蒸汽喷射器废热资源化技术及其在工业节能中的应用

蒸汽喷射器废热资源化技术及其在工业节能中的应用摘要：蒸汽喷射器废热资源化技术在常规的工业生产改造应用中，平均节气率达到20%左右，个别蒸汽能耗高的行业中，节气率可以达到30%以上。投资回收期短，一般不超过半年，经济效益十分显著。通过采用蒸汽喷射器供热系统替代传统的阀门节流减压供热系统，可以充分实现提高能源利用率、废热资源化、优化用能结构、节能降耗、保护环境等目的，具有十分显著的经济效益、社会效益和环保效益。关键字：蒸汽喷射器废热资源化节流减压一、目前供热系统状况及存在的问题1.目前供热系统状况目前，在工业生产中，普遍采用阀门进行节流减压，将高压（高品位）蒸汽节流减压至生产所需压力（低品位）后，向工业生产中的用热部位供汽。换热设备换热后的蒸汽冷凝水通过疏水系统排水，蒸汽冷凝水系统产生的二次蒸发气及疏水系统产生的泄漏蒸汽对空排放或进行简单的热回收。2.常规热力系统存在的问题常规的阀门节流减压造成了能量的无效贬值，使高品位（压力）的蒸汽在没有对外做功的情况下转化为低品位（压力）的蒸汽，这属于用能质量上的浪费。供热系统产生的二次蒸发气（或副产蒸汽）以及疏水系统产生的泄漏蒸汽，通常直接对空排放，或者没有进行合理的回收利用，这属于用能数量上的浪费。常规的阀门节流减压供热系统从用能质量和用能数量上，都存在着用能不合理和不能综合利用能量的问题。同时在工业生产中，冷凝水的排放主要是依靠蒸汽冷凝后造成的压力差为排放动力，由于排水压差通常不大，经常造成换热设备积存冷凝水，导致换热设备换热效率下降，也造成影响设备的生产能力的问题。二、蒸汽喷射器废热资源化技术概述蒸汽喷射器废热资源化技术，利用热平衡、火用平衡和能级平衡理论，主要研究在工业生产中，利用新型的蒸汽喷射器供热系统替代常规的阀门节流减压供热系统，使蒸汽中的能量在品位和数量上都能够得到充分合理的使用。利用蒸汽喷射器对高品位蒸汽进行引射式减压替代传统的阀门节流减压，向热力系统提供所需要品位和数量的蒸汽，即可以实现蒸汽无损耗减压，又可以利用高品位蒸汽减压前后的压力差为动力，回收工业废热蒸汽（或冷凝水系统产生的二次蒸发汽或副产低品位蒸汽）并回用到工业生产，从而实现热力系统用汽数量上和质量上的平衡，达到优化工业生产用热网络，实现能源梯级利用、实现废热资源化，提高能源利用率、降低单位产品能耗、节约能源、保护自然环境的目的。蒸汽喷射器是一种没有运转部件和不需要额外能量输入的热力压缩机，它以工作蒸汽节流减压前后的能量差为动力，提高低品位废热蒸汽（或冷凝水系统产生的二次蒸发汽或副产蒸汽）压力后再供生产使用，是一种高效节能设备。其结构与原理详见后续论述。三、能量的品位及节流减压过程中的能量损失1.能量的品位能量是物质的基本特性参数，它表示物质所具有的做功能力，热力学第一定律指出不同形式的能量可以相互转换，在转换的过程中数量守恒。热力学第二定律指出能量除了有数量上的多少外，还有品位的高低，不同品位的能量转变为功的能力不同。物质的总能量中，可用能所占的比例代表了能量的品质，能量中可转变为技术功的部分称为火用（Exergic）。火用表示热力系中的物质在任意状态下，相对于环境零态（deadstate）所具有的最大做功能力。火用是衡量蒸汽品位和蒸汽对外作功能力的重要参数，对于开口系统而言，物质所具有的比火用为：e=h–h0–T0（s–s0）火用即可以表示能量的数量，又可以表示能量的品位及能量的可利用程度，火用的单位与焓的单位相同。2.节流减压过程中的能量损失滴蒸汽截流钱减压通常稍是利用阀离门的阻力籍特性，控漠制阀后蒸炸汽压力，辫达到蒸汽伶减压的目圣的。这种废减压方式解，是对外奋界不作功妥的等焓熵军增过程，候是典型的埋不可逆过格程。蒸汽稳在截流减黎压过程中要，由于摩况擦、涡流慢等，使大散量有规则拖热运动的自分子转弊变为无序窑运动，产猛生耗散功讽，导致在被没有对外姥作功的情涌况下产生饰熵的增加既，降低了眠蒸汽对外压作功的能眠力，致使欺蒸汽产生霸了无形的袭能量损失滴。房假定蒸汽洁在绝热状顷态下进行滥截流减压耀，则流入脊系浪统念1k闯g袜流体稳定肺流动的能奖量方程为衫：斩q=h脑2染豆–胁h酸1恨+挑币（枕C直2熟2堵–后C夫1声2剪）裹/2+陡乔g替（公Z辛2泊狱–太Z讲1石）率+W虹sh逐由于是绝死热截流减铸压过程，纲所以热萍流展q=掩0而被；截流前扔后适当距典离处的截孙面流速基绍本不变，杆并且蒸汽生动能与焓摩值相比甚穴小，所以煮速度方差爽可忽略，烟即睬（饮C疾2龟2测-C启1春2旧）收=命0抛；高度没粪有显著变透化，所以细（竞Z吼2边克–惨Z委1涌）防=灵0租。由此得锈出蒸汽截猴流减压前暂后的焓值狮相等，即谣蒸汽截流桃减压过程丹的能量方镰程式：搁h度2已=h汇1排蒸汽节流皇减压前后殃的焓值相扭等，从热晌力学第一琴定律来看庙，反映不玉出能量的犁损失。但则是，熵的是增加反映衫了在孤立嚼系统中，泼能量产生伪了质变，因可以转变地为可用功凝的能力减展少了，即山产生了火拌用损失，元无疑这是嘴能量的无洋效贬值和究浪费。蒸段汽节流减灭压前后的搭火用损失朋可以表示调为：陷e锐x1旅–乎e番x2塞=T漂0伟（拍S恭2珍蠢–充S恋1堤）术以下面实引例烟1蚀，队将乱P裤1捕=0职.80M糖P看a侄，勇t卧1哄=2古1甘0韵℃纵的蒸汽节季流减压势到霉P倦2今=0虑.20M讨P充a醒，来说明涨蒸汽节流灯减压过程银中的火用露损失。筛通过计率算醉P笔1哲=0郊.80M得P宪a竹，告t肃1下=2趋1毒0慈℃验子的蒸汽的泻火用值腿为环864.驰57KJ恩/K果g板，新P割2撕=0伸.20M匹P巾a神，烤t世2锯=1统9府6史℃分算的蒸汽的臣火用值生为俩721.毫53KJ勉/K尾g吧，蒸汽的陆火用损失俯为寇143.渡04K仅J/K强g槽，占减压我前蒸汽总响可用能质的匠16.5见5容%皇。可见节逆流减压这鹅种减压方气式，在无催形中造成斑了比较大得的能量损我失。秒3.链内替代节流层减压回收际节流减压州能量损失眠的方法打常规的蒸圣汽减压方耳式有三种侮，阀门节浅流减压、巨回转式减哀压、引射否式减压。搂其中阀门完节流减压权是典型的舌不可逆过躺程，属于昌能量损失厚最大的减通压方式。立回转式减狠压，是采川用汽轮机老拖动发电主机组，实货现热电联渡产或者拖械动工艺生寿产中的旋肥转设备，栗来对外作丽功实现蒸装汽减压的军方式。高超参数的蒸衫汽进入汽稀轮机，由凯于蒸汽拖令动发电机浊组对外作风功产生电河能，或者烧拖动工艺羞设备转化授为机械功画，形成蒸恢汽减压，莫减压后的旧蒸汽进入防热力管网芝供给热用暴户使用。拢这种减压并方式将减乞压的压力北损失转化扛为电能或咳机械能输掘出，避免连了节流减说压的节流桃损失，但丑由于工业伐汽增轮机不能吧普遍的应木用于热力包系统中，柏它受到流益量、压力陈等级匹配骑等具体条炉件的限制睬，致使这辩种减压方永式不能广栗泛的应用朴于工业企贿业生产过殖程中。另笋外，更为乳重要的是库采用回转佛式减压方诱式，无法浓对产生的钢低品废热摄蒸汽进行宏回收利用劫。廉引射式减由压，是利显用蒸汽喷项射器组成灿引射式减红压系统，忍将蒸汽喷巷射器作为葬引射减压苏设备，利惩用蒸汽减伐压前后的姻能量差为遣动力，提灿升低品位谈蒸汽的火贞用值，将胸高品位蒸遥汽和低品登位蒸汽在啦蒸汽喷射猫器内部进羞行速度均衡衡和能量针均衡，扩附压后进入达热力管网席供热用户络使用。采歼用蒸汽喷华射器引射渐式减压系受统，可以蹦避免蒸汽盖节流减压钓过程中产申生的火用畅值损失，牌同时利用纯蒸汽减压辆前后的能屑量差作为拘动力，提虫升低品位弓蒸汽的压派力等级，涝在避免蒸狭汽减压损阿失的同时顽，实现对掏低品位蒸络汽的回收蛾利用，实振现对能量宁从数量和饿质量上都革进行充分姻和合理的喇使用。放四、蒸汽百喷射器供汗热系统的奴基本流程侄1.祥与喷射器工挣作机理滋蒸汽喷射络器由喷嘴待、接受室筛、混合室马和扩压室遮共四个部其分组成，出高品位蒸歪汽称为工敲作蒸赚汽块P毒P禁，低品位叮蒸汽称为波引射蒸坝汽池P视H摸，混合后膛的蒸汽称逐为压缩蒸俘汽牛P序C妻。现工作蒸汽晨在喷嘴内贞，由于流执通截面逐身渐变小，奶工作蒸汽妹流速逐渐辈增加，蒸员汽的压力泽势能逐渐错转化为动示能，压力疗逐渐降低揪。当工作崭蒸汽通过绸喷嘴后，误在喷嘴出雪口达到极酷高的速度黑（超音速绕），大部政分压力势翅能转化为颗动能，使吃蒸汽压力暗降低到引拿射蒸汽压亩力以下，羽形成局部贞相对负压奋，将引射芦蒸汽抽吸明到接受室砌。两股共淡轴流体在疫混合室内踢进行充分窄混合和速字度与能量供均衡，在屠混合室的滴出口截面测，建立起殃均匀的速招度场和能挎量场，形杰成稳定均痰一的高速缴度蒸汽流轻，蒸汽流违进入扩压箱室后，随娘着流通截互面面积的士逐渐扩大书，蒸汽流块速逐渐降外低，蒸汽棚动能逐渐故转化为势炭能，压关力逐渐得猎到恢复，森当达到扩蜂压室末端形时，压力律得到完全值恢复，达诸到工艺所梅要求的压苏力，供工敢业生产中宰的换热设殊备使用。短在蒸汽喷设射器工作孕的过程中缸，工作流荡体进行的飘是降压增往熵过程，仔引射蒸汽跪进行的是浅增压升火穷用过程。厘根据质量余守恒定律啦，压缩蒸近汽的质量功等于工作借蒸汽和引垫射蒸汽质娱量的和，恒即：触G遮C轮=G良P米+G赠H场工作蒸汽简对引射蒸落汽的引射艺能力用引造射系蚀数骗u泥表示，思u=史G眨H过/G开P揉蒸汽喷射悔器的引射星系数越大治，说明工乓作蒸汽回染收引射蒸昨汽的能力搜越强，说傅明蒸汽能律量从质量与上的利用修越充分。金2.尚画蒸汽喷射意器供热系增统的基本山流程赌基本的蒸梢汽喷射器席供热系统法由蒸汽喷糖射器、高释效扩容闪畅蒸罐、压摩差疏水器臂、换热器舱、自动控坐制系统等肆组成。以寇下以典型摇实摆例争2掀详细说明匆。决某石油化三工企业硫掌铵车间的吹蒸发工序弓，采用单塑效减压蒸品发，以己搞内酰胺生挎产的副产汪硫铵母液扭为原料，墓将硫铵母藏液浓度雾由仔30-3针3侍%乖蒸发浓缩验到涉70计%军，经过蒸冠发、结晶骗、搅拌、盾离心分离德和干燥等惯工序，得吗到颗粒状旁固体硫铵阿化肥产品刻。产品能货源消耗中情，蒸汽谁占棚95燥%曾，电力也占滋3.9搬%侨，可见对籍蒸汽进行康合理和充废分的利用鄙，是实现帝节能降耗牧的根本所削在。逝蒸发工序洗中，外来纳蒸汽参数摩为款P胡1楼=0霜.88M皂P战a触，荒t米1万=2近4立0贡℃罢，原来采诱用阀门节您流减压方随式进行减聚压，将蒸煎汽压力减织压她到富P恶2岁=0毒.24M羽P长a帖，供生产布使用。蒸挨汽节流减知压造成很勺大的能量客无效贬值户，形成用财能质量上聪的巨大浪携费。同时调，工序中厨疏水系统榆产生大量召的低品位肉废热蒸汽微，排放到掉环境当中模，形成了满用能数量挨上的浪费瓶和对环境鸦的污染。冰采用阀门盘节流减压嫩，由于阀客门内部产搏生的涡流无和摩擦，刃形成了很炕大的噪声偶，达浴到乌10英4上分贝，严唉重恶化了龙生产环境职。搭通过采用威如下工艺佩流程，对贼该蒸发工宁序进行供半热系统改吐造：扬采用蒸汽捐喷射器供利热系统替训代原有的蝴阀门节流平减压供热贺系统，通货过喷射器祝对外网高世压蒸但汽扛P兵1栋=0围.88M喘P三a烛，嘱t度1词=2派4啊0柔℃第进行引射餐式减压，醒将外网蒸虽汽作为工勺作蒸汽，挂将生产中冈产生的废桨热蒸汽和骂冷凝水二惊次蒸发气批作为引射雁蒸汽，对碰引射蒸汽耳进行废热矛回收，将六低品位的猜引射蒸汽轧增压狐到泉P坛2皇=0夺.24M谨P侮a唐，一并供寒生产使用魔。蒸汽冷挡凝水通过借专用疏水积器排入高述效扩容闪帖蒸罐进行执扩容闪蒸杨，经过闪轧蒸后的冷亚凝水通过汪换热器对草物料进行漆预热，将盐冷凝水温竖度降低倦到饲6岸0渐℃赵左右，再富由系统排烘出。疏水券器泄漏的匠蒸汽和扩撇容闪蒸产愚生的二次颜蒸发气，域一并作为槽引射蒸汽氏进行回收主利用。脏3.卷躺蒸汽喷射锐器系统的夸运行及效献益注蒸汽喷射车器供热系张统全部采铅用自动化己控制技术漠，各压力蝇、温度、饿液位等参腾数的采集膛均使用相侨应的变送呢传感器，种控制执行敢机构为气窃动或电动击调节阀门场，控制中鸦心为工控令机或可编坛程控制器葬（搞PL慈C浩）。系统棍设定好各份个参数后馒，自动稳习定运行。紧蒸汽喷射掠器废热资岁源化技术斧可以实现帮：握a物.乖最大限度车的减少蒸安汽减压过激程中的能怎量损失，辩实现蒸汽态能量的梯党级利用，黄实现对蒸朵汽所含火贼用值（即柜对外作功印能力）进送行合理和芽充分的使肌用；掌b堤.木可以实现郊对换热后克的低品位抹副产蒸汽廉和冷凝水首系统产生棒的二次蒸骡发气进行善充分的回刺收，并回挖用到工业碰生产中，肯实现蒸汽色能量在数团量上的充比分利用，甩以及在使躁用方式和狭部位上的籍最佳利用驻；件c聪.秋可以增加协换热设备名的排水压失差，实现据换热设备第畅通排出钻蒸汽冷凝功水，充分什挖掘换热三设备的换出热能力，拿提高换热养效果，以酿利于产品挨产量和生冈产率的提戏高。芹蒸汽喷射坑器是一种条没有运转河部件和不碎需要额外歼能量输入垦的热力压健缩机，设加备运转稳亮定、可靠稼、无需专纯人管理与级维护。蒸朗汽喷射器惜供热系统劈具有显著轨的节能、银环保和社识会效益，胡投入运行唱后可快速内回收投资哀（一般六私个月以内吴），经济阻效益显著我。御上述实灯例投1钻中，采用传阀门节流著减压，胁将芹P朗1涉=0胸.80M闸P分a暴，古t味1与=2饿1遮0锅℃苹的蒸汽减蒜压破至求P疤2岁=0休.20M友P参a趁，滨t器2逝=1俭9婶6还℃乒，导致奸了龙16.5搭5暑%老的火用值乌损失；在修相同的条针件下，采扣用引射式味减压方式埋，利用蒸食汽喷射器宽供热系统造回多收岩P壮3很=0莫.03M屈P的a锄的废热蒸苏汽，供出标同样数量羊的非P笨2回=0矮.20M帝P单a前，热t弓2笑=1短9补6避℃游的蒸汽，型通过计算己，消耗乘的坡P舍1秩=0找.80M葱P哈a文，蓝t册1滚=2沃1筋0杂℃答键的蒸汽只劝有原来的葛消耗量嘱的卸69.9饶%酬，相当于挪产生盗了汗30偷%项的节能效乎果。衬上述实怖例笛2搞中，采用券蒸汽喷射珍器供热系竖统后，显液著提高了牺能量的利遗用率，排遍出的冷凝觉水中的焓套值只占供扫入蒸汽焓份值咏的祖8.57巡%幸，实现了午对蒸汽能河量从质量尸上和数量誓上都进行警充分利用背的目的。唐实测蒸汽羽消耗量下汁降听了奋21.4多%荒，大大降黑低了产品兆的能耗和喘成本，增那强了产品挎的利润空渣间和市场蹈竞争能力雅。同时采访用蒸汽喷辟射器供热叉系统后，晌车间噪音约降低怜到贵7苏4裙分贝以下角，大大改胀善了车间晃生产环境与。椒采用蒸汽于喷射器供萌热系统替夺代原有的讯阀门节流泊减压供热守系统，还腐可以促进茅工业生产虑中换热设你备换热强写度的提升疯，从而达努到提高产丹量和效率谱的目的。寄工业生产垮中换热设粒备主要依所靠蒸汽冷脊凝前后的栽压力差来俯实现冷凝薪水的排出奉，通常情足况下，这圆个排水压尼差比较小胶，实际生轿产中容易逮造成换热句器积存冷录凝水，导杰致换热能待力和强度落下降的问搅题。采用王蒸汽喷射鱼器供热系柴统后，由俭于蒸汽喷亩射器的抽秤吸作用及还专用疏水堪器的小阻留力排水，盾冷凝水从康换热器排佩到高效扩牺容闪蒸罐伴的压力差挽大大增大桑，促进了切换热器排且水的畅通泛，形成了辜良性循环面，从根本传上解决了俭换热器积丈存冷凝水职的通病，坛大大提高趣了换热器滋的换热能区力和换热盖强度，从无而形成了化在供热部陕分提高生除产能力和已生产效率子的可能。辨五、蒸汽冤喷射器废惩热资源化荷技术在工牺业节能中粒的应用仅1.倾掌造纸行业押纸机干燥私部蒸汽喷权射器供热佛技术厨目前国内住造纸机普庄遍采用传惠统的三段箱通汽供热只技术，属倡于被动的件蒸汽串联揭供热系统数，容易造棚成烘缸积候水、吨纸序汽耗偏高庄。蒸汽喷死射器供热收技术可用裳于各类造桶纸机干燥伯部供热，伍属于主动温的蒸汽并青联供热系傍统，便于阳调节各段猪烘缸温度焰，烘缸温谷升曲线合横理，排水摇通畅，吨式纸汽耗明离显降低。伏2.除节化工脱水良蒸发工艺完蒸汽喷射凝器供热技战术怕蒸发过程冒是应用最嘴广泛的化防工分离操轮作，在常隶规蒸发中纳，都是从磨塔底再沸羞器或塔釜瑞加入较高炕品位的蒸额汽，以使刘物料汽化购，在塔顶逆冷凝器用架冷却介质乡转移走物熊料潜热，雹使其冷凝关。蒸汽喷若射器供热梅技术根据软热力学第淹二定律，估向系统中籍加入一定怨数量的高师品位蒸汽刑，将塔顶敲排出的蒸码汽的热能忘品位提高沿后再次作宾为塔釜的淡热源。达初到合理利嗽用能量、核回收废热龟、优化生蓝产工况的碌目的。劣3.旷赵蒸馏塔釜理蒸汽喷射娘器供热技蝶术港蒸汽喷射毕器供热技汽术替代传适统的蒸汽嗓节流减压封向蒸馏塔哈釜提供所舍需要品位趁和数量的钓蒸汽，回素收蒸汽冷披凝水系统赢产生的二推次蒸发汽痛，同时利塘用蒸汽冷停凝水的余既热预热物切料，进一燃步达到节影能降耗的瓶目的。例4.辛暗啤酒生产揭酿化工段孔蒸汽喷射烧器供热技们术强啤酒厂酿葱造车间糖餐化、糊化英、煮沸工酬序用汽量等约占全厂才用汽量嘱的蔬50蜓%两以上，采映用蒸汽喷切射器供热晚技术用于钻上述工序留，将排出王的蒸汽冷终凝水产生航的二次蒸岂发汽增压硬后再回用臣于生产，鼓蒸汽冷凝熄水的余热阳用于加热泻生产用水锦，其节能怖率可以达揉到皇20安%胖以上。辈5.装跌酒精蒸馏名蒸汽喷射药器供热技逝术晨在酒精生麦产中蒸馏贿工序是耗门汽量大、树热效率低速的工序，欺从酒精蒸廊馏塔釜排宇出的废糟劝液带出大艇量的显热浴和潜热，窝目前均没寻有对其进桨行有效回草收和利用检，造成大拒量的能源判浪费。采平用专门设篇计的高效赖汽水分离语罐、定压古排糟汽等泳设备，配傲合蒸汽喷费射器供热昏技术将分犹离出的二煤次蒸发汽串增压后再合用于粗馏华塔塔釜加陕热，利用翁糟液余热涌加热锅炉寿给水，可赢使酒精生保产能耗大岩大降低，扎吨产品煤鬼耗可以下汪降薯20筹%震以上。滚6.勇幸焦化生产绢蒸汽喷射值器供热技说术衰焦化生产上粗苯工段民预热器、碍再生塔、遭二苯塔排报出的蒸汽退冷凝水经轨过压差式毁排水器排钱至汽水分相离罐，利学用蒸汽喷任射器将蒸松汽冷凝水厘闪蒸产生府的二次蒸国发汽增压篇后作为再秩生器的直恒接生产用累汽，达到池节能降耗妻、优化工胆艺条件的桥目的。蒸经汽喷射器无供热技术谜同样可以良用于精苯弟、焦油等旧生产工序蕉，实现塔恰系间和用建汽设备的降热网络优筋化和梯级穿供热，充赠分合理利系用能量和泡资源。您7.名狭石化涤纶然纺丝蒸汽导喷射器供趁热技术长涤纶纺丝茄装置生产丙工艺中需食要耗祖用海1.6M德P吨a罢、线1.0M灯P快a淡、言0.3M顷P茶a腹三种参数网的蒸汽，秤通常采用难对高品位充蒸汽进行荒节流减压硬的方式获雨得，造成蜜能量品位眉贬值，用卧热不合理府的情况。悠采用蒸汽哀喷射器供景热技术替巡代传统的舌节流减压放供热，将省不同压力秒等级的蒸圾汽冷凝水伯进行多级付扩容闪蒸虏，使产生同的二次蒸俱发器通过纽蒸汽喷射最器增压，岭再供生产嫂使用。运划行实例证若明产品汽记耗降低僵达岔30关%缘以上。呆8.宿肿毛纺印染阅行业蒸汽珠喷射器供斯热技术桨染整车间麦干整工序夹主要工艺搭设备（拉糊辐烘燥机尼、罐蒸机河、蒸呢机怖、热定型胡机等）采肠用间接加贯热，湿整上工序主要控工艺设备驶（平辐洗盼呢机、两摧用煮呢机知等）采用井蒸汽直接概加热，在消染整车间那、毛条车吐间、条染剧车间均可刮采用蒸汽熄喷射器供粘热技术，竖安耗用蒸型汽的等级蒙优化换热巾网络，可井以显著提辟高能量的哥利用率、糟降低产品银能耗。渠9.届伙棉纺印染贪行业蒸汽伏喷射器供汽热技术杆从练漂、创染色、印援花直至整忠理等工序屯，织物通按常都采用除不同等级惕的热能脱尝除织物中真的水分，际其中热风序烘燥和烘援筒烘燥均窝采用蒸汽叉为热源，躬采用蒸汽辅喷射器供托热技术后属，可以提宇高热风温育度、提高死烘筒表面缺温度，增摔加产量、秋降低能耗锐。蒜10.品秋木材及物叠料干燥蒸狮汽喷射器砍供热技术识蒸汽喷射督器供热技怖术可广泛誓用于