食品工业废水常用处理技术教学

水污染控制项目四：工业废水处理实践分项目4：食品工业废水处理食品工业废水常用处理技术食品工业废水常用处理技术1.物理处理技术物理处理技术主要有筛滤、调节、沉淀、气浮等，主要作用是去除食品工业废水中的固态形式大的颗粒杂质并且起到一定程度的均匀废水水质的效果。（1）筛滤法筛滤是分离肉类加工废水中较粗的分散性悬浮固体的较好方法，所采用的设备是格栅和格筛。（2）调节法由于肉类加工废水一天内水质和水量的变化幅度都较大,为使后续工艺的处理效果稳定,应在处理流程中设置调节池，以减弱水质和水量的变化幅度。（3）沉淀法用于去除废水中的无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的生物相和液相。（4）气浮法主要用于去除肉类加工废水中乳化油以及BOD和SS。包括有真空气浮、曝气气浮、电解气浮和溶气气浮等。溶气气浮应较多地被采用。2.化学处理技术食品工业废水处理中所用的化学处理工艺主要是混凝法。混凝法不能单独使用，必须与物理处理工艺的沉淀法或气浮法结合使用，构成混凝沉淀或混凝气浮,混凝沉淀可作为生物处理的预处理，也可作为生物处理后的深度处理。常用的混凝剂有石灰、硫酸铝、三氯化铁以及有机高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。化学处理工艺主要除去水中的细微悬浮物和胶休杂质。3.生物处理技术（1）水解——好氧处理技术(H/O工艺)在水解阶段，固体物质溶解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，难生物降解物质转化为易生物降解物质；在酸化阶段，有机物降解为各种有机酸。水解工艺是在缺氧条件下完成，因而在工程实施中,可将水解工艺和后续好氧工艺串联组合，实现水解——好氧工艺。水解工艺是在缺氧条件下，主要利用微生物水解菌和产酸菌的作用完成水解、酸化两个过程。技术特点：该方法对污水CODcr、BOD5、悬浮物等具有较高的去除率。对水量水质变化抗冲击负荷强，工艺先进，流程简捷，操作方便，调试时间短，运行稳定，出水水质好，对操作人员的水平要求较低，且投资少，运行费用低。哈尔滨某糖果厂采用该工艺处理废水,在进水CODcr浓度为1030～2670mg/L的情况下,出水可达到一级排放标准。该工艺在食品酿造等工业废水的处理应用中均取得了良好的效果。（2）吸附生物降解法（AB法）主要特征：A段与B段各自拥有独立的污泥回流系统，相互隔离，保证了各自独立的生物反应过程和不同的微生物生态反应系统，人为地设定了A和B的明确分工。A级以高负荷或超高负荷运行，B级以低负荷运行，A级水力停留时间为30～60min，污泥龄仅为0.3~0.5d；B级水力停留时间2～4h，污泥龄较长，且一般为15~20d。A段BOD去除率为40~70%，出水可生化性有所提高，有利于B段的继续降解；对有机物的去除，主要靠污泥絮体的吸附作用，生物降解只占1/3左右。对负荷、温度、PH、毒性都有一定适应能力B段其负荷率为总负荷率的30~60%；曝气池容积可减少40%。技术特点：采用AB法工艺处理食品生产废水,经过工程实践运行表明，该工艺具有处理效果好,运行稳定，处理费用低等特点，尤其在水质、水量变化较大时，A段的存在使该工艺的抗冲击负荷能力很强。（3）膜生物反应器(MBR)膜生物反应器,是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。是一种由膜过滤取代传统生化处理技术中二次沉淀池和砂滤池的水处理技术。膜生物反应器以膜单元（超滤膜或微滤膜）取代二沉池，所有悬浮物和胶体都被膜分离截留，污泥的沉降性不会影响到出水水质。同时，膜分离单元增加了曝气池中活性污泥的浓度、提高了生物降解的速率，并减少了剩余污泥的产生量。技术特点：A.出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物被完全截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。B.剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。C.占地面积小，不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。D.可去除氨氮及难降解有机