端横梁施工技术交底

专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================杭州钱江四桥（中兴大桥）二合同段大墩端横梁、拱脚、钢系梁、钢横梁、钢拱肋技术交底起草人：起草日期：审批人：审批日期:====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================交通部第二公路工程局杭州钱江四桥工程技术部编制说明一、编制依照1、《杭州市钱江四桥(中兴大桥)》（第三册）2、《杭州市钱江四桥（中兴大桥）》（第四册）2、《公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）》3、招标技术文件二、编制目录1、大要2、支架搭设及分配梁施工3、支座的安装4、底模板施工5、劲性骨架及拱脚段主拱肋、拱脚段系梁劲性骨架的安装6、钢筋的安装7、侧模板的安装8、预埋件的设置9、砼的浇注====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================端横梁、系梁拱脚段施工技术交底一、大要：钱江四桥（中兴大桥）Ⅱ标上部结构含水中85米跨四跨，190米跨一跨，其中9、10、13、14＃墩为85米跨墩身，85米跨墩顶端横梁长度为26。4m,宽度为3。9m，高度为3.3m，端横梁底部两侧为倒角，倒角尺寸为3.0×1.9m,从端横梁中间向两侧8。8m为现浇拱脚段系梁的地址，端横梁内为型钢劲性骨架，并外包钢筋混凝土和纵向预应力，主拱钢拱肋钢管直径为1。7米，钢管内壁环向设置6道加劲板,钢拱肋底部伸入端横梁劲性骨架内和劲性骨架焊接；系梁纵向设置12束31φj15.24纵向预应力束，在拱脚段包括24束φ32精扎罗纹钢竖向预应力粗钢筋，6束（12φj15。24和19φj15.24）端横梁横向预应力，190m跨端横梁长度为32。4m（包括两侧拱脚各3m的宽度），正中间顶部高度为5.378m，端横梁顶部从中间向两侧设置1.5％的斜坡,190m端横梁及拱脚段浇注长度为18。94m，系梁设置18束37φj15。24预应力束，拱脚处====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================设置36束φ32精扎罗纹钢竖向预应力粗钢筋，端横梁设置8束31φj15.24预应力束；此处结构较复杂，构件很多,施工时应注意各个构件的地址，以保证安装正确。在施工时将端横梁、拱脚、主拱肋、系梁劲性骨架焊接成整体。二、现浇支架施工：1、支架焊接钢管时对付原在承台顶预埋钢板的地址进行复核，如有地址搬动，应采用相应措施进行纠正.2、钢管焊接前对付预埋钢板进行清理,除去钢板上的焊渣、铁锈、和杂物，以保证焊接的牢固性。3、钢管桩的水平杆要注意加设橡皮包垫，以防对墩身混凝土造成破坏。4、85m及190m跨钢管在安装前应在钢管与斜撑连接部位内部加强型钢十字撑，以保证钢管的局部刚度。5、支架搭设时应注意控制支架顶部的标高,并把卸架高度考虑进去.6、在搭设支架顶部的型钢分配梁时,应注意型钢分配梁应该依照现场实质情况,避开拱脚临时联系的预埋钢管和预应力束.7、由于墩帽顶部横桥向坡度已设置，在搭设支架时应仔细计算并调整好支架的标高。三、支座安装：====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================1、支座进场前应该经过严格的查收,在安装前，现场技术人员应该详细阅读支座说明书，对支座的结构和尺寸应该详细认识。2、85米跨的支座现已去除上基层支座预埋钢板,在控制垫石标高时应该把支座钢板的高度考虑进去。3、支座预埋锚栓孔的地址在安装时应进行复核，必然要保证锚栓孔的地址严格正确。4、支座垫石浇注时,85m跨小支座处应注意垫石锚栓孔时应将垫石钢筋割出四个孔径。5、现场施工人员应该对墩顶各个支座的相应种类的对应位置和对应支座标高详细认识,省得安装时弄错方向和标高。6、现9#墩墩顶标高为14.30，浇注支座垫石标高为：GD（14。86）DX、SX(14.84），190m跨帽梁顶标高为11.9,外侧垫石高度为0。65，支座高度为0.6m；内侧垫石高度为1。05，支座高度为0。15。四、模板的施工1、底模采用钢模配合木模施工,由于在帽梁顶部预埋的构件比很多，底模上需要相应开设多个孔洞，（临时联系钢管、临时联系预应力束、支座垫石地址）为了保证施工砼时不漏浆，模板孔洞在帽梁顶部现场开设，依照已预埋好的构====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================件地址进行开设。2、底模安装时，测量队应随时对其进行平面地址和标高的复核。3、底模板安装时注意在底模底下的型钢分配梁的标高和调平，现9＃墩墩顶标高比原设计标高高出5cm，并纵向设置了斜坡，需要计算出每根分配梁梁底高度,并在每根分配梁相应地址开挖槽口，以保证支架的标高正确，支架高度为:60H钢+I12型钢+9。9cm落架高度+8cm模板高度.五、劲性骨架的加工及安装：1、所有骨架运至现场从前都应该将骨架上的铁锈等杂物清除洁净。2、劲性骨架在加工场加工，考虑骨架的刚度和50吨履带吊机的吊装能力后,将其横桥向划分为3段，各段划分长度见附图；3、各劲性骨架在加工场加工,分段运至现场后，再分段吊装上底模板,端横梁骨架安装时先吊中间段，后吊两边段.4、分段焊接成整体时应该注意接头焊缝的强度，采用对接坡口焊接方式进行连接，现场技术人员要注意保证坡口的形状和焊缝的厚度。5、安装时先安装端横梁劲性骨架,再安装主拱肋拱脚段，最后安装系梁拱脚段劲性骨架。====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================6、各分部构件之间的骨架连接，注意要保证其连接地址的正确性，在施工时将端横梁、拱脚、主拱肋、系梁劲性骨架焊接成整体。施工中若是在拱脚地址处预应力与拱肋或骨架有矛盾则在拱肋或骨架上打孔使预应力经过；施工钢筋时若是钢筋和拱肋地址矛盾则将钢筋和拱肋焊接，如钢筋和骨架地址矛盾时则将钢筋地址合适搬动避开骨架也许将钢筋和骨架节点板焊接，若是钢筋和预应力的管道地址矛盾时，将钢筋地址合适搬动避开预应力管道，若是钢筋和预应力垫板矛盾时，将钢筋和垫板焊接或将钢筋地址合适搬动避开预应力锚垫板。7、端横梁骨架和系梁拱脚段骨架连接时，系梁拱脚骨架伸入端横梁骨架内部，系梁主骨架上层N1件伸入端横梁内部并在端横梁骨架N3件上开相应缺口，将N1件和N3件进行焊接。8、拱肋拱脚段吊装到位后,将拱肋钢管和端横梁骨架和系梁拱脚段相应地址进行焊接连接,主拱肋钢管伸入端横梁内和端横梁骨架上层的N6件、基层的N9件及基层垂直钢管的N10件进行焊接,在钢管表面上部和端部用用P1缀杆和P2缀杆连接；系梁劲性骨架在拱脚段N3件内杆件采用在钢管肋上开槽口穿入钢管并和钢管焊接。9、拱脚段吊装时应依照设计设定相应的预拱度，采用临时====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================扣索对拱肋设置预拱度，测量人员在旁随时监测拱肋的位移及挠度,随时对其进行调整，保证地址正确.10、主拱肋安装好后,应依照设计供应设置预拱度，并采用自制支架座于系梁劲性骨架大将主拱肋固定住。六、钢筋施工：1、钢筋宜堆置在库房(棚）内，露天堆置时,应垫高并加掩饰，并按不同样钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分披查收，分别堆存，不得混杂，而且应成立鉴别标志。2、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等除去洁净。钢筋应平直，无局部弯折.钢筋的弯制和尾端的弯钩应吻合设计及规范要求。3、钢筋绑扎从前测量队在墩顶进行放样，放出端横梁、拱脚、系梁纵横向轴线.4、钢筋和劲性骨架和主拱拱肋的地址如有矛盾时，将钢筋作合适弯动，避开劲性骨架和主拱拱肋。5、主筋连接保证:若是主筋需要焊接时，两钢筋端部应起初折向一侧，使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝长度》5d；单面焊缝长度》10d，主筋连接注意错开长度大于1米。6、在系梁内应注意预埋和吊杆横梁连接的预埋钢筋。七、预埋件的设置拱脚内预埋件包括:拱上立柱N1、N2底座预埋钢板，系梁劲====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================性骨架预埋、系梁钢筋、系梁内下横梁连接钢筋、系梁内首根吊杆预留导管及锚具、主拱混凝土施工输送管道，系梁、拱脚相应预应力预埋件，缆索吊主塔预埋件、设置预埋件时应保证预埋件的地址及尺寸的正确。七、混凝土的浇注1、85米跨的端横梁混凝土为C50,162.72m3,190m跨端横梁混凝土为C50，417。25m3，浇注时端横梁顶口应设置人洞.2、混凝土浇注前对付模板、钢筋、预埋件的地址及连接作最后检查。3、构件拟分三次浇注,第一次浇注至端横梁腹板倒角底部，第二次浇顶板，第三次浇注拱脚混凝土。4、凝土浇注时,工人须进入模板内振捣，浇注时应分层，有序对称地进行,分层厚度不能够高出0.6m。5、横梁内部浇注混凝土时，振捣必然要到位，现场技术员监督，振捣时振捣器的搬动范围不大于作用半径的1。5倍，并应与侧模内壁保持5～10cm的距离。6、混凝土的拌和由一座60m3/h的拌和楼进行,四辆6m3的混凝土运输车进行混凝土运输，一台泵车进行混凝土的泵送。7、砼初凝时间考虑为8～10小时。8、混凝土浇注达成，收浆达成后应及时撒水养生。====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================9、砼强度达到0。1～0。2Mp时才能脱模,如脱模后对砼表面有伤害，应及时维修。九、模板施工：1、模板在施工前应起初试拼装，试拼装达成此后将模板面板除去洁净，并采用洗衣粉洗洁净，此后涂刷机油及脱模剂。2、模板接逢处应放置海绵垫,防范在浇注过程中漏浆，并将模板内侧节余海绵垫割除，应和内模割平齐。3、模板安装就位后在模板内侧用砂浆将模板底部空隙填平,防范模板底部漏浆.4、模板拉杆安装时应将PVC管伸出模板外侧,并用海绵和胶带缠紧，防范漏浆.十、安全保证措施1、施工中安全配置应该佩带齐全，安全帽、防滑靴、救生衣等。2、钢筋安装时应采用钢管架设置上下人行梯，以保证施工人员上下模板的安全。3、大潮来前30分钟，围堰内施工人员必定上至内栈桥避开潮水，潮水过后方可连续进行施工.4、钢筋吊装须设专人指挥,所有施工人员在钢筋吊装时应遵照指挥的安排,以保证钢筋吊装的安全施工。5、注意用电安全，电焊机接地必定可靠，电焊工持证上岗,在施工时期凡是涉及到接线和用电故障问题，应让专职电工进行====================专业收集优选文档，您的最好选择======================专业收集整理优选文档！！！！！！----------------------------------优选文档，值得下载，能够编写！！！-----------------------------！！！！！====================================================================================================================================办理。6、夜间施工时应保证有充分的照明设施。七、人员装备9、10、墩现场技术负责:李西峰（负责整个施工过程中的现场、技术管理）测量放样负