施工现场质量标准化专项施工方案博勋

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档博勋·水岸国际项目施工现场质量标准化专项施工方案编制：审核：批准：洛阳市振华建筑安装工程有限公司洛阳市振华建筑安装工程有限公司LUOYAGNSHIZHENHUAJIANZHUANZHUANGGONGCHEGNYOUXIANGONGSI二〇一五年三月九日目录第一章工程慨况 03第二章编制依据 04第三章领导小组及职能 05第四章施工现场标准化设置 06第五章工程技术资料标准化管理 085.1、管理与职能 085.2、内容及要求 095.3、工程试验管理 105.4、施工组织设计、方案、技术交底 115.5、影像资料 12第六章质量控制文件 136.1、质量管理制度 136.2、质量控制验收检测标准： 26第七章质量控制 427.1、样板带路 427.2、细部节点处理及标准大样做法 56第八章质量保证措施 698.1、钢筋工程 698.2、模板工程 788.3、混凝土工程 48.4、防水工程 898.5、装修工程 918.6、机电安装工程 97第九章检查与验收 101第十章成品保护 102第一章、工程概况1.1工程概况工程名称：博勋·水岸国际项目建设地点：洛阳市老城区，定鼎路与九都路交叉口结构类型：剪力墙结构建筑面积：201049.19㎡建设单位：洛阳博勋地产有限公司设计单位：中色科技股份有限公司监理单位：河南省华兴建设监理有限公司施工单位：洛阳市振华建筑安装工程有限公司监督部门：洛阳市质监站1.2建筑特点(1)工程概况表建筑名称建设地点建设单位博勋·水岸国际1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#楼及地下车库洛阳市老城区，定鼎路与九都路交叉口洛阳博勋地产有限公司建筑使用年限防火设计建筑分类耐火等级50年一类高层住宅楼一级地下室防水等级屋面防水等级抗震设防烈度一级一级七度主要结构类型建筑层数建筑总高度框架、剪力墙结构地上三十四层、地下三层99.750m(2)主要墙体材料表墙体部位墙体类型砌体强度砂浆标号砂浆类型±0.000以上室外加气砼砌块A3.5B05级M5.0a专用砂浆±0.000以上室内加气砼砌块A3.5B05级M5.0a专用砂浆室外±0.000以下加气砼砌块A3.5B05级M5.0水泥砂浆(4)地下室防水防水等级一级，地下室外墙及底板的防水，防水卷材采用SBS改性沥青防水卷材。(5)外墙外保温采用泡沫塑料保温层。（6）、屋面做法：分上人屋面与不上人屋面两种，屋面防水一级，防水层合理使用年限为15年，采用外排水。保温层150厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，30厚（最薄处）1：8水泥膨胀珍珠岩找2%找坡；找平层为20厚1：2.5水泥砂浆；防水层为3厚SBS改性沥青防水卷材两层。（7）、门窗全部采用断热铝合金普通中空玻璃窗。(8)装饰做法：外墙做法为外墙涂料内墙为混合砂浆、水泥砂浆内墙面；门厅及楼梯前室、走廊为抛光砖；厨房和卫生间为防水楼面；其余楼地面为水泥砂浆楼地面。1.3结构特点(1)本结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为50年。(2)结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。建筑抗震设防类别为丙类，建筑抗震设防烈度为7度(3)混凝土强度等级如下：标高结构部位筏板基础基础顶～14.45014.450-37.6.5037.650-60.85060.850以上主楼剪力墙（柱）C35、p8C45C40C35C30主楼梁、板、楼梯、C40C35C30C30地下室混凝土抗渗等级为P8根据地质勘探报告，本工程为筏板基础，基础持力层位地第3层卵石层，地基承载力特征值为500Kpa。第二章、编制依据1、《中华人民共和国质量标准化法》国家主席令第11号，1989年4月1日起施行；2、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号，2000年1月30日起施行；3、《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-20074、《质量管理体系要求》GB/T19001-20085、《河南省建筑工程施工现场质量标准化管理实施办法》的通知豫建建〔2014〕114号第三章、领导小组及职能施工现场成立标准化管理领导小组由建设单位项目负责人：崔玉伟任组长，施工单位项目经理：别良东；施工单位技术负责人：张京民；施工单位质检员：李同森；监理单位项目总监：郭艳林；监理单位项目监理工程师：栗红波等为成员，负责质量标准化管理的计划安排、指挥调度、检查落实，并将检查情况记录在《质量标准化管理检查表》中（参见豫建建〔2014〕114号附件1）。第四章、现场标准化设置1、现场显著部位必须悬挂《工程质量责任承诺书》公示牌（见下表）。公示牌不小于1.0m×1.2m。2、施工现场设置班前讲评台。通过讲评台，向工人宣讲施工工艺好的做法和质量常见问题防治措施，现场依据实物样板进行技术交底。3、实施技术交底或《作业指导书》挂牌。在工序施工开始前，针对施工中的重点、难点、关键点，现场挂牌，简图、图片、文字相结合，注明作业条件及质量要求、施工准备、操作流程、操作工艺及要点、检查的手段方法及标准、成品保护要点、责任人和执行人。4、进入现场的建设、施工、监理人员，必须佩带胸牌，标明单位、姓名、职务等个人信息。5、施工现场的各种材料、构件、成品、半成品应按品种、规格分类堆放，并设置明显标识牌。钢筋标识牌应包含以下内容：材料名称、型号、规格、数量、生产厂家、生产日期、进货日期、检验日期、检验状态等内容，尺寸为0.8m×0.6m。其他材料标识牌参考设计。（见下表）注：本表为钢筋标识牌，尺寸为0.8m×0.6m，其他材料参照设计。6、施工现场各工序施工部位挂牌。作业班组在施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、班组名称、工序名称、施工要求、检查标准、检查人、操作负责人姓名等。7、建立材料样品库。7.1在施工现场设置样品库。一经选定某种样品，立即封样，并以此作为今后进货检验的依据。7.2样品留存方案由建设单位会同施工、监理单位制定。7.3设置标识牌：在每件样品对应部位粘贴标识牌。标识内容：材料名称、规格、产地、供货单位、使用部位、使用数量等。8、工程样板8.1、设置位置：由施工单位负责，在建筑物内，选取标准户型做装修样板，至少做到一面墙体、一个天棚。经过验收的工程样板作为施工的质量标准。8.2设置要求：逐层解剖，层层外露。8.3标识要求：在对应部位粘贴标识牌，标识工艺做法。8.4内墙抹灰展示内容：基层喷浆、墙面冲筋贴饼、防裂网设置、基层抹灰、面层抹灰等。8.5厨卫间镶贴展示内容：电脑排砖图，基层抹灰、瓷砖（石材）镶贴、嵌缝处理等。8.6水暖管沟展示：必须覆盖，表面做出警示。刷颜色标识走向，喷字注明“埋设管道”，展示：管道安装、卡具设置、保温地面、面层警示色刷图、喷字标识。8.7标识水电设备位置、功能、走向展示：对初装修工程，选取一标准层，墙体上开关、插座、箱盘等设备，喷涂颜色标识位置，贴字标识功能、弹线标识走向。第五章工程技术资料标准化管理1、管理与职责工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。工程施工技术资料的编制、整理应按洛阳市建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。公司设立技术资料档案室，项目经理部设专职技术资料员，并取得市建委颁发的技术资料员培训合格证，技术资料员必须持证上岗，实行总工程师负责制。各级建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。公司每季、项目经理部每月进行一次检查，技术资料管理的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作。2、内容与要求1）主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。2）施工试验记录施工试验按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。3）要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。4）预检记录。5）隐蔽工程验收记录对主要分项工程，如地基、钢筋、防水、焊接等，必须组织由业主(监理)、项目专业工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录，签字齐全。6）基础、结构验收记录地下结构工程及主体工程完成后，分别组织有设计院、业主、监理、施工单位等四方参加的结构工程质量验收，填写基础、主体工程验收记录，各方签字后再报市质量监督检查站备案。7）设备安装工程记录。8）施工组织设计主要分项工程还要编制施工方案。9）技术交底专业工程师对工长班组进行书面技术、安全交底，并有交底人和接受人签字。10）工程质量检验评定按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。11）竣工验收资料单位工程完工后，施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。12）各类说明书及操作维护手册每项物资及设备进场后，由公司采购中心及项目物资管理部门将厂商提供的图纸、资料、产品说明书以及各种设备的操作维护手册进行收集整理，并按月向技术部门进行移交，由技术部门按照分部分项工程的类别加以整理，并在工程竣工后装订成册，移交给业主。13）设计变更、洽商记录14）竣工图按照洛阳市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。15）工程影像资料在施工过程中，我们将派专人负责拍摄和收集音像资料。16）竣工资料工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。17）各种合格证书及原始资料各种材料、设备进场后，由物资部门负责收集其合格证书及其他相应的证明设备、材料质量满足质量要求的原始资料，如：焊接、试压、验收资料、设备资料等，按照材料、设备的分类标准分门别类的进行整理，定期移交给技术部门，并由技术部门在竣工后组卷向业主移交。3、工程试验管理1）现场试验要求现场将设置符合规范要求的标准养护室，所有的试验及标养设备必须经计量检验合格，并由专人负责。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用。本工程主要有：钢筋、水泥、砂、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料等。2）试验的主要内容如我公司能有幸承接本工程，我公司将与监理单位一起，共同编制现场的试验计划及有见证试验计划，现简单阐述试验的一般内容。a、原材料试验钢筋试验：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋进场后先试验后使用。每一验收批不大于60t，每批应由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每一验收批取样一组试件，拉伸2个，弯曲2个，根据抗震要求做强屈比和屈标比以及重量偏差和最大力伸长率等性能。水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每不大于200t为一验收批，散装水泥每不大于500t为一验收批，每批取样一组12kg，做安定性、凝结时间、强度试验。砂石：以同一产地、同一规格每不大于400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组20kg，做筛分析、含泥量、泥块含量等规定项目试验。防水卷材：以同一生产厂、同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷；100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长800mm全幅卷材试样2块，一块做拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度试验，一块备用。其他材料按其各自标准分批取样试验，合格后才能使用。b、工序试验普通混凝土试验：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料、每一工作班、每一现浇楼层同一单位工程，为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（3块），并根据需要制作同条件试块。冬期施工另增加2组试块。砌筑砂浆试块：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m2砌块为一取样单位，标准养护试块不得少于一组（6块）。钢筋连接试件：钢筋机械连接以500头为一批，取样试验。实体检验根椐GB50204－2002的规定，开工前应与监理及建设单位一起确定同条件养护试件，每个强度等级不少于十组。同条件养护试件将放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。4、施工组织设计、方案及技术交底1）施工组织设计管理为保证施工组织设计、方案有针对性、指导性及可操作性，并符合规范要求和公司管理特点。施工组织设计由项目经理在技术中心的协助下，由项目总工组织有关人员进行编制。施工组织设计编制完毕、项目会签后，由技术中心审核，事业部副总经理批准。施工组织设计落实执行情况，要做到中间有检查，检查有记录并归档管理。2）施工方案和技术交底的管理依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术组编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。施工方案由项目技术负责人审核，经项目经理批准后执行。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应专业工程师对实施情况进行监控。公司对分包的技术交底由总包单位责任工程师编制，交底要有针对性、具有可操作性。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及关键工序由技术组对分包进行技术交底。对于一般分部分项工程可由现场专业工程师对分包进行交底，以便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中，做好技术交底记录的收集、归档工作。3）施工方案实施流程为了保证分项工程的技术方案有针对性、指导性及可操作性，在方案编制过程中，技术方案在遵循施工组织设计的前提下，还应与工程实际相结合，通过样板间施工，调整施工方案，有针对性的调整预控措施，最后进行大面积施工。方案实施流程如下：5、影像资料留存（一）影像资料应能全面反映单位工程中主要检验批、分项、分部工程的质量验收与控制情况，记录施工全过程的质量状况。根据工程的类型、规模和特点，应明确规定影像资料所应反映的具体工序和影像资料的数量要求。（二）影像资料应以单位工程作为归档单元，按分部、分项工程分类整理。（三）影像资料应有相应文字说明，具体包括编号、题名、内容简要描述、拍摄时间、地点和拍摄者等内容。（四）施工完成后应制作图片文档、幻灯片或光碟等，影像资料应作为工程竣工资料存档。第六章标准化管理制度6.1、质量管理制度6.1.1、项目部管理人员质量责任制1、项目经理的质量责任(1)项目经理是项目工程质量的直接组织者、责任者。(2)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。(3）负责配备项目部的人、机、料、法等资源、组织建立，健全项目部的工程质量保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限。(4)组织领导工程项目严格按图施工、组织均衡生产、文明施工。(5)按照公司质量管理制度、质量责任制，编制项目部各项制度，并组织实施。(6)组织按验收规范和企业标准对分部（子分部）工程进行验收。(7)组织项目部定期和不定期的质量检查(8)对本工程的各级人员有奖罚权。(9）努力办好职工夜校，组织职工质量工作培训教育（培训的形式有多样化，要求各项目部每月必须举办一次培训，目的旨在素质技能的提高，为公司的发展储备人才）。2、项目技术负责人的质量责任(1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。(2）组织好总体施工及质量技术交底，并做好对各专业交叉较多，设计要求较高的复杂部位的交底。(3）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，实行工程质量信息的动态管理。(4)组织与编制工程质量计划、施工方案，并定期检查计划（方案）的实施情况。(5）监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工程按部位及时、真实、认真地完成。(6）组织检验批、分项工程的验收工作，协助项目经理做好各分部工程的验收工作。(7)配合项目抓好质量意识教育。(8）处理项目工程质量缺陷。3、专业质量检查员的质量责任(1)对工程质量负监督、检查、验收把关的职责。(2)掌握工程质量动态。(3)及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按《建筑工程施工质量验收统一标准》和企业标准，进行检验批工程质量验收。(4)监督和组织班组自检、交接检。(5)对违反国家标准及施工要求的情况，有权责令相关方整修、返工乃至停工。(6)有权向公司质量管理部门通报质量事故。4、施工员的质量责任(1)施工技术人员对工程质量、技术负责任。(2)认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺，质量技术措施。(3)把上级规定的施工规范、规程、技术、质量规定等通过交底监督班组实施。(4)负责处理班组提出的质量技术问题。(5)理解和掌握施工工程全部技术、质量标准。(7)协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。5、资料员的质量责任(1)贯彻执行国家和地方的法律法规、规范、企业标准。(2)对现场使用的原材料、构件等按规定进行进场检验，试验控制。(3)所有技术资料必须及时、准确、真实、齐全。(4)及时进行质量分析，掌握工程质量动态，并向项目经理、项目技术负责人、专业质量检查员报告质量试验、检测情况。(5)建立现场计量、测量装置台帐，对计量器具的检测状态进行标识，保持仪器的有效性。(6)做好项目技术资料的归档整理、装订成册，并及时向公司移交。6、材料员的质量责任(1)了解市场信息，做到四勤，材料采购要货比三家。(2)根据工程进度、材料价格及时采购，实行定额储备。(3)负责进场材料的验收，并按材料的检验状态进行标识，严把材料质量关。(4)及时提供有关材料的质量证明文件和检测报告。(5)及时准确地掌握材料余缺，做好废料余料的回收工作。7、安全员的质量责任(1)了解质量管理的法律法规、规范、企业标准，并贯彻执行。(2)安全生产的实施应保证工程的施工质量。8、生产班组长的质量责任(1)对班组的操作质量负直接责任。(2)认真执行公司、项目部质量管理制度，设立班组兼职质量员。(3)组织本班组按图施工，向全体施工人员进行施工交底。(4)参加QC小组活动，参加工种质量检查，严格做好自检工作，有责任向班组施工员进行培训和教育，讲解施工要求、质量要求、安全要求、验收标准、操作规程、注意事项等和落实各项技术措施。(5)组织职工参加职工夜校学习。9、操作工人的质量责任(1)操作工人是质量的直接责任者，应对自己的工作质量负责。(2)了解本项目本工种的工艺流程、质量目标、质量要求，自觉接收工艺质量不合格有返工和赔偿的责任。(3)爱护原材料、设备、成品。(4)自觉接受专业质量员的检查监督和指导。(5)对造成质量事故的现象自觉负责赔偿。(6)自觉参加职工夜校培训、教育。6.1.2、项目部质量计划制度1、工程项目质量目标的确定（1）质量目标必须符合《建设工程施工合同》的质量要求；（2）必须符合地方创优质工程的目标。（3）质量目标还需符合公司针对该工程制定的特殊要求。2、项目部实现质量目标必须编制质量计划，质量计划应包括下列内容：（1）项目质量计划目标的确定；（2）编制项目质量计划对质量目标进行分解，责任落实到人；（3）项目质量计划的实施：a、施工准备阶段；b、施工阶段（针对工程实际和地方创优评杯要求编制创优具体措施）；c、竣工验收阶段；d、工程保修阶段；e、质量的持续改进和检查验证。3、质量计划的编审程序（1）项目部编制质量计划；（2）工程处审核；（3）公司领导审批。6.1.3、项目质量总承包负责制度1、建筑工程总承包单位将总承包工程中的部分工程（除主体工程外）分包，其分包单位应有相应资质条件。但是，除总承包合同中约定的分包外，必须经建设单位认可。单位工程不得层层转包，施工总承包中的建筑工程主体结构的施工必须由总包单位自行完成。2、建筑工程实行总承包的，工程质量由工程总承包单位负责，总承包单位将建筑工程分包给其他单位的应当对分包工程的质量与分包单位承担连带责任，分包单位必须接受总承包单位的质量管理。3、总包单位应监督管理各分包单位认真遵照现行有关规范进行施工，并按照《建筑工程施工质量验收统一标准》对所承建的检验批、分项、（子）分部工程的质量进行验收，其验收结果和资料统交总包单位。4、总包单位应组织各分包单位认真学习、了解总包单位的各项管理规章制度。总承包单位有权对违反质量管理制度的分包单位进行处罚。5、各分包单位对总包单位定期召开的质量例会不得无故缺席。为便于质量管理，各分包单位的施工进度计划均应考虑交叉施工的配合问题，如出现异议，应由总包单位统筹安排。6、各分包单位应认真配合总包单位做好成品、半成品保护。如分包单位需在结构上打洞、开槽、补埋铁件一定要经过结构施工总包单位的技术负责人认可，重要部位要报设计单位认可。预应力结构上不得开槽、凿孔。7、分包单位应当对施工质量负责，对总包单位负责，必须服从总包单位质量目标。8、第3、4、5、6、7点必须列入分包合同中。6.1.4、监测设备管理制度为了使工程监视和测量装置（以下简称装置）具有准确性、真实性，确保施工质量。根据国家有关的法律法规、规范、技术标准，特制订本制度。1、项目部对装置的管理应建立完善的管理制度。装置的登记、周期检定、保存维护、使用、封存及启用必须按照制度严格执行。2、工程开工前应对使用的装置进行检查，检查检定的有效期，封存标识的完整性，保证装置在检定（或校准）有效期内使用。3、新购置的装置在使用前必须进行检验（或校准）。所有装置的检定必须在有检定资质的检测单位进行。4、项目部使用装置检定合格后报备案。建立装置管理台帐，由质量员专人管理。5、以下装置应进行检定：全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺、靠尺、游标卡尺、检测工具包、磅秤、水平尺、乙炔压力表、氧气压力表、兆欧表、接地电阻测试仪、漏电电阻测试仪、万用表、数字钳形尺、打桩机、回弹仪等。6、以下装置由进行校准：坍落度筒、砼试模、砂浆试模、弹簧秤、托线板、百格网、对角尺等。7、装置应由具有职称的专业人员使用、保存和维护。装置的使用环境必须符合装置正常工作所需的条件。6.1.5、材料采购、检验、保管制度1、项目部材料员应对材料供方的背景资料及时收集并上报公司材设部备案，由公司材设部统一评价后发放合格供方审批名录。2、材料采购必须在合格供方名录范围内采购。当施工急需时应经公司材设部审批，同意后方可允许在名录外采购。3、材料进场必须有甲乙双方委托的材料员、仓管员、专业质量员、施工管理员到场进行验收，做好进货检验会签记录。4、钢材、水泥、砖、防水材料等原材料进场应核对出厂合格证和质量保证书，还应分期、分批进行抽样检验。检验合格后，方可填写入库单，并应及时做好材料标识和复试工作。不合格材料由材料员与供货方进行交涉，办理退货，调货、索赔等工作事宜。5、各种材料的领用、发放必须持有施工员签发的材料领用单，仓库保管员凭材料领用单方可发放有关材料。6、各种材料进场后至使用前均要分类标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待验品、不合格品或合格品，以便使用。7、仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作。易燃易爆物品应有专门仓库，专人保管登记领用。8、大批量进场的材料应按进库顺序堆放，先进先出，注明进货时间，以免积压损坏过期。6.1.6、试（检）验控制制度1、项目部按现行国家规范、有关技术标准及公司要求，结合工程实际情况，做出工程试（检）验计划；项目部各职能人员分工明确。2、试验室应具备相应国家资质等级，送检范围符合法定受理要求。现场同时接受监理单位、建设单位的旁站见证工作。3、结合建筑工程施工质量控制要求，及时完成工程各项试（检）验工作。4、原材料进场，核查进货单及相关的质量证明书、使用说明书等质量资料；试件的取样、数量、复试性能必须满足要求，合格后方可进入工程使用。5、施工试（检）验记录，要求检测项目齐全，各责任主体签字盖章完整，能真实反映工程质量情况。发现不符合要求的立即处理，不让不合格品流入下道工序。6、工程安全和功能检验的检查项目齐全，并经监理单位抽查确认。7、及时收集工程试（检）验的报告单。8、统计分析现场施工的混凝土、砂浆及原材料情况，提出改进意见。6.1.7、试块管理制度1、施工现场试块的取样、制作、养护、送检活动由专人负责，且必须遵守真实、有效的原则，决不弄虚作假。2、根据建设部建(2000)211号文件，确定试块必须见证和送检的范围。3、严格按照现行施工规范的规定，编制工程试块的取样、制作、养护、送检计划。4、试块应采用经检测合格的钢模制作。5、试块的材料取样必须在搅拌或浇筑现场随机取样，制作过程由监理旁证人监督。试件上应注明工程名称、工程部位、制作日期、强度等级、试件编号等内容，以免混淆。6、拆模后试块根据不同用途进行标准养护或同条件养护。现场应有标准养护室。试块应注意保管，不得丢失。7、试块达到预定的养护时间，按当地规定，在有相应检测资质等级的工程实验室进行试验。试验委托单应填写正确、字迹清晰，并经监理（建设）单位旁证人员签字。8、及时取回、保管好试块试验报告单，并向工程技术负责人报告试验结果情况。6.1.8、隐蔽工程检查验收制度1、基坑（槽）、基础：会同勘探、设计部门检查基坑（槽）的土质，基底的处理，回填土料质量，填土的密实性，外形尺寸、标高及各种基础质量。认真做好土壤试验，打（试）记录，地基验槽记录等资料。2、钢筋工程：检查钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置以及除锈、代用变更等情况，认真做好钢筋隐检记录（含予应力张拉）。3、防水工程：检查屋面、地下室和水中结构的防水材料层数、作法和质量情况。4、四暖、卫管道检查：位置、标高、坡度、试压、防水、防锈、防腐、保温及预埋件等情况。5、暗配管线路检查：位置、标高、规格、防护、接头等，对于接地线、避雷针等进行接地电阻测试记录。6、隐蔽工程需由甲方、监理单位及项目部（处）专职质量员参加验收并办理签字盖章手续，在隐检中发现不符合要求处，要认真进行处理，未经验收合格者不得进行下道工序施工。6.1.9、“三检”制度1、自检（1）操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程施工质量验收规范进行自检，并经班组长验收后，方准继续进行施工。（2）班组长对所施工的分项工程，在施工过程中应检查班组每个成员的操作质量，并认真填写自检记录。（3）施工员应督促班组长自检，应为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等），要对班组操作质量进行中间检查。2、交接检（1）工种间的互检：上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序施工。（2）分包间交接检：交方应按分包的要求认真办理总包交接检查表、有关资料和进行交接签证等工作，否则不得进入下道工序施工。（3）上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏，污染，丢失等问题时由做下一道工序的单位承担责任。3、专检（1）所有分项工程、特殊部位、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，提请专业质检员进行施工质量验收。（2）专业质检员在核定分项工程质量时，必须按施工质量验收标准和公司相关要求严格控制，严格把关。（3）核验人员在核验评定时会同班组长共同进行，并应达到专业质检人员预定的单位质量标准(内控质量标准)。6.1.10、工程样板制度1、凡施工规范及合同目标、内控质量目标和列入公司创优计划的工程项目均必须实行样板制。2、工程中的模板、钢筋、砌体、块材楼地面、墙面、钢木、铝合金门窗、隔断、细木装饰、油漆、罩面板、防水层及新材料、新工艺、新结构等项目，暖卫、电气、煤气、智能建筑等主要建筑设备安装分部工程，在大面积施工前必须分幢号，按工种、班组分别做样板间（项），坚持样板开路。3、做样板时，必须按有关规范、规程、标准、施工图说明及质量控制目标要求进行施工，对已完成的样板需在班组、施工员自检的基础上，由项目部填报“分项样板验收单”，经公司工程管理部验收合格后，方可进行大面积施工。6.1.11、施工质量检查检验制度1、项目部应按公司“质量管理条例”规定建立质量管理体系小组，设专职质量员。2、所有隐蔽工程应按公司“隐蔽工程检查验收制度”执行。坚持质量“三检”制度，按公司“三检”制度规定，做好自检、互检、专检工作。不合格工序不准进入下一道工序施工。3、坚持执行公司规定的“样板制度”，坚持样板引路，以点带面，涵盖整体，使工程质量更上一层楼。4、材料采购、检验、保管是提高工程质量的关键，应严格按公司规定的“材料采购、检验、保管制度”执行。5、砼、砂浆试块的取样、制作、养护、送检必须按规范进行，不得缺组。6.1.12、工程质量施工挂牌制度1、对施工现场及仓库堆放的原材料、成品、半成品应进行分类，做好挂牌标识。标识内容为：产品名称、规格型号、产地、厂家、检验状态。2、各施工班组应在醒目处悬挂“班组质量目标”标牌，由施工员和班组长组织实施。3、在工人操作地点醒目处书写或粘贴“操作人员质量目标”标牌。内容应为：班组名称、操作人员、一般项目数据、质量控制等级。由班组长负责实施。4、各检验批完工后，项目部应组织有关人员进行验收，并对验收合格工程进行标识。6.1.13、工程技术复核制度一、单位工程开工前，必须编制好具体复核内容、施工者、复核者，以便明确职责。二、每次复核必须填好“技术复核表”，并填写复核意见。三、复核项目根据单位工程具体情况定，但下列项目必须复核：1、放样、定位（包括桩定位）2、基槽（坑）标高、深度、尺寸3、各层的标高、轴线4、砖砌体皮数杆5、模板的轴线、断面尺寸和标高6、预制构件7、予埋件、预留孔8、屋架、楼梯、钢结构的大样图9、主要管道、沟的标高和坡度10、设备基础的位置和标高11、砼、砂浆配合比（作为计量资料）6.1.14、混凝土修补制度1、工程混凝土产生质量问题，不隐瞒，立即通报监理公司。双方共同检查，提出并确定处理方案。2、如果重要部位或发生较大的混凝土质量问题，涉及到结构安全，应请设计单位会同检查，由设计出具处理方案。3、按照审批的处理方案，由专人精心组织修补施工，加强修补混凝土的保养工作。4、混凝土修补记录的内容应包括修补的部位、缺陷情况、修补过程、修补结果，并附处理方案。5、修补工作要求监理（建设）单位全程监督，修补完成后由监理（建设）单位签证。6、混凝土修补记录作为技术资料归档保存，保证可追溯性。6.1.15、成品保护制度1、项目部在施工前必须编制成品保护制度。2、项目部与班组签订成品保护责任制，由班组把责任分解落实到每一作业岗位。同时加强员工的成品保护教育工作，提高岗位工人素质。3、项目部对已经验收的成品必须进行标识。4、项目部具体由质量员负责工程的成品保护检查工作。施工班组对前一班组作业完成的成品有责任进行保护。后作业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或破坏。前施工班组如对成品保护不当，后施工班组在交接班时，必须共同检验后，告知项目技术负责人、专业质量员，并落实处理。5、不同材料的交接处、易碰撞受损部位必须采用遮挡、隔离等防护措施，确保成品的完整性，对已完成的楼地面，必须覆盖严实后，才能进行上部作业。6、动用电、气焊，必须由项目施工技术负责人会同安装工程班组长实际了解施工部位后，采取切实有效的措施，签署动火审批报告后，方可作业。7、对进场的设备，半成品等应指定部位堆放，并有专人负责保护，避免在施工安装前损坏或缺少零部件。8、各楼层进行定人负责，无项目部施工令，不得进行施工。成品应及时采取护、包、盖、封等必要保护手段，以免人为的破坏。9、铝合金门窗框安装后，不得在上面搭设内脚手加架，在收口前不准撕去保护膜。10、下水立管保护膜不准在吊补前撕去。11、栏杆安装安后，不准在上面拖拉钢管等物体。6.1.16、工程质量验收制度为认真搞好质量验收工作，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》制定本制度：1、分项工程质量应在所含检验批验收合格的基础上，由技术负责人组织有关人员检验评定，专职质量检查员或质量负责人核定。核定结果报监理（建设）单位确认。2、分部工程质量应由项目经理、技术负责人组织验收，公司质量主管核定。其中地基与基础、主体分部工程质量应由公司技术主管和质量主管组织核定。核定结果报监理（建设）单位确认。3、单位工程完工后，工程质量应由工程管理部进行验收，由项目部向建设单位提交工程验收报告。4、建设单位收到工程验收报告后，由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、勘察、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。6.1.17、不合格品控制制度1、项目部、公司、监理（建设）、设计等单位相关人员在对工程质量进行验收的过程中发现的不合格品必须由项目部质量员进行标识，并做好书面记录。2、不合格品的记录报公司工程管理部评审。根据评审结果，分别由项目部、公司工程管理部（或协调相关单位、部门）对一般不合格品、严重不合格品、重大不合格品进行技术方案的落实，由项目部实施，工程管理部验收。3、不合格品的处理和复验。（1）返工重做或更换器具、设备的检验批予以验收；（2）经有资质检测单位检测检定能达到设计要求的检验批予以验收；（3）经有资质检测单位检测检定不能达到设计要求的，但原设计单位核算认可能满足结构安全和使用功能的检验批予以验收；（4）经返修或加固处理改变外形尺寸，但仍能满足安全使用要求的分部/分项工程，按技术处理方案和协商文件进行验收；（5）经返修或加固处理仍达不到安全使用要求的，严禁验收。6.1.18、结构实体功能和环境检验制度1、建筑工程结构的安全、使用功能和环境的质量控制检验包括混凝土强度的检测、受力钢筋的分布、钢筋混凝土保护层厚度、现浇板厚度、层高、主要构件几何尺寸、砌体工程砌筑砂浆的强度、使用功能和环境等项目。2、混凝土结构强度的检验，必须按照规定制作试块，并作同条件养护。3、基础结构、主体结构验收、竣工验收前必须提前15天通知公司工程管理部进行进行检验。4、结构实体检验、功能和环境检测、饮用水检测按照工程所属地的有关规定，通知并接受检测部门的检查。5、抽检不合格项，项目部必须按照规定，委托具有相应资质的检测机构进行复检，并将检测结果报公司工程管理部。复检仍不合格项，按照公司不合格品控制制度和有关规定进行处理。6.1.19、质量事故报告和调查制度1、项目部在发生质量事故后必须在第一时间汇报公司工程管理部。2、项目部在实事求是、尊重科学的基础上在24小时内写出书面报告。3、质量事故发生后，项目部必须对事故现场进行严格保护，采取有效措施，防止事故扩大。4、项目部按照公司工程管理部确定的处理方案第一时间内落实处理措施。5、项目部整改完成后报公司工程管理部验收、核定。6、事故处理完成后，由项目部技术负责人撰写事故处理报告，并报有关部门备案。7、对待工程质量事故必须严肃认真，一定要查明原因，做到“四不放过”。6.1.20、项目质量回访保修制度1、为了维护公司的声誉，促进公司、项目部做好保修工作，特制定本制度。2、建筑安装工程自竣工交付起，质量保修按《建设工程质量管理条例》的建设工程质量保修规定执行。3、在工程保修期范围内，根据工程保修书内容，由工程处及时落实派员进行质量回访工作，并将回访结果书面反馈到公司，回访工作每年不少于一次。4、在接到顾客质量投诉后，按照保修责任及时组织人员进行处理。5、维修组根据顾客提出的意见，包括委派人员、处理方法、使用材料、设备、验收标准提出处理意见，由工程管理部领导审批监督落实，维修组组织实施。使业主满意，并签署验收意见。6、维修组完成保修后，将保修单报公司工程管理部备案。6.1.21、工程质量奖罚条例为了加强质量管理的力度，达到提高工程质量，杜绝质量事故，提高自身的社会信誉和市场竞争能力的目的，特制定本规定：一、月度检查的奖罚原则上项目部每月检查一次，检查内容主要包括技术资料、施工管理、实体质量三方面，并根据其对应的检查表（技术资料检查表、施工管理检查表、实体质量检查表）进行检查和相应的奖罚。对发生的重大质量事故，不但要承担其全部经济损失外，而且还要承担1000元（含）以内的罚款。根据工程规模、特点以及重要程度，将适当增加检查次数。另外实行不定期检查，在检查中对发现的问题发限期整改通知单，在整改期限内整改完毕后报复查，如不及时进行整改或整改不力，给予200～1000元的处罚。在迎接各级大检查或结构验收等重要活动中，如整改不力给公司信誉带来不良影响，将给予罚款300～3000元。6.2、质量控制验收检测标准：6.2.1、土方开挖工程验收6.2.2、填土工程验收6.2.3、砖砌体质量验收6.2.4、填充墙砌体质量验收6.2.5现浇结构模板安装质量验收6.2.6钢筋加工质量验收6.2.7钢筋安装质量验收6.2.8现浇砼结构质量验收6.2.9、卷材(涂膜)防水屋面保温层质量验收6.2.10、建筑地面混凝土垫层质量验收6.2.10、建筑地面工程砖面层质量验收6.2.11、一般抹灰工程质量验收6.2.12、木门窗安装工程质量验收6.2.13、塑料门窗安装工程质量验收6.2.14、饰面砖粘贴工程质量验收6.2.15、门窗套制作与安装质量验收6.2.16、护栏和扶手制作与安装工程质量验收6.2.17、室内给水管道及配件安装质量验收6.2.18、室内给水设备安装质量验收6.2.19、室内排水管道及配件安装质量验收6.2.20、卫生器具安装质量验收6.2.21、电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收6.2.22、电缆头制作、接地和线路绝缘测试质量验收6.2.23、开关、插座、安装质量验收6.2.24、接地装置安装质量验收第七章标准化质量控制7.1、样板带路7.1.1、布置位置及形式1、位置：优先选择大门区域、人员入场必经区域、向阳位置、且有一定的参观、交底平台。2、形式：远离建筑物的，优先采用彩钢蓬；紧邻建筑物的，搭设双层防护棚，上盖彩钢瓦、采用安全网或竹胶板吊顶；工艺样板棚内应设置照明设施7.1.2、通用性内容1、样板墙立面2、砌体、构造柱3、安装、挂网、构造柱4、室内墙面装修5、外墙面装修6、过梁、门安装7、窗及节点处理8、滴水9、厨房系统10、屋面系统11、卫生间系统12、特殊装修作法13、材料样板14、梁板模板及钢筋样板15、施工缝及插钢筋样板16、柱墙加固样板17、楼梯模板样板18、填充墙体19、厕所系统20、现场展示图片7.2、细部节点处理及标准大样做法第八章质量标准化保证措施8.1、钢筋工程钢筋工程管理流程图：1、钢筋加工本工程钢筋全部在钢筋加工场加工，直径≥20mm钢筋均采用滚压直螺纹连接，其余采用绑扎连接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。1）箍筋加工Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。Ⅰ级箍筋的末端弯钩弯成135°，平直长度为10d，为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。2）箍筋检查箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。3）直螺纹丝头加工质量操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。加工完的丝头按照《钢筋滚轧直螺纹接头技术规程》（Q/HJ08-1999）标准进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进行。4）梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工，梯子筋中的顶模棍采用无齿锯切割。定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用无齿锯切割；双F卡的加工根据墙厚在标准模具内加工，双F卡中的顶模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。梯子筋、定距框、马凳、双F卡成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确，双F卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。梯子筋、定距框、马凳、双F卡应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。2、钢筋定位1）竖向梯子筋墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋从暗柱边开始设置，纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道。2）水平梯子筋墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm处放置Φ16、Φ12墙体水平梯子筋（墙体竖向钢筋直径≥16mm时用Φ16水平梯子筋，墙体竖向钢筋直径＜16mm时用Φ12水平梯子筋，水平梯子筋可周转使用，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。墙体水平梯子筋形3）定距框框架柱、暗柱主筋间距采用定距框控制。框架柱定距框：柱主筋连接完后，用线坠校正其垂直度，校正后先在柱下口距楼板结构面100mm处放置Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（固定主筋不偏位，四角顶模棍作为柱模板的限位撑），然后在柱上口100mm处放置Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用）。再次校正垂直度无误后开始正式绑扎柱钢筋。框架柱定距框形状见下图。暗柱定距框：暗柱主筋连接完后，非洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后在墙上口100mm处放置Φ20暗柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用），并上、中、下各绑一道临时箍筋固定后再正式绑扎。洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后放置三道定距框：洞口高度范围内放置两道暗柱定距框（固其垂直度无误后放置三道定距框：洞口高度范围内放置两道暗柱定距框（固定主筋不偏位，三边顶模棍作为门窗及墙模板的限位撑）第一道距楼板结构面100mm处放置，第二道距洞顶下150mm处放置，最后一道在距墙上口100mm处放置。4）双“F”卡为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，在墙高的中部沿墙长方向设置一排双F卡（该位置处，双F卡取代钢筋保护层垫块及墙拉钩），间距600mm，双F卡见下图：3、保护层控制本工程墙、柱、梁侧面及底面钢筋保护层控制采用塑料卡子，放在墙体的水平筋或梁、柱的箍筋上。楼板、梁底面使用PVC垫块，垫块可以根据钢筋规格选择相应的凹槽型垫块，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。塑料垫块根据不同钢筋直径采用工厂化生产，采用多种化工原料进行物理改性，提高抗压强度、保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。4、钢筋绑扎1）各部位起步筋位置a、剪力墙剪力墙第一道水平筋起步距楼板结构面为50mm；暗柱第一道起步箍筋距楼板结构面为25mm。剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱钢筋边50mm,并从中间向两边排列，中间部分竖向筋间距为设计间距，当排列到暗柱边第二根竖向筋时，可调整其间距，使实际间距不大于设计间距。b、连梁连梁第一道起步箍筋距暗柱边钢筋50mm，中间箍筋均分但实际间距要求不大于设计间距；在暗柱内也要加一道箍筋距暗柱边钢筋50mm。连梁箍筋排列见图：c、柱及梁独立柱第一道起步箍筋为50mm,附墙柱、端柱起步箍筋为25mm。框架梁第一道起步箍筋距柱边主筋50mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁边主筋为50mm。2）钢筋绑扎质量控制要点采用20～22#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部，外露长度为10～20mm。剪力墙水平筋与竖向筋相交点成“八字扣”绑扎，暗柱箍筋与主筋各相交点采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，框架柱、梁（主次梁及连梁、暗梁）箍筋与主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎。钢筋搭接处，搭接部分绑扎三扣，要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。框架柱同一道大小箍筋、“T”型及“L”型“十”字型暗柱同一道（指同一位置）不同规格的箍筋要求用绑扎丝分开绑扎。所有绑扎点均要绑扎牢固（特别是箍筋转角处与主筋绑扎要求到位），无松扣、缺扣现象。3）钢筋到位措施a、钢筋绑扎前的准备工作从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证柱(暗柱)主筋位置，然后再安排梁（连梁）筋位置，相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。在每层楼板混凝土浇筑完的工作：在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹7条线即柱或剪力墙的轴线、外边线、剔凿线、模板控制线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有偏位的钢筋按1：6调整到正确位置：对保护层偏大的钢筋，按1：6打弯进行调整，对偏出墙外的钢筋，应先用钎子剔凿，在板混凝土内按1：6打弯进行调整。钢筋调整到位后才允许下一步的钢筋绑扎。b、暗柱搭接范围加工专用箍筋暗柱纵筋搭接长度范围内，为了保证箍筋与主筋绑扎到位，采用专用箍筋，专用箍筋末端弯钩为135图12：°，暗平直柱部搭分接长区度域为箍筋10d构。造专图用箍筋形状见下图：c、剪力墙竖向筋搭接长度范围内为了保证传力可靠，要求绑扎不少于三道水平筋，当按设计要求间距绑扎少于三道水平筋时，应在搭接长度范围上下对水平筋采用局部加密进行调整，保证搭接长度范围内绑扎三道水平筋。d、暗柱、附墙柱、端柱的箍筋在绑扎时，当与剪力墙水平筋局部重合时，应对箍筋采用加密的方法对其间距进行调整，保证箍筋与水平筋不重合，且保证箍筋与水平筋错开20mm的距离。e、当柱（暗柱）、剪力墙直径≥Φ20时采用滚压直螺纹连接接长。箍筋、水平筋绑扎如位置正好赶上在直螺纹接头位置处，为了保证箍筋及水平筋的保护层及绑扎到位，要求对箍筋及水平筋间距采用局部加密的方法进行调整，保证其保护层位置准确及绑扎到位。5、成品保护1）堆放要求原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用C20混凝土硬化并用垫木（高度200mm）垫高并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。2）绑扎时钢筋保护绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上层钢筋绑扎时，应铺设跳板进行绑扎，见下图：3）水电盒安装时钢筋保护严禁随意割断、点焊及移动钢筋。当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时，对于直径≥300mm的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋，对于线盒应按下图进行加筋。4）楼板混凝土浇筑时钢筋保护浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马镫架高200～300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马镫（见上图），上铺钢跳板，边浇边撤。楼板混凝土浇筑前，要求在竖向甩茬钢筋上包裹不少于500mm高的塑楼料板布架，设防泵止管沾示染泥意浆图。墙体、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净。5）后浇带钢筋保护在底板（顶板）后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度（见下图）。地下室外墙后浇带外侧立面在墙体混凝土拆模后采用150厚预制板保护，一方面保护里面钢筋，另一方面可以及时进行防水施工。8.2、模板工程1、模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。2、脱模剂选择本工程覆模多层板将模板的灰浆等清理干净后，用棉丝蘸少量机油对板面进行擦拭即可。3、顶板支撑1）支撑体系采用扣件式脚手架，底部300～500mm高度有一道扫地杆（位置根据立杆规格而定）。2）为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上50×100的木方，木方长度不小于400mm长，木方应顺一个方向摆齐。实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，并对首层或标准层绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。3）上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、施工荷载的能力，要求下两层支撑不准拆除。4、板缝处理1）顶板拼缝顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对多层板定期封边。为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50×100木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条），海绵条粘贴具体位置见下图：2）墙拼缝木模板在后台加工成型，后台加工时采用硬拼缝。现场组装时各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，粘贴海绵条时要往后退2～3mm，保证模板挤压时与模板持平。墙体阴阳角模板拼缝节点做法详见下图：木方次背楞与模板面及与外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。5、梁板起拱1）起拱高度当梁长超过4m或房间跨度大于4m时，按要求起拱。本工程梁、顶板均采用木模板，起拱高度设计为1.5‰L(L为梁净跨或房间净开间尺寸)。按建筑0.5m标高线（按0.5m控制标高拉小白线，小白线要松紧适度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时直接抬高钢管（对于梁）或调高螺旋支撑（对于顶板），严禁采用木楔起拱（浇筑混凝土易滑脱）。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。6、墙模板下口做法1）浇筑顶板时做法在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用3～4m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高误差控制在2mm内。2）支模前的7条线支模前要求弹7条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。3）模板下口粘贴海绵条支设模板前，顺墙体边线退后2～3mm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。7、拆模时间的控制1）墙、柱侧模墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模。2）底模底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。底模拆除时的混凝土强度要求：8、模板支设及检查重点1）墙柱模板a、支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。b、墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小2mm）；利用1.5Kg吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。c、检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。d、模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓要加全并拧紧，各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不漏浆。e、木模板的斜撑必须按方案设置，并能将侧向荷载有效地传给楼面。严禁将斜撑撑在用脚手架搭设的满堂架及外架上。2）顶板模板a、按方案对碗扣架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，立杆下加设50×100×500mm的木方；碗扣架的平杆不得少于3道以保证满堂架的整体稳定性。b、顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周的边龙骨必须刨平刨直与墙面通过钢管抵紧；房间跨度超过4m时按要求起1.5‰的弧线拱。c、相邻多层板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接触的多层板侧边要求粘贴海绵条。d、按方案留置清扫口（清扫口的留置要方便施工及清理）并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。9、成品保护模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。应保护钢筋位置不受扰动、损坏，钢筋不被污染。搞好大模板的日常保养工作和维修工作。8.3、混凝土工程1、施工缝留设位置原则：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。地下室外墙及底板后浇带按图纸设计位置留设，导墙水平施工缝留设在距基础梁上皮300mm～500mm高位置处。1）墙体a、竖向施工缝除外墙后浇带外，外墙留设在墙跨中的1/3范围内（其中地下室外墙施工缝位置处要加设钢板止水带）；内墙留设在门洞口跨中的1/3范围内。b、水平施工缝地下室外墙留置位置应比规定高度高出30～50mm，以便在拆模后剔除表面的浮浆和松散石子，同时应加设钢板止水带。内墙：留置在板底下皮标高上30～50mm处。1）顶板顶板施工缝的留设在板净跨跨中的1/3范围内。2）楼梯本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。2、施工缝的处理再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，（切割线位置见下图），再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。在浇筑混凝土时，先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。垂直施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。3、混凝土浇筑要点1）墙体事先熟悉图纸并现场观察洞口、连梁及钢筋稠密位置，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣，特别是钢筋密集处、窗下口处必要时辅以铁锤击打该处模板表面，促使混凝土振捣密实。另外每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，保证振捣有序，避免局部漏振。浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。混凝土采用布料机分层下料、门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料；用φ50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣（钢筋稠密处采用φ30振捣棒），分层下料及振捣厚度为40cm。现场操作时采用标尺杆控制（标尺杆见下图）。振捣棒在墙内采用“一字型”振捣，振捣棒移动间距为400mm（见下图），、振捣时快插慢拔，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉、表面泛浆为准。振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。减少混凝土表面气泡下层振捣、振点移动均匀，振捣中快插慢拨、振捣时间以混凝土表面泛浆为宜。本工程墙体混凝土的初凝时间为5～6h，在下层混凝土初凝前必须开始上层混凝土的浇筑，使之不出现施工冷缝。墙体混凝土的浇筑标高通过建筑0.5m线控制，其位置可比板底高出30～50mm。2）楼板测量工抄出楼层标高建筑0.5米线，并用红三角标记在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板。楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。振捣完毕后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m线用3m长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实。在墙体两侧支模板的底部100mm宽范围用铁抹子压光，该位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以内。另外在顶板施工缝处要求细致找平保证施工缝处两边混凝土表面标高一致。4、混凝土养护a、常温条件下养护剪力墙、柱拆除模板后进行浇水养护；水平结构的梁、板在混凝土终凝后及时浇水养护，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在表面用麻袋覆盖。普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。b、冬施期间养护采用综合蓄热法养护。根据室外环境温度及测温情况及时增减阻燃草帘被，并对拆除模板及保温层后的混凝土表面用塑料布进行保湿养护。抗渗混凝土养护不少于14天。水平结构的梁、板在混凝土强度达到上人不留脚印以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。5、成品保护在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料;当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到上人不留脚印以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于400mm长的50×100mm木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以醒目。8.4、防水工程1、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。2、卷材防水层施工中，每一防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。3、找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。4、检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。5、卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查。6、所有使用的原材料应按材料要求，进行抽样复查。7、涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所有防水涂料的要求。8、防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d，在养护期间不得上人行走或在其上操作。9、施工中注意的质量问题及解决措施1）空鼓原因分析：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，产生气体使涂膜空鼓，形成气泡。防止措施：施工过程中应将防水施工的找平层提前施工完并干燥，当基层含水率达到要求后才能下道工序施工。2）渗漏原因分析：防水层渗漏水主要是穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，其原因是此部位部件松动、粘结不牢，涂刷不严密或局部损坏。部件接茬封口处搭接长度不够所造成。防治措施：施工要认真检查管根、地漏等关键部位的施工，并做附加层时特别注意要细致。检查关键的基层的牢固并且无松动、和空鼓、裂缝。施工过程中应加强成品保护，严禁已完的防水层造成人为破坏。3）细部处理不当原因分析：施工过程操作人员不认真进行细部处理，或不按技术方案交底施工。防治措施：施工前要认真对操作人员进行技术交底，保证细部处理符合设计和规范要求，才能保证施工质量。8.5、装修工程1、深化完善节点设计装饰工程施工过程中，在责任工程师的组织领导下，安排专业技术人员，对各部位节点进行深化设计，完善图纸中不够详尽或未考虑周全的地方。深化设计的方案、图纸应延续业主和设计人员的思路，并经过业主和设计审核同意。深化设计将作为技术安全交底的重要内容，下发到每个施工人员手中，从而保证交底的针对性和可操作性。2、组织专业施工队伍装饰施工全部采用责任工程师领导下的专业班组的劳动组织形式。开工前，对各专业班组进行详细的技术交底、安全交底和必要的操作培训。施工过程中，保持人员稳定，并针对工程实际内容和要求，结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育。在工程完工后，要组织总结，通过工程实践，都能有相应的提高。3、强调综合放线先导任何分项工程，尤其是涉及到多个专业交叉配合的工程，必须先行放线，由各专业工种按线施工，避免位置、布置的冲突。在放线过程中，装饰专业要有统筹组织观念，要协调其他各个专业，以达到使用功能、体现设计思路、确保装饰效果为指导思想进行综合放线。放线既是安排各项工程的第一步，更是发现问题的重要方法，在放线过程中发现的问题，一定要就地解决，不留后患。4、选择优良品质材料装饰材料选材应充分征求业主、设计的意见和建议，按照合同约订定货加工。重要部位的材料和大面积使用的材料，应经过业主、设计、监理、施工等共同进行评审确定，并做见证封样；进场时严格按封样验收。材料进场必须按照国家和当地有关规定进行进场检验，有复试或实验要求的必须进行复试或实验；所有材料的证件手续必须齐全，且要求随货同时到场。5、坚持样板确认引路在工序开始前，必须制作样板块或样板间，制作样板应严格按照技术安全交底的要求进行，以利发现交底中存在的问题或优秀经验，可在推广时及时总结改进。在样板实物和技术交底的作法得到业主、监理、设计认可后，总结样板的工艺做法和注意要点，对所有施工人员进行充分交底说明后，再推广使用。在施工作业过程中，应严格按照交底和样板标准进行操作；在验收时，要严格按照样板标准进行验收。6、加强细部做法处理细部是体现工艺水平和施工质量的最充分的地方，也是最容易忽视和出现质量问题的地方，因此对装饰工程的边、角、口等要给予高度的重视。对细部做法中边、角、口等如何处理，采用何种工艺，互相如何衔接交圈，以及要求达到的质量标准等，在技术交底中都应给予详细说明。细部做法处理的好坏，是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。7、保证成品保护到位装饰工程的完成代表着工程的最终完成，也最直接地给人观感，被客户使用，一旦受到污染破坏，将无法弥补，也极大地影响工程整体形象。成品保护从进场开始就存在，上道工序完成的就是下道工序的成品，而不是最终交工的才是成品，成品保护贯穿在整个施工过程中，一刻不能放松；成品保护应当对施工人员进行教育的重要内容。应设专人负责成品保护工作，并针对不同部位不同材料做法，合理地采用不同的保护措施。8、协调各方配合关系本工程涉及专业分项多，又都各有其专业的特殊要求，尤其在装饰施工阶段将集中施工作业，因此作为总包要统筹安排，统一指挥，搞好专业之间的协调配合，合理安排流水或交叉作业。在空间上，必须使用统一确定的参照系，这里体现出了强调综合放线先导的重要性。在时间上，应合理安排各个专业和工序的进度，使工程整体有序进行。9、强化装修质量管理健全三检，认真贯彻三检制，即自检、互检、工序交接检查，把事故或影响质量、影响效果的因素消灭在萌芽状态。其中特别是前后两道工序的交接检查，均需办理书面移交手续。上道工序未经检查验收绝不允许进行下道工序施工。上道工序的施工人员撤出工作后，下道工序要对成品保护负责。10、进行全过程的质量监控建立健全监理工程师、质检人员、