薄壁空心墩程施工专项方案

年4月19日薄壁空心墩程施工专项方案文档仅供参考目录TOC\o"1-2"\h\u28562一、编制说明 388971.1编制依据 3209081.2编制原则 322646二、编制范围 3675三、全桥概况 374073.1.概况 3179923.2.线路资料 4229013.3.水文三要素 4190603.4.主要技术标准 4121143.5.主要工程数量表 429401四、地形、地质及气候条件 5176204.1.地形、地质条件 5246744.2.气候条件 625512五、总体施工方案及工艺流程 6309005.1外模板构造的设计 7150765.2内模设计 957685.3封顶模板设计 10272485.4模板的抗风设计 1145935.5工艺原理 11273135.6钢筋工程 135.7模板工程 15150185.8混凝土工程 17169255.9墩内外支架工程 20204515.10墩顶实体段封顶工程 21282585.11其它注意事项 21242865.12空心薄壁墩施工工艺流程图 2232559六、质量标准 246.1准备工作 24133156.2施工过程 2449596.3成品检验 2426301七、主要施工资源配置 255747.1主要施工机械设备配置如下表01所示 25289577.2主要测量设备配置如下表02所示 2666097.3.主要施工技术人员配置如下表03所示 2621360八、工期进度计划安排 264173九、工程质量目标、管理机构及保证体系 26198959.1.质量目标 26260899.2.质量管理机构 27262949.3.工程质量保证体系 3261669.4.突发事故应急预案 4630931十、工期管理体系及措施 48190810.1.工期保证体系 482322210.2.思想保证措施 482826910.3.组织保证措施 481075010.4.施工保证措施 493010710.5.制度保证措施 491242510.6经济保证措施 50726410.7设备物资保证措施 502487010.8.后勤保证措施 508037十一、文明施工及环境保护措施 51375111.1.文明施工和环境保护管理组织机构及目标 51507411.2.文明施工与环境保护制度 512270011.3.文明施工与环境保护的具体措施 512598111.4.维护现有交通设施，协调当地群众关系措施 5325503十二、不同季节施工措施 53599012.1.夏季施工措施 532399412.2.雨季施工措施 532488612.3.冬季施工措施 568460十三、附件及附表 64

青冈滩特大桥（4#～20#）、郑塝特大桥(2#～23#)薄壁空心墩工程专项施工方案一、编制说明1.1编制依据1）.川藏铁路成都至雅安段招投标文件及承发包合同；2）.川藏铁路成都至雅安段相关设计文件及图纸；3）.成昆铁路有限责任公司下发的《指导性施工组织设计》；4）.现行设计规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料；5）.现场调查、采集、咨询所获取的资料；4）.我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。1.2编制原则按照设计文件和现行铁路设计、施工及验收规范，结合我单位在薄壁空心高墩施工的经验，以“质量第一”为前提，确保安全为基础，确保工期为目标，科学组织、统筹安排，均衡生产。二、编制范围成都朝阳湖（不含）D1K96+200～D1K111+477.82（王门坎大桥朝阳湖端台尾），青冈滩特大桥（4#～20#）、郑塝特大桥(2#～23#)薄壁空心墩工程。全桥概况3.1.概况青冈滩特大桥（4#～20#）墩均为薄壁空心墩，墩高30.5m～46m。本桥在D1K103+800处上跨彭沟河，此处18#～20#桥墩为特殊设计桥墩。郑塝特大桥(2#～23#)墩均为薄壁空心墩，墩高30m～47m。本桥于D1K105+840处跨越两河水河。3.2.线路资料平面：青冈滩特大桥（4#～20#）墩位于（R=4500m）曲线上。郑塝特大桥(2#～16#)墩位于直线上，（17#～23#）墩位于（R=3500m）曲线上。纵断面：两桥桥上线路均为11.8‰上坡。3.3.水文三要素青冈滩特大桥：H1/100=573.24m,V1/100=3.97m/s,Q1/100=475m3。郑塝特大桥：H1/100=596m,V1/100=4.84m/s,Q1/100=326m/s。3.4.主要技术标准1）铁路等级：Ⅰ级。2）正线数目：双线。3）列车运行控制方式：自动闭塞。4）路段旅客列车速度目标值：160km/h。5）牵引种类:电力牵引。3.5.主要工程数量表薄壁空心墩统计表桥梁名称墩身类型桥墩

编号墩身

高度(m)墩外坡度墩内坡度C35砼（m3）钢筋（Kg）备注HPB300HRB400青冈滩特大桥薄壁空心墩430.540:146:1367.3358536745536.540:146:1500.9525448192638.540:146:1532.655205061473940:146:1532.6560351253青冈滩特大桥圆端型薄壁空心墩839.540:156:1657.48992.55926194040:156:1677.98992.559261104140:156:1698.79169.760426114140:156:1698.79169.760426124140:156:1698.79169.7604261341.540:156:1709.3930961151144240:156:1709.3944861877154240:156:1709.3944861877164340:156:1720.1944861877174440:156:1730.8963062968184540:156:1889.4244163800194440:156:1985.5257268961204640:156:11040278872889郑塝特大桥23140:146:1374.136443791233840:146:1516.8538949671440.540:156:1677.989976338653940:146:1540.656025152263940:146:1540.656025152274040:156:1677.9899763386842.540:156:1720.1945266240943.540:156:1741.6962667428104340:156:1741.6962667428114740:156:1830.51059873233124640:156:1807.91040172062134640:156:1807.91040172062144640:156:1807.91040172062154640:156:1807.910401720621645.540:156:1796.710250712031745.540:156:1796.710250712031845.540:156:1796.71025071203194540:156:1785.31009970343204540:156:1785.310099703432142.540:146:1720.1945266240223540:146:1430.3401742436233040:146:1353.7351036144合计26916.6307604.12381095地形、地质及气候条件4.1.地形、地质条件线路从成蒲铁路朝阳湖站引出，向西引出后，穿张学堂一号隧道、张学堂二号隧道后进入雅安市名山区联江镇，经联江镇紫罗村、万安村，马岭镇新桥村、兰坝村后至红星镇，于童坪水库下游红星镇与双河乡交界处至1标段终点。整体呈北东-南西走向，穿越四川盆地边缘浅丘台地区（II）和低山丘陵区（III）的过渡带，地形变化明显，地面海拔高程540～670m，相对高差10～80m。地表坡面植被发育，沿线路民房零星分布，区内有便道相通，交通较方便。线路沟槽内覆地较薄，主要为第四系冲洪积（Q4al+pl）黏土、粉质黏土及卵石土夹砂等，厚约2～10m，局部有呈透镜体状分布厚约1～10m的软土、松软土；残丘及台地上为第四系中更新统冰水-流水堆积层（Q2fgl+al）为卵砾石层（俗称雅安砾石层），中密～密实，潮湿～饱和，粗圆砾约占50％～60％，直径20～60mm，卵石含量约占20～30％，直径60～200mm，石质成分多为弱风化的岩浆岩、石英砂岩、灰岩质，磨圆度较好，分选性较差，其间充填粉质黏土或砂。部分具半胶结状。除石英岩外，其它卵砾石风化强烈，厚约5～50m，其上部有1～10m厚的坡残积（Q4dl+el）黏土夹卵砾石。4.2.气候条件朝阳湖～雅安段铁路沿线所属地区主要受西南季风气候和地形影响，冬无严寒，夏多暴雨,阴天多、日照少。总体施工方案及工艺流程我部薄壁空心墩均为变坡圆端型，分墩外坡度为40:1及墩内坡度为：46:1、56:1两种规格。最大高度为47.0m，由于墩身高度较高，采取分段浇注以保证模板稳定性。经过施工方案比选，决定采用每3个墩配置1台48m的QTZ63塔式起重机进行翻模施工工艺，模板采用定型钢模，模板型号为47m一套、39m一套、35m一套共计三套组合钢模板，标准节2m，并设1m和0.5m的调整段。由于墩身截面为变坡型，模板加工时按最高高度进行加工，施工时根据墩身高度支立，为加快施工进度，墩身每次浇注4m，浇注完成后支立上部模板，下部拆除后的模板进行下一个墩身模板支立，以形成流水作业。第一次浇注至实体段（浇注下部实体段），外侧搭设双排脚手架，脚手架高度为5m，浇注完毕后拆除脚手架。在墩身外侧用扣件式钢管脚手架搭建“格构式”井架、内设“之字形”踏步的楼梯供施工人员上下。第二次浇注至空心段底部内倒角顶面，此段高度为1m。从第二次支模开始，人员由脚手架步梯进入模板外侧作业平台进行施工，模板采用周转使用，下部砼浇筑完成后拆除支立上部模板进行下一次循环，第二次浇注后以4m标准高度，依次循环。最后一节空心段采用调整块调整至空心段顶部内倒角顶面。顶部封顶段先翻一节2m标准翻模段，浇注完成后，待混凝土达到设计强度的100%后再浇注剩余2.5m实体段。空心墩内侧搭设满堂支架，做为墩内施工操作平台。钢筋钢筋厂集中加工制作，采用平板车运送墩位处，使用塔吊吊装入模进行安装绑扎。混凝土在1#搅拌站集中拌合，利用混凝土搅拌运输车水平运输，垂直运输采用混凝土输送泵车或塔吊吊装料斗进行。电力供应由附近村庄变压器引入到施工现场。通讯采用移动电话及对讲机进行联系。5.1外模板构造的设计由于墩身高，模板倒用次数多，面板使用厚δ=5mm钢板制作，模板纵肋采用[12槽钢，横肋采用厚δ=8mm的钢板，后横梁采用2[16槽钢，纵肋和横梁组焊而成，模板法兰采用厚δ=15mm钢板，连接螺栓采用Φ20螺栓，间距20cm。模板外侧设置工作平台，工作平台宽80cm，工作平台采用螺栓每1m间距与模板进行铰接。工作平台为施工提供较为宽阔的操作平台,同时工作平台经过螺栓连接后组成空间桁架保证了工人的施工安全。模板拉杆采用Φ20精扎螺纹钢，拉杆孔只设置在墩身平面位置，横向间距1m，纵向间距90cm。模板具体参数见下面模板圆端模及平面模板设计图：5.2内模设计考虑到内模施工空间较小，墩身内部平面部分模板设计与外模一样，分割成高度2m的小块模板进行组合，将两端圆模制作成两块大模板进行组合。面板使用厚δ=5mm钢板制作，模板纵肋采用[8槽钢，圈肋采用[16槽钢，纵肋和横梁组焊而成，模板法兰采用厚δ=10mm钢板，撑杆采用[16槽钢。内模板拉杆采用Φ20精扎螺纹钢，拉杆孔与外模相对应。共加工内模板板6套。模板具体参数见下面模板圆端模及平面模板设计图：5.3封顶模板设计当前空心墩施工中解决墩内封顶的常规办法是搭设满堂脚手架的方式。采用此方法在施工过程中存在以下几个问题：1、空心墩内部空间比较狭小；2、要求所搭设的满堂支架高度比较高，技术上很难把握；3、施工完毕后的材料运出只能经过进人洞，且进人洞位于墩身正面，施工很不方便；4、施工周期长模板的周转利用率很低，施工很不经济；5、上实体段混凝土浇筑方量较大，对于支架要求较高。基于上述原因，如果采用传统的方法解决空心墩上实体段竖向承载力问题，较不现实必须寻找更合理的、更经济、更可靠的施工方法解决问题。经过分析比较最后采取在浇筑墩顶上倒角处时，以上段已经施工完成的内模板为支撑点来安装厂家定制加工的型钢桁架封顶模架，桁架采用10#槽钢制作，来上承受上实体段竖向承载力。模板具体参数见下面模板立面及平面设计图：5.4模板的抗风设计墩身模板迎风面积较大。模板设计和施工时应充分考虑模板的抗风性能。从单块模板的刚度足够满足当地最大风力的要求。施工过程中主要从模板的整体性进行考虑加固。从工况最不利时考虑风力组合影响最大的时候在两层模板全部安装和翻升完毕后。施工过程中要求当风力超过6级时禁止模板翻升和拆除作业。当模板翻升到位后立即组装成型，形成环形闭合体。在模板的四个平模角分别设置四个吊环，利用已经施工下部混凝土Φ32的拉杆孔和通气孔设置为作为临时约束，采用Φ20钢丝绳利用紧线器（或其它类似工具）将模板进行预拉紧，必要的时候能够暂时利用钢筋直接临时焊接处理。5.5工艺原理空心墩分节施工，每节施工高度4m，模板分定位导向模板与混凝土施工模板。每个桥墩对应使用模板6m，前一节模板预留2m模板保持紧固状态，作为导向模板，再向上顺接内外模板4m，成为混凝土施工的模板体系。墩身模板不同对应高度均采用不同的模板型号，同一型号模板在每个桥墩仅使用一次，然后拆除移到下一个桥墩对应工作面上，这样各个桥墩依次阶梯状使用模板，形成一种流水节拍倒用模板，每一节段模板向前流动使用。墩身的中心对位和平面尺寸经过外模螺栓调整和承台上的锚桩调整。施工上一模时，已施工的下一模的最上一节段的模板作为导向模板，由于墩身的内外壁均有坡度，因此在施工过程中应注意模板使用的排列顺序以保证墩身的线形平顺。在施工过程中各墩身施工高度相差一模(4m)以上，使一整套流水钢模板分节段应用于相邻若干桥墩上，拆除前一墩身的模板在地面进行打磨、涂油后，直接吊装下一墩身进行施工。由于墩身施工自然环境相同，在进行空心墩流水法施工时，应重点解决施工空心墩不同部位时模板的配套以及施工机械和人员的现场调配工作，使每节段模板在各墩身之间形成不问断循环向前使用的流水效应。施工示意图和工艺流程图见下图：5.6钢筋工程5.6.1钢筋下料、加工钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯曲变形的钢筋进行调直。依据图纸设计进行下料，弯制加工，并按图纸钢筋型号对钢筋分类编号存放。然后报请相关技术员经验收合格后，采用平板车运送至施工墩位处，并按照要求进行储存，做到下垫上盖。①.钢筋加工允许偏差应符合下表规定：序号部位允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量检查2弯起钢筋弯折位置203箍筋内净尺寸±5②．钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持证上岗。③．钢筋上下搭接，并采用单面焊，搭接长度≥10d，焊缝宽度≥0.8d。同一截面内主筋接头面积不应大于总截面面积的50%，相邻接头应交错公开，上下错开的距离应满足≥0.5m且≥35d。在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，搭接钢筋轴线必须同心。5.6.2钢筋绑扎安装①准备工作在绑扎钢筋之前，首先将墩身施工缝处的混凝土凿毛，露出新鲜混凝土面，将混凝土屑、杂物清理干净后用水冲洗干净。与此同时校正墩身预埋筋平面位置及竖直度，然后安装钢筋绑扎支承固定用的劲性钢骨架，在钢管脚手架安装过程中还用全站仪校核其平面位置和垂直度。准备工作流程（以第一节墩身钢筋施工为例，第一节以上钢筋施工与此步骤一致）如下图所示：然后按同样的方法安装其余各节钢管脚手架，钢管脚手架安装完毕后，固定好钢管脚手架，即可开始绑扎钢筋。②竖向主筋和箍筋绑扎竖向主筋运至现场后，10～15根绑扎成捆，中上部绑好吊装钢绳底部用钢兜篮兜好，用塔吊提升到承台顶面，临时立于承台顶面斜靠在劲性钢骨架上，并作临时固定，如下图所示。在第二节及以上墩身施工时，利用墩身模板顶面的操作平台作为钢筋绑扎时的操作平台。然后人工逐根抬到各接头处进行对接，先采用点焊进行固定，然后再进行单面搭接满焊，焊接质量应满足规范要求，接头的位置与数量应满足有关规范要求。待安装的竖向主筋与预埋在已浇筑墩身的竖向钢筋连接后，利用涂画在钢管脚手架各节横杆上的刻度来进行定位，使竖向钢筋的间距满足设计要求，并用铅丝绑扎固定在钢管脚手架上各节横杆之上。待竖向主筋连接和定位完成后，在竖向主筋上用石笔画出水平箍筋的布置间距，箍筋按照所定的位置逐根进行绑扎，直至高于拟浇筑墩身混凝土顶面30～40㎝处，接着完成防裂钢筋网铺设和通气孔的预埋。最后用锤球吊线检查钢筋骨架的垂直度并纠偏，钢筋绑扎质量经过“三检”后把握好施工时机立即进行模板安装。5.7模板工程5.7.1.测量放样定位在墩身首节浇注段钢筋绑扎完成后，于立模部分抹上一层砂浆并用水准仪找平，并于其上测量放样墩身几何尺寸关键点，并报验监理工程师，在监理工程师检验合格后使用墨线弹出立模线，最后安装首节浇注段模板。从第二次支模开始，采用全站仪在模板顶打出计算点进行控制，具体为：按墩身外轮廓线计，先计算出轮廓线外0.05m处十字线方向各点坐标，用全站仪在模板顶放出各点，挂出十字线，用小钢尺沿十字线方向量出点与模板内侧距离，根据量出的距离进行模板调节。5.7.2.模板安装模板按照“先远后近、不挡吊装视线”的原则安装，即根据起重设备的位置，先安装远的一侧模板，这样能够保持良好的吊装视线，最后安装最近侧模板，确保模板安装的安全和准确。每一块模板安装就位时，在其底口支垫木楔，将模板顶面调成水平，而且同层四块模板顶口基本处于同一高程上，相邻两块模板的顶面高差控制在2㎜以内，同时保证模板的垂直度达到板面上下边的平面偏差在2㎜以内。在这样的精度状态下，在模板底口与承台混凝土顶面之间的缝隙处用若干个钢楔子楔紧，同时在模板内侧用木条封住缝隙，在外侧用高标号水泥砂浆将缝隙勾缝、填塞密实，保证不渗水和漏浆。模板在安装时，模板板块之间的连接缝用5㎜厚、30㎜宽的双面胶带做密封带，即先将双面胶带贴到先安装的一块模板侧螺栓连接处，在另一块模板即将靠拢前再撕去双面胶带上的防粘纸，让两块模板对位后粘贴在一起，连接螺栓受力后，双面胶带经挤压起到密封作用，能保证模板不漏浆。每一层、每一块模板安装就位时，都需要用全站仪以三维坐标法校核墩身截面上四个角点和四面分中点的平面位置和高程。第一层模板精确就位、底部与承台上预埋件固定、拉好抗风缆、相邻模板间每一道横向龙骨对角螺杆紧固完毕，再安装上层模板。上层模板起吊在待安装位置上方缓缓下放，人工推模就位，当其底边连接缝对齐、模板立稳并扶垂直后，先在上下两节模板间的水平连接缝处用定位栓及时固定，并做位置粗调。模板粗调采用手摇液压千斤顶放置于上、下两节模板水平桁架之间，施加力量来实现。位置基本调整好后，立即上好连接螺栓，但不要上太紧以便精确调整模板位置。按照同样的方法完成第二层各块模板的安装、定位，同时紧固好相邻模板间的竖向连接缝螺栓。然后，紧固相邻模板间每一道横向龙骨对角螺杆。当上述工序完成后，对整层模板位置进行微调，模板微调采用在上、下两节模板水平龙骨之间设置竖向调节拉杆，经过对称松、紧调节拉杆来精调其位置，在模板微调过程中，测量实时跟踪校核。模板微调完成后，立即用钢丝绳将模板牵拉固定在承台上预埋的抗风缆预埋件上，以抵抗风力和混凝土浇筑时的各种水平冲击力，同时将尚未紧固的上、下两层模板水平连接缝螺栓立即紧固。最后，再用制作好的型钢将上、下两层模板的相邻两道横向龙骨连成整体，增强上、下两层模板的整体刚度。5.8混凝土工程5.8.1.浇筑前准备工作混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、牢固性、平整度、内侧光洁度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞。模板接缝是否严密，隔离剂是否涂抹均匀，模板中的垃圾应清理干净；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求，并做好隐蔽工程验收记录。5.8.2.墩柱混凝土浇筑墩身为C35混凝土，混凝土在1#拌和站集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场，采用砼天泵车（特殊情况可采用塔吊吊装料斗）输送混凝土入模，插入式振捣器振捣。因每次浇筑混凝土的高度在4米左右，规范要求当浇筑高度超过2米时，由于混凝土落差较大，不能采用自落式灌注，需采用串筒减速进行混凝土的浇筑，以防止混凝土离析。每层混凝土浇筑厚度按30cm控制，采用振捣棒在距钢模10cm处进行先周边后内心的振捣。当混凝土浇筑至模板顶面时，需将多余的水泥去除并在初凝前进行复振，以消除混凝土墩柱顶面附近的裂缝。因墩身混凝土分节浇注，控制好每节混凝土顶面高度能够保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理；浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。待混凝土强度达到2.5Mpa后进行砼接灌面人工凿毛处理。首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿深1cm～2cm，凿完后先用高压风枪吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净。以保证凿毛的混凝土面清洁。然后按照施工工艺进入下一个循环的施工。5.8.3.混凝土振捣砼的浇筑过程中，要按一定的顺序和方向分层进行，振捣方式采用插入式振动器。混凝土每层铺设厚度不可太厚，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，每层灌注厚度不大于30cm。应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。应依自动滑动的混凝土坡面循序进行，不得进行跳跃式振捣。有倾斜面时，应从低处开始，逐层扩展升高，并保持水平分层。在折角处，应作为一层处理。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。插入式振捣器的机头，不得贴上模板，靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。当振捣折角处不可避免靠近模板时，可用胶皮包裹机头。每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般只要15～30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。振捣时间不宜过长，否则会产生离析现象。严禁利用钢筋振动进行振捣。振捣过程中应注意各种钢筋及预埋件。5.8.4.混凝土养护由于本段墩身普遍较高（最低30m，最高47m），如采用环形管法养生，持续的高压水难以实现，外侧模板拆除后，用高压水枪对混凝土进行洒水后，立即用塑料薄膜包裹覆盖养护。包裹塑料薄膜由人工进行，使用吊篮配合。塑料薄膜内应保证有凝结水，当日平均温度在5℃以下时，禁止浇水，直接包裹塑料薄膜。内部混凝土相比外部混凝土受环境因素影响较小，采用高压水枪间断洒水养护，但必须保证混凝土面湿润。5.8.5.防止泵送堵管的措施在高墩泵送时，经常发生泵管堵塞现象，如果处理不当极易引起安全质量事故，为了防止事故的发生，一般在做高墩混凝土浇注方案时，需要有防止泵送堵管的措施。①选择合适的砂率，做好配合比设计，提高混凝土的可泵性。②加强对混凝土拌合质量的控制，确保混凝土质量稳定。③加强对操作人员的培训，防止误操作而引起泵管堵塞。④在炎热的夏天。还要有专门的降温措施，防止高温引起堵管。5.9墩内外支架工程施工时在每个墩身内部搭设满堂碗扣式脚手架，脚手架内布设之字形人行步梯，步梯两侧设防护栏杆，栏杆高度1.2m。墩内碗扣支架搭设按步距1.2m，纵横杆间距为90cm，人行步梯设置在脚手架中间位置，宽度0.9m，每层高度2.4m。步梯面板采用木板铺设，上钉防滑条，防滑条间距20cm。步梯立面如右图所示。墩身下部实体段施工结束后，在实体段上部施工时预留1m×1.2m临时施工洞，以方便施工人员及各种零星材料由施工洞进出墩内，再由步梯进入施工平台，步梯三面支立钢管并挂设安全网，防止施工人员从爬梯口坠落。墩身内部作业平台经过内部搭设的满堂脚手架提供，能够保证安全方便。墩身外部作业平台采用三角挑架，挑架与模板采用高强度螺栓连接。三角挑架宽84cm，在挑架外侧加焊一根[8槽钢，槽钢外端焊立一根φ48钢管，高度2米，作为防护栏立柱（如右图所示）。工作平台上铺木板作为行走通道，外挂双层密目网作为防护，防护网底部兜至最底端模板上形成封闭。为协助外模底节拆除，在外模上挂设一吊篮作为人员施作平台。吊篮挂设在第二节模板上，吊篮底板主要由50×50mm角钢焊制而成，长200cm宽90cm，底铺1.5cm竹胶板，外设Φ20钢筋围栏扶手，高度不低于1.3米。吊篮吊带采用φ14钢丝绳，共设六根，其中四根定位吊篮，其余两根辅助挂靠，钢丝绳一端拴死吊篮，一端设自锁挂钩固定在外模架上。人员操作时必须挂安全带。5.10墩顶实体段封顶工程待墩身空心段施工完成后且混凝土强度达到设计强度的75%以上方可进行墩顶封顶实体段施工。利用墩内的所搭设的满堂支架作为封顶模板支架拼装的操作平台，第一模板拼装完成后采用袋装砂袋进行预压，以消除模板支架的非弹性变形，测量支架弹性变形量，为立模标高提供依据；确保高程符合设计要求，保证结构安全。墩身封顶段分二次施工，第一次施工高度为2m，待第一次施工完成按规范要求进行施工缝凿毛处理，然后再安装墩帽模板，绑扎钢筋进入下道工序施工。5.11其它注意事项1）.为减少温度升降引起的应力变化，在离地面5m以上，墩身周围对称交错设置直径为20cm的通风孔。2).墩身底部（或实体段顶部）设置排水坡，并在孔壁设置排水孔，以排除墩内施工积水及平衡墩身内外的水压力，若墩位处无水，竣工后应予以封堵。3).在墩身施工过程中应尽量减少施工缝。4).在墩身施工过程中应注意各种预埋件的埋设，避免出现遗漏。（详见附件：墩身预埋件布置图）5.12空心薄壁墩施工工艺流程图六、质量标准6.1准备工作施工前应对各种原材料按照有关规范和设计要求进行检查验收。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。翻模系统允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1模板结构轴线与相应结构轴线位置3吊线及钢尺检查2组拼成大模板的边长偏差-2～+3钢尺3组拼成大模板的对角线偏差5钢尺4模板平整度32m靠尺检查5模板垂直度3吊线及钢尺检查6焊缝高17焊缝长58模板间拼接缝隙＜1.5塞尺9相邻模板面错台＜2.06.2施工过程施工过程应对钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑进行全面的检查控制，并按照《客货共线铁路桥涵施工技术指南》和《铁路工程质量检验评定标准》要求填写相应的质量检验记录。6.3成品检验混凝土墩身允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸±20测量检查不少于5处2空心墩壁厚±53桥墩平面扭角2°4表面平整度51m靠尺检查不少于5处5每片砼梁一端两支承垫石顶面高差3测量检查6支承垫石顶面高程0～-107预埋件和预留孔位置5七、主要施工资源配置7.1主要施工机械设备配置如下表01所示表01主要施工机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1砼搅拌机HZS90台12砼运输罐车9m3辆53插入式振动器HZ-50台104空气压缩机9m3/min台25风镐03-11台36钢筋切断机6～40mm台27电焊机21kw台58钢筋调直机/台29水泵扬程70m台310塔吊QTZ63台311汽吊25t辆212钢模/套313平板车长6米辆114发电机330KW台215氧气乙炔/套27.2主要测量设备配置如下表02所示表02主要测量设备表序号名称规格型号单位数量备注1全站仪徕卡TCA1800台22精密水准仪NA2自动安平台23DZF2台27.3.主要施工技术人员配置如下表03所示表03主要技术人员配置表序号工种人数备注1施工负责人2负责全施工组织协调工作2工程技术人员3负责施工现场技术工作3实验人员3负责实验工作4测量人员4负责测量工作5操作手13负责各种机械操作及维修6安全员3负责现在施工安全7质检员3质检8施工人员40现场作业八、工期进度计划安排薄壁空心墩，共计39个。采用流水作业施工，计划平均每个墩的施工进度为1m/天，计划4月5日开始进行施工准备，4月11日正式施工。计划4月5日完成，工期：364工作日。详见附件：《薄壁空心墩施工计划进度横道图》九、工程质量目标、管理机构及保证体系9.1.质量目标达到国家和中国铁路总公司现行的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%9.2.质量管理机构建立由项目经理和项目总工程师、副经理、质量负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本标段质量管理、兑现本工程质量目标；经理部质量管理领导小组是负责本工程质量管理的实施组织机构，领导和组织作业队（架子队）质量领导小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安全质量部是本工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。9.2.1.主要人员和部门质量职责9.2.1.1.项目经理质量职责A.认真贯彻执行国家、铁道部质量法规和政策及本合同段的技术标准和公司的质量方针和目标，组织、制订并实施各项质量管理的具体措施，确保本施工范围内质量目标全面实现。B.负责建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行。C.坚持“质量第一”的思想，组织对本标段参战员工进行质量意识教育。D.主持本合同段工程的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。E组织推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进。F.主持制订本合同段创优规划，全过程开展创优质工程活动。G.对本合同段工程质量重大、大事故负全责。9.2.1.2.总工程师质量职责A.在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、铁道部质量法规和政策及本合同段技术标准和公司的质量方针，组织制订本标段的质量保证措施。B.组织编制和实施本标段质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的工程质量重大、大事故负责。C.监督检查公司质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处理。D.加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。E.主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定确保质量创优的技术保证措施。F.组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。G.完成项目经理交给的其它任务。9.2.1.3.副经理质量职责A.协助经理组织施工生产，并对施工生产中的质量负责。B.认真落实国家和上级有关质量管理的方针、政策、法律、法规，牢固树立“创精品工程，让用户满意”的意识，正确处理质量与数量、质量与进度、质量与效益的矛盾。C.掌握质量体系的运行情况，参与经理部组织的质量审核。D.加强施工现场的质量管理、合理使用和调配施工生产中所需的资源。做好物资采购中的质量控制工作，提高施工生产系统中的质量保障能力。E.按照优质、安全、高效、低耗的要求，组织和指挥生产，并对施工生产中的重大质量问题以及改进措施的落实负责。F.组织制定合理的生产计划，确保生产工序在受控状态下进行。G.完成经理交给的其它任务。9.2.1.4.工程部质量职责A.认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。B.依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。C.做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档等工作，确保技术文件的质量，对技术革新文件和资料文件的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。D.绘制施工图纸，及时办理变更设计。E.参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。F.应用“四新”技术，制定并落实创精品工程计划。9.2.1.5.安质部质量职责A.负责制定本标段、本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。B.认真收集有关质量管理的合理化建议，及时反馈信息，协助领导分析质量状况。C.负责组织对工程质量的监督检查和评审验收。D.负责检查并指导物资进货检查验收，施工过程检验，主持本标段的QC小组活动。E.负责工程质量检查工作，并提出对不合格品的纠正和预防措施。F.参与工程质量事故处理和改进工作，并落实整改措施。G.参与工程竣工交验工作。H.负责日常管理工作，定期组织安全检查，对存在的问题及时组织整改。9.2.1.6.物机部质量职责A.负责组织实施设备使用、保养、修理计划，以保证设备完好和安全运转。B.掌握机电设备的技术状况，指导操作人员按规范操作，对由于机电设备的原因而造成的工程质量、产品、质量事故负责。C.建立健全设备台帐，做好原始资料、数据的统计分析，按时上报各种统计报表，并对有效性、真实性负责。D.定期开展机电设备安全检查评比，及时总结推广先进管理经验。E.从施工生产实际出发，为施工生产服务，有效地利用仓库设施，按照科学的管理方法，搞好物资的堆码，保管和发放工作。F.参与内部质量审核，协助检验部门做好进货检验工作。G.把好采购关，严格按计划采购，并对所采购物资的质量负责。H.定期物资检查，做好防火、防盗、防潮、防霉变工作。I.采购的物资交仓库责任人验收，验收时若发现质量问题，仓库负责人有权拒收。9.2.1.7.技术主管质量职责A.在项目总工程师和作业队（架子队）长的领导下，认真贯彻经理部质量方针和目标，组织制定分项工程质量保证措施。B.加强项目作业队（架子队）施工技术和质量检验工作，并对其工作质量负责。C.严格生产过程的技术管理和控制，对施工技术管理原因造成的不合格工程负责。D.依据实施性施工组织设计，编制旬、月作业计划，主要资源计划。E.应用统计技术，建立技术档案，监督质量纪录的填报，以保证工程质量的真实性和可溯性。F.组织绘制施工图纸，做好技术交底和人员培训，及时办理各类变更设计。G.做好对检验和试验及其状态的记录和控制，制定和实施纠正及预防措施。H.开展质量知识和岗位技能培训，确保操作人员的业务水平适应质量标准的需要。I.应用“四新”技术，制定并落实创精品工程计划，广泛开展QC小组活动做好成果报告，编写好施工技术总结。9.2.1.8.质量检验人员质量职责A.制定本工程项目，本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。B.认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。C.收集，保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。D.参与本单位质量事故及不合格工程的分析，做好记录，及时填报有关质量报表。E.组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。9.3.工程质量保证体系为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。9.3.1.质量保证体系要素及职能分配根据本项目的具体情况，建立健全符合本项目特点的质量保证体系，并形成质量体系文件，配置必要的设备、装备和专业人员，以确保质量计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。经理部各职能部门分析可能产生不合格的潜在原因，制定预防措施，防止发生不合格品。本项目的质量控制和实施，采取将要素进行层层分解，使每一个要素都明确落实到每一个职能部门和每一个相关责任人。考虑质量保证体系与其它体系（如安全体系）的兼容性，在协作运作时做到资源共享。项目经理部质量保证体系要素及职能分配详见“质量管理体系职能分配表”。质量管理体系职能分配表标准编号标准名称质量活动项目经理副经理总工程师综合办公室安质部工程部物机部财务部中心试验室4质量管理体系4.1总要求建立文件化的质量管理体系，并对其实施结果进行管理。★●4.2文件要求★●4.2.1总则4.2.2质量管理手册质量管理手册的有效控制。★●4.2.3文件控制项目体系文件、项目技术文件、项目管理性文件的控制。★●▲▲○○○4.2.4质量记录的控制项目体系质量记录、技术性质量记录的控制。★●▲▲○○○5.管理职能5.1管理承诺建立和持续改进质量管理体系。★5.2以顾客为关注焦点确定顾客的需求和期望,转化为要求并予以满足。★●○5.3质量方针贯彻执行符合项目实际的质量方针。★○●○○○○5.4策划5.4.1质量目标符合项目要求的质量目标的管理。★○●○○○○5.4.2质量管理体系策划建立、实施和改进质量管理体系。★○●○○○○5.5职责、权限和沟通5.5.1职责和权限确保项目各类岗位人员的职责及权限得到落实。★●○○○○○5.5.2管理者代表任命管理者代表明确其职责。★●5.5.3内部沟通促进项目部内各职能和层次之间的沟通并规定沟通方式。★●5.6管理评审★○●○○○○6.资源管理6.1资源的提供确定并提供实施和改进质量管理体系的过程及达到顾客满意的资源。★●▲▲○○6.2人力资源对规定职责的所有人员的工作能力的考核与项目人员培训控制。★●○○○○○6.3基础设施确定、提供和维护实现产品所需的基础设施。★●○6.4工作环境对实现产品的符合性所需的工作环境进行管理。★●○7.产品实现7.1实现过程的策划产品实现过程策划。施工组织设计的编制★○○●○○7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定确定与产品有关的顾客规定要求及未明示的有关要求。★●○7.2.2与产品有关的要求的评审1.合同修订前的评审。2.设计变更★★●▲7.2.3顾客沟通顾客信息传递与处理。○○●○○7.4采购★7.4.1采购过程对物资供方进行评价和选择和控制。★●7.4.2采购信息物资采购计划的管理。★●7.4.3采购产品的验证对采购产品,包括顾客提供产品的验证。★●▲7.5生产和服务提供7.5.1生产和服务提供的控制施工组织设计的实施、施工技术交底、测量控制等。★○●○7.5.2生产和服务提供过程确认制订特殊过程控制要求并进行控制。设计变更的确认。★★○○●○7.5.3标识和可追溯性产品的标识和可追溯性的控制。★▲▲●▲7.5.4顾客财产顾客提供产品的控制。★●7.5.5产品防护物资产品和工程的防护。★▲●○7.6监视和测量装置的控制对监视和测量装置进行控制。★○●○○8.测量分析和改进8.1总则策划和实现改进所需的测量和监控活动,并规定其方法和用途。★●8.2测量和监控8.2.1顾客满意分析和利用顾客满意和不满意的信息。并对信息进行处理。★▲○●○○8.2.2内部审核编制内部质量管理体系审核程序。对内审进行策划和开展内审活动。★○●8.2.3过程的监视和测量对工程项目管理的各过程进行监视和测量，对管理的过程进行控制。★●○○○○8.2.4产品的监视和测量1.对采购物资产品进行监视和测量。★●▲2.对工程产品进行监视和测量。★●○▲8.3不合格品控制1.物资产品不合格品控制。★●▲2.对工程产品不合格品的控制。★●▲8.4数据分析收集与质量管理体系评价和识别改进有关的数据进行分析。★●▲○8.5改进8.5.1持续改进对质量管理体系的持续改进进行控制。★★○●○○○○8.5.2纠正措施采取纠正措施，对工程管理过程进行有效控制。★○●○○○○8.5.3预防措施采取预防措施，对工程管理过程进行有效控制。★○●○○○○注：“标准编号”为本公司质量管理体系的编号。9.3.2.质量保证体系框图9.3.3.思想教育保证措施在参建员工中，经常广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场。从而提高全体参建人员的质量意识。深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。组织所有员工学习发包人对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及有关质量管理的各种规章制度，及各种施工规范和验标要求，提高参战员工对工程质量的进一步认识，统一参战员工的思想。9.3.4.组织保证措施按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作权威。制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并经过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。实施全面质量管理工作，分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工序质量的控制能力，保证工程质量达到优质标准，实现创优目标。坚持以“样板工程”引路带动本合同段创优。分阶段确定本合同段质量攻关项目，创优目标层层分解，层层落实质量责任。把创优目标同参建职工的利益挂钩。设立质量奖励基金，经理部实行全员风险抵押金，每月定期由项目经理带领部门进行质量工作考核评比，奖优罚劣，使创优管理工作走向制度化、标准化、程序化。9.3.5.技术管理保证措施建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报发包人、监理工程师批准。严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，及时调整，使整个施工过程处于受控状态。认真编制施工技术方案。分单项工程根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，对比分析、比选、优化、确定方案，报发包人、监理工程师批准后实施。做好施工前的技术准备工作：组织图纸会审。领会设计意图，查找有无差、错、漏现象，及时解决所发现的问题。认真进行技术交底。逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录。9.3.6.施工保证措施⑴.施工准备阶段①.根据本投标文件制定的质量目标和保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和详细创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。②.施工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工图纸准备、施工组织设计编制等均由经理部统一组织、安排，确保满足质量创优要求。③.明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。④.中心试验室配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。⑤.制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。⑵.施工实施阶段①.控制源头，把住材料采购关。从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地进行验收，投入使用前按规范进行试验。②.搞好技术交底，坚持按章操作，作业人员严格按照技术交底的要求和标准及有关规定施作。③.严格监督管理，把好试验检验关。做好施工前、中、后的各项试验检测，确保满足设计和规范；对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工重做。④.大力推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备等“四新”技术。⑤.施工过程监督及检查建立健全质量监督检查制度，强化以质检工程师为核心的工程质量监察系统。实行工序质量考核负责制，上道工序经检查满足质量标准并签认后方才转入下道工序的实施。对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工置于质检人员的现场监督之下。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。9.3.7.制度管理保证措施在施工全过程，始终坚持贯彻执行有关工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，奖优罚劣，奖罚兑现。实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。实行工程质量终身制并对项目经理部领导、管理层人员实行质量风险抵押金制度。十、安全管理目标、机构及保证体系为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家的安全要求，编制可操作性的施工安全管理和保障措施，并落实到工程全过程中去，使各项安全措施落实到位，杜绝各类伤亡事故发生。10.1.安全管理目标杜绝重大及以上伤亡事故发生；安全管理规范，资料齐全；安全考核达市级标准化工地，完成文明工地的创立目标。10.2.安全管理机构及责任制为了确保安全管理目标的实现，该工程应配备足够的安全管理人员，并建立安全管理机构，全面负责该分项工程的安全管理生产工作。10.2.1.安全管理组织机构组长：王武副组长：杨勇、黄新组员：龙潜、刘东、张玉磊、杨宽、陈勇10.2.2.安全管理责任制a).对安全施工实行层层责任制，按每个人相应的职责，管理权限签订安保负责责任状，确保安全保障措施层层落实。b).建立、健全各级安全岗位责任制，建立该分项安全生产规章制度和安全操作规程，建立相应的内部考核制度，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。10.3.主要施工项目安全技术措施根据本工程特点，特编制施工现场、施工机械、高空作业等施工项目的安全技术措施。10.3.1.施工现场安全技术措施施工现场的布置应符合防火、防风、防雷击、防触电等安全规定及安全施工的要求，施工现场进行统一布置。现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB4378—84《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》“GB4378—84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—的有关规定执行。临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不得进行电工作业。电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。移动电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。严禁用其它金属丝代替熔断丝。作好劳动保护工作，为所有作业人员提供劳动部门规定的劳保用品。10.3.2.施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与不相符合的机械，不准将机械设备交无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁洒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时在严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养等作业。指挥施工机械的作业人员，必须站在让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运行中严格用手套或其它物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JB3—876）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。10.3.3.高处作业的安全技术措施作业高度超过2m的均属高处作业，凡进行高处作业的作业人员必须符合下列要求：从事高处作业人员定期进行体检，发现有不宜登高的病症，不安排从事高处作业。所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具。作业人员严禁酒后上班，不得过度劳疲劳上班、不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班或进入施工现场。在高空作业的人员均应拴好安全带，并要稳固可靠。从事起重施工、架子施工的人员要取得特种作业操作证方能上岗。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ—90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下的顺序进行，禁止将杆、扣件、模板等向下抛掷。10.4.突发事故应急预案10.4.1.建立安全应急救援组织建立完善的应急救援组织和配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。组织机构图见下：紧急救援组织机构图总指挥（项目经理）总指挥（项目经理）副总指挥（副经理）职能部门抢险救援组治安管理组医疗救护组后勤保障组善后处理组信息新闻组10.4.2.安全生产的应急措施编制详细的安全紧急救援实施预案，以确保施工安全。制定并实施具体抢险救援方案，及时抢救和疏散人员，控制灾害发展，消除险情，将损失降低至最低限度。施工区域必须详细标明项目经理部、施工相关部门和当地相应政府的紧急救援电话，定期召集施工人员对有关紧急救援知识进行学习和培训。施工队设1名专职保安人员，协同搞好治安联防。发现公众险情及时向当地政府报告，并在力所能及的范围进行扼制险情的扩大化。经常开展以防火、防爆、防盗和安全生产为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。施工现场设立卫生所，并配一名专职、具有中级职称的医务人员作卫生常识及传染病防治知识的卫生督查员。十一、工期管理体系及措施11.1.工期保证体系11.2.思想保证措施加强全体参战员工的工期意识教育和技术培训，提高施工人员的进度意识和操作技术熟练程度，全面提高作业人员整体素质。树立一个“干”字，立足一个“抢”字。确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益，进度即是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。11.3.组织保证措施⑴.实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工积极性。⑵.严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目部编制年、季、月施工计划，作业队（架子队）编制周计划，并按周检查计划执行情况。项目部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关健工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。⑶.配备与进度要求相适应，状态良好的机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。⑷.根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。11.4.施工保证措施⑴.进一步深入进行施工调查，认真编制实施性施工组织设计，使施组科学、先进、可操作性强。在施工全过程中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。⑵.合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序，最大限度的减少因气候引起的停工损失，并加强雨季运输便道的维修与养护工作。冬雨季采取相应的技术措施合理组织施工，尽量避免和减小灾害天气对施工造成影响。雨季来临前，疏通排水沟，作好防洪措施。⑶.施工组织上实行多任务段平行流水作业，重点工程同时施工，各段施工方向多点进行，确保架梁按时经过。11.5.制度保证措施按照管理组织机构配齐、配强本标段管理各级机构或部门工作人员，明确其工作职责范围，制定严格的管理制度和措施，定期分析生产形势，研究解决施工中存在的问题。使工期目标、进度计划、检查落实、奖惩办法等制度化、标准化。11.6经济保证措施设立进度奖励制度，重奖先进，惩罚落后。落实经济责任制，实行进度与经济挂钩的奖惩制度。11.7设备物资保证措施⑴.抓好设备物资的采购、储备和供应工作。设备物资管理部负责本标段设备物资的采购供应，做到渠道畅通、质量优良、供应及时，以满足施工生产需要。⑵.加强对梁体模型、运梁车、架桥机、轨道铺装等施工关键设备的设计、制造、运输、组装、调试等环节的控制，派专业技术人员驻厂，在制造质量上把好关，对每一制造工序逐项验收，避免因返工耽误工期。⑶.对钢材、水泥、砂石等消耗量大的材料，选择两家以上的大厂产品同时供应，防止出现意外而断货。建立充分的仓库和储料场，根据市场情况，提前作好材料储备。11.8.后勤保证措施搞好路地关系。加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众的理解和支持，搞好征地拆迁工作，不留后遗症，为施工创造一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。搞好后勤保障工作。关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使参战员工以饱满的热情投入到工作中去。十二、文明施工及环境保护措施12.1.文明施工和环境保护管理组织机构及目标12.1.1.文明施工与环境保护管理组织机构成立以项目经理为主的文明施工与环境保护组织机构，主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，制订关于施工中环境保护管理的奖惩条例，将文明施工和环境保护管理与各工点作业组的管理人员的工资考核挂钩。12.1.2.文明施工与环境保护目标采取所有合理的措施保护施工现场内外整齐干净；保证施工期间施工安全和行人、车辆安全畅通通行；并避免施工期间施工管理造成的污染，噪声或其它问题而导致施工场地附近的人员或公私财物的干扰，损失或损害，争创文明施工样板工地。12.2.文明施工与环境保护制度1).项目经理部根据施工现场情况制定环境保护管理实施细则，并上墙公布认真落实执行，同时层层抓考核及检查评比。2).按照既定目标抓考核，全力争创文明施工样板工地，树立企业形象及本工程建设的良好形象。12.3.文明施工与环境保护的具体措施11.3.1.文明施工（1）.工程实施时，严格遵守《建设工程现场施工管理暂行规定》并积极争创文明施工工地。（2）.场地围蔽设置施工标示牌，标明建设名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，总工程师以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。（3）.实行责任承包制，将文明施工与各作业组的管理人员工资考核挂钩。（4）.施工现场场容管理严格按照规定办理，并采取以下保证措施：①.施工现场内的所有临时设施均按施工总平面图布置，施工现场处于有序状态，现场实行标示牌管理，标示牌标明：作业内容，简要施工工艺，质量要求，施工及质量负责人姓名等。②.工地的原材料和半成品不得堆放于围蔽外，材料及半成品的堆码严格按我公司《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。③.施工现场内道路平整畅通，排水出口良好，无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或回填平整。④.所有施工管理人员和操作人员都必须佩带证明其身份的有效标识牌。⑤.施工机械、料具、设备、材料的管理和使用，堆码场地整齐有序。⑥.立健全安全、保卫措施，落实治安管理责任人，现场设保安队员，负责工地的现场保卫。⑦.常对工人进行法纪和文明教育，严格在施工现场打架斗殴及进行“黄、赌、毒”等非法活动。12.3.2.环境保护12.3.2.1.防止噪音污染措施对施工过程中产生的噪音，对人体损害均较大，为了保护环境，应尽量减少噪音污染，避免夜间作业。对机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪。12.3.2.2.防止粉尘污染措施于施工时期处于天气干燥季节，施工车辆经过途中不可避免的使施工便道尘土扬起，为了保证粉尘不至于影响附近居民的生产生活，施工人员不定期的对路面进行撒水，防止粉尘污染。12.4.维护现有交通设施，协调当地群众关系措施1).在施工范围内各交叉道路占用范围处设置适宜的交通警告标志。2).选派有经验的人经员协调好地方关系，创造良好的外部施工环境，减少施工干扰。十三、不同季节施工措施13.1.夏季施工措施本地区夏季温度最高温在35°左右，在夏季施工过程中对混凝土结构物主要采取洒水加草垫覆盖保湿、降温措施，确保混凝土结构物不因夏季高温出现的裂纹、裂缝等质量问题。13.2.雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季继续正常进行施工，不受季节性气候的影响。施工前首先疏通原有的排水系统并加大、加宽过水面积，同时增设施工场地范围临时排水设施，保证雨季排水畅通。加大外来材料的贮备工作，钢材等材料储备满足1个月的施工需要，以防止不可预见的因素而影响工程施工。13.2.1.施工准备⑴.成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，指挥部、施工单位要建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。⑵.成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。⑶.与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。⑷.编制