高分子性能测试维卡-15

1高分子性能测试维卡-15

（二）、测试仪器及设备主要结构炉体：有控温装置，波动在±0.5℃，温度监测装置，精度±0.1℃活塞：长度大于料筒，放入料筒后，下标环形记号与料筒口平齐，活塞底面与标准口模的上端相距约50mm标准口模：碳化钨制成，外径与料筒内径成间隙配合负荷：活塞杆与砝码的质量之和(三)、测试条件测试温度：PP熔体流动速率试验温度为230℃测试仪器：熔体流动速率测试仪(四)、测试步骤1、将仪器调至水平，接通电源，使整机预热。2、设置参数3、根据预先估计的流动速率，将（3～8）g样品装入料筒。根据材料的流动速率，将加负荷或未加负荷的活塞放入料筒。4、在装料完成后4min，温度应恢复到所选定的温度，此时应把选定的负荷加到活塞上。让活塞在重力的作用下降，直到挤出没有气泡的细条。这个操作时间不应超过1min。用切断工具切断挤出物，并丢弃。然后让加负荷的活塞在重力作用下继续下降。当环形标线到达料筒顶面时，开始用秒表计时，同时用切断工具切断挤出物并丢弃之。5、逐一收集按一定时间间隔的挤出物切段，切段时间间隔取决于熔体流动速率，每条切段的长度应不短于10mm，最好为（10～20）mm。6、当活塞杆的上标线达到料筒顶面时停止切割。丢弃有肉眼可见气泡的切段。冷却后将保留下的切段（至少3个）逐一称量，准确到1mg，计算它们的平均质量。如果单个称量值中的最大值和最小值之差超过平均值的15%，则舍弃该组数据，并用新样品重做试验。7、清洗设备。每次试验完毕，在砝码上方加压，将余料快速挤出后，抽出料杆，用清洁纱布趁热擦洗干净。然后，拉动炉膛下面的拨轴使口模自上而下漏出料筒（如口模不能自动漏出，可用压料杆伸进料筒轻压，口模即可漏出），用口模清洗杆及纱布清洗口模内外。

(五)、数据记录和计算熔体流动速率按下式计算：

MFR＝600m/t式中：MFR为熔体流动速度（g/10min）；

m为切取样条重量的算术平均值（g）

t为切样时间间隔（s）；计算结果取二位有效数字。(六)、注意事项试样条长度最好选在10mm～20mm之间，但以切样间隔为准。若每组所切样中重量的最大值和最小值之差超过其平均值的10％，实验应重做。切勿用料杆压紧物料，以免损坏料杆与料筒。由于料斗与料筒壁接触后，高温传向料斗，使料斗下端温度升高以至粘住样料。因此，使用时应尽量避免料斗与料筒壁接触。加料前取出料杆，置于耐高温物体上，避免料杆头部碰撞。把加料用漏斗插入料筒内（尽量不与料筒相碰，以免发烫），使粒料以一粒一粒的方式加入，边加料边振动漏斗使料快速漏下，以防堵塞。加料完毕，用压料杆压实（以减少气泡），再插入料杆，套上砝码托盘。(七)、影响因素二、维卡软化点

测试原理

聚合物的耐热性能，通常是指它在温度升高时保持其物理机械性质的能力。聚合物材料的耐热温度是指在一定负荷下，其到达某一规定形变值时的温度。发生形变时的温度通常称为塑料的软化点Ts。测试方法测试温度：230℃依据现行的标准：GB/T1633-2000实验仪器及试样微机控制热变形维卡软化点温度试验机

10X10mm维卡软化点温度测定仪技术参数单片机控制

●液晶显示

●控温范围：室温—300℃

●升温速率：120±1℃/h

●

50±1℃/h

●温度精度：±0.5℃

●温度分辨率：0.1℃

●变形范围：0—3㎜

●变形精度：0.001㎜

●电动位移调零

●自动采集实验数据

●外置式打印机。

●负荷范围：0.75N—50N

●试验跨距：60—120㎜连续可调试样

10×10×3-6mm，模塑试样厚度为3-4mm，板材试样取原厚度，原厚度超过6mm可单面加工至3-4加mm,原厚度不足3mm由2-3块叠合至规定厚度。每组试样2个，表面应平整光滑，元气泡、凹痕、飞边等缺陷，上下表面应平行。实验步骤

(1）按照“工控机”→“电脑”→“主机”的开机顺序打开设备的电源开关，搅拌同时开始，让系统启动并预热10min。（2）将试样放入支架上，其中心位置在压针头之下，加工面应该紧贴支座底座，插入水银温度计。

(3)将支架小心浸入油浴槽中，使试样位于液面35mm以下。浴槽的起始温度应低于材料的维卡软化点50℃。（4）按测试需要选择砝码，使试样承受负载1kg(10N)或5kg(50N)。本实验选择50N砝码，小心将砝码凹槽向上平放在托盘上.

（5）检查下仪器显示，打开加热开关。（6）观察视频显示记录实验数据。（7）当达到预设的变形量或温度，实验自动停止后，打开冷却水源进行冷却。然后向