单元采购数据分析与采购管理

无锡商业职业技术学院供应链数据分析采购数据分析与采购管理主讲：孙君●评价表格法选择供应商●采购成本分析与供应商选择●掌握评价表格法选择供应商●掌握通过分析采购数据来选择供应商项目任务

学习目标

学习目标

目标：适时适量、质量保证、费用最小内容：供应商选择与管理：

对新的供应商的资质认定

对供应商表现的监督对采购过程的监督与控制任务1

评价表格法选择供应商

【基础知识】

评价表格法又称评价指标法。即：通过打分来对供应商各项指标完成情况进行量化处理。其核心内容是对评价的不同等级赋予不同的分值，并结合各指标的权重大小，对供应商的表现分值进行综合评定的方法。

任务1

评价表格法选择供应商

供应商初选（1）查看资格文件。是否合格的法人单位，营业执照（是否按期年检）、税务登记证（分国税和地税）、组织机构代码证等；企业资格，是否有ISO9000质量体系认证、ISO14001安全体系认证等。（2）查看技术文件。工艺流程、技术标准、质量保证措施、调试安排卡片以及各道工序的检验记录等实际运行情况。（3）实地考察。办公环境、生产车间、检验设备、仓库、人员精神面貌等。任务1

评价表格法选择供应商

供应商选择(决策性）（1）价格（2）质量（3）交货准时性（4）柔性服务（5）付款方式（6）售后服务

评价表格法选择供应商的一般步骤：Step1评价表格构建Step1.1确定评价指标Step1.2确定评价指标权重Step2数据收集m个专家根据评价指标对n个供应商打分Step3数据处理

Step3.1分析处理m个专家的分值，得出每个供应商每项指标的平均得分Step3.2根据指标权重和指标得分，计算每个供应商的综合得分Step3.3根据排名选择供应商任务1评价表格法选择供应商习题1某制造商经过初选确定了三家原材料供应商作为未来可能的战略合作伙伴，现在想通过综合评价的方法最终确定一家供应商进行合作，专家组建议在进行供应商选择时，主要考虑的因素及其权重为质量(0.25)、价格(0.25)、交货准时性(0.15)、品种柔性(0.15)、可靠性(0.1)和售后服务(0.1),专家给每个供应商的各项指标得分如表2.1所示。请问：该制造商应选择哪家供应商？

（表格见word项目任务2.1）任务.1评价表格法选择供应商

表.1专家对三个供应商的评分值任务1评价表格法选择供应商

解决方案/步骤：1.数据收集（了解）Step1确定评价指标Step2确定评价指标权重Step3m个专家根据评价指标对n个供应商打分2.数据处理（掌握）Step4分析处理m个专家的分值，得出每个供应商每项指标的平均得分Step5根据指标权重和指标得分，计算每个供应商的综合得分Step6根据排名选择供应商任务1评价表格法选择供应商习题2某制造商经过初选确定了三家原材料供应商作为未来可能的战略合作伙伴，现在想通过综合评价的方法最终确定一家供应商进行合作，在进行供应商选择时，主要考虑的因素及其权重为如表2.2所示，专家对各供应商的各项指标得分如下表所示。请问该制造商最终应选择哪家供应商？任务1评价表格法选择供应商

【基础知识】

采购成本分析法：采购成本比较法是指在商品质量和交付时均能满足采购商要求的情况下，采购商选择供应商主要看成本高低。

任务2采购成本分析法与供应商选择任务2采购成本分析法与供应商选择

【基础知识】

采购成本包括：采购商品的贷款、采购费用、运输费用等各项支出。

采购成本分析法的步骤：第一步，根据题意识别出哪些属于采购费用；第二步，计算出采购商对供应商付出的采购成本；的供应商为较适合的供应商。第三步：对比各供应商采购费用的大小，采购成本最低任务2采购成本分析与供应商选择习题3某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其他企业购进，年需求量为10000件。有三个供应商可以提供该种零件，但他们的价格不同，三个供应商提供的零件的质量也有所不同。如果零件出现缺陷，需要进一步处理才能使用，每个有缺陷的零件处理成本为6元，主要是用于返工的费用。另外，这三个供应商要求的最小采购批量均不相同，库存费用按库存价值的25%计算，不考虑订购费用。详细的数据见表2.3：试问:（1）如果仅以价格为标准，选择哪个供应商？（2）如果考虑价格＋质量水平又选择谁？（3）综合考虑价格、质量水平、起订批量三个因素又选择哪个供应商？任务2采购成本分析与供应商选择

表.3供应商零件情况表供应商价格(元/件)合格品率（%）起订批量（件）A9.5882500B10.00975000C10.4099200如果考虑质量和批量又选择谁？考虑价格和批量又选择谁？任务2采购成本分析与供应商选择

解决方案/步骤：（1）按零件价格选择供应商，直接排序，选择价格最低的供应商。（2）考虑价格、质量水平两个因素。思路：年需求量为10000件，10000件中缺陷零件的处理成本计算到总处理成本，并分摊至每个零件。Step1计算一年所需零件的缺陷率(%)。Step2根据缺陷率计算10000件零件中的缺陷零件数。Step3计算总缺陷处理成本，即质量成本。Step4计算单位质量成本。Step5价格、单位质量成本相加。Step6排序总单位成本，选择总单位成本最小的供应商。任务2采购成本分析与供应商选择

解决方案/步骤：（3）综合考虑价格、质量和起订批量的因素。Step1计算由订货批量引起的平均库存量Step2计算总库存价值Step3计算总库存成本Step4计算单位库存成本Step5价格、单位质量成本、单位库存成本相加。Step6排序总单位成本，选择总单位成本最小的供应商。任务2采购成本分析与供应商选择习题4某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其他企业购进，年需求量为20000件。有三个供应商可以提供该种零件，但他们的价格、质量、批量均不同。如果零件出现缺陷，需要进一步处理才能使用，每个有缺陷的零件处理成本为5元。与零件库存有关的库存维持费用按库存价值的25%计算,不考虑订购费用。详细的数据见表2.4：表4供应商零件情况