统计方法在工程质量控制中的组合应用

统计方法在工程质量控制中的组合应用摘要：本文以先张法空心板预制施工为例，浅析了数理统计方法在工程质量控制上的组合应用1引言质量是施工管理的重要任务目标。为实现既定的质量目标，需要一套系统有效的质量管理方法。而质量控制作为质量管理的重要组成部分，直接作用于质量管理PDCA循环中的实施（Do）、检查(Check)和处置(Action)等环节，是工程质量的保证手段。统计质量管理，是20世纪30年代发展起来的科学管理理论与方法，它把数理统计方法应用于施工过程中的抽样检验，以样本质量特性数据为依据分析总体质量状况，为质量控制提供了有效的科学手段，对质量目标的事前预控、施工过程控制及事后纠偏控制有巨大的作用。各种统计方法中，因果分析法可以清楚地表达原因和结果的关系，把所分析的问题变成结构图形，非常直观和清晰；但因果分析图无法体现出导致质量问题的最主要原因，且一图只能描述一个问题。而借助ABC分析法，可以通过检测数据迅速找出施工中的主要矛盾。将两者组合应用，可以帮助管理者有的放矢、迅速有效地进行质量控制工作。2先张法空心板预制施工质量控制要点2.1工程概况某标段预制场承当整个标段5座桥梁的梁板预制工作，共计20m先张空心板759片。设置台座7条，每条可一次性预制4片。2.2施工工艺流程台座准备台座准备底模刷脱模剂、彩条布覆盖保护铺预应力钢绞线张拉钢筋、模板安装浇筑底板混凝土气囊安装、充气浇筑腹板、顶板混凝土养生放张拆模、出坑2.3质量控制要点2.3.1预应力施工本工程采用预应力整体张拉、整体放张方案。2.3.1.1张拉：预应力钢绞线应严格按设计要求设置；失效管位置、长度要准确；整体张拉前应调整各根钢绞线的初应力使其一致；张拉顺序应按设计或既定方案要求进行；严格控制油表读数以保证张拉应力符合设计要求；张拉应缓慢、平稳，活动横梁和固定横梁应始终保持平行；钢绞线伸长量误差不得超过设计伸长量的6%，不允许有断丝；张拉完毕后钢绞线位置与设计的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。2.3.1.2放张：混凝土强度达到设计的90%以上方可放张；放张宜分数次完成；钢绞线以砂轮锯切割，切割顺序由放张端逐次切向另一端。2.3.2钢筋加工及安装钢筋加工及安装须严格按图纸施工，钢筋尺寸、间距应满足设计要求；钢筋的焊接应保证轴线一致，钢筋绑扎时搭接长度不得小于35d；受力钢筋同一截面的接头数量不大于50%；预埋钢筋及钢板的数量、位置及长度须符合设计要求；保护层厚度应满足设计要求。晨表雄一仓辱钢筋安装咐实测项目城及允许偏双差盖项目粪受力钢筋奇间距焦箍筋、横替向水平筋葱间距瞒钢筋骨架丸尺寸佛保护层厚鉴度辞长仗宽、高羞允许偏差榨±10裕±10护±10奶±5语±5闭2.3.馆3究崭模板宿模板使用暖前应进行胳打磨处理夕，并涂抹胡脱模剂；抄几何尺寸赔须符合设拨计要求；而模板拼装篮严禁有错餐台，线形父要顺直，鹿接缝应平薪整严实不赌漏浆；芯男模应固定执好不上浮谁；拆模时惯间严格控冬制好。聪表陪二窜千模板安装罢实测项目私及允许偏句差惑项目敞允许偏差冒模板内部否尺寸举+所5故，满0亡相邻两板掉表面高差驾2励轴线偏位滋10那表面平整倾度场5辆预埋件中胶心线位置烟3戒预埋孔洞禽中心线位践置则10耕预埋孔洞略截面内部答尺寸根+1状0辈，让0晌2.3.翁4蹲纠混凝土肝严格控制译混凝土的泄塌落度、锦和易性；古浇筑要连砍续进行；型振捣棒的疫使用要做精到快插慢悔拔，注意判观察气泡仰、翻浆，竞控制好振活捣时间，蝇严禁出现都过振漏振长现象；振蜘捣棒移动滑间距鸭在脚30c柿m便以内，分宾层浇筑时旦插入下旬层菌5c吉m例，并避开房钢筋及模粒板；顶板摆应进行二鼓次收浆和捆拉毛；浇冶筑过程若宽因故必须吊中断，间遍断时间不叫得超雕过视15申0萄分钟；混柜凝土浇筑湖过程中应惑按规范要屯求做好试努块。混凝兄土浇筑完巨毕后应覆折盖养生，旬并保持混酷凝土面湿删润，时间滩不得低孩于蝶7院天；凿毛鸽要到位，迁梁体上的挡垃圾应及搞时清理。示3视苦数据采集准从预制踪场斤1资0模月狭1祸日股至序1铺0担月非2种8脸日生产的刻梁板中抽施取给3湿4叶片作为样嫁本（抽检拐率俱50似%常），以了街解该月空奴心板预制标施工的总棵体质量及酿相应作业墨班组的工榴作状态。来对样本结选构各道工插序中的质充量控制要底点进行跟守踪检查，阶在现场技乱术员施工阵日志的基汁础上参照芹《公路工掉程质量检摸验评定标骂准电（起JTGF菌80-1鲜-200梁4章）》、《捉公路桥涵喉施工技术份规范光（焦JTJ0旺41-2杏00慨0肌）》，结晚合项目质蓝量目标和透施工技术僻方案进行悟评分、评蛙级并列表细记录。绝文中采用谈的评级办版法为：绣a民关键工序需（预应力师施工）采状用一票否故决制，即嚼任何一项被数据误差座偏大，或录存在施工矛操作不当导，均视为障不合格，玉且因为每控条底座可董预你置查4束片空心板团，取权值阔为葬4浸；冰b亮励因钢筋加播工和钢筋壁安装分别进由两拨工悦人操作，刘将钢筋加阵工及安装撒细化为两尤个检查项洪目；依c大科钢筋、模饲板按《公结路工程质骂量检验评抓定标准幼（觉JTGF生80-1贝-200选4财）》进行菠评分评级棵；伶d忧母混凝土强词度因受原鸟材料、配袄合比、施站工工艺等逆多因素影印响，单立闭一项进行靠评价；餐e填园施工过程眠的操作是蝶否满足规镇范及施工叶方案要求蚁换算成分式值计入评只级得分。箭得出结果渠如下：表三新序号钓检查工序待不合格数待量贼1贪预应力施呀工近4挣2依钢筋加工盲7把3夸钢筋安装蠢11姜4皱模板安装姐19役5疮混凝土浇韵筑汽3至6环混凝土强捉度偏1树4镰径绘制排列为图并进行盯分析阿届AB朋C栏分析法由钳约瑟鲁夫懒·高朱兰节于贤195怕1勤年泡~195校6令间引入质贡量管理，砍用于质量钟问题因的父且分析。其秧核心思想豆是在影响嚼质量的众荷多因素中切分清主次罪，识别出无主要因素荡和次要因隆素。它通碗过对数据逆的重新计拥算整理，尚得出因素蝴数目及其风占总因素轻数目的百绩分数、累铃计百分数挨，依此对合各因素进秩行分类，斜一般将累困计百分数训在疗0~80苏%游区间的若静干因素定垒为族A烘类，即主男要因素；疼将累计百除分数低在显80%~鼓90投%坝的定炒位刚B员类，即次掌要因素；晕将累计百音分数死在疲90%~录100下%揉的定戏位夸C夜类，即一授般因素。脑然后，以照因素为横唱坐标、因魂素数目及蜓累计百分吵数为纵坐忘标绘制直名方图，作雀为管理重除点的参考临选择依据欠。派尼么由表三所尼得数据，戚按不合格阶数量从大影到小的顺毁序重新整宁理为表四磨，并分别朝计算出累偶计频数和表累计频率防：表四挨序号凉检查工序刷频数配频率妻（枝%堪）幻累计频率丝（印%住）痕1范模板安装丸19剪42.2撤利42.2图删2刻钢筋安装紧11年24.4右轧66.7忧夸3窝钢筋加工数7尾15.6隆赏82.2密字4区预应力施森工罢4黎8.9民91.1侮匹5箭混凝土浇毯筑长3罩6.7源97.8研印6撑混凝土强针度惹1需2.2即100.筹0慕合计执45很100吉根据表四艰数据绘制执排列图：胸由此判断进：当前预尼制场施工峡中，混凝啄土施工基姓本正常，猜只需按常罩规适当加纲强管理；筐预应力施特工应当进吉一步规范孟化，以严忆格保证关什键工序的集质量；模职板安装、蚀钢筋加工边及安面装是预制慧场当前存使在的主要影问题，须呜进行重点社整治。主5墨事用因果分陆析法分析优质量问题抚成因士因果分析变法由日本浴质量管理喝专家石川如馨信于挨195裁3溪年最早使强用，其基泛本原理是完借用因果役图对产生峰质量问题魂的各种可针能原因进裹行逐层深鸦入排查最灰终确定，伙以进行有贴的放矢的享处置和管幕理。婆5.1迈程因果图绘怕制家针对预制产场的模板第问题，召猜集施工班旨组长进行程会谈，以妙头脑风暴痕法得出下清图：模板问题模板问题材质工人工艺环境钢板厚度不足固定槽钢少技术水平有限图快责任心差图纸不明未经培训班组长交底不到位模板欠打磨除锈不到位表面平整度差拼缝不严密线形不顺畅错台气囊固定不牢杂物掉入扬尘过大场地混乱加工不到位征5.2奋显模板安装踪质量控制演措施帖结合因果腊图进行分那析，针对挠各项工作腊作出以下跟处理措施途：晋5.2.挂1够人的控制牵人是工程挤质量最重伍要的组成贞因素之一喉。杏检查结果劳表明，空屋心板整体弓线形不理颜想，其最醒主要的原蔬因在于两尿点：第一臂，侧模拉予杆、支撑棚设置密度舒不够；第块二，上一名槽梁板拆枝模后模板理局部位置鹿变形，未务能及时进走行修复处聪理。导致衫该问题的鹿根源在于沃人，具体期而言是由稿于工人责罢任心不强钥，或图快救省事造成帐的留。斩1友0苹月下旬气写温开始下宅降，拆模舰时间延长贵，要保证峰施工进度碑就必须加希快模板加移工及安装肚的速度。起部分梁板屯模板安装川过程中，盒没有按规初定设置侧义模拉杆，贫导致侧模规偏向一侧债，颠直接影响亦梁体线形哀；模板使区用前未严居格按要求鼓进行处理不，敷衍了候事，亦造湿成同样的步问题。针读对该种情赶况，计划络建立全岗斥位责任制掌，将责任神落实到人疫，同时引宇入激励机您制，奖惩壤结合，以虏管理手段厉加强工人饱责任心。关因本标挥段乔5表座桥梁角孩度各不相巴同，端头洞板须分别烧预制。滨兼江路个别笋端模尺寸惨与设计要昨求有一定打差距，主绿要原因为俩二：对图追纸理解不尺够；气割报及焊接技撒术有限。症对前者，饼须严格按深项目既有醋规定执行站二、三级泛技术交底里，坚决杜脉绝技术交锦底形式化尸，要求工忧班组长把喊相关事项雾交代给每塔一个工人文；当前队堪伍中，工肆人的经验湾和技术能渐力参差不极齐，为提绸高其操作萝水平，应叛当进行持据续培训，刊以传、帮缴、带的方徐式让在岗吗工人具备灯相应工作裳能力。漏5.2.寇2虫妇模板进场弊控制士模板设计果及进场应英严格把关探，包括尺千寸是否满堡足结构物六设计要求凡、所用钢寨板厚度是尼否能保证枣施工需要板、表面平福整度是否能符合规范升及设计要扮求等。轨已进场使任用的模板失中，边板查顶板模板灶及中板顶母板倒角处哄缺乏有效蛙固定支撑型措施，导顾致钢板变绝形，梁体很线形不顺贴畅；所使燕用钢板厚萄度较薄，巷槽钢设置软密度不够图，周转使剖用过程中充易产生变幼形，尤以宋端模为最瞧。摇针对上述图情况，须找对现有模却板进行改勒良加工，肆具体办法词为：在顶盐板倒角处犬设置钢筋静或钢板进瘦行焊接，问限制钢板斥位移；加腊密槽钢，脂设置有效客支撑；拆盯模后及时虽清洗模板病并整齐堆晚放，采用须好的保养注措施。也5.2.笔3宜欣施工工艺贼控制能空心板预略制作为常肉规工程，馋其工艺业聚已十分成慈熟，质量公控制的关载键在于细洽节。云所抽查的未梁板中，卫主要问题惩存在与模扫板拼缝及岸气囊安装韵上。侧模押与侧模间弹的接缝影训响线形的妥同时反过导来为其所欺作用也较队大，故安亿装前应仔声细检查两概板之间的坊连接件螺抬帽是否旋源紧、接缝娃是否平整搁，安装后撞应认真吊楚铅锤，保超证每块板织位置正确惩；侧模与滚底模之间援设置小塑总料管，靠宽模之前应径拉直并就泼位准确；宰端模与侧枣模的接缝因以胶体封戒注，胶体雾涂刷应整脸齐、饱满旗。舅气囊的定冶位对结构轨尺寸影响戴较大，施与工务必严剑谨。当前贿存在的问散题主要表舌现为气囊往外鼓，针蛾对此应加凤强气囊内权气压的控透制，同时惭适当加密留定位筋密旷度、缩小叹定位筋尺敢寸，以有嚷效保障定那位筋尺寸设。筋此外，各倾桥边板悬谜臂长度不幼尽一致，血为控制施欣工成本，芦采用只进赤一套钢模正，以竹胶伤板调整翼纲板宽的方依案。个别凝边板中，葬竹胶板与耍钢模接缝苹处理不到眼位，对整鸣桥外观造惜成不利影键响。基于强此，务须撞改进边模驱加工工艺柏，采用质巾量好的竹茫胶板，并搜使模板接除缝平整不出漏浆、线攻形顺直。膨5.2.妨4剪算环境因素互控制研因毗邻施佣工便道，指路基队拉脖土导致的斗扬尘对预山制场有较踏大影响，筑对已拼装在模板造成黄的污染较堂大。同时躲，底座间沟、