识读叉架类零件

F-1-6识读叉架类零件一能够正确识读叉架类零件图二了解叉架类零件工艺结构的特点三掌握叉架类零件的尺寸标注方法学习目标四能看懂叉架类零件的技术要求叉架类零件在机器或设备中主要起操纵、连接或支承作用。叉是操纵件，操纵其他零件变位；架是支承件，用以支持其他零件。一、叉架类零件的视图表达方案其结构一般可分为工作部分、连接部分和支承部分，工作部分和支承部分细部结构较多，如圆孔、螺孔、油槽、油孔、凸台和凹坑等；连接部分多为肋板结构，且形状有弯曲、扭斜。如何选择主视图投射方向？叉架类零件的结构形式较多，一般以自然放置或工作位置放置，按形状特征明显的方向作为主视方向，采用2～3个基本视图，根据机件具体结构增加斜视图、局部视图、断面图，再配用其它表达方法。图示摇杆采用了局部剖的主、俯两个视图，A-A斜剖，并配有部剖和断面图。摇杆的表达方案

1.叉架类零件的加工位置难以分出主次，工作位置也多变化，其主视图主要按工作位置或安装时平放的位置选择，并选择最能体现结构形状和位置特征的方向。2.还需要斜视图、局部视图、局部剖视图、断面图等才能将零件表达清楚。视图表达方案图例二、叉架类零件常见的结构及工艺特点叉架类零件形式多样，结构形状比较复杂，常带有倾斜结构和弯曲部分，毛坯多为铸件和锻件，这类零件一般有三部分构成，即支承部分、工作部分和连接部分。连接部分多为肋板结构，且形状弯曲、扭斜的较多。支承部分和工作部分，细部结构也较多，如圆孔、螺孔、油槽、油孔、凸台、凹坑等零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准一般选用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大的加工平面。下图

所示轴承挂架工作时两个固定在机架上的轴承挂架悬挂着一根轴，选择挂架的水平安装接触面Ⅰ为高度方向上的主要基准，宽度方向的主要基准选择了对称面Ⅱ；选择竖直安装接触面Ⅲ为长度方向的主要基准。这样，三个方向的主要基准Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ都是设计基准。考虑到某些尺寸要求不高或测量方便，可选用端面E和轴线F作为辅助基准，以E为辅助基准标注尺寸12、48，以F辅助基准标注尺寸Ф20+00.033

。此时，辅助基准E、F与主要基准尺寸之间联系尺寸是30和60。三、叉架类零件的尺寸分析与标注叉架类零件一般对工作部分的孔的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差有比较严格的要求，应给出相应的公差值。对连接和安装部分的技术要求不高。如图所示，支架的工作孔尺寸Ф10给出了尺寸精度，同时对表面粗糙度有要求。此外，还可用文字说明的技术要求。粗糙度尺寸公差技术要求四、叉架类零件的技术要求识读所示支架零件图（1）了解零件图看标题栏，可以看出该零件属于叉架类零件的架类零件，零件的名称为支架，材料是HT150灰铸铁，绘图比例1:1.5等。（2）分析视图主视图为局部剖视图，用以表达主体结构；左视图为局部视图，表达圆柱筒的结构特征以及十字柱与圆柱筒的连接关系；D向斜视图表达底板的形状特征，移出断面图表达连接部分（十字柱）的截面结构。五、叉架类零件识读案例识读所示支架零件图（3）尺寸分析，找出尺寸基准长度方向的尺寸基准为主对称面A，标注有尺寸30、15、25和60°；宽度方向的尺寸基准为对称面B，标注有尺寸30、20、9；高度方向的尺寸基准为圆柱筒的轴线C，标注有尺寸φ10、φ25、52等。（4）技术要求分析表面粗糙度要求最高的是圆柱筒内孔表面，Ra值为1.6：其次各加工表面的Ra值为3.2、6.3；其他为毛坯面。尺寸公差：φ10的上偏差为+0.015，下偏差为0，查表得公差带代号为H7。未标注形状和位置公差。零件进行时效处理，两处未注到角为C1，未注铸造圆角