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建材行业企业案例管道直径的确定管道直径的确定立筒直径,缩口直径以及每一换热单元(室)的高度立筒预热器结构参数的确定确定高度

一般缩口断面取为立筒断面的1/3—1/4缩口直径四、普列洛夫型立筒预热器立筒预热器采用钢筋混凝土砌筑,第二、三、四室内砌筑耐火砖及隔热层,厚0.25m,因此立筒外壳直径为4.5m。第一室(最上)砌0.15m厚的耐火砖及隔热砖即可,故立筒上部外径可略小水泥生料中Na2O,K2O,CL-和S2-都具有一定的挥发性,即以R20为例,在不同的窑型中,生料中R20进入熟料的比值很不一样。注意窑尾气体温度高,生料带入R20(1)中有部分被出窑气体所排出,因此熟料中R20(2)少。干法窑湿法窑中R20在高温带挥发,低温带冷凝,所以R20(1)=R20(2)湿法窑旋风预热器窑中生料携入R20,在预热器与窑内进行循环富集,使R20(2)>R20(1)。旋风预热器窑①内循环:指R20等在高温带自生料和燃料中挥发,在窑尾系统合适的部位(如c3,c4和入窑生料管道),由于温度较低而冷凝在生料颗粒表,随着生料沉集又一次入窑。使入窑生料的R20含量增加而富集。挥发分有害物在系统中有累积作用而造成危害。②外循环:指被冷凝在生料上的R20等有害物质,随细小未被预热器收集下来的飞灰与废气一道排出,则在后续设备如增湿塔、收尘器、甚至生料磨或烘干机系统中又被捕集下来。再次配料,随生料更新入窑,这就便进入系统的生料中有害成分富集增加。这种在窑系统外设备中产生的R20循环称外循环。R20在SP系统内循环只要出预热器的飞灰收集重新使用,外循环就必然存在。在旋风预热器系统中K2O的冷凝率达81-97%Na2O略低。废气中带走的有害成分不多。R20在系统中循环富集到一定程度即可达到平衡,此时如果熟料中R20的当量含量(以Na2O表示的含量即0.659K2O十Na2O)使水泥中相应R20>0.6%,就视为对水泥质量有破坏性影响。在富集过程中由于结皮堵塞,还会造成窑尾系统操作上的事故.分析①含挥发性有害物质的生料是由于湿液簿膜而造成熔融粘结。表面有粘膜再与纤维状或网状物质(硫酸盐)交织在一起而形成的。湿液薄膜是部分易熔成分熔融作用的结果。结皮堵塞的机制而当生生料中K2SO4,Na2SO4,KCL等多组分共存时,最低共熔点可能降到650-700℃。因可以认为650-1000℃区域内,均可能出现部分熔融物即湿液薄膜;这些熔融物会粘附在生料颗粒上在窑尾预热器内适当部位聚集粘着。粘在哪里?结皮堵塞的机制窑尾烟室、下料斜坡、烟道缩口;c4锥体和c3与c4的下料管中。结皮物本身质地琉松。结到一定厚度,往往会自行塌落,造成通道堵塞。结皮部位生料组成及其有害成分的熔融温度生料成分波动;喂料不均匀;火焰组织不当;预热器局部过热;燃烧不完全;窑尾及预热器漏风;预热器内衬料剥落;下料锁风阀门不灵等。结皮的原因和结皮物组成是生料成分(如SO3/K20摩尔比高,挥发量多,容易结皮)、温度、气氛和某些区域的结构形状和物理因素。生料在窑内挥发出有害成分愈多,结皮的可能性愈大。生产实例表明,当生料和煤粉中R20,Cl含量超过限量,投产几天就开始富集起结皮原因

内部循环,碱富集4-5倍;氯富集达100倍。外部循环,碱富集2倍:氯富集3倍。二天后结皮物中KCL最高达22%,结皮物的分析结果大体是:

SO324—25%K2O14—24%

Na2O0.2—0.5%CL-2—6.85%所有结皮物,熔点均低于1000℃。结皮物的矿物组成,被认为主要是硅钙石

2c2s.CaCO3和硫硅钙石2c2s.CaSO4工业分析限制原料中有害物含量,通常控制范围是,生料中:

R2O<1.0%

CL-<0.01%

s<1.3%

SO3/K20<0.8限制燃料中的s含量小于3%。灰分高或灰分熔点低的煤粉要慎用防止结皮堵塞的措施(原、燃料)稳定操作,避免窑尾各部位温度波动。特殊措施:

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