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BT-QJ02-18XXXXXXXX扩建工程#3机组整套启动调试方案XXXXXXXX科学研究院二〇〇六年九月签字页批准:审核:编写:目录HYPERLINK\l"_Toc146275694"1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc146275695"错误!超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275696"3系统简介及主要设备技术规范2HYPERLINK\l"_Toc146275697"错误!超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275698"5调试前应具备的条件7HYPERLINK\l"_Toc146275699"错误!超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275700"7组织分工10HYPERLINK\l"_Toc146275701"错误!超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275702"缎9侮盗整套启动娇试运程序雄12HYPERLINK\l"_Toc146275703"蒙错误!超撒级链接引君用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275704"泪1探1毁机组冷态请启动鸟(吃I尊P国)作17HYPERLINK\l"_Toc146275705"缸错误!超粪级链接引挥用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275706"哲1咐3浙热态、极与热态启动潮(龄I谈P倡)痛32HYPERLINK\l"_Toc146275707"较错误!超菊级链接引穗用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275708"植1帽5持温态启动尘(柱HI险P队)编44HYPERLINK\l"_Toc146275709"丰错误!超裙级链接引叼用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275710"滤1抵7册滑参数停默机革51HYPERLINK\l"_Toc146275711"弯错误!超蜂级链接引奉用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275712"排1挨9热紧急停机蜻54HYPERLINK\l"_Toc146275713"赖错误!超筹级链接引伞用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275714"兼错误!超谢级链接引剃用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275715"民22仁译环境、职束业健康、请安全、风犹险因素控汪制措施校69HYPERLINK\l"_Toc146275716"潜错误!超语级链接引妹用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275717"晒附件:防戴止汽机恶炉性事故技仓术措施羞38HYPERLINK\l"_Toc146275718"鉴错误!超意级链接引坟用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275719"梳2今惊编制依据捷39HYPERLINK\l"_Toc146275720"飞错误!超喜级链接引盼用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275721"状4捐爸本措施涉迫及的范围免40HYPERLINK\l"_Toc146275722"匠错误!超墨级链接引缠用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275723"毁6雁防止发闲电机密封遗油系统、粗氢系统泄棕漏及着火渗爆炸的措勇施侮41HYPERLINK\l"_Toc146275724"状错误!超误级链接引茎用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275725"额8读防止汽捎轮机轴瓦副烧毁的措负施炼44HYPERLINK\l"_Toc146275726"数错误!超份级链接引悔用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275727"折1痰0蛙防止误翅操作恼46HYPERLINK\l"_Toc146275728"够错误!超宰级链接引支用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275729"培附录:机队组整套启希动程序搏48HYPERLINK\l"_Toc146275730"妹错误!超福级链接引境用无效。HYPERLINK\l"_Toc146275731"左机组启动竹及停机曲经线缘59HYPERLINK\l"_Toc146275733"延错误!超箭级链接引盲用无效。秒1舞岩编制依据增1.1糊靠《火力发还电厂基本遇建设工程听启动及竣鸡工验收规缠程(稍1996球年版)及外相关规程卸》;含1.2笋础《电力建钟设施工及扑验收技术切规范汽轮以机机组篇候(搁1992阀年版)》腿;绸1.3样答《火电工克程启动调售试工作规肚定》;慧1.4歌避《火电工魄程调整试象运质量检闹验及评定盟标准(芹1996爬年版)》瘦;即1.5狸突《电力建滨设工程调栏试定额撕(陪200躲2鹅年版)》镇;鄙1.6溜挂《电力基初本建设工亚程质量监滨督规定》董;粘1.7荷附《汽轮机少启动调试宰导则香(验200仙4沿年版)》善;尘1.8座属暑电力设计怎院设计施龙工图;稍1.9抵蜜雀制造商有绢关系统及让设备资料失。闯2据焦编制目的唐在汽轮发艇电机组安青装结束后双,通过对液机组的整漏套启动调翼试,对机症组冲转、锐升速、定择速、并网删、带负荷勿试验、满佩负荷运行纲、静态试臂验、动态狂试验、保监护试验等剑进行调试馒考核。对防制造、安绪装、设计兴的要求和长质量以及婶机组的技贞术性能进故行全面检溉查;通过乌整套启动童寻找机组偶在各工况败下的合理刮操作工艺携,充分暴同露问题,殃及时调整返处理,并就完成机组哲各功能块冬的动态特携性试验,俭从而保证帮机组能达敲到长期、别稳定、安比全的满负擦荷运行条泛件。拒2.狂1裤检验汽轮渣机组控制欧系统的启席动操作功糠能,调节仪控制系统嘱和保安系埋统的技术隔性能的可剃靠性;典2.些2克检验机组诱辅机和辅扮助系统的拾热态投用目情况,辅跃机和辅助慈系统各项以技术指标安达到制造嘉厂家的设水计要求,乐同时应满销足《火力揪发电厂基传本建设工饭程启动及怒竣工验收篮规程逐(蜘199迟6通版)》中淋的要求;突2.僻3果检验机组弃高、低压食旁路系统误的功能;箭2.未4圣检验机组干的安全保巡护功能;婶2.哪5祖检验机组婶启动运行叼的合理性年、机动性己和安全性萌;遗2.次6嗽检验汽机趴与锅炉的仆协调性;绸2.地7挪检验汽水换品质;览2.8从珠机组的静聪态和动态指各项试验异符合制造颤厂的设计痛要求;苍2.9疏需机组经试甩运考核能眠达到长期芳、稳定、讽安全的满需负荷运行条。剧3教蹲系统简介姻及主要设锤备技术规秆范纵3.省1刊系统简介伟XXXX程XXX绢X此扩建工雅程劣#详3掉机组汽轮疾机系东方蹄汽轮机厂厌生产拥的劣CZK3提00/2载50-1蚕6.7/巡0.4/盐538/茄5亏3金8赴型、亚临洁界、一次宋中间再热般、单轴、贴双缸双排透汽、直接礼空冷、供巷热凝汽式剪汽轮机。亭发电机为零东方电机吉厂生产旨的挺QFSN诚-300弯-2-2敬0响B招型水、氢舰、氢冷发锦电机。细该机组调颂节系统采崭用高压抗邀燃油数字蛙电液调节颗系统。章该机组由景山西省电车力勘测设娱计院设计隙,山西增电力建设捉第二工程嘉有限责任翻公司负责息机组的安皇装工作,雷由黑龙江漏省电科院援负责机组今的分系统阴和整套启彼动调试工按作。梢3是.2接趁汽轮机主汁要技术规宪范:揭汽轮机型中号咐冻缩胁老匠CZK3耻00/2蓬50-1昆6.7/戏0.4/柿538/弟5偷3秩8炭型旱制造厂士家腾哗躺够捞罪帆喊东方汽轮妄机厂策型蹲式匀症肃仇档投伏络盾亚临界、嫁中间再热续、直接空朗冷、供热养凝汽式汽兆轮机躲额定功格率茄胆的亲另汪30悉0MW省转火速菌发如盏赔敢筹30模00筋r/m顶in答最大工况妈参数移(城VW骂O咏)销最大功导率否慕损阔狠货33迈1.27污6MW拳主蒸汽流职量校睡且军宴楼1065品t/h岭主汽门前矿蒸汽压寨力咐闻坊冒16葱.砌7MP条a鹅主汽门前怨蒸汽温垫度同菊争锁53羞8铸℃想再热蒸汽车流吹量偶骑铁度慰87枣4.9霞t/h袜再热汽门沾前蒸汽压齿力鼻世寇意3.67卸7MP狗a狐再热汽门盟前蒸汽温捏度饿战53赢8丢℃皱给水温爪度潜28职2.陪1任℃撒排汽流陆量阿68虚9.36欺8固t/h暗排汽压樱力旧15取k狂Pa侵(铜a肌)固保证热葱耗粘81刺96男kJ/(竟kW触.静h)折额定负荷旁工况参数净(略TH度A御)劝额定功络率介30晃0MW堪主蒸汽流丹量动过946.隆3傍t/h架主汽门前邪蒸汽压第力酒震16束.浅67MP徐a爹主汽门前城蒸汽温熔度妥哗53霸8候℃顿再热蒸汽关流暴量三78搏3.55陈t/h谷再热汽门唯前蒸汽压相力出瞒3.29忌9MP谨a息再热汽门薯前蒸汽温遍度裂渔53设8何℃肉高压缸排征汽压汁力晚馋3.66律6MP精a经高压缸排吉汽温礼度范庸323.畜7葛℃爷给水温碍度血27权4.谨5饺℃口排汽流那量窗62序4.55半7偷t/h堡排汽压熟力陕15萄k针Pa妹(诊a鉴)共保证热挺耗销82魂27灾kJ/(太kW蛙.菌h)笋转子旋转没方渐向湿配到自汽轮机葡向发电机均看为顺时悄针湖盘车转慎速喝4.默29rp舰m陆供热抽汽贞压力范辟围仅鱼0.肯25携MP盆a匆~贸0.50擦MP志a脖额定供热以抽汽压纽力游跟0.犁4MP添a诚额定供热谦抽汽流玉量双挑40逐0t/h血最大供热巷抽汽流扒量症轨60除0t/手h欺冷却方哥式君谎辜仍单元制空挽气直接冷鹊却机力通聚风落补给水沸率匹仙(汪TR进L睡)壮谷3%肥机组寿纵命龙3暮0纹年坏负荷性际质临球课裳具有调峰价能力渴机组运行夹方愁式周赞枯变压运行默或定压运寇行闻汽轮机热播力系压统准讲3签高加冲+牌1邪除氧骑+垒3忆低加怪旁路系竖统恩们洽谜高、低两蒜级串联旁脸路系统弯汽封系耕统灿善轧加自密封系扣统先给水泵拖宿动方悉式挽腹3×纪50%B数-杠MCR定电动给水妇泵技汽轮机本种体主要特竭征参数猛通流级数饮:落总通流级帝数诱屯24谱高压缸通银流级船数怪惑1简单列调节裳级坟+韵8哪压力级揉中压缸通掠流级宵数帐鼓7膏反动式压咬力级金低压缸通土流级在数岂脑2×兽4豆反动式压沫力级叮末级动叶鱼片长邪度体记661乔mm须轴承劲:逆森高中压转槐子杀的雅#记1奋、重#辨2俯轴承采用旦可倾瓦式葱低压转子纹的途#踢3辱、费#步4甲为椭圆轴抗承肝抵发电机转桥子伟的预#猫5举、扮#维6茄轴承采用吸椭圆瓦什推力轴承旨采用自位软式,能够舱自动调整暴推力瓦块蓄负荷雾高中压为灭合缸结构件,高压与减中压通流到部分反向沟布置。高厚中压外缸樱内设有高耳压内缸和队中压内缸应以减小缸悬壁温差首高中压转攻子由整体药合金钢锻绍件加工而退成的无中跃心孔转子蜻低压转子举为桐30Cr浆2NiM终o透V瞒合金钢整绳锻结构,鹊低压末级液叶片强度昌好馆汽轮发电毙机组轴系武临界转速童发电机转州子一蚕阶难稠1377狭r/m扑in锈发电机转润子二径阶罚治3585父r/m掏in蹦低压转子册一率阶浅17躲20冈r/m挪in表高中压转萍子一挑阶拦熊1584闭r/m妹in喉本汽轮机码两个高压耗主汽门、衬四个高压妹调门和两梁个中压联置合汽门。效能实现喷率嘴调节和保节流调节捡。亭在新投浙运诵6污个月内宜舱采用单阀镇调节方式都,冻金属蠕变垫达到稳定辅阶段恳后爽,巨才可采用像单阀和顺蛋序阀的混诸合运行方收式。词额定工况链下各段回狱热抽汽参适数考(肯TH赛A拨工况)营抽汽数号悠一济二辫三层四该五须六阻七推加热器业1HP且2HP纹3HP汉CY由5LP午6LP志7LP齿抽汽压力迎(诸MPa魔)效6.05怀7钩3.66鼻6续1.67同9备0.95参7错0.50盏0茧0.25脸2袜0.12票1京抽汽温度锹(医℃屑)安390.缝8摔323.意7皆437.惠8掌359.限9慌278.熟1沈208.久5揉136.承9为抽汽流量验(伸T/H炸)分70.0雅6恒74.7遍9奴26.6燥0幅31.3商1爱30.4非6封27.5秧5泥0.21筝4功藏调试范围泪汽轮机整船套启动调雹试从各分华系统调试唉结束后的打动态交接遍验收开始璃,包括主句机联锁保苹护试验、过调节保安扔系统试验罚、各主要惊系统如除袍氧给水系章统、凝结彩水系统、者循环水系废统、发电略机氢、油哀、水等主协要系统的委投运,及吹汽轮机动万态调整等纹项目。炕5酬汤调试前应恒具备的条塔件精5.1倡兼整套启动隆调试前应远具备的现树场条件距5.悼1却.轧1她厂区内冒场地平整命,道路畅弦通,试运准范围内的眠施工脚手岛架已全部础拆除聚,诚各运转层包的梯子与碰栏杆完好于,沟道及疤孔洞的盖庄板齐全;蹦5.1.查2言现场备有拆足够的消枯防器材,抚消防水系爷统具有足悼够的水源船和压力,兼并随时处舍于备用状裤态;锈5.1.甚3床现场应有吵足够的正池式照明,膝事故照明蹄系统完整碧可靠并能挽在正式照先明失去电寻源时自动挥投入工作惰;兔5.1.链4召所有排水臣沟通畅;础5.1.稿5愈在寒冬气桶候下进行吹试验的现喇场,应做烂好厂房封娇闭和防冻散措施,室漏内温度应川保持在避+5念℃欢以上;拖5.1.忙6赞电话等通跌讯设备安钳装完毕,傅可以使用武;闪5.1.轿7姿与试运有棍关的空调呜设施可以后投入使用舰;动5.1.击8浅辅助蒸汽认系统及仪倡用压缩空模气系统可阶以投用;躺5.1.涨9劫所有将投东入运行的状设备及系悔统,按图葱纸技术要息求安装完疾毕并完成恳设计变更煌及必要的缴修改项目哑,安装记腿录齐全;减5.1.孝10耻节在酷暑季值节试运或列高温岗位苗,应有防好暑降温措逢施;胶5.1.罩11英茫试运区域闭建立健全话的保卫制块度。躬5.2雨居组织机构是、人员配粮备和技术哪文件的准唐备略5.2.醒1食工程建立属启动验收桶委员会以退及下设试妙运指挥部滔;蚁5.2.颈2剪试运指挥陶部应组织室设计、建瓣设、施工厦、调试、酸生产、监没理单位进笼行汽轮机班整套启动轨调试前准漂备工作的启检查;恐5.2.忧3宣汽轮机整灯套启动调若试方案在破试运前应座由调试单犬位向参与漠试运的运宏行及其他汗有关人员卸交底;梳5停.2.卖4血生产单位搭已按《汽环轮机整套呆启动调试扫方案》要弯求配备好隐各岗位的崇试运人员麻与试验人例员,并备去齐有关运曾行的技术练文件。肃6槐晃启动前应惜完成的分疑部试运和滥试验项目锋6.臭1偶各转动失机械单机摊试运以及夹分系统试饮运全部结虑束,消除宿已发现的僻设备缺陷矛,并经验板收签证合蚁格。主要撒包括以下法几个分系帜统的试运傅:鉴6.1.园1旺呆辅机循环懒冷却水系箱统意6.1.模2掏痕凝结水及姜补水系统梨6.1.基3紫钉除氧给水艰系统厨6.1.毅4眯弓辅助蒸汽个系统任6.1.净5隶村真空系统皱6.贱2厅汽水管矩道的吹扫第及冲洗合牲格;链6.促3活所有电坊气及热工详仪器、仪掌表经过校坏验合罩格选,捎主辅机联扒锁保护装倒置及声光倚信号试验厨合格,有老关自动装况置可以投赞入;之6.厉4隙所有程弦控试验合样格;舌6.窑5访汽轮机粥TSI骄、猜ETS王系统调试浮完毕;括6.谱6甩空冷凝可汽器真空丈系统经气压密性试验则,检查严酷密性合格忘,泄漏已奸消除,试距抽真空良中好;裁6.尺7引润滑油立系统、抗躬燃油系统箭及发电机骄密封油系病统的油循蚊环结束,誉油质化验摧合格,因蹦油循环而途采取的临冰时措施已士拆除,系封统恢复正捡常,具备四投运条件找;斧6.际8成发电机轿冷却水系待统已经冲屡洗并通水枪检查良好焦,水质化暖验合格;盏6.喂9脂发电机福风压试验抬合格,密弯封油系统蜓调试完毕制;吴6.绪10顽发电机氢冤系统安装绑调整完毕完,具备投指氢条件;照6.般11去轴封等拥各系统电门动门、调趟整门、气车动门调整总完毕,记踢录好开、得关行程及绘开关时间穴,并正常协投入;暖6.榆12谣旁路系丙统调整试盯验完毕;毫6.删13肥发电机尼静子通过航耐压试验呆合格;保6.趁14浸电动调计速给水泵任具备投运馒条件;垄6.宝15止顶轴油净泵及盘车犁装置试运令合格,测心取大轴原努始晃动值汁;侄6.拌16DE稳H下系统、溉EH小油系统静泉态调试完塌毕,特性板符合设计搏要求;港6.清17厌低压缸匠喷水装置拥喷水经检最查喷雾均梢匀,方向挤正确。喷7辈痛组织分工弯7.交1侄运行单眨位稍7.陵1.1前运行及事葵故处理规捞程的编制骑、修改和均审定;舅7.秀1.2沉运行人员兔的配备、前培训及考挪核;拖7.忘1.3猪准备运行更日志、报僚表和运行数操作必要余的工具;薄7.箭1.4嗽绘制符合缴实际的热纯力系统图赌;篇7.所1.5费做好运行徐与试运系纪统的隔离班工作;盛7.跌1.6吐对各系统春阀门编号灭挂牌,以厨免引起误霞操作事故娱;绘7.榆1.7敲启动前对班设备及系摇统进行全照面检查,强并根据运敲行需要提坐出必要的足修改意见高。崇7.鹊2们安装单添位礼7.娇2.1傍完成安装拳结尾及设葛计变更等撇工作;真7.幸2.2勺完成分部赞试运中的腔消缺项目圆;代7.选2.3循准备好安蚂装的技术滥资料;四7.北2.4凤配备试运片的检修人贺员,准备掏好检修工框具及材料馒;跪7.岛2.5傅为全面监睛视汽轮机脊首次启动糠中的汽缸绩膨胀情况删,准备若三干块百分台表。县7.拌3裂调试单诊位嗽7.宋3.1居编制有关车试运技术逐措施。省7.供3.2民参加确认另汽轮机方瞎面的联锁灾保护项目疮。领7.输3.3迁完成启动旨前的各分胞系统调试税项目。英7.让3.4封准备有关馆测试仪器捕。琴7.虚3.5差指导运行恩人员对设航备及系统款进行全面胡检查,提使出必要的霞修改意见刊。过7.惭3.6存完成启动浮调试的其赢他准备工探作。铸7.顾4坟机组首盐次冷态启口动之前,刑为了全面旁检查与监罗视机组的猴运行状况疯,确保人服与设备的华安全,拟聚成立以下任四个小组掌,并且职勇责分明。附7.固4.1副工况分析贱小组况由电漂科院与电丸厂运行人致员主要负寺责,全面井分析机组迹启动运行疮过程中各地部运行参啦数及系统谈运行状况索是否正常哈,及时发取现潜在的逆问题,并末予以处理既。白7.误4.2轻汽缸膨胀娱及动静摩爷擦监视小讽组兴由安桨装单位主毁要负责,禽全面监视法并巡回检融查机组在土启动过程惰中汽缸膨授胀是否均逆匀,是否穷存在轴瓦迷、油档及浸汽封环等戒处的动静蹄摩擦现象简;是否存外在滑销系扬统卡涩、谣汽缸膨胀雪不畅、跑等偏等现象偿;汽机启逝动前冷态组下全面记道录一次汽役缸各方位秒膨胀等参莫数,机组挑启动后每揉隔踏20盾分钟记录锦一次;机爷组低转速哗摩擦检查醋时进行听致音检查,逃并进行详托细分析。给7.己4.3时轴系振动洲检测小组味由电饶科院主要角负责,全膨面监视并唯记录机组沿在启动升躁速过程中男整个轴系疏的振动情涂况,测取影各转子的轿实际临界骑转速,分拼析判断可屑能存在的疮振动问题子,发现异能常及时汇吨报。壶7.钱4.4仙辅助设备始巡回检查抚小组够由安装单遮位主要负洁责,全面叶巡回检查缴各辅助设著备及其系蝴统的运行运情况,如魂给水泵、耗密封油及童真空泵等柏系统,发言现异常及洁时汇报,寨为机组的语安全顺利千试运提供蓬可靠的保疯证。沿8欲乔试验所用并仪器暮测振仪器浸、听音棒壮、手持测怪振表等在9铸舅整套启动无试运程序物汽轮机整烈套启动是茧全面检查晴机组设计肃、制造及居安装质量岸的重要环竿节,是保理证机组安饭全可靠地炮投产的重桐要工序。乡通过机组俘的试运,勇发现并处终理设备系话统存在的肥缺陷,调质整各部运孟行参数,浴了解设备折性能,掌封握机组的税运行特性霸,为机组封的安全运世行提供依伟据。元9.捎1财整套启笔动试运方判案凉根据高压杂内缸上半勒调节级内疯壁金属温至度的高低梢来划分启组动状态:苗汽轮机启准动状态就通以汽轮机蒜启动前的默高压内缸妨上半内壁趁(调节级锁处)金属阿温度来定库的,具体玩如下:料冷态启动暑:座≤扬15乘0种℃扩温态启动毯:和15登0屡~鸣30纪0卫℃明热态启动痰:俘30咐0禁~亏40夜0牌℃钢极热态启涂动笋:引≥攻40图0恋℃哪9.1.侵2秋机组的启滔动方式有暑两种:高煌中压缸联靠合启动、颈中压缸启闷动,烤控制系统萍采用操作盗员自动方畏式。邀9.夺2型整套启夺动试运程现序:机组爆首次冷态嘴启撇动横→排带负荷试秋运静→耐168晶h稀试运车9.章2.1详机组首次婚冷态启动希机组首次辫冷态启动薯采用肤高中压缸疗联合启动公方式,辰控制系统腐采用操作斗员自动方扮式,发电挨机充氢压没至赞0.2剃0拢MPa冠左右,电航气试验前品提高至额知定压力。鞭冲机参数作要求为主冷汽阀入口遍温度至少少有集5侦6管℃野的过热度廊,而总的伪进汽温度牺不大笑于毙42寺7础℃岂。机组倒升至全速部后进行就鹊地和远方卷停机试验遇以及危急渣遮断器喷典油试验,暗一切正常粘后恢复捧3000扶r/mi葡n刮交电气试采验。电气毕试验结束悦后,并网句后,危带召5蓝%最小负迈荷,运辱行区3成0荐分钟,然日后加负荷越至怖30M瓜W拔;运行至遵少江4纳小时,然接后解列进管行汽门严塔密性试验划,试验合厚格后进行伪超速保护侄试验,超轨速试验合激格后根据徒实际情况粥决定是否狠带负荷。的利用正常粘停机的机泉会测取转恐子惰走曲匙线。低压瘦加热器随耗机启动,劲除氧器在滔运行初期慌可采用低祖定压运行注方式,以籍后随着负感荷的增加稿滑压运行弄。启动过顺程中根据摊机组振动凯情况,决送定是否做得动平衡。乔机组首次记冷态启动稠曲线参见做有关厂家罗资料。嗓机组首次战启动要完蜓成空冷凝讯汽器的热备态清洗工手作,劲热光态予清洗有两湿种方式:平通过旁路卫系统供汽欣,但是最冈大流量只链能达到额捆定的帅35切%;机组野正常启动禁带负荷通游过低压缸肆排汽清洗案,根据排烘汽装置的赞背压和除氏盐水补水品能力来确热定负荷大镰小。搏9.幻2.2织带负荷试用运设第二碑阶段启动见可根据缸挎温决定是有否采用热寿态启动,后并网后逐锡渐加大负才荷至额定斧值,所有交设备系统亦及热工自知动逐步全趟部投入,吗除氧器滑兔压运行。妖汽轮机负打荷齐达旁45驾MW断时开始冲颠洗高加汽迅侧,水质隙合格后全碰部投入高涨加汽侧,挡疏水回收邻到除氧器缎,升负荷巡过程中启竹动第二台煎电动给水物泵,负荷溜达广225细MW鸣以上时根镜据情况进州行真空严睛密性试验降。在所有至条件具备继的情况下浴,根据试数运指挥部烛的决定,组进行甩负毁荷试验,学详见甩负希荷试验措广施。锄9.戚2.31后68示小时试运氏按照相关棋要求进行揉168括小时试运虫行,并移衬交生产。小1芳0躁汽轮机第刻一次冷态野启动柿前准备楼10.1仆斗分系统启撇动原则:廊10.1荐.1冻启动前认股真检查油粥(水)箱脾的油(水默)位,补悠(排)油亏(水)阀题的位置;园10.1傻.2何蒸汽管道品投入前,贵应预先做购好暖管疏说水工作,它确保疏水伍系统正常沾;瓣10.1肺.3护带手动隔好离阀的系漆统,投稠入恩“难程序控偷制权”桃前,开启杂手动隔离眼阀;脑10.1肆.4晓设有备用局泵(风机站)的系统公,依次启抱动各泵(舟风机),蛋做联锁保捎护试验,懒然后投入衔运行泵(按风机),幻备用泵(否风机)投土联锁;喇10.2舟酒依次检查叛和投入下惊列分系统助10.2吃.1利启动一台栗工业水泵定,投入工森业水系统伏;纳10.2汁.2仰启动仪用井空气压缩狠机,投入员仪用压缩丧空气系统俊;隙10.2恢.3骨启动一台表辅机循环系水泵,投蛋入辅机循匹环冷却水忌系统;娘10.2污.财4惨启动凝结卡水补充水视泵,投入钟凝结水水浓位自动;轻10.2蓝.料5药凝结水系谢统投入运防行,投入均低加水侧赶;轨10.2俯.6济电动给水灭泵启动,就给水系统我投入运行择,投入高滑加水侧;趋10.2偏.7抬主机润滑宪油系统投俩入运行;市10.2嗓.8旗候发电机密纲封油系统骗投入运行佩;都10.2年.吩9牲顶轴及盘丙车装置投愤入运行:螺10.2政.完9创.1浪冲转前,塌必须投入伸连续盘车僻4喘小时以上蜜;志10.2躲.乖9迅.2嫌检查盘车面电流、转锹子偏心度远、轴封、莲汽缸内无冷异常,确碎认偏心度亏不超过援0.07崖6mm杜;与10.2溉.绸1胳0弹发电机气趋体置换充疫氢:帅10.2想.辣10胃.1昼氢纯度在弱98掘以上,氢医压维名持傍0.2M顾P信a陪;忘10.2适.1勇1杨发电机内跟冷水系统伙投入运行静:宵10.2怕.1像1茅.1水冷却水压轧正常运行驻时必须低淡于氢压被0.03职5MPa拦;吼10.2亲.1雨1穴.2仓冷却水导泪电度在免0.5见~花1.5n回s/cm绣范围内;剩10.2剑.12伯EH线油系统投聚入运行右10.2闻.12.遥1昌油箱油位玩在正常;肤10.2隙.12.湿2藏油温大于球21姨℃龟;丽10.2握.12.布3E续H帆油压在茧14.5污±竖0.5M腾Pa睬,保持油魂温圈在秃3傲5达~棍4旺5好℃鸟之间;邀10.2得.13近管真空系统贴投入运行葬10.2轻.13.舟1师真空泵满上足启动条宰件,汽水结分离器水挂位自动投匀入,启动诱真空泵,致确认水环沾式真空泵哥和自动碟腥阀工作正籍常;峰10.2敞.13.扣2倍关闭凝汽板器真空破询坏阀,凝面汽器真空政达嘱到晴60丈KPa称以上;虾10.2渴.14柏呢轴封系统柴投入运行坛:千10.2挣.14.阀1撇机组处于荣盘车状态艇,冲转前陈1对小时,轴缎封蒸汽管苍路暖管完围毕,投入惑轴封蒸汽依系统;朵10.2级.14.阶2窝向轴封系寒统供汽,谱检查轴封帽供起母管汪压力在颜0.02姥~挨0.03怨MPa这,并保证妨至少有有14骂℃射以上的过躁热度,压钱力投自动轿调节;扯10.2魔.14.阴3召低压轴封争供汽温度策121脉~凡177候℃浮,高压轴验封汽温与乔端壁温差肺不大于洒111描℃暂,温度投案自动;租10.2燃.14.岸4驴启动一台统轴抽风机佣,并调整菌轴封冷却进器为微负榆压收5总~拉10K罩Pa嘴;拦10.2丽.15耍算随汽温和黑汽压的升奔高,可投卵入高、低拣压旁路系铜统:凳10.2唉.杂16悲粗凝汽器真甘空在鬼6家0浙KPa南以上。盼1箩1牵机组冷态旁启动置(拔I碰P航)穷11.1购原扫高压缸的寒予暖溪11.1复.1喇净暖缸前的疾检查输a姨商确认高压情调节阀关厉闭,确认京预暖的蒸博汽参数:夫蒸汽压典力仗0.麻4奶~般0.8荣MPa跟;蒸汽温蜂度胶:封20享0混~昆25衫0跃℃忽,保临持槽5邪0岸℃浑以上过热路度。扶b单腰确认盘车围投入连续犹运行两小汁时以上。亿c绸过确认高中跟压轴端汽鉴封投入。歇d烫她确认凝汽浮器压力不躲超直过泰19.6貌kPa搭。循e舱执确认高压倒内缸调节哀级处内壁腥金属温度肝在户15卷0浩℃闲以下。碎11.1估.2饼庭暖缸的操辜作过程蕉运行人员概根驾据脑CR透T虹显示的机误组状态,修在机组操辫作盘上操耽作暖缸系悬统。相11.1章.2.1吉驴操作准备狱全开高压俯主汽管的守疏水阀,督强关高排荐逆止门,率确认高压咳各抽汽逆驶止门在关浇闭状态;很全开高排谋逆止门前岗的疏水阀营;男全开高压芳内缸疏水谱阀;扰全关通风东阀羊(残V努V怕阀)。插11.1手.2.2铸坡伐暖缸操作泼逐渐开启瘦倒暖阀伟(角RF抽V金),使暖院缸蒸汽流浴入高压缸上,一部分济蒸汽经各借疏水口进她入疏水系基统,另一司部分蒸汽斜经高中压启间汽封漏赔入中压缸胃,再经连蝴通管与低哀压缸排到耀凝汽器。锐通过调整欺倒暖阀与中疏水阀保轮证缸内压沉力会在肢0.修4纤~赛0.5浅MPa拿范围内。鼻在暖缸期申间运行人瓦员应注意味暖缸温升庸率不得超纠过被5临0保℃症/找h罪,汽缸各浩壁温差及松胀差应在物允许范围谎内(通过缸调整倒暖起阀与高压抄各段疏水骆阀达到)务。味当高压内恨缸调节级武处下半内辟壁金属温淋度升瞒到塑15府0窗℃蛾以上时,东此时倒暖潮阀前的节惠流阀渣开裙1阶0浅%开度,确保持暖缸陕时间见附电图十五。盆11.1煌.2.3炎拍贝结束暖缸搂操作哪暖缸结束填,应关闭巩倒暖阀榨(桥RF身V简)灯;降全关高压灰缸所有的飞疏水阀;费11.1洽.3摧宋高压调节似阀壳预暖颂当高压主元汽调节阀粗壳内壁或规外壁温度焦低蜂于誓15辫0祸℃伍时,在高念压缸预暖帝期间,应撑对高压主悄汽调节阀萌壳进行预盆暖。在高念压主汽调宁节阀壳预今暖期间,舌高压主汽欲阀处于关香闭状态,片预暖用的善主蒸汽通侦过铜2捉号主汽阀立的预启阀喷进入调节林阀壳。预赔暖操作方掀法如下:亭确认高压些主汽阀和护调节阀全御关;秤打开高压法主汽阀壳闪上的疏水世阀;历开启电动哥主汽阀,财将晃2悄号高压主仇汽阀开启牙至预暖位薄置,这时其要防止因亚调速汽门胳不严密,跪而导致转祸子冲转,遥盘车脱扣旨。补注意观察拜调节阀壳睛内外壁温凤差,当温访差超村过凭8居0号℃迎时,关逼闭障2桂号高压主献汽阀;当地温差小弃于脂7狼0搅℃今时,重新灿将沫2青号高压主哥汽阀开启梦至预暖位敲置。重复福该过程,赖直至阀壳也内外壁金禾属温度都尺升新至营15宅0锅℃莲以上,达瓶到阀门预层暖要求。港预暖结束库,关闭高遭压主汽阀贡;抖关闭高压替主汽阀壳墓的疏水阀袍。财11.2脚括状启动前的郊准备南按岭“谊LATC府H筛”弄按钮,机责组挂闸;旋按屑“看PREW轿AR小M植”礼按钮,进厨行高压缸贿和阀壳预撕暖,甘打开高压永段、中压猾段、低压笛段各段疏竞水阀;隶a篇)遗复朽高压段州高压主汽疲阀阀体上咐部疏水;说高压主汽矿阀阀体下脂部疏水;礼高压主汽善管疏水;视高压内缸杀疏水;到汽缸夹层冈加进汽联胜箱及其引命入管疏水遇;肌高中压内协外缸夹层氧疏水;迎一、二段佛抽汽止回家阀及阀前风疏水;溜b脸)浆悦屋中压段归中压进汽吨腔室疏水劣;距高排止回桌阀阀前、担后疏水;建三、四段妨抽汽止回用阀及阀前察疏水;求中压联合琴汽阀疏水休;顶中压缸排钟汽口疏水冰。赛c财)低压段柿1绩)五、六雄段抽汽止形回阀及阀伶前疏水;休2张)自密封惭系统及轴拘封供汽管嚼疏水。蹲确认高排类逆止门已仗完全关闭兄;务TS付I蒙测量数据培显示是处粉于允许范笑围;陪确定冲转妇蒸汽参数袋选择原则识尽量使主醉蒸汽、再惹热蒸汽在咬经过高压筋调节级或沾中压第一融级作功后宇蒸汽温度斤与金属温慢度相匹配蚕。叮主蒸汽压逼力爸为出3.45疯MPa侦;新再热蒸汽攻压力久为椒0.68浅6隙MPa瓣;先主蒸汽温村度途为怎30速0吸℃伙;云再热蒸汽肠温度第为编23凉7样℃粒。所确定启动傍过程中蒸辣汽温度变榴化率候p锐、冲转前敞低压旁路西操作要求蹦随着锅炉花启动,低体压旁路阀智门开度逐证渐增加,蛮当再热蒸膀汽压力升森到含0.68肾6汉MPa千时,低压龙旁路应投陆压力反馈派自动控制乐。邀11.3尖您回冲转袜确认危急低遮断器滑遣阀已挂闸厨;愿确认按鹊钮拔“股HP氏&把IP除STAR忙T/IP火STA勾R窃T叨”刷是处蜂于炒“根IPS摘TAR归T心”将状态;递按波“劳RU馋N啄”悟按钮,开走启高、中篮压主汽阀愈;五确认通风横阀柔(脊V角V扮阀)处于湖开启状态尊;紧“黑TARG旨E巡T役”麦选炊择匀500径r/mi掩n垮转速;旨“绪ACCE驰LERA该T遍E恰”欺选刺择马100临r/mi配n/mi乎n竿升速率;馒f阴、帜按盯“盈G模o狸”开按钮后,活微微开启茧高压调节聪阀直到转博速升贴至雾500虾r/mi席n撤,机组按元给定的升卵速率增加蹲转速;当昼转速大于辜盘车转速温时,盘车唯装置自动乱脱开,否搂则应立即鸦停机。弊11.4李50圆0议r/mi习n献检查潮在此转速酱下,对机揭组作全面怀检查,主盼要检查动宣静部分是渣否有磨擦凉,检查通本风阀应处坑于关闭位啊置,高排钉逆止门处备于关闭位供置,停留怒时间不得橡超胳过桐5寿分钟。旦注:中压饱缸启动的堡各种启动搞状态,弟在狂500笨r/mi梨n诚检查进都似应关闭高默、中压调基节阀,在缓惰走转速高下进行。妻在转速大义于攻50陡r/mi宫n率前重新冲剧转。准a抄、串“捏TARG柱E烫T剃”鸭选贴择梢1200犬r/mi趁n贞转速;江b邻、母按僚“消G订o翁”泰按钮,微突微开启高章压调节阀戒直到转速漂升性至互500读r/mi妄n骆;挡c财、当转速钱升测至则500辜r/mi横n脚时,高压纠调节阀的兔开度被锁膨定,而中傲压调节阀怕的预启阀猫逐渐开启搞,使汽轮蚀机按原升薪速率升速烂至微1200俗r/mi醋n驻。放11.5观12晒00矿r/mi米n嗓中速暖机陵确认顶轴湿油泵已停疲;狂检查所有肥监控仪表治;更在此转速艰暖雕机式30翅min炕,暖机运粒行时,汽煎轮机转速折由中压调发节预启阀堤控制。在馒此期间应神监视高中责压缸排汽石处金属温臂度,当高遮压排汽口窄下半内壁桥金属温度期达睛20宁0溜℃挥时,通过则调隆整备V养V堆阀后手动色门开度,岂控制该处扶金属温度互在婆20笨0识℃夹左右。暖机结束辫若高压排椅汽口下半逼内壁金属嘱温度已内达挠20市0妈℃刻;中压排志汽口下半吃内壁金属述温度已彩达童13慈0箱℃派,修则谋“挖TARG桃E紫T果”婚可直接选旧择枯3000抵r/mi刑n止转速。浸暖机结束愧后,应检雹查并确认尝:高压调临节阀关死瓦,通风阀合全开。焰若高、中渡压排汽口弄下半内壁道金属温度落未达到上榆述要求,逝则谢“竭”掉TARG借E尸T咳选稼择阁2000袋r/mi杜n搬转速,进巡行高速暖伶机。跳在以后升很速过程中蔑,机组应咬迅速平稳疫地通过轴盏系各阶临坚界转速,巩通过临界诸转速时轴支承盖振动灿不应大怕于定0.10帽mm捎(颠峰刑-询峰值),锤否则打闸女停机。惠高速暖机爬时可通过疾调小整日V佛V病阀后手动财门开度,阻控制高压怕排汽口下漏半内壁金肆属温度系在话20降0倚℃连左右。裤当高压排于汽口下半标内壁金属育温度破达墨20虚0暮℃诉;中压排厕汽口下半千内壁金属哭温度程达飞13唇0猪℃古,继续暖扁机您30同min何,高速暖章机结束。忙“哨TARG纠E脏T骑”料选任择辽3000周r/mi狸n寺转速。梢11.6伟30昂00涨r/mi淡n痒额定转速泄在此转速松下进行空什负荷暖估机阔30梯min说;否使凝汽器怜压力小灭于绝13盘kPa踢,投低真黎空保护;械排汽温朋度阔≥由6缠5驻℃茂时,低压饼缸喷水系夹统应自动酱投入,否棚则手开启蜘;厕TS体I屋监视系统特项目应在街允许范围三内;塑检查润滑帽油系统桃主油泵与杂交流润滑隐油泵切换摄完成;皂主油泵出凯口油压在堂正常值怒,奸1.蜘9级~岂2.05避MP评a叶;垄润滑油压督在正常值露,秩0.07疼8佣5猴~裙0.09迹81填MPa增;秧润滑油进血油温度在肢正常值亭,狂4孝0砍~泄4叔5核℃松;丑检查抗燃驱油系统;胸抗燃油压优在正常睁值冶14轰MPa投;参数要求桶主蒸汽压宾力必须达怒到席5.88翼MPa焰;犁主蒸汽温杂度变化率吓与再热蒸批汽温度变衰化率不应衡超过冲转俘前选择值粗;蝶高压旁路痒操作要求枝在主蒸汽鸟压力达衡到州5.88闷MPa糖时,高压柿旁路应投践压力反馈蜓自动控制剂。气11.7季胡辣首次并网凝前和并网虹带负荷解躬列后进行栏如下系统扁试验:巨危急遮断雪器喷油试味验;马高压遮断危集成块锤(证HP袋T斜)电磁阀累在线试验基;聋超速限制殿集成块哗(蔬OS你P垃)电磁阀殊在线试验挠;链手打停机诵按钮试验烧;目OP链C阿试验,危糟急遮断器你提升转速鹿试验、电付气超速保出护试验(制在作提升私转速试验征之前,应通使机组喘带萌2库0浪%负荷进俗行暖机运跟行不少序于肉3幸h枯后解列)悟;鸣11.8页槽痰并网仍在汽轮发既电机组作矩完试验或停检查完成谎以后,通区知运行人修员允许机首组并网。址选阔择灯“申AUTO旗SYN吹CI休N薄”哀(曲DE她H终内部自动货并网)摸或泉“垒AUTO肿SYN僻COU牌T和”档(万外部电气趟并遭网疲)抬;在并网痰后,由控却制系统晴加富3挡%最小负勇荷,然后岩进入升负都荷控制。旧在整个升导速和并网录带负荷过灾程中维持浇中压主汽惭阀前压力紫不变。切11.9告惕摧升负荷阴a字、公“敲TARG茅E雅T技”芝选择最终缩稳定运行味的目标负兴荷;雅“母LOAD毫RAT垒E饱”部选扔择舒1.2拘MW/m诉in国升负荷率膊;般b赛、屈按罗“艘G剥o灿”俯按钮,提辈升负荷;伤此后,低蝶压旁路阀杀门逐渐关亦闭。云c辜、根据高财压缸温度淡和胀差的吐具体情况升,可投入匹夹层加热犬装置。外11.1耀0色街高、中压殊缸切换扛a箩、在高、盆中压缸切年换前,应艳注意主蒸本汽在经过尿高压调节梳级作功后易的蒸汽温妥度与金属勺温度相匹侄配。徒一般情况栽下应控制秆:吵主蒸汽啊:手5.88晴MPa华40述0兴~惊43捉0串℃糟再热蒸汽碎:陪0.68记6蜓MPa阳350塔~板38蚂0税℃扎b奴、在中压闻缸单独进歇汽切换为柴高、中压鼠缸联合进碌汽的过程咱中应维持坐主蒸汽参屑数基本稳怕定。垫c牌、在低压晚旁路阀门影全关后,景(此时负痕荷惩约辞20--讯40M诸W薄)恭由旗TB涌S螺系统甘向王DE期H乒发信号,授维持负荷的不变;耽d初、在低旁筝全关时,酿进行低负跑荷暖机,年监视中压公排汽口处监下半内壁伏金属温度千,应达政到泳17裹0卫℃托;调整通馆风阀后的冲手动阀开翼度,控制次高压排汽最口处下半贯内壁金属块温度达牲到弯22磁0班~茧25抽0含℃妙,并保挽持扶30恭min追;犹在以上项恳目完成后团,由运行捞人员提按兆“捎VALV始ECH梢ANG赠E敬”锄按钮,开姥始阀门切木换,高压甚调节阀以筹单阀方式旬逐渐开启栋,害约和1驰分钟后高祥压调节阀蛙与中压调笼节阀开始防进入比例撑关系,此穴时切换结盟束;惕切换结束络时(程以胡3敲MW/m要in紫负荷)提杏升负荷著至绘42M羞W异,暖聋机于30塔min君;吗在切换期条间应检查湾以下项目擦:鸭通风阀富(划V蹦V晒阀)关闭夫;熄高排逆止际门自动开岁启。麻g棵、暖机结衫束时勺由倚DE步H仅系统拣向之TB拍S柜发信号机像组开始升连负荷,随赞着负荷的弹增加,高悔旁逐渐关恩闭。当负嫌荷达下滑享点时,高机压旁路阀捕门解除压脏力反馈自亦动控制。握11.1聋1吩帝提升负荷鄙至目标值芹负荷到达白下滑点时蝴,誉由办DE幅H腾系统份向斗CC寄S兵系统发信复号,机组毙随锅炉开墓始滑参数蒸升负荷。书机组大仁约晶105M肃W耕负荷时,佣高压调节慨阀接暗近贺9招0乌%额定阀甜位,进入产下滑点,坚由限DE摸H返控制系统档发信号脏给渐CC舍S煤系统,机景组随锅炉善升压提升形负荷,此吐时钱DE梳H塑控制系统京不参与调迹节(指不灾参与负荷浇控制),咐直至机组遇负荷接循近衡9况0培%伯EC止R鹊。脏高中压外沉缸下半高贵压进汽口其处外壁金良属温度超权过检35慕0异℃尽,高中压佛胀差值在宽允许范围杨内,随时艘停用汽缸篇夹层加热两系统。贺检查以下京运行状态扬时,疏水夕系统的顺半序关闭:塘在夫1惰5许%额定负盯荷,关闭傍高压段疏齐水;吐在渡2蛋0切%额定负惠荷,关闭获中压段疏态水;反在杜3速0贼%额定负软荷,关闭扇低压段疏棒水。时在达到目番标负荷且币本体各测盘点温度趋早于稳定后心,可以剑按拳“剥SEQ泻VALV咸E脑”昼按钮,可郊转到顺序芹阀控制状瓦态,以利颗于机组有女更好的经役济性。浓汽轮机负浅荷在密于艘225M盆W范以上,稳秋定运行,染真空泵工匆作正常,璃即可做真茅空系统严缘密性试验杰。徐1牺2伏机组温态押启动蜓(摘I狱P仰)岸12.1货扛梨冲转前的努准备咬a百、机组冲丈转前必须啄先投入汽袖封系统辅仍助汽源,击要求汽母痒管压顺力猾0.12训3敲MPa寻,温酱度态15椒0努℃谱~座26生0其℃奶;洗在汽封系扯统正常投灰运后,应比建立凝汽倚器真空,技要求凝汽辞器压力达炕到厕16.7当kPa蹲以下;挖按无“输LATC旷H自”届按钮,机康组挂闸;糕打开高压拢段、中压邻段、低压论段各段疏健水阀;居TS恢I灾测量数据熊显示应处枝于允许范脂围。偏心芳率不超过侍原始怖值公0.03伴mm绒,否则应路继续盘车宵,直到满重足要求方菊可启动;尺确认高排献逆止门已脸完全关闭捏;仙确定冲转都蒸汽参数做:伸主蒸汽压旁力危为街5.88捕MPa平;静再热蒸汽涝压力仰为预0.68扯6蜜MPa采;份推荐主蒸喝汽温度丘为超37丑0林℃志;油再热蒸汽砍温度选择欠:见扎第哪11.恐2改节羡第晴f逃项。们确定启动着过程中蒸驱汽温度变样化率:见炎第幼9.伴4作条。辫冲转前高年、低旁路炎操作要求很随着锅炉测启动,高漠、低压旁宜路阀门开销度逐渐增界加,当主直蒸汽压力更升伐到顿5.88迹MPa盖时,高压这旁路应投桐压力反馈治自动控制榴;当再热潮蒸汽压力瓜升冤到辰0.68奸6胸MPa凉时,低压朝旁路应投悟压力反馈宝自动控制汽。冲转桑确认危急担遮断器滑支阀已挂闸座;捞确认按妨钮御“悬HP轰&宋IPS环TART最/IP税STAR猾T摆”精是处音于肌“往IPS抛TAR旬T烤”授状态;锡按盯“缺RU智N润”遭按钮,开园启高、中竿压主汽阀坑;灶确认通风定阀非(坛V绝V扫阀)关闭训;排“亲TARG泳E阻T悦”躁选栽择溜500岭r/mi连n妥转速;泥“亭ACCE猎LERA项T充E犯”柏选茂择授200痛r/mi孩n/mi扬n牲升速率;页按胜“慢G游o声”露按钮后,炉中压调节柄阀逐渐开牵启,机组且按给定的小升速率增煌加转速,挑当转速大晃于盘车转你速时,盘猎车装置应痛自动脱开离,否则应膊立即停机博。冷50其0台r/mi母n共检查疲在此转速厌下对机组震作全面检衔查,主要恒检查动静屡部件磨擦更,停留时岗间不得超宿过杜5挎分钟。柳a算、芬“岩TARG眨E式T烈”励选需择吃3000哲r/mi曾n昌转速;筑b酒、闷按爸“抖Go侮”奋按钮,增愚加转速。丈根据高压碗排汽口下呼半内壁金狂属温度,俊通过调整添通风阀后宣的手动阀伤开度,控宰制该温度论达隙到巨20怀0说℃纷左右。差30躲00址r/mi呼n购额定转速欧愈爬使凝汽器评压力小妙于拒13歌kPa搞,投低真嚼空保护;敲踪疑排汽温从度右≥矛6灿5闷℃从时,低压然缸喷水系虽统应自动谅投入,否画则手动开现启;万TS外I涂监视项目鸽应在允许俱范围内;合献百检查润滑卧油系统占胳胡主油泵与傲交流润滑芝油泵切换享完成;筋搁等主油泵出险口油压在悉正常值;派紫湿润滑油压炒在正常值把;此县叶润滑油进售油温度在舒正常值;侄阵浙当转速钢达君1200锹r/mi长n烈时停顶轴裙油泵;朵故扰检查抗燃退油系统勺抗燃油压虏在正常值迎;狗进海蒸汽参数础要求禁主蒸汽温腥度变化率攻与再热蒸晚汽温度变尘化率不应乓超过冲转村前选择值疤;六12.8倡并耕并网苗在汽轮发烂电机组作联完检查以派后,通知眉运行人员不允许机组倾并网。伐选膊择宅“皱AUTO雁SYN桌CI电N抓”塑(DE帮H牺内部自动倍并魂网睡)扑或克“养AUTO项SYN绑COU杆T插”哭(块外部电气项并昆网布)栗。拔在并网后倘,由控制顶系统劝加李3集%最小负盘荷,然后吐进入升负渡荷控制。恨12.9腐赏自升负荷渡a另、竭“挺TARG启E听T衔”灶选择最终覆稳定运行听的目标负驴荷置:处“赛LOAD法RAT塔E决”险选震择长3居MW/m英in鞠升负荷率歉。混此后,低兆压旁路阀完门逐渐关倦闭。句b辛、根据主畅压缸温度侵和胀差的堡具体情况栋,可投入洗夹层加热财装置。依12.1两0烈钓高、中压佛缸切换疼12.1客0.1政瓦在高、中拿压缸切换左前,应注惜意主蒸汽旺在经过高偶压调节级植作功后蒸着汽温度与世金属温度雕相匹配。牙12.1施0.2毙巩在中压缸聪单独进汽杏切换为高僚、中压缸锋联合进汽棍的过程中惜应维持主喝蒸汽、再便热蒸汽参源数及流量亏基本稳定句。俘12.1途0.3弱询在低压旁歉路阀门全滨关后,六由妻TB感S面系统遭向亡DE机H酷发信号,脖维持负荷年不变;凑12.1编0.4腐毫在低旁全局关时,进匠行低负荷败暖机,监筐视中压排漠汽口处下括半内壁金除属温度,夸应达狼到停17剃0纺℃发;调整通滤风阀后的酸手动阀开做度,控制焰高压排汽圾口处下半悦内壁金属暂温度达游到匀22栽0茧~谦25珠0提℃阳,并保持冷暖作机榆15条min弓;驻12.1叹0.5互袍在以上项垃目完成后羞,由运行早人员翁按尘“添VALV堂ECH肺ANG脚E窑”雀按钮,开汉始切换,董高压调节变阀以单阀贺方式逐渐匹开启,怕约软1络分钟后高判压调节阀贤与中压调嘱节阀进入瞎比例关系惊,此时切你换结束;忽毯塘切换期间汁应检查以惭下项目:扮12.1侍1.潜1区通风阀骑(赛V躺V摩阀)关闭振;容12.1跃1.寺2勿高排逆止壤门自动开穴启;徐棕雄在切换结鹿束时洽由胀DE桥H袭系统箩向朗TB模S映发信号机别组开始升接负荷,随饿着负荷的纵增加,高贿旁逐渐关饿闭。当负翅荷达下滑写点时,高杆压旁路阀妻门解除压哲力反馈自命动控制。泳揪揉升负荷至娱目标值灭忍消负荷到达咐下滑点时精,喘由堂DE般H敢系统多向凤CC弦S势系统发信祖号,机组饮随锅炉开烧始滑参数升升负荷。树顺岂机组大约筐在剩135M虏W蓬负荷时进塘入下滑点责,此时高序压调节阀漠接退近蚁9列0货%额定阀晒位,格由锣DE龙H伞控制系统缸发信号概给丹CC魄S至系统,机昂组随锅炉宾升压提升盏负荷,此志时傍DE英H架控制系统衔不参与调雁节(指不础参与负荷箩控制),旨直至机组麻负荷接耐近识9齐0娃%标EC种R欺。铜壁委随时停用古汽缸夹层止加热系统肺。夏挺絮检查以下辣运行状态增时,疏水翼系统的顺紫序关闭:旨12.1纲7.胡1费在都1因5档%额定负护荷,关闭乞高压段疏示水;险12.1惹7.拨2诱在纱2啄0制%额定负俊荷,关闭匀中压段疏烫水;剃12.1虫7.桐3毁在蚊3独0大%额定负达荷,关闭汇低压段疏炎水。兄在达到目欧标负荷且虽本体各测押点温度趋泽于稳定后蓬,可以东按万“撑SEQ热VALV诸E芹”臣按钮,可肆转到顺序辉阀控制状盒态,以利慌于机组有乌更好的经透济性。睛1稻3池热态、极腰热态启动本(贿I闹P排)据13.1神厉冲转前的扮准备损向敬DE批H贼供电,表垒盘和系统葱都应处于纯正常状态毅;冻启动润滑区油泵和顶净轴油泵,圆确认润滑好油系统和案顶轴油系拐统处于正刘常工作状搬态;军启动抗燃原油泵;糖机组从停川机至再次权启动这段厚时间,应促处于连续觉盘车状态托;叶机组冲转盾前必须先芦投入轴封煮送汽,要辅求汽封母讨管压销力改0.12社3MP桶a辨,温躲度丝25舌0誓~辨35港0浓℃撑;背在汽封系吊统正常投屈运后,应锣建立凝汽般器真空,较要求凝汽敲器压力达确到灶16.7输kPa翠以下;断按呈“返LATC般H屋”递按钮,机屡组挂闸;纸打开高压扁段、中压后段、低压返段各段疏跨水阀;滥TS情I窄测量数据尼显示应处打于允许范氏围。偏心靠率不超过岔原始提值建0.03兄mm惑,否则应赠继续盘车凑,直到满辆足要求方航可启动;械确认高排角逆止门已汽完全关闭贫;尚确定冲转车蒸汽参数柿:应注意寒再热蒸汽产在经过中惯压第一级拳作功后蒸肆汽温度与狡金属温度剪相匹配。垒确定启动郊过程中蒸蔽汽温度变医化率;妇冲转前高叹、低旁操悔作要求编随着锅炉发启动,高振、低旁路瑞阀门开度解逐渐增加凝中,当主矩蒸汽压力窝升到热香态啊7.85饺MPa哪、极热晌态筹9.81防MPa征时,高压才旁路应投遇压力反馈慨自动控制倡。孩当再热蒸谁汽压力升页到衔0.88模3望MPa稼时,低压呆旁路也应圆投压力反志馈自动控叨制。冲转款确认危急盛遮断器滑宾阀已挂闸寸;医确认按客钮赢“祝HP井&每IPS想TART守/IP熟STAR两T袜”坐是处反于摩“纺IPS帜TAR萝T畏”按状态;残按仰“忘RU离N化”除按钮,开极启高、中府压主汽阀皮;喉“驰TARG件E房T浇”悉选至择道500鸭r/mi箭n筝转速;烛“蝇ACCE扯LERA刮T样E承”栏选择:热绞态扣200召r/mi耐n/mi六n退,极热爆态乞300漏r/mi瞎n/mi化n锯;冠按良“城Go左”尚按钮后,剪中压调节椅阀逐渐开肢启,机组啊随着给定欲的升速率成增加转速月;通风阀匠开启,当高转速大于匙盘车转速茶时盘车装耻置自动脱赔开,否则匹就立即停船机。救500劳r/mi们n今检查响在此转速独下对机组秋作全面检拣查,主要昆检查动静姨部件磨擦泄,停留时至间不得超放过械5虏分钟。落a庸、勉“盖TARG暮E信T蓄”使选两择盾3000厘r/mi旦n裁转速;逢b唤、爬按愿“貌Go蚀”术按钮,增袋加转速。复13.4陈300随0却r/mi讨n蛛额定转速卵.1潮尾使凝汽器照压力小司于泪13棋kPa秋,投低真够空保护;妹13.4什.2枝居排汽温俱度墨≥裤6蝶5环℃辱时,低压州缸喷水系朵统应自动尺投入,否熄则手动开缺启。颠TS编I嫁监视项目边应在允许废范围内;液辰检查润滑醒油系统;百口主油泵与压交流润滑跟油泵切换豪完成;思幕主油泵出放口油压在范正常值;覆福润滑油压遇在正常值惜;币衬润滑油进形油温度在想正常值;荣饲当转厉速授1200践r/mi爸n吸时停顶轴贱油泵。耀e巷、检查抗遵燃油系统爆:抗燃油亿压在正常果值;侍蒸汽参数迟要求括主蒸汽温舱度变化率决与再热蒸档汽温度变火化率不应证超过冲转地前选择值安;并网染在汽轮发贯电机组作夸完检查以恒后,通知陶运行人员迈允许机组务并网。磁选拔择携“盲AUTO语SYN戚CI滴N阀”阻(DE柱H凯内部自动摔并族网喘)测,便或寇“历AUTO腾SYN炊COU拘T董”院(外部电旋气并网)铺。在并网困后,由控撤制系统摆加猾3骨%最小负锈荷,然后缸进入升负障荷控制。升负荷路“呈TARG哀E昨T勉”部选择最终虾稳定运行付的目标负显荷;什“改LOAD单RAT匹E责”卸选择:轮热扬态镰4.8喊MW/m皱in蚊极热仇态裳7民MW/m形in听此后,低蔑压旁路阀改门逐渐关闭闭。键泄高、中压匙缸切换蒙结在高、中子压缸切换丰前,应注时意主蒸汽肺在经过高怖压调节级环作功后蒸编汽温度与蓝金属温度更相匹配。句能在低压旁沙路阀门全笛关后,筑由界TB驻S矩系统满向坑DE滚H始发信号,月维持负荷承不变;肝隐在以上项也目完成后叶,由运行冷人员愿按占“捞VALV熄ECH布ANG格E开”继按钮,开欲始阀门切暑换,高压彩调节阀以茶单阀方法客逐渐开启最,终约田1负分钟后高蹦压调节阀晌与中压调各节阀进入披比例关系证,此进切贤换结束;负捉在切换期疮间应检查世以下项目貌:宝疏通风阀慕(仔V办V抓阀)关闭笔枣高排逆止探门自动开顽启;饮在切换结帜束时丢由慎DE极H桐系统乎向公TB侦S系发信号机总组开始升着负荷,随扰着负荷的再增加,高悲旁逐渐关跌闭。当负跃荷达下滑检点时,高危压旁路阀博门解除压昂力反馈自恋动控制。况升负荷至薯目标值玉负荷到达谦下滑点时纷,颗由沙DE威H劫系统员向食CC爷S争系统发信绿号,机组皱随锅炉开康始滑参数胞升负荷。蔑机组槽在储165M裙W造负荷时进鼠入下滑点另,此时高云压调节阀刺接伞近着9森0场%额定阀失位,答由张DE拜H悬控制系统黎发信号债给中CC平S稿系统,机朗组随锅炉牲升压提升胀负荷,此昂时别DE忙H椒控制系统茎不参与调曾节(指不寄参与负荷碰控制),做直至机组椒负荷接著近经9呼0服%亩EC过R骆。牵检查以下旨运行状态杰时,疏水隶系统的顺煎序关闭宵13.1甩3.钢1闪在衣1奥5洽%额定负鼻荷,关闭违高压段疏毛水;仿13.1他3.慰2断在胳2潮0胀%额定负缩荷,关闭浴中压段疏姐水;夹13.1优3.勺3属在烤3欺0削%额定负后荷,关闭伪低压段疏赵水。僵1唇4延高中压缸峰联合冷态身启动云(浊HI臭P那)承14.1膜塌去冲转前的绑准备茶向竹DE弟H澡供电,表驶盘和系统漠都应处于踏正常状态柱;杯启动润滑朵油泵和顶婚轴油泵,栋确认润滑仅油系统和歇顶轴系统元处于正常勺工作状态呀;抬启动抗燃仔油泵;岂投盘车,览并保证在帜冲转前连巩续盘车时需间不少托于链4殃h踩;壁对润滑油愚系统、抗区燃油系统怖、惜DE奥H丸和断TS更I逗系统及盘用车装置进测行试验或口检查;曾建立凝汽常器真空,络要求凝汽周器压力达于到闻16.7依kPa兽以下;漏在确认汽挑封蒸汽管张道中无水效后,投入贯汽封系统慕辅助汽源铜,要求汽垫封母管压大力筝0.12倾3纱MPa膨,温滑度海15蝶0薄~姜26镜0扭℃悲。驾按鸽“餐LATC药H刊”嗽按钮,机隶组挂闸;住按刊“丝PREW纲AR抄M坦”塔按钮进行喂高压缸和痒主汽管、愿阀壳预暖晒;头打开下列插汽缸本体戴和蒸汽管典道的疏水椅阀:尺a泻)高压段请高压主汽诉阀阀体上雕部疏水;悼高压主汽珠阀阀体下钻部疏水;体高压主汽伸管疏水;秆高压内缸腾疏水;杏汽缸夹层籍加进汽联古箱及其引境入管疏水局;丑高中压内束外缸夹层块疏水;掏一、二段氏抽汽止回傅阀及阀前逝疏水;炒b克)中压段的中压进汽侍腔室疏水喇;暴高排止回叨阀阀前、疮后疏水;废三、四段涂抽汽止回焦阀及阀前涝疏水;款中压联合姐汽阀疏水瓣;缴中压缸排具汽口疏水鞭。胜c宫)低压段警1驰)五、六乞段抽汽止强回阀及阀妹前疏水;铜2惜)自密封而系统及轴屋封供汽管佛疏水。哈上述高压做段、中压歉段、低压杂段各段疏粒水阀,在版机组冷态寻、温态、程热态及极伶热态启动正时都必须良全部打开川,以防冲逐转时发生炼水击。兵l觉、迎TS夏I晨测量数据里显示处于柱允许范围铺,并在冲才转前作好剧下列主要体记录:京汽缸绝对念膨胀;胀差;质轴向位移唇;橡大轴偏心潮度及盘车辽电流;予高压内缸沉调节级处演上下半内巡壁温度;岸各轴承瓦辆温及回油胁温度;造高压主汽件阀阀壳内衣外壁温度待;朽高压调节矩阀阀壳内柜外壁温度喝;低m顶、确定冲撑转蒸汽参叛数漂主蒸汽压乞力须3.45通MPa混;皆冲转蒸汽拣温度选择收选择原则访尽量使主董蒸汽、再猫热蒸汽在坟经过高压煮调节级或伶中压第一傲级作功后抗蒸汽温度碎与金属温捷度相匹配贝。刊n题、确定启括动过程中局蒸汽温度忘变化率袖在裳AT清C齿没有投入疑控制情况辅下,采用言转子寿命块损耗曲线骗选择合理订金属温度旁变化率(零相当于蒸秀汽温度变趁化率)对级保证机组显安全运行辩是必要的窃。奔14.2镇脊捧冲转绩确认危急圣遮断器滑尤阀已挂闸非;惭投入汽缸苗夹层加热到,;南确认按遍钮隙“友HP骡&说IPS沸TART绩/IP恐STAR籍T孟”妥是处伴于谦“踪HP耐&政IPS售TAR局T稻”长状态;饲确认按牵钮但“怒SING蜻LEV愈ALVE已/SEQ廉VAL浑V障E口”付是处拾于脏“奸SING头LEV拢ALV绿E衰”呢状态;骂按演“桐RU斧N疲”告按钮,开废启高、中涌压主汽阀煌;彻“枪TARG炊E津T拉”验选启择缸500鬼r/mi猛n朵转速;命“喜ACCE服LERA舱T亲E渐”堆选咸择庭100佣r/mi各n/mi育n坡升速率;肉按贫“耗Go构”眠按钮后,公高、中压沫调节阀逐饮渐开启,榨机组按给篇定的升速萝率增加转笔速,当转假速大于盘绣车转速时脉盘车装置医应自动脱匙开,否则盈应立即打某闸停机。灰14.3咬50修0巧r/mi妇n颗检查私在此转速玻下席烟,对机组笑作全面检欲查,主要历检查动静失部分是否蹄有磨擦,族检查通风片阀应处于寺关闭位置黎,高排逆椅止门处于搞开启位置衬,停留时慨间不得超爽过刘5盗分钟。屋注:高中妨压缸联合限启动的各国种启动状趴态,罗在禁500巾r/mi判n武检查进都而应关高、写中压调节删阀,在惰联走转速下天进行。在俭转速大搁于主50投r/mi巴n爸前重新逐充渐开启高嫂、中压调两节阀,按步原升速率踏升速河至只1200怖r/mi皮n藏。演a奴、祝“笋TARG威E织T笔”款选臭择岂1200芽r/mi允n艰转速;逐b却、乱按蹈“谎Go继”悄按钮;剥12老00若r/mi罗n暖中速暖机辞在此转速品暖斤机抖30泄min羡。宪停顶轴油毯泵;籍检查所有醋监控仪表脑;奇“羽TARG哥E看T税”厕选泪择廊2000岂r/mi蕉n翻转速;她按主“卸Go铁”闯按钮,增轮加转速;奏在此后升气速过程中心,应注意炭机组迅速战(洽以富25陡0烂~州300牲r/mi头n/mi午n骑升速率)描平稳地通野过轴系各驱阶临界转赶速,通过竟临界转速减时轴承盖糖振动不应服大饱于忠0.10辉mm虽(头峰猎-扑峰值),难否则打闸铲停机。题20善00铅r/mi椅n鞭高速暖机唱在此转速耀下,监视茧中压排汽疏口处下半侵内壁金属部温度应大见于狸13缘0蛋℃道,并保持暴暖义机凭6典0览分钟。在微暖机结束谷时应满足签以下值:震高压内缸具上半内壁忌调节级后鸡金属温度夕大捕于愈25将0团℃前;惩高、中压贤缸膨胀大粒于朽7聪mm赢;逝高、中压肌胀差小台于淘3.5盏mm睡并趋稳定治;锐a改、漠“惑TARG恨E栗T洲”怜选挥择溉3000授r/mi号n偷转速;亏b害、厉按匀“柳Go抽”欣按钮,增和加转速。仗14.6释30堆00腰r/mi衔n短额定转速遍:喷在此转速盐,进行空昆负荷暖逐机呜30稠min嘴:仰.1甚凯凝汽器压集力应小傻于幕13多kPa愁,投低真锈空保护;趣14.6箱.2删遣排汽温捐度狱≥爪6梢5议℃孩时,低压中缸喷水系巷统应能自语动投入,项否则应手严动开启。妨14.6济.3T润S秘I挖监视项目础应在允许斑范围内;损医检查润滑撒油系统关军主油泵与闷交流润滑奏油泵切换起完成;粉饰主油泵出脊口油压在窗正常值;使夹润滑油压草在正常值种。谣垦检查抗燃架油系统:期抗燃油压录在正常值忆。活遭蒸汽参数嚷要求砌跪主蒸汽压鸡力必须达种到蜡5.88拿MPa赏,主蒸汽悼温度达委到诉37甩0芳℃蜡;爹峡在并网前歉,主蒸汽谈温度与再幕热蒸汽温盾度之差应猾满足附图矛十四;弹辨主蒸汽温罩度变化率农与再热蒸狗汽温度变均化率不应航超过冲转重前选择值背。削14.1催0乐忆首次并网贸前和带负见荷暖机解润列后进行来如下系统立试验尊14.1蝶0.1起叉危急遮断眠器喷油试鼠验;胡14.1障0.2驻劝高压遮断名集成块基(勾HP蔬T妙)电磁阀夏在线试验竿;抗14.1扔0.3忽似超速限制益集成块摘(勇OS雕P业)电磁阀点在线试验痕;防14.1薄0.4油揭手打停机唉按钮试验限;沫14.1使0.5接OP苦C适试验、危鹅急遮断器拿提升转速拍试验、电引气超速保臣护试验(护在作提升亦转速试验管之前,应扔使机组僚带膀2鼠0蜓%负荷进船行暖机运最行不少洲于煤3钻h签后解列)氏;自14.1迎1维蚕并网灵在汽轮发说电机组作么完试验和默检查完成第以后,通畜知运行人衣员允许机辅组并网。准选某择切“慰AUTO香SYN束CI防N悠”晚(份DE葵H某内部自动祝并网)诉或魔“遥AUTO砍SYN册COU偶T壁”谊(亦外部电气旺并陷网阳)盈。信在并网后道,由控制娱系统似加樱3肯%最小负间荷,然后悼进入升负汗荷控制。环14.1枯2醉圾升负荷姻a槐、馆“舌TARG碰E言T睬”闪选劲择消30M匙W害负荷;极“哪LOAD室RAT群E凉”花选示择刊1MW/轮min证升负荷率邻;垃b从、牵按拘“鸽Go怨”液按钮,提帮升负荷。竿14.1孔3备野低负荷暖痛机色在搁30M费W纸低负荷下煎稳定进行玻,应监视趋中压排汽拌口处下半睛内壁金属排温度应大喷于询17飞6屯℃博,并保持杂暖延机碌30州min框:缎a冈、河“议TARG券E醋T吃”栗选择最终绘稳定运行赤的目标负览荷;抄“荒LOAD煮RAT麻E骂”固选蛾择咽1MW/填min求升负荷率跪;姐b铃、票按嚷“填Go粪”蔬按钮,提已升负荷。木14.1锯4俱竹提升负荷奖至目标值美14.1攻4.1云寸机组脑在唤105M炮W炎负荷时,急进入下滑点点,此时目高压调节针阀接圣近就9些0私%额定阀营位,疮由膨DE俘H匙控制系统暴发信号评给隐CC牺S她系统,机我组随锅炉盘升压开始干提升负荷集,此粪时津DE垒H汽控制系统眨不参与调座节(指不销参与负荷撑控制),念直至机组敌负荷接蜡近牧9抛0么%库EC徐R购。件14.1倒4.枪2培随时停用腰汽缸夹层欠加热系统波。皱14.1隶4.3诸佛检查在以做下运行状疤态时,疏义水系统的血顺序关闭插:咏a查)阻在肌1瓶5弟%额定负退荷,关闭帐高压段疏感水;钱2载0涝%额定负设荷,关闭柴中压段疏陈水;失3巷0牢%额定负艰荷,关闭帅低压段疏廊水。织14.混5步在达到目置标负荷且馒本体各测星点温度趋惕于稳定后款,可以劈按让“盖SEQ串VALV惨E结”连按钮,可槽转到顺序心阀控制状军态,以利病于机组有昌更好的经湖济性。煎14.瓦6扁汽轮机负薄荷使在滑225M疲W棕以上,稳沾定运行,较抽气器工刑作正常,颜即可做真夫空系统严止密性试验垃。氧1煤5未温态启动坟(逗HI丛P撇)描15.1叨摊冲转前的订准备流向眼DE乌H昼供电,表吊盘和系统但都应处于搞正常状态黑;奶启动润滑握油泵和顶渣轴油泵等昆,确认润漆滑油系统声和顶轴油笋系统处于抵正常工作胜状态;知启动抗燃怜油泵;堵投盘车,乡并保证在宋冲转前盘愤车时间不耗少鼓于减4孟h匠;杠机组冲转概前必须先涛投入汽封雾系统辅助评汽源,要捐求汽封母美管压遥力余0.12拍3MP判a选,温送度昼15暂0挂℃错~血26衡0移℃洽;但在汽封系驳统正常投梢运后,应工建立凝汽丙器真空,利要求凝汽槽器压力达拜到资16.7顺kPa巩以下;厕按草“奋LATC敞H扛”艺按钮,机牙组挂闸;候打开高压困段、中压忘段、低压珠段各段疏俭水阀;膊TS娘I松测量数据抓显示处于波允许范围甚。偏心率乔不超过原离始值遵的岔0.03这mm麦,否则就洽继续盘车雷,直到满今足要求方臣可启动。悠确定冲转闭蒸汽参数呈推荐主蒸忧汽压力扎为妄7.84道MPa诵;照冲转蒸汽增温度选择灵见岂第姜11.裙2芳条凑f揭项号确定启动拴过程中蒸独汽温度变路化率;偏15.2概售冲转照确认危急倘遮断器滑雨阀已挂闸孤;怜根据机组联胀差值情乞况,投用逝汽缸夹层蛇加热装置捡;隙确认按杆钮然“画HP洋&俘IPS塘TART卸/IP挡STAR降T勾”昨是处款于拿“逮HP穴&封IPS房TAR廊T疏”抹状态;掘确认按浅钮封“柏SING址LEV荒ALVE温/SEQ尼VAL扑V投E传”允是处袖于怜“浅SING慨LEV法ALV装E鼓”威状态;轧按习“臣RU源N蠢”冤按钮,开服启高、中瞎压主汽阀标;盛“晒TARG夕E嫁T覆”摇选顽择袄500闭r/mi更n旬转速该“滚ACCE旧LERA沙T炉E流”苗选忠择焰150担r/mi睁n/mi稻n刺升速率;慨按挤“努Go树”衡按钮后,客高、中压音调节阀逐手渐开启,颗机组按给傻定的升速唇率增加转夜速;当转饭速大于盘慢车转速时河,应确认乓盘车装置牵已脱开,叙否则应立忽即打闸停穿机。古15.3吧500复r/mi垄n眼检查剂在此转速傲下运行,和对机组作撒全面检查承,主要检悦查动静部峰件有否磨惧擦,检查类通风阀及非事故排放色阀应处于工关闭位置绳,高压排直汽止回阀用处于开启殖位置,停称留时间不映得超匪过效5溉分钟。庙a告、数“阵TARG移E幻T狸”凝选缩择绢3000硬r/mi慌n晴转速饮b
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