厂房类基础施工方案

第1页海军工程大学涉核基础设施综合整治工程（基础部分施工组织设计湖北省宏博策工程技术有限公司2017年10月25日 目录1.工程概况 32.工程特点和地质、水文状况 32.1地质状况 32.2水文状况 33.施工部署 33.1施工思路 34.施工进度计划 45.主要施工方法 45.1工程测量 45.1.1布网原则 45.1.2施工控制网的测设 45.1.3高程控制网的布设 55.1.4测量质量保证措施 55.2土方开挖 65.2.1承台基础基坑土方的开挖与外运 65.2.2生产厂房地下室土方开挖施工 65.2.3土方开挖过程中应注意的问题 65.2.4土方开挖期间排水 75.3基础施工 75.3.1砼垫层 75.3.2模板施工 75.3.3钢筋施工 85.3.4直埋螺栓施工 95.3.5砼施工 115.4回填土施工 125.4.1材料要求 125.4.2施工工艺方法要点 136.机械设备计划 147.劳动力和财力投入计划及其保证措施 148.质量保证措施和质量违约责任承诺 169.施工进度计划、保证措施和违约责任承诺 1910.安全文明施工措施和违约责任承诺 2110.注意事项 23根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。等级测角中误差(″)边长相对中误差二级81/20000⑸、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。5.1.3高程控制网的布设⑴、高程控制网起始依据：高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。⑵、高程控制网的布设考虑到施测方便，高程控制网拟布设在基坑周边转角部位，100×100mm木方打入地下约1米深度，在该竖平面上涂上红色“▼”标志，并在旁侧注明相对标高。⑶、高程控制网的精度等级及测量方法。根据《工程测量规范》标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每公里高差中数偶然中误差往返较差附合差四等±10mm±20注：L为附合路线或闭合环线长度（以mm计）测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。等级视线长度视线高度前后视距差前后视距累积差四等≤100m≥0.2m≤5m≤10m、基坑标高的控制本工程使用土方机械开挖，只留一层（300㎜厚）人工清理土方，清理至设计承台基础垫层底标高处。在土方施工预留清底的300㎜层面上，设水平桩控制基底标高。土方开挖时派专人测量基底土层开挖标高，防止超挖。5.1.4测量质量保证措施⑴、所有质量活动均应按照公司《质量、环境与职业健康安全管理手册》以及实施细则文件规定的程序进行。⑵、测量作业的各项技术按工程测量规范进行。⑶、人员配备：测量负责人由长期从事工程测量的专业人员担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员2名，负责日常轴线、标高测量及内业资料整理等；测量人员全部持证上岗。⑷、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好；并加强测量的仪器、工具用具使用和保养。⑸、由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。⑹、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。5.2土方开挖5.2.1承台基础基坑土方的开挖与外运⑴、根据设计图纸各部位设计标高、现场自然地坪标高，基坑的实际挖深以2.2m、2.35m为主（承台基础）。基坑开挖采用放坡开挖，土层开挖边坡值按1∶1.5采用。承台基础操作面为1.0m，地下室基础操作面为1.5m。⑵、挖出的好土堆放在动力站和特气站，留作回填用，差土通过施工现场临时修筑的施工便道及时外运，土方运出时做好道路的清洁工作，现场需道路施工单位的配合，要使用部分正在施工的正式道路基层，在正式道路上行驶土方车时，铺彩条布，以防止土方车的泥土污染正式道路基层。⑶、机械选型和数量从易用、环保、高效的角度出发，选用日立300或小松300、400液压反铲挖土机，直接进行铲挖和装载作业，生产厂房1、2各投入3台挖机，原料仓库和成品仓库各投入挖土机1台，运土车24～36辆。⑷、施工安排工地周边无居民区，为加快施工进度，保证施工工期，土方挖运可实行两班作业。5.2.2土方开挖施工⑴、挖第一层土用反铲挖机挖第一层土挖至-4.00m（整个底板垫层底标高上预留300mm）。⑵、挖第二层土集水井底标高比底板底标高更深，在完成大面积基坑开挖后还需要进行小范围的挖深工作。5.2.3土方开挖过程中应注意的问题⑴、基坑底保留300㎜以上的土用人工挖除，以保持坑底土体的原状结构。⑵、人工清槽：清槽应在地基处理后进行，清槽时需配合测量人员，严格控制开挖标高。⑶、基坑开挖完成后，立即进行验槽，并随即浇筑混凝土垫层，如基底土超挖，应用素混凝土或夯石回填。⑷、所有施工机械行驶，停放要平稳，机械行走的上下坡道要加固，基顶周边要设有围护栏杆和安全标志，严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。施工人员必须要戴安全帽，基坑内应设有安全出口道，以供当基坑出现事故时，施工人员可以立即安全撤离。每层开挖深度应严格按设计要求进行、开挖面要有一定坡度，严禁采用“偷土”开挖，以免造成坍方事故。5.2.4土方开挖期间排水在土方开挖至基坑底时，及时沿基坑周边人工挖设300mm宽，300mm深排水沟，设置一口500*500集水井，基坑内的积水将全部引至集水坑内，一旦坑里有较深积水，立即指派专人进行排除，以保证基坑内土体的稳定性。5.3基础施工5.3.1砼垫层土方开挖并修整结束后，应经过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行下部工序施工。垫层砼标号为C15，浇捣前应钉好水平控制桩，垫层砼应用平板振动机振平振实。5.3.2模板施工承台及基础梁模、生产厂房地下室采用18mm厚木胶板，模板支撑采用Φ48×3.5钢管。生产厂房地下室局部加深处集水井侧模采用水泥砂浆砌120mm厚砖模，表面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆。基础梁支模前，先检查梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木楔加固，模板上下口需拉通线找直、找平，并准确控制其标高。模板支设完后，要复核中心线、标高，并用红色油漆做出标志。基础施工缝设置在短柱底部，承台基础为两步台，上步台需吊模，吊模底部用轿杠支撑。侧模设置对拉螺栓。生产厂房地下室墙板分二次立模,第一次支模至离底板面高300，留设施工缝。第二次立模至墙板顶（顶板底），墙板模板内侧支撑在支模架上，外侧支撑在双排钢管架上，为防止炸模，用Φ12对拉螺杆纵横＠450成梅花形布设，模板外用40×60mm小枋及φ48×3.5通长钢管固定。其支模用穿墙螺栓（里中外）均焊止水片，并在外侧模上衬厚度25mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。生产厂房地下室顶板模板：梁采用双排顶撑，其间距当梁高≤700mm时为900mm，H＞700mm为600～800mm，为确保顶撑两个方向的稳定，用Φ48钢管搭设水平支撑和斜支撑及设扫地杆。板模板采用钢管支撑，支撑间距为1.00×1.00，平板采用18mm厚九夹板。地下室墙板与底板分二次浇捣，先浇底板砼，底板与墙板之间的施工缝用钢板止水，钢板厚度为3mm，宽度为400mm。止水板采用钢筋焊接固定。止水板接长时保证其标高一致，中心线在一条直线上，焊缝必须饱满，不得有砂眼、明缝地下室模板工程注意的重点，应落实专人负责予留洞口，予埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到技术负责人的书面通知后方可拆除模板。5.3.3钢筋施工⑴、钢筋采购和加工本工程基础受力钢筋采用II、Ⅲ级钢，箍筋采用Ⅰ级钢。成型钢筋加工前，应审核钢筋翻样单和钢材质保书、钢材复试报告，合格后方可落料加工，钢筋落料应注意焊接接头按规范错开，焊接接头还应按规范要求抽样做物理试验。①钢材进场须附有质保书和材料复试报告，符合质量要求的钢材方可落料加工。②成型钢筋外形尺寸应符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±10③钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求，焊接接头位置正确，闪光对焊接头质量要满足规范要求，并有测试报告，成型钢筋要分规格、分尺寸、分形状分别堆放，施工前认真核对钢号、规格、数量、钢筋接头质量，以便顺利进行绑扎。⑵、承台基础钢筋绑扎先在垫层上弹线，放出中线。然后垫水泥砂浆垫块，加工钢筋保护层专用垫块，确保钢筋的保护层厚度。绑扎钢筋应注意钢筋的分布方向及上下位置。对于承台底部的钢筋，正确的钢筋设置方法应把沿长边方向的受力钢筋置于沿短边方向受力钢筋的下面。短柱钢筋绑扎牢固，浇筑混凝土时随时注意位移，由专人进行校正。⑶、基础钢筋绑扎①底板钢筋绑扎，先绑扎集水井部位钢筋，后绑扎底板下层钢筋，再绑扎上层钢筋，撑脚采用φ16@1000，保证两层钢筋的相对位置，底板筋保护层垫块40×40厚度40，用1：1水泥砂浆提前制作，保证有足够的抗压强度，间距@1000梅花状布置。②墙板筋绑扎：底板筋绑扎完后绑扎墙板钢筋，绑扎前搭设固定竖筋的钢管架子，然后就位竖筋，严格控制墙板竖筋顶标高，钢筋间距根据设计要求用粉笔划分、控制，墙洞口加筋严格按照设计图纸进行设置，遇到安装所需管道洞口及时与甲方、监理、设计人员协商进行加固措施，并及时做好隐蔽记录，外墙在底板以上300为中心设置一道钢板止水带。③顶板钢筋绑扎，在顶板梁底模板搭设验收合格后先进行顶板梁钢筋绑扎，验收通过后进行封模，再进行顶板钢筋绑扎。A、钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物；钢筋绑扎应吃透施工图纸，先划出钢筋位置线后排列，排列要整齐，间距要均匀。钢筋绑扎要与模板工程配合进行，封模板前一定要先进行隐蔽验收，签证后方可进入下道工序的施工。B、施工人员遇到钢筋规格品种与图纸不符合埋，严禁擅自代换，如必需代换时应经设计单位同意后方可代换。C、钢筋绑扎需注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应满足设计和规范要求，严禁漏放、少放。D、当主要受力钢筋采用焊接（闪光对焊）时，焊接接头应相互错开，在中心长度为钢筋直径D的35倍区段内的同一根钢筋不得有二个接头。E、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同设计人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。F、钢筋绑扎好后，应按规范要求垫好受力钢筋的砼保护层，受力钢筋保护层应按设计要求设置。5.3.4直埋螺栓施工采用定位钢套板工艺预埋地脚螺栓施工。将预埋地脚螺栓的设计定位尺寸复制到定位钢套板上，并依螺栓孔的大小进行钻孔，这样定位钢套板上的螺栓孔定位尺寸与实际螺栓孔定位尺寸是相同的。用定位钢套板（每组两块）固定好的预埋地脚螺栓组安放在预埋位置，并利用经纬仪、水准仪对螺栓位置精确进行调整，然后，用螺帽把预埋螺栓和定位钢套板固定，组成螺栓组，最后，用钢筋与基础钢筋点焊成一体。5.3.4.1施工工艺流程定位钢套板制作组装→定位放线→地脚螺栓组就位→地脚螺栓组调整与固定→地脚螺栓的复核及保护→浇筑混凝土→地脚螺栓的再复核。5.3.4.2定位钢套板制作组装材料选择：根据预埋地脚螺栓孔位置、大小尺寸、螺栓孔数确定所用型材长度、大小、数量。选用10mm厚度钢板、50mm×50mm的角钢。螺栓制作时将丝扣部分适当加长，螺栓丝扣长度为图纸设计长度+定位板厚度+1cm放长量。下料加工：定位钢套板的长度、宽度依据两端最远螺栓孔距离加100mm～200mm。定位钢套板内孔的长边尺寸为螺栓孔距离向内返100mm，短边尺寸为从定位钢套板边缘向内返100mm。螺栓孔的确定：首先，在钢板上刻出定位钢套板钢板的纵横轴线（十字线），然后依据轴线确定预埋螺栓的相对位置，钻孔孔径要比预埋螺栓孔径大1-2mm。将加工好的定位钢套板与预埋地脚螺栓组装，并对螺栓的相对位置进行调整和固定。在螺栓周围套上两道直径Φ12的钢筋箍筋，位置为上套距丝扣下10cm左右，下套距螺栓底10cm左右。5.3.4.3定位放线依据厂房的轴线控制网，在支设完的基础模板四边定出柱子的中心定位桩，并用小白线拉成十字线，以确定定位钢套板的平面位置。用水准仪在基础模板内抄测出水平线，以确定定位钢套板的标高。5.3.4.4地脚螺栓组就位按照柱子中心定位十字线和水平线，在基础模板上固定两根60mm×90mm的木方。将定位钢套板与地脚螺栓组成的预埋地脚螺栓组放在两根固定木方上。5.3.4.5地脚螺栓调整与固定按照柱子中心定位十字线调整预埋地脚螺栓组的位置，用线坠或经纬仪调整预埋地脚螺栓组的垂直度，确保控制精度符合要求。待预埋地脚螺栓组各尺寸复核无误后，用Φ18mm或Φ20mm钢筋与基础钢筋点焊成一体。5.3.4.6地脚螺栓的复核及保护预埋地脚螺栓安装固定完成后，要对预埋地脚螺栓做进一步的平面位置、标高的校核。校核后的预埋地脚螺栓外露部分要进行保护，保护可采用塑料布、胶带或其它材料。5.3.4.7混凝土浇筑对已安装完预埋地脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土，在混凝土振捣时要避免与预埋地交螺栓接触，以免影响地脚螺栓的正确性。5.3.4.8预埋地脚螺栓的再复核在混凝土初凝前，再用柱子中心定位十字线和水准仪对地脚螺栓的水平位置、标高、预埋螺栓间距及垂直度进行校核，达到正确无误，符合设计要求。5.3.4.9施工应注意的质量问题⑴定位钢套板钢板加工后，应检查钻孔位置、孔径、数量是否符合加工要求。在定位钢套板钢板上划线钻孔,划线时用精密钢尺控制螺栓孔中心距离尺寸偏差、对角线偏差范围±0.5mm；螺栓孔大小偏差控制在±0.3mm。⑵不得在定位钢套板钢板上随意划线，防止与定位刻线发生混淆。⑶测量工作由专职测量人员测量，保证定位钢套板钢板安装精度。尽量使用通尺测量轴线长度，以减小累计测量误差。⑷基础模板支撑系统牢固可靠，防止因基础模板的变化影响预埋地脚螺栓的位置变化。⑸预埋螺栓外露的螺纹、螺母应涂刷黄油，并进行包裹保护，防止因浇筑混凝土而污染。⑹浇筑混凝土时应防止混凝土直接冲击预埋螺栓，在混凝土振捣时要避免与预埋地交螺栓接触，以保证地脚螺栓位置正确。5.3.5砼施工5.3.5.1承台砼浇注砼采用商品砼，用汽车泵或接泵管浇灌，用振动棒振捣，砼浇注应在基础钢筋隐蔽验收之后进行。砼应均匀沿四周浇注，不准偏于一侧浇注，并时刻观察模板变形情况，如发现异常，应立即加固模板。砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣，待钢结构安装时再解开。砼浇筑过程中，要尽量避免踩在模板上，振动棒要尽量避免直接碰螺栓，特别不要碰撞螺扣。砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高，不符合要求的在砼初凝前整改好。5.3.5.2砼浇注砼浇捣前，必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证等手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。池壁施工缝底部先清除垃圾、凿毛，用高压水冲洗尽，充分湿润，预留插筋周围砼不得松动不得损坏，钢筋上的砂浆清除干净，然后才能接浆浇捣砼。浇捣施工缝时，先用同标号砂浆接浆，增强施工缝的密实度，减少施工缝的影响。在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在600mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。现浇板浇筑先采用平板振动器振捣后，再用长刮尺进行刮平，待混凝土达到初凝后采用混凝土抹光机进行抹平压光。在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，遇破坏及时整改，确保其位置与保护层厚度。派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留孔洞等，发现变形、移位等情况，即时停止施工，并在砼初凝前修复。浇捣砼后认真做好养护工作，为防止砼产生裂缝，采用一层薄膜加一道草包的方法养护，并浇水保持湿润，一般情况其养护时间不少于七昼夜，具体视气候情况加以适当调整。地下室混凝土试块的制作取样等将按业主代表及GB50204-2002规范的要求统一安排执行，需做强度试块和抗渗试块。①强度试块：Ⓐ标准养护试块每100m3不少于一组，且每工作班不少于一组，每组三块。Ⓑ与结构同条件养护的试块按拆模等施工需要留置。②抗渗试块：每池按底板、池壁和顶板留置每一部位不少于一组，每组六块。5.4回填土施工基础施工结束，并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用三七灰土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水。5.4.1材料要求（1）土料采用就地挖出的粘性土，土内有机质含量不得超过5%。土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。（2）石灰应用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，石灰在使用前7-10天内充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，减少石灰飞扬,并将消解后的石灰用彩条布覆盖,防止石灰出现水化现象,影响石灰改善土的强度，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。5.4.2施工工艺方法要点（1）对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。（2）灰土配合比应符合设计规定，本工程用3：7（石灰：土，体积比）。用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%~18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。（3）铺灰土应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表1-1，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。灰土最大虚铺厚度表1-1夯实机具种类重量（t）虚铺厚度（mm）备注石夯、木夯0.04~0.08200~250人力送夯，落距400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚轻型夯实机械0.12~0.4200~250蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm厚压路机6~10200~300双轮（4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm。（5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。（6）生石灰在熟化前要采取覆盖等保护措施。石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀,并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。6.1机械设备计划序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1反铲挖掘机 小松400台2租赁2载重自卸汽车15T辆3租赁3蛙式打夯机HW-60台34装载机台2回填装卸7.劳动力和财力投入计划及其保证措施1、劳动力投入计划、1.1.1本工程劳动力由三部分组成：土建施工队、专业施工队；其中以土建施工队为主，专业施工队配合的劳动力构成形式。1.1.2劳动力选择考虑的因素（1）根据以往施工类似大型工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签定劳务合同。（2）劳务队的素质还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。因此我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程及精品土建施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的优秀劳务公司。1.1.3劳动力数量选择（1）由于本工程占地面积大，结构较复杂，文明施工要求和质量要求高，并根据施工部署的布置分别组织施工。为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划按时完成基础、主体的施工工期，我们配备了数量充足的劳动力。（2）本工程必须要配备充足的劳动力来满足施工的需要。（3）基于对以上各种因素的考虑，引进涂料工、装修工等精装修工种和水电安装人员、工程分包人员。考虑到本工程的质量目标，为保证工人的施工素质，要求劳务公司对派入到本工程的高级工占总工人数的20%，中级工占到50%。1.1.4劳动力组织与调配1.1.5建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。1.1.6建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。1.1.7在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性，树立为学校的建设勇于奉献的敬业精神。1.1.8项目部作为施工总承包单位对施工队的考核标准，应得的报酬及对施工队的奖罚规定）。各施工队明确的作业任务、数量、工种、技术能力，选派作业队完成承包任务。1.1.9加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。1.2.1项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。1.2.2项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。1.2.3组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。1.2.4按合同支付劳务报酬；进行奖励和惩罚，对不能满足合同需要的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。1.2.5劳动力安排计划与施工进度之间的配合1.2.6施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。1.2.7项目部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，以便与施工进度相吻合，对不能按计划完成任务的班组作劝退的决定。1.2.8劳动力组织的保证措施1.2.9根据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选用对象，并采用招投标形式选择合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的施工队。1.3.1项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。1.3.2依据项目与公司签定的项目目标管理责任书的要求，项目与各劳务队签定劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。1.3.3根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。1.3.4项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产。使工人在良好的环境中愉快的工作，提高产品质量和劳动生产率。1.3.5在项目施工的劳动力平衡协调过程中，按合同与公司劳动部门保持信息沟通，人员使用和管理协调。1.3.6项目部按劳务合同的要求及时支付劳务报酬。2.确保民工工资支付措施1、设立专户，预付款、工程进度款为本工程的专用资金，不得挪用。2、严格遵守劳动和社会保障部发［2005］9号《关于加强建设等行业农民工劳动合同管理的通知》、鄂劳社文［2006］111号《关于在交通、水利、铁路等行业建立工资支付保证金制度的通知》。及时支付工程的材料、设备货款及农工工资等费用。3、项目经理部建立全体民工花名册和工资支付表，设立劳动保障部确保将工资直接发放给农民工本人，严禁发放给“包工头”，并定期检查支付情况。序号工种数量备注1司机82钢筋工153木工204泥工155力工108.质量保证措施和质量违约责任承诺建立以我公司项目经理部经理为首的安全质量管理体系，以实行全面质量管理。特别要通过以下几方面加强安全质量管理。⑴、认真贯彻我公司QES-SC-2009B版《质量、环境与职业健康安全管理手册》和各个工作程序文件。确保每道工序受控，使各部分项工程达到我国现行工程质量检验评定标准的要求。⑵、严格遵守现行有关的施工验收规范和规程。⑶、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中、施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。⑷、工程部、技术部全面负责质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。⑸、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。⑹、技术资料真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订成册。1、对人的控制：1.1、以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。1.2、严格实行分包单位的资源共享质审查，抽空控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控。1.3、加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等。严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。1.5、加强激励和沟通活动，调动人的积极性。

1.6合理的工价将手上掌握的一百多支施工队伍信息综合比较，结合已施工的工程质量，挑出了施工工艺和信用较好的施工队伍进行施工。多花0.5-1元的人工费用，以让工人做到不偷工减料保证施工质量。2、对材料的控制2.1、材料采购：采购材料应根据施工进度提前安排，项目部应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意材料采购合同中质量条款的严格说明。2.2、材料检验：材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息和保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检和全部检查三种。2.3、由我公司向本工程所提供的一切材料、设备和物资均符合设计和规范要求，质量优良。我司保证工程所用的产品、等级、性能等符合设计及选样的要求，送到工地的产品都会出具《产品合格证》，合格证中有该批产品的具体技术参数、供货日期、产品型号、颜色、数量及生产日期、批号、测试结果等内容。2.4、材料的仓储和使用：运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用的管理，避免因材料变质或误用造成质量问题，坚持对材料应按不同类别排放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导。3、施工方法的控制施工方法集中反映在技术方案、工艺流程、检测手段，施工程序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键：3.1工方案应随工程进展而不断细化和深化。3.2、选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。3.3、对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺等，制定方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。4、建立质量管理架构为使本工程质量保证落实，设立质量监督小组，结构如下：质量总监质量总监项目经理项目经理质量检测组质量检测组工程技术组工程技术组各施工班组各施工班组5、质量违约承诺本单位郑重承诺：因承包人原因导致工程质量不符合合同要求和无法通过专业验收的，承包人承担违约责任，按合同约定和国家、行业规定的质量标准无偿返工，赔偿发包人由此产生的一切损失，并按合同总价的1%-5%对承包人进行处罚。如承包人转包中标工程的，责令停止违法行为，没收履约保证金。如承包人未经发包人同意，擅自分包中标工程的，责令改正，处合同价款0.5%-1%的罚款；拒不整改的，处合同价款5%的罚款。如承包人在施工过程中偷工减料，使用不合格的建筑材料、建筑构配件或者设备的，责令改正，处合同价款2%-4%的罚款；拒不整改的，处合同价款4%的罚款。未经发包人和监理人同意，承包人不按照工程设计图示、施工技术标准或节能设计进行施工的，责令改正，处合同价款2%-4%的罚款；拒不整改的，处合同价款4%的罚款。9.施工进度计划、保证措施和违约责任承诺一、本工程依据招标文件要求，总工期为40个日历天，我公司根据本工程的特点及自身的实力，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、安全生产、文明施工目标。保证在承诺的工期内完成本次招标合同范围内规定的施工任务。二、、确保工程工期的技术组织措施为了按期完成本工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方合格的产品。我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。有运作良好的项目组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时安质地完成本工程。三、工期保证措施1、合理安排施工工序俗话说“顺则速，逆则慢”，为了减少各工序施工间的相互干扰，形成合理的流水作业，均衡生产，并尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。所以本工程施工的关键工序在于先施工便道，保证施工道路的畅通和机、工、料顺利抵达所需施工的地点。地下水应尽量导流，以免交通中断。2、配备数量充足的施工设备和劳动力根据排定的施工计划，计算所需的机械设备和劳动力；编制动态管理进度计划，并根据现场施工的实际情况作出调整。因此必须切实保证上述设备的进场时间及性能维护。确保工期的顺利进行。对于机械操作的人员配备必须合理，而且要有两年以上的操作经验，在保证质量满足要求并不得返工的前提下，熟练操作机械，确保工期的顺利进行。3、找出本工程的关键线路及关键工序本工程的关键线路在：场地内调土回填。因此，它是控制工期的关键线路之一。4、抓好分项工程质量管理各工序在“自检、互检、专检”合格的基础上，才能进行下道工序的施工。5、加强现场的进度管理现场每周要开例会，关于每周的进度安排及完成情况汇报，如未按要求完成任务，下周则需要及时跟进和补上，以免拖延工期。6、施工进度计划见施工进度横道图。为了加快施工进度，缩短工期，加强管理，精心组织施工，确保工期，力争提前完工，施工采取以下保证措施：⑴、实际施工时本工程分项工程较多，包括土方挖运及地基处理等分项，合理安排施工流水段，部署各工序间衔接紧密。⑵、做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。⑶、施工安排二班作业。⑷、计划配备的施工机械要到位，并要保证其能正常运转。⑸、计划投入的施工人员要到位。⑹、在此施工阶段的各种不可预见因素比较多，如有异常情况要针对施工情况及时采取措施。⑺、做好场内外的组织协调工作。⑻、严格检查每天的计划落实情况，以便及时采取对策。⑼、每天召开一次施工协调会，检查每天工作完成情况，分析解决施工中存在的问题，安排每二天的工作计划。10.安全文明措施和违约责任承诺⑴、严格执行公司QES-SC-2009B版《质量、环境与职业健康安全管理手册》和各个工作程序文件，现场认真贯