船舶防火防爆安全管理制度

船舶防火爆安全管理度1

目的本制度规定了油船防火防爆的要求，旨在规范公司船舶防火防爆的管理工作，确保船舶安全生产。22.1

船舶适油船必须具有船舶检验部门签发的足以证明油船的布置、结构和设备均符合安全要求的检验合格证书证书和相应的安全证书投入营运。2.2

油船的布置、结构、管系及电气、消防和防污染设备等，未经船舶检验机构同意，不得擅自更改。33.1

信号油船所载的油品或化学品卸完后，但舱内仍有可燃气体时，应按规定悬挂危险品信号。3.2信号。4

要系泊和装卸作业时，除执行上款规定外，还应按港口规定显示慢车登船须船员和登船人员，必须严格遵守下列规定：4.14.24.3除净。4.4

禁止与本船工作无关的闲杂人员上船参观或游玩。禁止喝醉酒者登船。禁止穿鞋底有铁钉、铁码的人员登船，附着在鞋底的碎石、硬物等需禁止在甲板上、走廊里吸烟。只准在船上指定的地点吸烟，并应将熄灭的烟头放在有水的烟火缸内，不得随手乱丢。

4.54.6

禁止闲杂人员接近液货舱舱口、量油孔和货泵舱。禁止投掷铁器或能产生火星的重物，禁止在甲板上禁止在甲板上使用通汛工具和采用闪光摄影。4.7

禁止随身携带易燃物品或火柴火机等板上放置、使用聚焦的玻璃制品（蒸溜水瓶、放大镜、老花眼镜

4.8

禁止现场工作人员或值班人员穿着或更换尼龙、化纤服装。

5

作业规5.1在未经洗舱除气测爆和确认没有可燃气体时不得在甲板及液货舱附近进行电焊、气焊等明火作业。5.2

装卸一、二级石油、压载、洗舱、除气时，禁止下列作业：5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.2.65.2.7

一切电焊、气焊等明火作业；使用明火炉灶；敲铲铁锈；无线电发报；电瓶充电；用电扇通风开启空调。66.1

明火作在装卸、压载、洗舱、除气作业时，一般不准进行明火作业，如因生产急需，非明火作业不可时，必须执行下列规定：

6.2

预先申报，取得海事管理机构同意，必要时应取得作业许可证；6.2.16.2.2

测爆确认没有可燃气体；凡能拆卸的管系件等焊补作业须在电焊间或工作间内进行。在机泵舱内焊接无法拆卸的管系机件时必须关闭邻近的阀门确认已与其它舱室隔绝，并清洗、除气、测爆，清除现场的易燃物品，备妥足够的消防器材，派专人指挥看火。

77.17.2

电气防禁止使用明火灯具、悬挂彩灯和在通电情况下安装灯泡。禁止在靠近油品或化学品货舱、泵间、油漆间、蓄电池间、未用隔离舱隔离开的物料间油管存放场所及主甲板用非防爆式灯具和可能产生电火花的电气设备。

7.37.4路。7.57.6

必须使用封闭式电磁炉，并设在规定地点，用时要有人看管。必须盖紧关严各水密插座、连结箱、继电器等设备，防止进水造成短不准任意拉导线、安装插座和天线，不准加大电器功率。不准在避雷针、防爆灯、电灯泡上涂漆。

7.77.8

房间无人时，各种灯具和电气设备必须关闭。一切电器联接必须在装卸作业前完成。电气人员必须经常检查电路及电气设备的绝缘情况，保证其绝缘处于良好状态。

7.9

系泊时，雷达天线的使用、保养、维修要取得海事管理机构同意，必要时取得作业许可证。88.18.2

防止撞吊运物件时，必须停止装卸、关阀封舱、放好衬垫、轻吊轻放。使用工具要轻拿轻放，谨慎操作，防止铁质工具、物件掉落甲板及货油舱内；开闭油舱盖时，应轻、缓、稳，防止撞击。

8.3

在装卸二、三级油完毕和航行中，要揩净油污，封舱良好，经检验确认无可燃气体时，除主甲板附近外，可以敲铲除锈，但应随时注意风向、风力和现场有无可燃气体存在，如危及安全，要立即停止作业。

99.1

易燃品管船用易燃品（如香蕉水、油漆、松香水、汽油、煤油等）必须指定专人负责，集中在专门的危险品舱室内保存。

9.29.3

禁止用汽油及其它一级油制品清洗机件。禁止在电气设备、蒸汽管、排气管、机炉舱内烘烤衣物和放置沾有油污的棉纱及其它易燃物品。9.49.51010.110.2

禁止将潮湿或带油污的棉制品贮存于闷热处，并及时处理。在油船液货舱、干隔舱、泵间等处所，不得使用铝质油漆。洗舱防采取与货油舱中残存的油种相应的防火防爆措施，备妥消防器材。洗舱时或洗舱完毕后的相当时间内防止舱内静电产生火花舱机接地必须良好系放牢固稳妥不得碰及船体结构洗舱机和水带在放进舱内前应先灌水洗舱机后解脱水带接头将其他导体放入舱内遇暴雨、雷电、烟囱冒火或附近发生火灾时，应即停止洗舱作业，采取必要安全措施。

1111.111.2

机舱、舱防火杜绝任何油品与高温管系、电缆接触。严防油类滴漏在内燃机排气管上。

11.3备。11.411.511.611.711.811.912

装燃油前及透气管附近不得开动马达和放置容易发生火花的设泵舱要保持清洁和良好通风。当泵机发生故障时，应立即采取措施。内燃机在运转中，防止高压油管、接头、油泵等漏油。内燃机的排气道、锅炉烟道要定期清洁除灰，防止冒火。烟囱上应装有火星熄灭器，并经常处于工作状态。泵舱的通风筒应装有铜质防火网。避雷装12.1避雷针的安装及设计满足规范要求，注意避雷针距桅杆顶灯大于150mm。12.2经常检查避雷针的连接，焊接要牢固，表面清洁无油污，无油漆。12.3保持支架与船体连接传导良好。13

报警装13.1经常检查报警装置的连接，保持线路连接良好，保证电源安全畅通。13.2经常检查警示器械的有效性。13.3应标明警示标志的位置，保持清楚。13.4确保在警报按纽安装位置附近，无障碍设备，便于迅速使用。14厨房防火14.114.214.3

厨房不能存放易燃的垃圾、杂物、潮湿或油污的棉纱等。备有防火的弃物容器并设有盖子。定期彻底清扫炉灶防护罩和抽风管道保养清洁无油污炉面不存放任何可燃物品。14.414.514.614.714.814.915

电炉无短路，电线绝缘层无脆裂的现象。电器设备维修良好。电流线路不能超负荷。炉灶开关指示灯正常。油锅使用期间要始终有人看管。灭火器状况良好。船上吸规定

消消防部门检查15.1

船上人员必须在规定或允许的地点吸烟烟头火柴应随手熄灭并放在注有水的烟灰缸内。15.215.315.415.51616.116.2

严禁在油船上流动吸烟。严禁在在甲板、货舱区、机舱、泵舱、隔离舱吸烟。严禁在船舶装卸油作业期间和在油品、化学品库区和码头区域吸烟。严禁躺着特别是躺在床上吸烟。其它规装运一级油的油船，当气温超过℃时，应洒水降温。要编制全船应急部署和消防油污设备分布图有船员均须熟悉自己的职责和消防防油污设备存放地点及使用方法定期进行消防防油污演习将演练情况记入航行日志内备查舶应每季度至少一次接受海事和公安16.3

停泊时在舷边设置“登船须知牌”与油船工作无关的人员或未经船长许可者，不准登船。16.4规定。16.5

装卸作业前、中、后的有关要求见《油船装卸安全操作须知》的有关严格执《内河避碰规则及有关港口的航行规定防止由海损事故引起的火灾、爆炸、水域污染。16.6

加强巡回安全检查，并将每次检查情况记入《航行日志》和《轮机日意油温、水温、油压变化稳定情况，确保主机运转良好；检查排烟烟色，有无火星现烟囱冒火星即报告值班轮机员况严重的报告轮机长或船长。16.8

出航前对可移动物件要绑牢固防止撞击各液货舱口水密孔盖和水密门、窗要关紧。大风浪袭击前，对上述物件要重新检查加固。

16.9

油船进厂修理时修理及检验管理须知的有关规定执行。

油船其设备的防火爆要求4.14.24.34.4

生活用电、动力用电的绝缘应符合规定。防爆场所的电器应符合防爆要求。液货舱测深棒（绳器须采用防静电型。液货（货油）舱（柜）透气管出口的防火网以及观察孔、洗舱孔和临时开口防火网齐备，无破损。4.5服装。4.6

油船舶甲板上应使用防止产生火花的工具。油船舶船员应穿着防静电避雷针的安装及设计满足规范要求，焊接要牢固，表面清洁无油污，无油漆,保持支架与船体连接传导良好。

4.7保持报警装置线路连接良好，保证电源安全畅通。确保在警报按纽安装位置附近，无障碍设备，便于迅速使用。

船舶设备维护保养周期表维护检查项目船体部分1舾装部分

维护周）每航次

维护、检查内容船体、标识，货舱、甲板舷墙、导缆孔（桩扶手、舱室的管口（盖装置和照明设处锈蚀、变形、密封、等情况。压载舱、管系、人孔、梯子、上层建筑桅杆活区水

责任人、养护人驾驶员／水手船体

23

舱室部分

6个月一年

密门窗、设施及管道、通风设备等锈蚀、变密封、灵活、损坏等情况。所有舱室内扶强材、纵横结构、顶立板、内管系阀门源和照明等处的锈蚀形封固

驾驶员／水手驾驶员／水手灵活、损坏等情况。舵系统助航设备装缷液货设备消防救生设备锚泊设备缆绳

45678910111213141516171819202122232425262728293031313233

水下部分操舵转动装置液压系统应急舵及装置声号、探照灯、航行灯磁罗经、望远镜测深仪、AIS甚高频电活液货泵、机、舱液货舱盖管系、阀门呼吸阀、透气管系输液软管防火网、罩、靜电接地、跨接消防泵消防栓、带、枪、黄沙箱、消防桶推车式灭火器手提式灭火器气体灭火系统泡沫灭火系统火警报警器救生圈、衣避雷针静电接地装置跨接铜片锚、锚链及联接止链装置锚机及传动装置应急缆绳常用缆绳

每次坞修63333333663366242461666611

水线以下舷外板及底板、舷外吸口及阀门、舱、舵杆及舵叶泥的锈蚀形固、灵活、损坏等情况。转舵正常，动作灵活、指示正确、油位正常。油泵解体检修，推舵油缸柱塞检查，油封换舵轴承拆检，控制油缸测量检查，油封拆检更换转舵正常，动作灵活拉索有无磨损、滚轮灵、活腐蚀、水/光、信号清洁、保养、添加酒精清洁、保养清洁、保养清洁、保养清、蒸舱、测爆、除锈补漆、标志清晰运转，无泄漏活络、密封腐蚀、标识腐蚀、标识压力测试检查、換铜丝网、接地跨接的连接情况试压、标识常规检查、晾晒、标识常规检查、晾晒、标识检查压力、行走机构灵活性、标识、更换药物检查压力、标识、更换药物称重、管路畅通试验、试压、检查、换药、标称重、管路畅通试验、试压、检查、换药、标检查、维护、标识常规检查检查焊接、表面清洁、支架与船体连接传导静电接地装置、输油软管外部连接钢丝检查法兰跨接铜片检查损伤、变形、裂痕检查磨损、有无松动、润滑、性能检查检查磨损检查磨损

驾驶员／水手驾驶员／水手驾驶员／水手

主、辅机系统

343536373839

系、拖缆设备缸头、缸套、活塞、连杆喷油器、柴、机油虑清器主轴承、主轴颈、高压油泵凸轮轴及驱动装置増压器

1121121212

检维护缸盖检查，进排气阀、阀座研磨、检查，缸活塞清洁测量，连杆检查，曲柄销、轴承检查，间量，导板滑块间隙测量检查喷油压力察喷雾情况，并进行必要的和调整轴承检查，轴颈检查、间隙测量解体清洁检零位调整、定时调整，柱塞偶件视况更新。凸轮检查，轴承检查，齿轮检查，齿隙测量平衡测试检查涡轮体是否腐蚀、轴承是否损坏、叶片损伤、气封是否损坏、增压器是否振动等

4041

机油泵冷却器（水泵）

拆检、油封、轴承、阻漏环视情、叶轮清洁检查。拆检、油封、轴承、阻漏环视情、叶轮清洁检查。

传动系统电气系统应急、防污其它

42434445464748495051525354555657585960

油、水管路、阀门齿轮箱主推力轴、中间轴、尾轴、螺旋桨轴承发电机电动机蓄电池配电站、电路燃油速闭阀应急发电机、配电板应急机动救火动式、固定)应急燃油切断应急空压机备用蓄电池油水分离器污油污水箱、垃圾桶、马桶测爆仪及检测器具空压机液压泵

1212126121123123333311126

腐蚀、标识各轴承拆检，齿轮检查，齿隙测量，摩擦片、视情更换检查尾轴有无损伤、腐蚀，车叶完好，油封，尾轴下沉，轴套拆检轴承检查测量清洁、除尘、绝缘测量、滑环检查、间隙调正解体清洁、检查、轴承换新、线圈喷漆提高性能清洁、加电水、检查接头清洁、除尘、绝缘测量，各主令、开关效能试检查、活络、试用一次配合试车、检查、清洁效能试验，冬季注意保温防冻检查、活络、试用一次效能试验，冬季注意保温防冻清洁、加