关键装置、重点部位安全管理制度

关键装置、重点部位安全管理制度1、目的为了保证公司内重点部位、关键装置安全稳定运行，加强重点部位、关键装置安全管理，明确各重点部位、关键装置管理部门、人员、职责、巡回检查频次及监控机制，避免事故发生，保障生产运行正常和职工生命安全，结合公司实际，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司所属各单位关键装置、重点部位的安全管理。3、引用标准及相关文件《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《河北省安全生产条例》《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》《小氮肥安全技术规程》4、术语4.1关键装置包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢等条件下进行工艺操作的生产装置。4.2重点部位4.2.1制造、储存、销售易燃、易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；4.2.2对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。5、关键装置、重点部位的确定5.1关键装置、重点部位由生产车间、安全处、生产调度室、机动处、技术部门共同确定，经主管领导审批，并在安全处、机动处备案。5.2公司确定的关键装置、重点部位：5.2.1关键装置、重点部位：75T锅炉、半水煤气发生炉、半水煤气柜、脱硫系统、净化系统、压缩系统、氨合成系统、液氨球罐、尿素合成塔、高压配电室、脱硫塔、脱碳塔、变换炉、空分装置、氨冷器、氢回收装置、高压甲胺泵、高压液氨泵、冰机氨储槽、罗茨风机、废热锅炉。6、安全管理职责6.1总经理的职责6.1.1监督安全方针、政策、法规、制度的执行和落实情况；6.1.2指导、检查承包点的安全生产，解决重大安全工作事宜；6.1.3监督事故处理的落实情况；6.1.4组织每月到承包点进行一次安全活动。6.2副总经理的职责6.2.1贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策及上级有关规定；6.2.2定期召开安全例会，对关键装置、重点部位的安全隐患及时研究落实整改措施；6.2.3组织关键装置、重点部位的应急预案演练；6.2.4每月到承包点进行一次安全活动；6.3车间主任的职责6.3.1车间主任是车间安全工作的第一责任人，对车间的关键装置、重点部位的安全工作负全面的责任；6.3.2参与拟订、修订本车间关键装置、重点部位的安全技术规程；6.3.3每月要对关键装置、重点部位进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施，车间无法整改的，应及时向分管领导汇报；6.3.4组织落实车间安全教育，并督促检查安全工作；6.3.5组织车间事故调查处理工作，按规定及时上报。6.4工段长的职责6.4.1工段长对本工段关键装置、重点部位的安全工作负全面责任；6.4.2绘制出本工段危险点分布图，明确分工；6.4.3每周对关键装置、重点部位巡查一次，对查出的隐患和问题及时整改，无法整改的及时报告车间；6.4.4监督本工段职工遵守各项规章制度的情况。6.5车间安全员的职责6.5.1负责车间安全设施的管理工作；6.5.2每天对关键装置、重点部位进行安全检查一次，制止违章作业和违章指挥。6.6班组长的职责6.6.1负责关键装置、重点部位外来人员登记管理工作；6.6.2督促操作人员的巡回检查，检查操作人员各项规章制度的执行情况；6.6.3每班对安全设施、危险点、关键装置、重点部位检查不少于二次。6.7操作工的职责6.7.1按规定的巡回检查路线进行检查，每半小时一次，并按时拨点检查牌；6.7.2严格遵守工艺操作、劳动纪律和安全操作规程；6.7.3正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，按规定穿戴劳保用品和防护用品。6.8安全处的职责6.8.1贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度；6.8.2负责组织制定关键装置、重点部位安全操作规程的制定和修订；6.8.3负责组织制定关键装置、重点部位应急预案的制定和定期组织演练；6.8.4建立关键装置、重点部位档案和登记台帐；6.8.5每月组织一次专项检查；6.8.6每季度对各单位和承包人的管理职责执行情况进行检查、监督和考核一次数，并公布考核结果；6.8.7负责考核承包人对承包点到位情况，并进行公布纳入年度经济责任制考核。6.9机动处的职责6.9.1做好关键装置、重点部位的设备管理工作，使生产设备和安全设施达到完好标准；6.9.2每周对关键装置、重点部位的设备检查一次。6.10调度室的职责6.10.1负责关键装置、重点部位操作技术规程的制定和修订工作；6.10.2负责关键装置、重点部位工艺技术改造和监督检查工艺指标执行情况。6.11调度员的职责6.11.1对本班的关键装置、重点部位安全生产负责，杜绝违章指挥；6.11.2督促检查本班人员各项规章制度的执行情况；6.11.3发生事故和故障时，应积极采取措施予以消除和处理，并向有关部门和领导汇报。6.12电仪工段的职责6.12.1负责电气设备、供电线路的维护检修工作；6.12.2搞好电气设备的预防性试验和定期检测；6.12.3每班对关键装置、重点部位的电气设备巡回检查一次。7、关键装置、重点部位的监控管理7.1公司对关键装置、重点部位实行公司、车间、班组三级监控。7.2关键装置、重点部位要每月进行一次全面的监督检查，其他装置要进行不定期抽查，并建立健全安全检查档案。7.3各单位要完善机、电、仪、操、管人员和有关管理部门的职责，安全监督管理部门要定期对指责落实情况进行检查、监督、考核。7.4安全、技术、消防、设备（包括仪表、电器）、生产等有关部门要按照《安全生产责任制》对有关关键装置、重点部位的单位进行安全监控管理。7.4.1各项工艺指标符合操作规程的要求；7.4.2各类动、静设备必须达到完好标准，基础设施及安全附件齐全、完好，静密封点泄漏率小于0.5‰；压力容器符合《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力容器安全管理与监察规定》，安全附件必须齐全完好；7.4.3电气、仪表管理符合制度要求，仪表完好率和使用率达到95%以上，逐步完善自控水平。仪表联锁不得随意拆除，严格执行仪表联锁管理规定；7.4.4各类安全设施、消防设施配备齐全，灵敏完好，符合有关规程和规定的要求，消防通道畅通。7.5各车间要确定所辖关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，制定出危险点监控措施，明确责任人；公司对关键装置重点部位单位设置兼职安全员，安全员因各种原因不能上岗的，各单位应及时明确安全员。7.6班组操作人员必须经培训合格并持证上岗，严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程，严格执行巡回检查制度，每班对危险点进行安全检查，并将检查情况记录在交接班记录上；及时报告险情和处理存在的问题。8、实行领导干部定点包保制度8.1对确定的关键装置、重点部位由公司安委会研究决定包保责任人（公司领导）。8.2包保人员对所定点包保的关键装置重点部位负有监督管理职责，其内容包括：8.2.1指导帮助包保点实现装置安全生产；8.2.2监督国家安全生产方针、政策、法规和公司职业安全卫生管理制度、规定的落实情况；8.2.3检查关键装置、重点部位在安全生产中存在的问题和隐患，监督重大隐患治理项目的整改；8.2.4参与或参加重大、特大事故调查分析，监督“四不放过”原则的执行情况；8.2.5协调解决影响装置安全生产的突出问题。8.3公司级领导至少每月一次，主要部室领导至少每月两次到包保点进行有针对性的安全监督指导活动，其活动内容包括参加基层或班组的安全生产的突出问题；将活动内容填写到《安全活动记录》上，并签字。8.4、对领导干部包保到位情况由安全处负责考核，对认真履行职责，工作到位，包保点年度安全状况好的领导干部，给予表彰奖励，对不认真履行职责，工作不到位，包保点年度安全状况差的领导干部，给予必要的处罚，包保干部对包保点发生的各类事故负有责任。9、事故应急预案演练管理9.1、为提高各级管理人员事故状态下的指挥协调能力和基层单位管理人员、班组操作人员的事故应急能力和对突发事故的处理能力，公司关键装置重点部位、辅助生产装置所在车间都应定期组织开展不同层次的事故应急救援演练活动。9.2、事故应急预案的内容：9.2.1因外界因素影响引起的突发停电、停气（汽）、停水等可能导致次生事故发生的应急预案；9.2.2装置发生易燃易爆或有毒有害物料泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案；9.2.3以防震、防洪为主的自然灾害引起事故的应急预案演练；9.2.4装置超温、超压、堵塞、排料不畅等引起控制过程失控所导致事故的应急预案，包括关键装置重点部位危险点设备（安全附件）故障或工艺参数波动导致事故的应急预案。9.3应急预案的演练要求9.3.1以公司、车间、班组为单位根据制定事故应急预案演练计划的内容、在关键装置重点部位开展有针对性的模拟演练；9.3.2采用答卷或现场提问的方式对关键装置重点部位的