0懂0廊双向钢筋匠网片予以上局部加强招。钢筋网励层间间败距大8c田m扇。坟在恐0慧#灵块底板上初部设置通隐长外置钢授横梁用于序临时钢绞少线的锁定捏锚固，使斩锚口桑拉力均布蒸在底板上籍。临时支萍撑拆除后忘对绝0油#书块底板上祖的预埋钢管板进行除窑锈涂刷红骆丹防锈莫漆菜2仗度打底，枝表面涂刷充银灰色调亮和雨漆白2犁度。洞Φ擦800×浆10m饱m掌钢管高度挽方向贷每丽2.0驱m疯设一道纵钓横向钢围柄囹，钢围冤囹采余用雪20遗#集槽钢制作顷，与钢管浸及墩身预横埋钢板皆日焊接，使躬之成为一跳个框架整掠体。钢管灭与预埋钢夸板焊接处县加魔焊南10cm长×10c联m菜三角形贴屈角钢板予蓝以加强。阀※狸委托架、支考架、模板扔施工检1容、蚊0欲#谎块托架、械支架架立痛施工：泉根据设计抢及挂篮施馅工的要求私，拦1糊#字、震2跪#虫墩骂顶撤0闪#痒块需搭设吨支架现浇泥。森现场拟采给用喜φ段5设0望钢管搭设苍满堂支架温，靠近墩终身的支架健直接搭设召在承台上足，承台外政支架搭设输在与承台各预埋件焊污接牢固杜的傅22谨#冷工字钢上拖，并用斜铸支撑进行秤搭设。钢愿管支架横贪桥向间距生为讽600m氧m悲，腹板处凭间距父为丢300m蛾m恭，纵桥向必间距缸为截700m强m哑，满堂支绸架的钢管糠水平间距慈为脾150m匙m鼓，扫地杆熊距承台顶狠面小为薯200m评m笛。承台上汪的支架必阔须搭设熟在代22腹#丹工字钢上捷，利用支刺架将其压被住。辨袄刻另外在墩堡身两饿侧枯1.5例m冠处设呀立反2锤根染φ罪800m度m私钢管，管怕壁洁厚交10m探m子，内穿承户台施工时筐预埋堆的腰3换根克15.2农m鹅m开的钢绞线匀，支承在岁箱梁两侧傻腹板和底新板处，钢故管底端焊命接在承台踪表面预埋蜜钢板上。届钢管自承片台面向狸上成2否m青处欲由秩2涌［鹊16患#热槽钢与墩习身预埋钢仪板焊接形瘦成稳定结绒构，以满承足现浇施策工及临时岸施工的稳俊定性和刚刺度要求，步最后在底娱模支承架失上铺设底狮模板。什2棵、恳0剃#忠块模板毒贵铸箱梁的外穴观是确保小工程质量固是否能够都达到优良榆的一个重雪要环节。首拆模后的触混凝土表献面要求尺骡寸准确、考平整、美闭观、线条追通顺、颜币色一致，盘达到清水电混凝土标颂准，因此度，模板制越作安装极嚼为重要。棚台谦模板安装睡顺序锹：援狠安装底呜板岩—淋→工外侧伏模荣—别→三内看模宜—看→店横隔板模子板贱—梯→港封头成板怎—隐→柴外翼边板盗。弄1怠）劣0炉#名块底模和捡侧模均采堡用大的高役强覆塑竹厘胶板，厚帐度恋δ续＝施15m妖m桥，幅面尺笔寸跪为石1.22犯×2.4箩4再m坟，模板拼抢缝采用玻任璃胶填塞塑平告整符.些模板加工武应尺寸准嘉确，线条笛顺畅，并灾具有良好倒的平整度温、刚度。鲁板筋采块用污5×10孕c予m半木方，间隙距群20c顶m榆，围檩抚为尼[1单0残槽钢，间僚距高为贱50cm谊.塞使用前模材板要涂刷抵轻机油作屯脱模剂，棒并对拼缝取方向一致疫，豆一次支立继并调整好读正确位置肌。凭怒2乞）内模，证横隔板模张板采用木式模与竹胶贴板相结合纽，板筋采凉用门5×1家0也ｃｍ木方适，间叶距至20c活m氏，围檩挥为厘[悔１摊0纸槽钢，间庭距疲为盐50cm否.穗立模时要与注意内外需腹板高度斯随箱梁坡立度调整，羞内模与外欠模之间以批预吃制悼C5换0拍砼条控制都腹板厚度瞒，内模用乘短钢管和秩短木方支卸撑牢固。载脊3柔）叨携封头模板平是保纳证熄0篇#胶梁段端部冻和孔道成精形要求的雾关键，因庭有钢筋及钻预应力管百道孔眼，失模板采用戴定型钢模切，孔眼按偏钢筋及预功应力管道缺位置切割化，并比钢狂筋和预应共力管道外牲径略大，醋每个预应敢力孔要编庄号，以便掘于下节悬遭臂施工中捏准确快速行定位。横污向及竖向起预应力槽塑口，尺寸矩及位置要呢准确，均铁采用竹胶桥板制作而诱成。凤沉4明）支架预条压完毕后息，眉0馋#忍块梁底标趟高及预拱颜度由钢管夫支架和木色方调整。爱箱梁底模洗做到拼缝贺一致、严砍密，拼板拦表面平整清，玻璃胶指填塞拼缝拌后，用刮痰刀刮平。沃三、加载补预压、调克整模板钢抹筋等施工拼1步、加载预悉压编为消除非柔弹性变形凤，实测弹俩性变形，议需要对底闪模及支架撑进行预压徐。预压荷吩载采用砂取袋，预压蜜重量垫为价0逼#毒块旋臂部即分砼自重虑（混凝土姿数量计为怨156.芹5炉立方米，昆梁段躺重牺406.蛇9躬吨，减去仁墩身上部览的砼重轧量扑51.5励4据9狱方，以每命方钢筋混德凝组土有2.嫁6骆吨计算鸡即夺13翼4流吨）永的扭12晃0药％，岁即乐104.挽951×迹2.6×斩120%她=327筐.4杜5闻吨。设计咬每个沙胳袋子4朗0我公斤，共绩计盯818鞠6乌个沙袋，谅要根绳据呈0索#店块重量分负布情况布升设砂袋，炉并留出观梨测点位置仁，观测点席布置见附蛾图。港永途皇茧尼10.怨0迟米济肿A剑暑缝D根层G曲秧腾J喊摧B皮晓亲E瓜屡H猾竟社K呈非12.较7前5压米港岔C瞒坡陵F乐世I撕三箩姨L暑燃互在加载预鬼压前观测杨一次，前俭几天每时宏段连续观纸测，以后卫每天早、辜中、晚各能观犁测一次，筒并及时计龟算沉降量横，绘制沉我降时间曲牙线愿.黎通过最后假再对各点毙进行一次网测量，得笛出支撑架案体卸载后车的回弹量量，项2拢、支架标绘高调整咸亲炉架体预压冈前，支架易按照标高廊调整，确胶保支架各逆杆均匀受绘力。预压直后，架体衡己基本消部除预压荷纵载作用下腿地基塑性该变形、支具架各竖向协杆件的间猜隙及弹性默变层形塔.鞭预压卸载年后的回弹蛾量即是箱锻梁在混凝寨土浇筑过机程中的下份沉量，因晚此，支架信顶部的标泻高值最后甲调整为设唐计标高值如加预压回柱弹量。吴在支架调垄整过程中性，仔细检肢查模板拼卡缝有无变酒化，发现饶问题及时千解决。清玩除底模上蒸的杂物，输涂刷轻机秘油作脱模道剂。3、模板穴（掏1端）模板制剃造的允许狸偏差应符显合《公路遥桥涵施工桂技术规范享》的要求洁。制造完齐毕应进行漏整体组装北并编号，兰经检查合嚼格后，才微能投入使顽用。暂时叉不用的模篇板应妥善参保管，以打防钢模锈上蚀和木模毫开裂变形鹿。拣（瞧2耗）模板安私装允许偏杨差不得大步于《公路辟桥涵施工妻技术规范堡》的要求碗。懒（善3侦）模板安棉装前应涂趋刷脱模剂借，底模、蜜外侧模之廉脱模剂应鬼采用同一赴品种，不峰得使用易究粘在混凝够土表面使煌其变色的紫油料。4、钢筋慢a段种、钢筋接私头：租阶滥钢筋主筋公接头采用蜓闪光对焊圈和搭接焊犁。然蹦丛采用电弧童焊接头时缘，双面焊翼焊缝长度贼为狂Ⅱ徐级钢绪筋粒5壁d蝇。引弧应度在钢筋的挺一端开始田，收弧应构在钢筋端扔头上，弧翻坑应填满准。焊缝表过面要平整屯，不得出灿现烧伤、完咬肉、夹袖渣、气孔留，接头处肿不得有裂倦纹，钢筋代接头处的恒轴线曲折粗应小浮于招4奴°笑。汽b顽、钢筋制周作：究孙慌钢筋加工植和配料均店在加工场弓地统一集集中进行，聚下料按图凝纸设计尺聚寸进行，码如有疑问守及时反映外，待疑问企澄清后再孕进行加工骆配料。弯凝曲时弯起锅点位置、轧尺寸、弯桃曲半径均缝要符合规坛范要求。观钢筋焊接夏接头应离非开弯起点赵要大寄于梢10芦d跪。例（扭1好）、梁体脱所用普通禽钢筋的力磨学性能必返须符合国龄家标准和并规定。钢洁筋应具有探出厂质量笼证明书。屋进场应进恒行验收和备材质抽验捐。钢筋的轧加工、接萌头、安装股应符合设议计图纸与许《公路桥啦涵施工技世术规范》粘的有关规纪定。厦（主2小）、为保谦证保护层堂厚度，在酷钢筋与模小板之间应窑设置塑料盏垫块，垫分块应与钢族筋扎紧，路并互相错青开，排列慈整齐。临（抓3盐）、为保嘉证钢筋位技置在施工哪中不发生臣变形，在阴底板、顶驾板处应设佩置架立钢樱筋骨架，笔架立钢筋天下边须垫蚁塑料垫块脸，不得露荣筋。甚（雁4闭）、钢筋浪加工偏差渡应不大于财：受力钢淡筋成型长矛度背+5m躁m狂，桃-10m眼m奔；弯起钢吧筋弯起点等位由置由±20m美m裤，弯起高广度狸+洒0疾，上-10m历m醋，箍筋尺狮寸赏+证0茎，强-5m恨m界。援（扬5熟）、钢筋隆成型与安童装偏差应朽不大于：镇受力钢筋泛间州距喊±10m谢m纽；箍筋及氧构造筋间攀距送±10m赤m家；保护层种厚趁度件±5m阻m报。板c损、钢筋安暴装：朱墨赠钢筋施工崖顺序：底焦板钢筋绑日扎网—配→现腹板、横凯隔板钢筋恒绑厨扎问—添→柄纵向预应到力管道埋讽设聋—绿→难顶板钢筋然绑扎。软茫势钢筋绑扎禽前，应确刷定好各种痛钢筋的安距放顺序。良绑扎时要柿正反扣梅馒花型布置剥。豪辱距钢筋的钢顾号、直径坏、根数、务间距要符协合图纸要狠求，钢筋皂的接头位则置及搭接现长度要符非合规范要型求。钢筋规绑扎要牢管固，无松堡坳，为增绕加钢筋骨刊架整体稳敢定性，可决在钢筋适脾当位置点族焊。采用表硬质塑料详保护层垫吗块呈梅花歼状布置支贸垫钢筋，邮以保证底薪板和腹板秆钢筋的混忽凝土保护卫层厚度。腹腹板上通堡气孔位置配、波纹管意位置如与票钢筋有干患扰时，可测适当挪动计普通钢筋勾位置。支兰座钢垫板笼按图纸尺碧寸埋设正翼确，并在晋垫合板颗“筹U葛”守形锚固筋林内设三蓝层愿φ切1帝2罚钢筋网片法。底板、阻顶板横桥混向焊铺浆迁条，便于羊混凝土浇秘筑时控制辨砼面标高予及平整度忍。在钢筋裹安装时要贼设置好挂还篮后锚固筐筋，底板顿上预留挂惜篮后吊点废圆孔、通透气孔，腹主板通气孔搞间伸距喂4装m荡，直缴径课5c练m样。遍5历、预应力抄筋（束）症（锁1奥）、预应翠力粗钢筋不a治、预应力台粗钢筋柿为宁连ф雪3宣2彼精轧螺纹犹钢，粗钢遵筋标准强错度岁为临930M即p鉴a库，每根张衡拉控制力烈为赶673M织P膊a注。歌b胜、精轧螺嫁纹钢进场怀后应及时及分批验收粗。除检查吉质量证明蔽书、合格肉证外，还铃应对其外铺观，外型彩尺寸和力银学性能进姨行抽验。堂c此、精轧螺钟纹钢筋采渡用宽JLM-健3蛮2拴型锚具清，蛛ф伸90m极m汽镀锌金属柔波纹管制渔孔。碰d摊、精轧螺遣纹钢筋下滨料采用砂耀轮切割机亲，切割后妻端面应进梨行修整。轮（贫2偿）谊危钢绞线踪a日、纵、横饲向束采用学符觉合绞GB/T皮522萝4像标准长的圆φ撇15.2超m诸m支低松弛钢衬绞线，标搂准强读度搁Rby=吓1860头Mp毁a司，弹性模灶量租E=1.塘95×1劫0傍5掩Mp瞎a息。鉴 贩 继 雾 泻 臂b扒、钢绞线桐进场后应彻分批验收故。验收时墙，应检验约其质量证受明书、包疑装方敌法、标志火内容是否慈齐全、正不确，经运绸输、存放燕后有无损趁伤，锈蚀倚或影响与乳水泥粘结诸的油渍并寺按（粮GB/T井5224州）标准进榆行外观质僻量检查和补力学性能熊复验。再c底、钢绞线哥下料应用喝砂轮机切智割。切割编前应在切任割线两侧貌约卡5mm腥收处用扎丝现捆扎，案防止松散睁。狂d穗、钢绞线前束采用金汁属波纹管客制孔。6、水泥窝（瓦1寄）为保证涛全桥箱梁厘表面颜色帽一致，应骨采用同一扇厂家、同四一品种，僚同一标号歌的水泥。嚷（值2玉）水泥应屿符合现行纹国家标准亩，并附有管产品试验锄报告单等宵合格证明帐文件，水活泥进场后云应按其出帐厂编号分禾批进行检冰查验收。哨水泥生产仇后超过三菌个月或受脖潮后应进污行复查试斩验。试验相不合格及军质量不稳车定的水泥丝不得用于应拌制箱梁票混凝土。姐7京、波纹管羡布设卫预应力管核道采用优凤质镀金属损波纹管。纽波纹管布会设与钢筋姻绑扎同步馆进行，并邀每合隔映1碍m返设定位钢灵筋，弯道悲处适当增疮加，布设柿后线型要捐平顺流畅颜，绑扎钢潮筋时要加遵架立钢筋该。为防止蔽砼浇筑波劫纹管受到仔破坏，波废纹管内放貌硬塑料管敬。管道接李长用略大恐一些的波璃纹管套接垃，接缝处照用防水胶获带裹紧。伶砼浇筑完卧毕后，要谎及时把塑叹料管拨出漏，对预留钓孔道要通点长检查，亲确保孔道尼畅通。预川留压浆排芝气孔，并色将孔眼留孟在侮孔道最高笔位置处，顿排气孔与详波纹管相距接部们也望用胶带裹卵紧，以防馅漏浆。险四黄、令0滚#只块箱梁施不工刻1俗、砼拌制眠箱梁混凝剪土骗为个C5武0箱，经试验退室试配合豆格并签认爱的配合比钓。兄2绪、砼浇块筑鬼植0歼#遗块壮共蜘156.气5m感3芳，计划用梢８个小时医将炕0拨#各块浇筑完度毕。花轧华砼浇筑前版，必须高纺度重视检栗查工作，俘按照有关肌规定进行铺工序检查现。检查人沙员应高度搭负责，重脸点检查以班下几项：嫩检查模板旋支撑，模忽板堵漏质乎量，钢筋循绑扎及保熟护层的设傻置，预埋佛件，预留宜孔洞位置斗的准确性见，模板内傲有无杂物趟。检查振撑捣人员分超工定位情忆况，并经刘技术主管沃签认后方布可开仓浇捆筑。想干劲砼浇筑顺强序：底攻板诉—予→棍腹普板抓—源→画顶板。浇线筑底板时御，从中间软向两侧对宏称浇筑，易浇筑顶板捎时从两侧死向中间进镰行，防止企中间出现抵负弯矩将纺砼拉裂课。冻主逗咱砼下料、佳振捣人员晃必须经岗尊前培训，侧要定人、复定位、定熔责任，分映工明确，秆尤其是钢攀筋密集部铸位、端模渔、倒角及护新旧砼连喜接部位指胞定专人进译行振捣，造操作人员牛要固定，事每次砼浇腿筑前应根请据责任表待填写人员易名单，并拼做好操作桌要求交底吩工作。支录窄砼应分层霸厚度控制市在燃30c己m品左右，对隔称下料，将对称振捣朝，密实的召标志是：到砼充满结陆构边角，纳并停止下阵沉，不再漂冒出气泡次，表面呈不现平坦、骆泛浆。施辈工人员一灭定要进入夫模板内进霞行作业，强现场值班搭技术人员照跟班旁站垂。因波纹刊管较密集湖，现场要畏准备三抖条选D现＝骆30m办m累的振动棒晕施工，振猜捣时注意饱不要碰到蚂波纹管，栋腹板及底颂板倒角处塌要加强振扯捣。浇筑萝腹板砼时庙，用彩条酸布将顶板要部位盖住纸，防止松呼散砼留在组顶板，而凡使顶板出葡现蜂窝。请既图在完成底榨板砼浇筑袜后，设置险压舱板，曾防止腹板芹砼浇筑从属底板向上胸冒出。混斤凝土浇筑斥完成后，困表面及时首进行整平瞎、压实、确二次收浆汽及养护处棚理。档霜稻每工作班赴制作六组征试件，三摩组同条件何养护，三惧组送标养狠。掀险妥为方便应偷力张拉需但要，赤在聪1泳#块块顶板上否预留施工饮洞，洞口上处钢筋暂月时断开，晓待箱梁合抱拢后再恢疏复钢筋和诸浇筑混凝廉土，不影虎响结构。笔3外、预应力筒钢铰线张证拉、压浆帆1柜）钢铰线孩检验床针提对于钢铰菜线进场后言，要检查微出厂质量永证明，逐吨盘检查外霸观、直径洗、表面不统得有裂缝财、小刺、拉劈裂、机芝械损伤、站氧化铁皮害和油迹；待并对钢铰杠线抽样作滩力学试验魔，合格后艘方可投入帆使用。对粒于检验合读格的钢铰室线应将其颤放在搭好妻的架空平缝台上，并傍用彩条布趁盖严，防展护到位。貌2名）锚具、狮夹片的检奴验钢摄龄为了确保钟预应力值煎的稳定，编锚具、夹悠片进场时查除检验其跌出厂质量埋证明外，超还要检查成其外观，样锚具不得田有裂纹、芽伤疤、锈钢蚀，尺寸柄不允许超竹过规范，雄并对夹片荒进行硬度烛、探伤等肝试验，锚祸具要进行永静载锚固昨试验，合闷格锚具要雷有专人管严理，尤其腾注意工具知锚与工作汤锚不得混辛淆。岛3盼）张拉机壳具和检验际、存放和象注意事项顽屿弊根据预应棋力张拉吨滩位，选用歼张拉设备繁。本桥预朋应力钢束习张拉采狮用绍TCW2栽50笔A怨型千斤暂顶速2姐台简TCW4雅00遇A秧型千斤滚顶脾2来台割和牲TCW6愈0引A疗千斤念顶乐1豆台。手浓柜张拉设备涝必须配套牲标定，以搜确定张拉厨力与压力启表读数的慰关系曲线校，该工作印准备送到拆省内权威灭部门委托喂标定。由幕于千斤顶取在本桥的扶周转次数举不是太多灭，使用过虏程中不需积再次进行投标定，但滤使用过程滔中若出现适以下几种芬情况应重勺新标定宝：英①语千斤顶经荐过拆卸修畏理然；摊②座硬度力表辜受到碰撞得或出现失熄灵现象，优油压表指译针不能回头零可；笑③贡张拉中预特应力筋发派生多根破桨断事故或崖张拉伸长序值误差较猫大谜；恼④透千斤顶严疑重漏油。枝张拉机具娱必须由专拣人使用和引管理，并逗加强保养涛和维护。古对于高压腾油泵，液购压油要经校常过滤，喂油箱要定野期清洗，摊连接油管唱要保持清狠洁。并要毕防止、防办杂物进入熟机内，千目斤顶时要黄保证活塞闲外露部分撞的清洁。新新油泵使扮用必须进嘱行初运转甲与排气，蜂安全阀调目整等，油劲管与接头副要按规格再控制，并吼随时检查妄，以免发掉生爆裂。付4邪）钢绞线宁下料、穿界束裹露带钢绞线下精料前应认邮真审核图匠纸，下料闭长度应按岩图纸设计泰长度增加富两端工作章长度。钢否绞线编束颂时，按每牛束的数量哲，一端对概齐，逐根径编号，俊用植1湾8裳～备2领0倒号铁丝纺志织。为穿惯束方便，柳要将前端夜制成锥状表，并用电累工胶布在币钢束头部沾报包裹，雪以免刺破感波纹管，废用人工穿抚束。冷5谁）预应力饥钢绞线张攀拉隐预应力的晕张拉顺序梢为先纵向观再竖向张笋拉。底板熊纵向预应锻力钢束张睬拉时，先诵张拉长束贝后张拉短游束，同一都编号钢束邻对称一次肿张拉。沃律抵砼达到设批计规定的霉强度，方早可进行预戏应力钢绞谊线张拉，研张拉采用励张拉力和呼伸长量两席项指标控把制。逮盐帜张拉时做劫好标记，冰以便测定拳各钢束的垮伸长量。辨装锚具前淘，检查两倦端钢铰线蔑的工作长榆度是否符勒合要求，原锚头要紧戏贴垫板，三上好的楔较块要齐平警。千斤顶志、锚具、皮管道要三康对中并且僚保证千斤要顶与锚下脚垫板垂直会。胸芒礼张拉力按偶设计张拉紫力分级控许制。两端碍同张拉时尼，两端千治斤顶升降脱压、画线致、测伸长波、插垫等谷工作应基蓝本一致。狠张拉时要心保持千斤轨顶同步对敏称张拉，优并记录各姓级拉力的劝伸长值，职对钢铰线疲的伸长值应、伸长率惊进行复核吓验算，实对际伸长值句与理论伸肌长值的差愈值应控制罗在蜜±司6蓝％以内，锯否则应采李取措施，形予以调整闻后，方可汪继续张锁拉。符合援规范要求瓶后，顶压伏、回锚、高卸下千斤胸顶，然后款进行下一欣步张拉，晋并皆用基10响7阶胶和水泥眯拌和物封佣锚。预应洁力钢铰线怨锚固后的咏外露长度青不宜小时于帅30m籍m疾。踢杯扭张拉程序冠：施0前—嫩→凑0.1足5剂σ中k饲(至初始张拉恼力，作伸袄长值标锦记夜)亩—周→巴0.狠3危σ比k肾—赚→克1.以0胃σ衰k奋戚(夏持云荷偏2mi岂n乳锚栽固兼)码。张拉时桐量测伸长览值，实际壤的伸长值到除量测的义伸长值外杏，还应加耍上初应力佳时推算的度伸长值，逐目的是避湾免虚位移绸对量测的岂准确性产屑生影响。叮6圆）压浆与浅封锚妇1衫、孔道压茶浆罪(1宣)此、孔道压相浆前的准台备工作测①活、水泥浆慎配合比：处水泥浆配改合比要根架据孔道形胶式、压浆获方法、压乘浆设备等愧因素通过培试验，根吼据经验，巧本桥孔道那压浆用水沸泥浆的配咳合比拟采庄用如下指激标：摸a露、水灰号比驾0.排40邀~0.4猴5驱，并掺适荡量减水剂写和不含氯贡盐的膨胀梳剂权(UEA径)跃。蹄b鲁、水泥采奋用普通硅贷酸盐水泥浓，水泥标究号枯为范P.O洒5困2.古5学普硅水泥竹。稿c沙、水泥浆惕的任2终8赚天强度不真低诉于押C5回0姜级。蚕d休、泌水率隙最大不超肺过涌3娱％，拌和森后蚁3冶h龄的泌水率防不超破过失2吼％好，土24流h尤后泌水全舅部被浆体郑吸收；董水泥浆稠晋度炸宜控制泡在下14~岛1步8毁s踪左右的。孙e助、膨胀率筝。膨胀剂禾的掺量经洗试验确定飞，掺入膨贡胀剂后水挤泥浆的自损由膨胀率龄控制必不小朴于炎10菜％左右。倚施工时要债冲洗管道珠后再用空汁压机吹去蚁孔内积水用，其中压代缩空气不四能含有油优污。水泥右浆在拌浆充机内按照斜先放水和恭减水剂后凉再放水泥完，最后放身膨胀剂的扩顺序。化