矿用单轨吊车技术及售后方案

矿用单轨吊车性能指标的详细描述技术参数表项 目主要技术参数最大牵引力（kN）182023工作压力（MPa）0.40.5（额定压力）0.63额定起重量（t）（水平方向上的最大起吊重量为额定载荷）5+56+66+6最大运行速度（m/min）131517最大适应坡度（°）20轨型I140E最小转弯半径（m）水平4、垂直8牵引装置气马达型号AMCX5.5功率（kW）2X4.5工作压力（MPa）0.4-0.63额定压力（MPa）0.5耗气量（n）3/min）2X5.4工作介质压缩空气软管直径（mm）32手柄控制线长度（m）3牵引装置外形尺寸（mm）1160X730X850操作方式人工手动载荷表坡度（°）05101520吊运质量（kg）120009000650040003000培训计划及售后服务承诺安装、调试1、安装前应仔细检查设备各部位外观，不得有碰伤、变形、损坏等现象，检查各传动部分是否运转灵活可靠，2、检查安装吊挂点的锚杆或顶梁是否牢固可靠，不得有严重变形、损伤，以保证设备吊挂安全可靠。3、通过螺栓调节工作制动器制动闸片及驱动轮间隙至适合位置，将牵引装置整体推入轨道。4、充分释放制动器闸片后调整驱动轮压紧力，驱动轮压紧螺栓用扭力扳手拧紧,力矩设为2千牛米。5、滑动小车及停车制动器按图示顺序依次安装到位后安装气动葫芦。6、将牵引装置引出的气管分别与气动葫芦及停车制动器联接。7、将单轨吊车控制手柄与牵引装置联结。8、将牵引装置主气管三联体与带有气源截门主管道联接。9、仔细检查各锁紧螺母是否紧固，各十字接头是否灵活自如，滑动小车及牵引装置车轮的侧隙是否合理。10、检查主气管和控制气管的接头是否有漏气现象，检查三联体是否加入适量20号机油。11、打开阀门，按参数表中速度与压力值调整气压，空载检查气动葫芦工作是否正常，空载检查牵引装置部件各项工作是否正常，且调整三联体，油为每2秒1滴供油量（即30滴/分钟）。12、上述检查试车通过后方可进行有载试验，且必须逐级加载试车，若有异常响动及时停车查处排除隐患。13、平道、弯道、坡道这三项应运行平稳、刹车灵敏，方可交付使用。售后服务方案一、产品售后服务承诺及有关保障1、对产品售后服务在规定质保期内属本公司制造、安装质量问题，公司负责无偿维修或退换。2、我公司提供免费维保时间为交付使用后1年，在此期间内因设备质量出现问题由我公司负责维修调试。发生的维修费用及不合格部件的更换费用均由我公司承担。3、货物交付使用后，我公司对产品进行跟踪服务。商务处专门设立了顾客档案卡和投诉电话，以更好的为顾客提供满意的服务。我公司专业维修服务人员到用户方进行回访并协助用户进行产品检修和维修。4、由于顾客使用不当等原因造成的产品损坏，由公司当事销售人员与顾客签订维修合同，根据维修合同，技术维修组负责如期完成维修任务。5、除质保期内的售后服务外，本公司同事负责质保期后的设备维修工作，但其售后服务费用由需方承担。二、售后服务的实施1、本公司对产品出厂后进行的调试验收及运行过程的服务直至产品合格并经需方认可后所做的工作，即为产品的售后服务工作。2、售后服务部根据客户的要求，详细询问所发生的质量问题及顾客要求填写《售后服务工作联络单》，必要时派技术维修人员到现场了解情况。3、售后服务部根据维修方案，并视其工作量的大小合理调派售后服务人员立即到达客户现场。4、售后服务人员到达客户现场后，请需方技术人员对维修方案进行确认。如有异议，由生产技术部组织相关部门协调解决。5、现场服务时售后服务人员按双方确认的方案组织实施。服务结束后，提请需方对服务项目进行验收认可，并在《售后服务联络单》上签署意见。售后服务人员应主动询问需方对我公司产品质量及服务质量的具体要求或改进意见。6、定期回访自项目竣工合格之日起，定期主动对用户进行回访，间隔不超过6个月，形式为走访或远程联络。7、接受用户意见，建立用户及项目售后服务档案。各相关部门接受用户来访、来电、传真、电子邮件等，在2小时内做出快速响应，并把有关信息记入《售后服务单》，建立用户及项目售后服务档案，待售后服务工作完成后存档到计划经营部项目合同档案中。8、指导维护与故障、问题解决跟踪项目运行情况，指导用户日常维护与正确操作,收集运行信息，以便及早发现和排除故障、问题隐患，同时在出现故障、问题时也能及时、准确的分析和解决。当故障或问题发生时，售后服务负责人应立刻组织人员进行售后服务，响应时间不超过2小时，根据情况选择解决方式，如需现场解决故障和问题，本地区（本省之内）24小时内到达现场处