TCSTM 00373-2023 压力式中空纤维膜组件

ICS23.100.060CCSQ81

T/CSTM00373—2023Pressurizedhollowfibermembranemodule2023-04-07发布 2023-07-07实施中关村材料试验技术联盟 发布T/CSTM00373T/CSTM00373—2023前 言GB/T1.1—20201请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料标准化领域委员会（CSTM/FC05）提出。本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料领域膜材料标准化技术委员会（CSTM/FC05/TC10）归口。I压力式中空纤维膜组件范围本文件适用于压力式中空纤维膜组件（以下简称为膜组件）的生产、科研、使用和管理。（GB/T191 GB/T2829 ）GB5749 GB/T5750.12 GB/T9174 GB/T14436 GB/T15893.1GB/T20103GB/T32373 GB/T36137—2018DL/T588—2015水质污染指数测定GB/T20103、GB/T32373、GB/T36137—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1中空纤维膜组件hollowfibermodule由中空纤维膜元件安装在壳体中而构成的膜组件。[来源：GB/T20103—2006，2.2.6]3.2压力式中空纤维膜组件pressurizedhollowfibermembranemodule由中空纤维膜、封闭壳体及封端树脂浇铸而组成的以正压推动液体过滤的膜组件。[来源：GB/T36137—2018，3.5]3.3有效膜面积effectivemembranearea与给料液直接接触起到分离作用的膜面积。[来源：GB/T32373—2015，3.7]1T/CSTM00373T/CSTM00373—20233.4膜组件完整性membranemoduleintegrity膜组件不存在影响分离效果的机械性缺陷的性能。[来源：GB/T36137—2018，3.7]3.5水通量water flux按规定的温度、压力，在单位时间内透过单位膜面积的水量3.6内压检验inside-outtest从中空纤维膜内腔通入气体的方式进行检验。[来源：GB/T36137—2018，3.10]3.7外压检验outside-intest从中空纤维膜外侧通入气体的方式进行检验。[来源：GB/T36137—2018，3.11]型号“-”-有效膜面积-膜过滤类型代号膜过滤过程类型以一位大写字母表示，常用膜过滤过程类型见表1。表1 膜过过类代号代表字母过滤类型M微滤U超滤膜组件运行方式以一位大写字母表示，常用运行方式见表2。2T/CSTM00373T/CSTM00373—2023表2 运行式号代表字母运行方式O外压式I内压式膜组件分离层膜材质以一位大写字母表示，常用分离层膜材质及代号见表3。表3 常用离膜质代号英文缩写分离层膜材质代表字母PVDF聚偏氟乙烯TPVC聚氯乙烯VPES聚醚砜EPS聚砜SPTFE聚四氟乙烯L膜组件外壳外径以一位阿拉伯数字表示，常用膜组件外壳外径见表4。表4 常用组外外代号单位：mm代表数字膜组件外壳外径49061608225膜组件有效膜面积以阿拉伯数字表示，单位为平方米（m2）。示例：UOT-880表示膜过滤过程类型为超滤膜，运行方式为外压式，分离层膜材质为聚偏氟乙烯，膜组件外壳外径为225mm，有效膜面积为80m2。外观膜组件的外观应符合以下要求：3T/CSTM00373T/CSTM00373—2023膜组件结构示意如图1所示。Φ2ΦΦ2Φ2L1L2标引序号说明：Φ1——外壳外径，单位为毫米（mm）；Φ2——接口外径，单位为毫米（mm）；L1——外壳长度，单位为毫米（mm）；L2——膜组件总长，不包括接头，单位为毫米（mm）。图1 膜件构意图膜组件外形尺寸偏差要求如表5所示。表5 膜组尺偏差单位：mm尺寸名称尺寸偏差Ф1、Ф2±0.5L1、L2±3.0完整性按照GB/T36137—2018规定的试验方法及判定标准进行完整性判定。水通量测试用水水质符合GB5749（25.0±0.50.10MPa10160。根据应用领域需求，膜组件产水指标应符合以下要求：（SDI）3；0.5NTU；GB57494T/CSTM00373T/CSTM00373—2023外观在照度不低于400lx的环境下目视检验，检验结果应符合5.1的要求。膜组件外形尺寸检验步骤如下：Φ1Φ2将膜组件平放在检验台上，将待测截面沿环向平分为六等分，用游标卡尺（精度0.02mm）用游标卡尺测量六等分点形成的三条外径的长度，分别计算尺寸偏差，所有尺寸偏差应符合5.2.2的要求。L1L2将膜组件平放在检验台上，用卷尺测量膜组件的长度，不同位置测量3次，分别计算尺寸偏差，所有尺寸偏差应符合5.2.2的要求。完整性试验方法按照GB/T36137—2018中4.5规定的执行。水通量1.641014101528116 1213标引序号说明：1——水箱；2——水；3,4,5,8,13——调节阀；6——水泵；7——流量计；9,10,11——压力表；5T/CSTM00373T/CSTM00373—202312——膜组件。图2 膜件通检装置意图膜组件水通量试验步骤如下：GB574925.01.0℃；2GB57493-4h；0.10MPa；10Q3膜组件水通量J，按式（1）计算。..............................................................................（1）式中：J──水通量，单位为升每平方米小时[L/(m2·h)]；Q（hA（2试验装置同6.4.1。膜组件产水指标试验步骤如下：GB57493h～4h；差为0.020MPa10DL/T588（SDI）GB/T15893.1GB/T5750.12产品检验分为出厂检验和型式检验。6T/CSTM00373T/CSTM00373—20236表6 出厂验目方法检验项目要求的章条号检验方法的章条号检验方式外观5.16.1全检外形尺寸5.26.2全检完整性5.36.3全检检验结果全部符合表6要求，判定该产品为合格品。检验结果中如有不合格项，判定该产品不合格。在下列情况之一时，应进行型式检验：膜组件的型式检验项目和检验方法按表7的规定执行表7 型式验目方法检验项目要求的章条号检验方法的章条号检验方式外观5.16.1全检外形尺寸5.26.2全检完整性5.36.3全检水通量5.46.4抽检产水指标a5.56.5抽检a只在用户提出要求时，进行相关产水指标检验。同一天生产的同一型号的膜组件为一批。型式检验的样品应为出厂检验合格的产品，抽样方案按GB/T2829的规定执行。7T/CSTM00373—20237标志包装内包装每支组件包装前应注入保护液，气温低于零度时要注入防冻液，固定在箱内。外包装膜组件的外包装应符合GB/T9174的规定；外包装上的储运标志应符合GB/T191的规定。膜组件的产品合格证应符合GB/T14