厂区沥青摊铺施工方案

案况为厚AC—13C改性沥混数位名

度主辅（）(㎡（

合㎡

粘层

/2500/25002

AC—13C5/二组（）用拌台变压器能够满足正常工用电要求。二）机械设备置（表序号

表一机械称

投单

投入械设备量

拌和站摊铺机双钢轮路胎压机卸汽（18t装载机通工车

套台台台辆台辆

三人了作过质制,我加现后,定岗定员，专现置:现场1,施工现场管理员1质检工师1名测量工1程师1名试验工程师1名试验员1，测工，机手5,普工名（，摊机前平料人碾辅助人）运车：长1名，司机，运车助人2拌站员置站长名，拌站作手3人，装载机手1名。四施拌和输铺碾（1、下清2、测样:成立门量组,负责面平控及程度测3、生配比确热拌青合配比计三段行目配比计生产合设生产配比证采用马歇试验配合设计方法确定沥混合料的材料品种及配合比、矿料级、最佳沥青用量在拌制沥青合料和摊铺沥青混合料之前确定的配合比进行试拌试拌时对所有的各种料和沥青应严格计量，通过试拌和抽样验确定适宜的沥青用量,和时间，矿料和沥青热温，以及青混合出厂的度。对拌沥青合料进行试之后选最佳生产配比（二混合料和拌按调配好的生产配LBP型间歇式沥青拌合站,验段每盘拌料，料采用ZL-50载料。证施的，在机必对进面的查的紧况检搅拌器有无料，冷料输器运转和无检管各个头,尤其是沥青计是准,严禁吸沥有漏检查气统对于运部分还检查动的紧度等情以确设备运转正，拌制的沥青混合料符合规范要求。拌和时主控制以下几个参数：沥青温度控制;层160~165℃。矿料温度控在；上面层190～220℃。23。混层170～185℃，废弃温度195。4.集干拌、于38s料生期50s。为拌在沥的温控沥和料的温与温.保证混均花。注沥混料的施工温度用属探测的入数显温计量。表温可采用表面触温度计定当采用外温度计测量面度时，进标三混料的运输1、生的沥青合成品应时运往施工现根据施工的具位和现场实际情况以合能料运，所混合的种和数量,我部采318T以上的自卸汽车运送沥青混合料。2、应采用干净混，。为尘盖,以对进温防受。3、对检厂温和温在料前上均地一层：3粘.拌机料车料时运车，的,同时运料车能。4、对运到施工现场的混已料车卸料滞在上混料，及于定筑度混合都废连摊过程中运料车应在摊铺机前停住不撞击摊铺机卸料过中转运车应挂空档，由摊铺机推动前进对运至铺筑现场的沥青混合料的温度每车均要检测记,并满足温控制要求.5非来的材料可以白天铺完并能压,或者在筑现场备有足够和可靠的照明设施天或当班不完成压实的混合料不得往现场多余的合料不得再用于本工.（四)混合料的摊铺筑时必须将基层清理并喷洒层油。摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄热沥结合料或用适溶溶解的或沥青染.33、运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致并尽一切可能使摊铺机连续作业.如果发生暂性断料，则摊铺机尚应继续保持运.4、摊铺机的行驶速和操作方法应及时调,以保证混合料整而均匀地铺在整个摊铺宽度上,不产生拖痕、断层和离析。（五）混合料的碾压沥青混合料摊铺整平之后由专人负责测量混合料温度以决定是否压实。初压应在混合料不产生推移、开等情况尽在铺较温下行压实目的是提高沥青合的度稳性抗劳沥青混料压按压复、压个段行。碾压说明:摊铺后紧光压机和轮压机断碾压为保证缝处的压实所有压机第一碾压时跨中碾压然后从低往高进行碾所有压机紧跟，不停机缓起停，跟慢压每得重叠㎝。具列表明如下表：表四度、温度初

压

复

终机

型压机光轮压路机轮压机

压机遍数

前静振碾遍

振动碾遍

碾遍

静遍行驶度—33353-6碾压度碾压明

开始碾温℃全幅压

全幅压

全幅压

碾压了度低70℃全幅压碾：碾初压,避免低温引推移.碾压时压机断面向推每次折返点随着摊铺机前进而推进。路压路机碾再进不同的机同一面上压应比上阶后，压碾度压机区转压路机未降4温50℃以下的新铺却路设置米直尺全碾压过程跟测平整度。对3米尺检测大于5mm压点特,不设辆,不（纵纵缝,施工应将已铺的合留10宽暂碾作为后摊铺分高基面再后跨碾以除迹,当日先后修筑个车道,铺度应已铺重叠。不在同一天铺筑的相邻车道，在摊铺新料之前，应对原路面缘加以修理,要求边缘切缝边持垂直并涂一层粘层青后方可摊铺新料.纵缝在铺之后即碾压让压路机大分压在铺好的路面上仅让10-15cm的上后跨层沥面上的接互错开—30cm做成台式衔接。、检（一)现场摊铺温度、厚度检测，试验段成型后进行纵断高程、横坡、宽度、松铺系数、压实度等规范技术指标的检测工作，整理出质检资料报监理。（二）实验室现场取样回来，按混合料试验规格做马歇尔等常规试验，提交试验报告。（三）试验段的检测频率及方法(见表）表五试验检测频率办法项次

检查目压实度(％)

规定或允偏差其他公〈

检查法每幅道按TJGF80/1—附录检查，每测1处

平整度

最大隙）

≤

3m直：每200m处尺

厚（mm）面位

（—5）

按TJGF80/1附录H检查,双车道每200m测1处全站仪：每点5

纵面高程度（）坡）

15不小于计值。且不坡

水仪或全站仪：每断面用量，每200m处水准仪:每200m4处、控明确工总目“优工"和各自目标职、务、权力加强量意教育、质终身负责制的要性.分工负责、责任到人。开工前要求把工程所用的检、测量试验设按ISO9001：质量体系规定进行检定核确保仪器精密度施工中应定期或在重要工序施工前对检测器,避免用而程精、量.同时加强对技员操。积极推广全面量管理办法，以工程中容产生的质量通病及施工中术难题为课题，探解决办法，确保工程不留患。4、建立奖罚制度，对精心组、精心施工、质量达标的先进班和个人实行奖励反之完成的工程质量低劣重复出现质量问题和重大质量事故的班和个人，视情节轻重对进行行政和经济处罚或调工作岗5、加强施工过程的全面质量理（1）施工中严格按照《施工组设计》编写的内容进行施工（2）加强工序质量控制各序工束由目施队检检合后，方行道序施。（3)对易生隐患质通病点,要根据现场实际情况,采补救处理施及发并决施工中遇到问、题确保每个环节部、序均符合设计规定要求。项目部质检、安全人员每天对工程施工进行验收、评定及时收集工程施信息,动总结经验改正不足对经常发生的问题提出纠正和预防施办法,不断改进、完善施工工。6、加强材料质量管理严格控制材料半成品的质施工中所用的沥青要具有相应的质量证明书,须按规要求进行抽检试验后方可使用对经试达不到计要求的6货处半成品的堆放应符合现场要求,分类规格堆放，并挂上标识牌以防误用.七成。经项目部各班组之间签订安全产协书项目部工业之间签订合同的同订安全生.对进场工理员机驾员民施队人进前行全识培训、安技教。高全识做到“安第、防、分分项进行工程全技术交底，格执行安全技操作规程，严违章指挥，违章作业、特业人员持证上岗，所有施工技术人员特殊工种、工人一律持证上岗.特种作业人员必须经培训考核合格后持证上岗，操作必须按期复验，不得超期使，名册齐.加强安全标志语其交管设施的设置明显醒保过车及行人安全。、严格执行安全查制度。有时间、有要求明确重点部位安检有记录，发现问题隐