高速公路标段合同段临建工程实施方案

年5月29日高速公路标段合同段临建工程实施方案文档仅供参考TOC\o"1-3"\h\u25771、项目概述 1275171.1工程概况 198221.2施工条件 199841.3总体规划原则 3259171.4编制依据 3118532、项目部驻地建设方案 4151622.1驻地规划 4168422.2项目部布置 4135732.3组织机构 6229772.4项目部驻地规划 7303852.5室外标识牌设置 8110462.6室内图表设置 997022.7文明施工标识标牌 11326342.8质量要求 1278592.9环保要求 12247942.10安全要求 1240672.11项目部平面图、办公楼平面布置图,项目部效果图(见附图) 12254693、预制梁场建设方案 13171523.1工程特点 13246233.2桥梁设计参数 13136763.3主要材料 15203593.4总体施工方案 1549143.5施工部署和组织 16132903.6施工进度计划 17270123.7预制梁场设置 17124493.8施工流程 1823.9地基及基础处理 1878063.9制、存梁台座施工 19248673.10生产辅助设施施工 21130433.11质量保证措施 24260393.12安全保证措施 24134403.13文明施工管理措施 26132734、钢筋加工场建设方案 27204454.1工程概述 27220354.2主要工程结构物及数量 27315794.3钢筋加工场主要加工任务 27204054.4钢筋加工场选址 275804.5场地建设 28100344.6钢筋加工场配置 29246454.7钢筋加工棚建设 30257014.7.1施工流程 3054184.7.2钢筋加工棚建设 30107164.8施工工期 3270264.9质量目标 3324624.10钢筋加工棚受力验算 33165144.11龙门吊基础验算 35309875、拌和站规划建设方案 38213835.1工程概况 3894075.2主要工程结构物及数量 3821145.3拌和站产能、覆盖范围 39114335.4拌和站场地硬化 3954575.5设备配置 39209135.6人员配置 3945375.7建站流程 40106505.8安全保证措施 42296235.9文明施工措施 43212655.10环境保护措施 43253796、施工便道施工方案 44130536.1编制依据 44255816.2测量准备 44198576.3人员准备 45167636.4机械准备 4583676.5进度计划 46107316.6施工便道规划 46211476.6.1丹霞互通枢纽便道 4683366.6.2台滩新建村--台滩村便道 46243376.6.3台滩新建村--打铁冲便道 47269106.6.4浈江大桥便道 47323126.6.5K252+680盖板涵便道 48228756.6.6移民新村便道 4871806.6.7南山大桥便道 49116136.6.8花山村便道 50113136.6.9林场便道 5168006.7便道结构形式 52177466.8施工便道建设标准 54306.9便道施工工艺流程及施工方案 5421647、项目部工地试验室建设方案 56182917.1工地试验室选址 56153347.2试验仪器设备 56240428、小型构件预制场标准化建设方案 57324408.1编制范围 57145738.2工程概况 57247988.3场地建设 5782068.4供水供电 58198128.5排水系统 5853438.6安全、消防 58244248.7标识系统 59119248.8小型预制构件生产 59163018.8.1小型预制构件预制 59122148.8.2拆模 60225398.8.3养护 6136978.8.4小型预制构件存放 61212478.8.5运输 61113288.9资源配置 61207838.9.1人员配置 6181928.9.2主要机械设备配置 62193598.10质量保证措施 62199028.10.1质量管理体系 6243208.10.2质量保证措施 6386238.11安全保证措施 63318868.12文明施工措施 64123469、附件 65173599.1附图1-1:项目经理部平面布置图 65191939.2附图1-2:项目部办公楼楼层布置图(1-2层) 65180969.3附图1-3:项目部办公楼楼层布置图(3-4层) 65233229.4附图1-4:项目部鸟瞰图 6555299.5附图3-1:1#三集中平面布置图 6550129.6附图3-2:2#三集中平面布置图 6549099.7附图3-3:1#三集中效果图 65250789.8附图3-4:2#三集中效果图 6577569.9附图4-1:钢筋加工场平面布置图 65314679.10附图6-1:施工便道平面布置图 65197369.11附图7-1:项目部工地试验室平面布置图 651、项目概述1.1工程概况广东省仁化(湘粤界)至博罗公路是国家高速公路网中”武汉至深圳高速公路”的一段,也是广东省”九纵九横两环”高速公路网主骨架中”四纵”—深圳至湖南汝城高速公路中的一段,是粤北地区重要的省际通道。合同段里程桩号范围K247+970～K262+000,路线全长14.21km。路线起于仁化县周田镇打铁冲村附近,路线向南在新村下穿赣韶铁路后,与韶赣高速交叉设置丹霞枢纽互通;继续南行跨越浈江、国道G323,沿大庙前、石下村之间长坝冲的北侧山坡展线,经南山自然保护区北侧进入xx县境内。XX标段合同段主线采用双向六车道高速公路标准建设,设计速度100km/h,整体式路基宽33.5m,分离式路基宽2*16.75m,桥梁宽度采用16.25m。XX标段合同段主要工程包括:特大桥、大桥2631.9m/7座,中、小桥64.5m/2座,互通立交1.75km/1处,人行天桥66m/1座,盖板涵14道,通道27道,圆管涵3处;路基土石方挖方502.3万方,填方392.76万方,及防护排水工程等(具体工程数量见表1.1)。1.2施工条件1.地形地貌本合同段地处南岭山脉,路线大致由北向南展布。线路穿越的地貌类型主要有构造侵蚀中低山、构造剥蚀低山丘陵、山前丘陵岗地平原堆积地貌、河谷平原侵蚀堆积地貌等四个地貌单元。2.气候、水文本区属于中纬度亚热带季风气候,夏长冬短,年均气温21℃,年均降雨量1400～2400mm;季风长,风力弱,夏季、夏秋季为南风,冬春季为北风,夏季、秋季偶受台风影响,本区域主要自然灾害为台风、水毁和塌方。工程区域属浈江水系,区域内水库、水塘、围堰星罗棋布,地表水发育。表1.1:主要工程数量表序号项目名称单位数量1路基工程路基挖方万m³502.28路基填筑万m³392.76特殊路基处理土工格栅m2701981.6换填碎石m³16770.1换填土m³68984.8换石渣m³318955.34水泥搅拌桩m37232护坡、护面墙、挡土墙植物护坡m2644129.2混凝土护坡m³6694.5砌体挡土墙/混凝土挡土墙/框梁、地梁、锚墩混凝土m³10686.1/17657.9/2333.2预应力锚索/锚杆m22044/388662桥涵工程钻孔桩(Φ1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m)m/根4325/218、1265/42、970/58、6007/204、4846/162、200/10、408/16普通钢筋安装(包括桩基)t22539.72预应力钢绞线安装t1797.67普通结构砼浇注/桩基m³101924.4/34893.3现浇预应力砼/现浇上部结构砼m³12866.9/11242.4预制梁砼(小箱梁、T梁、空心板)m³33706.1预制小箱梁安装片631预制T梁安装片266空心板安装片56框架桥顶进节4盖板涵m/道2397.84/41圆管涵m/道53.5/33其它工程(改路/沟)改路工程m1168.5改渠工程m10603.工程地质沿线经过下第三系丹霞群红砂岩,白垩系红砂岩,石炭系灰岩、砂页岩,局部含煤层,泥盆系、石炭系长石石英砂岩、石英砂岩、粉砂岩、灰岩加泥页岩等。上覆厚度不等的第四系冲洪积、坡残积层。地震峰值加速度≤0.05g,地震动反应谱特征周期0.35S,地震烈度Ⅵ度。4.沿线交通本合同段沿线主要公路有国道G323、省道S319,乡村道路通达,运输条件良好。桥位处纵向需修筑施工便道。1.3总体规划原则根据<广东省高速公路建设标准化管理规定>工地建设标准化的目标,是希望经过全面实施工地标准化建设与管理,提升”xx高速公路”建设工地形象,促进工程质量、安全管理及文明施工水平的提高,消除安全隐患、实现建设项目精细化管理的目标,实现一流的施工现场管理,一流的施工现场形象,一流的施工作业环境,一流的项目管理水平,从而营造出良好的安全文明施工氛围,保障从业人员的安全和健康,并树立国家建筑施工新形象,全面提升企业安全文化,使建设者在一个安全稳定的环境下,快乐工作、体面生活。xx高速公路工地标准化建设原则:”规划整齐、结构统一、布局合理、功能配套、环境优美”。编制依据1．<广东省高速公路建设标准化管理指南>2．<xx高速公路临建设施、人员管理。材料管理标准化管理手册>(试行稿)3.<xx高速公路临建标准化图册>4．<建筑地基基础设计规范>(GB50007-)5．<混凝土结构设计规范>(GB50010-)6．<钢结构设计规范>(GB50017-)7.<钢结构工程施工质量验收规范>(GB50755-)8.<公路桥涵施工技术规范>(JTG/TF50-)9．<公路路基施工技术规范>(GTGF10-)2、项目部驻地建设方案2.1驻地规划项目部选址:租用广东省韶关市xx县太平镇水木南村中古坑生态园作为项目部驻地,位于xx县城西面15km处,距G323国道1km,距韶赣高‌‌速公路总甫收费站出口2km,距标段丹霞互通枢纽8km,距离花山大桥5km,处于线路关键位置,交通便利,通讯方便,依山面水,环境优美。2.2项目部布置项目经理部位于中古坑旅游生态园原址,占地面积12752㎡。工地试验室设置于项目部驻地对面,部分技术人员常住三集中管理区,项目经理部常住55人。办公区内设项目经理室、项目书记室、项目总工室、项目副经理室、各部门办公室、资料室、会议室、医务室等,具体职能部门划分见表2.1。1．项目经理部驻地采用院落式封闭管理,设围墙和大门,在醒目处设置项目部铭牌。办公区、生活区、车辆停放区、活动场地等功能区设置科学合理、严格区分,与生产区分离,各功能区面积满足规定要求,场地及主要道路已硬化处理,庭院种植了各类绿色植物,环境优美整洁。2．设置车辆停放区,停车位画白线。3．活动场地配置室外文体设施和健身器材,如乒乓球器材、篮球场等。4．项目驻地配备防火、防盗设施,且配备常见的药品。5．项目经理部驻地设置未对附近生态环境造成影响。6．项目经理部利用既有道路与G323国道相连,路面为混凝土结构,宽度5m,边坡为一级边坡且已绿化,并在转弯处设置限速提醒标志和凸凹反光镜。表2.1:项目部各职能科室划分表职能部门人员数量(人)尺寸(m)实际面积(㎡)人均面积(㎡)规定标准备注项目经理室18.9×7.869.469.46㎡满足标准化建设要求项目书记室18.5×3.630.630.66㎡满足标准化建设要求项目总工室18.5×3.630.630.66㎡满足标准化建设要求副经理室18.6×3.832.732.76㎡副经理室共设置3间工程管理部/质检部208.5×6.857.86.46㎡工程高峰期技术员11人、3名技术主管,质检部人员5人,其中工程部、质检部常住三集中的为8人和3人安全环保部/测量队208.7×7.867.97.56㎡工程高峰期安全员配置9人,测量员9人,项目部住9人,其余人员安排住两个三集中生活区计划合同部/物质设备部98.6×7.463.610.66㎡计划合同部配置4人,物质设备部配置5人,其中3名材料员住在三集中生活区小会议室5012×7.893.693.680㎡满足50人会议的要求大会议室8015×10.6167.5167.580㎡满足80人会议的要求资料室37.8×5.240.640.340㎡满足标准化建设要求综合办公室28.6×325.812.96㎡满足标准化建设要求财务部38.6×3.832.710.96㎡满足标准化建设要求医务室8.5×3.630.6满足标准化建设要求接待室7.8×4.132.0满足标准化建设要求2.3组织机构中铁十四局集团xx高速公路XX标段合同段采用项目经理部、工区的二级管理模式,以满足施工需要,组织机构框图如下图2.1。项目书记项目书记图2.1组织机构框图2.4项目部驻地规划1．场地处理情况:项目部位于中古坑生态园,结合原有场地,对驻地道路、水、电、通讯等设施进行了改造,项目办公及生活满足标准化要求。2．办公区:主楼的一二层、三层的东半区作为办公区,总面积1398㎡;共设置办公室14间,面积540㎡;会议室2间,面积261㎡;宿舍27间(含独立卫生间和浴室),食堂347㎡,活动区域面积5000㎡;项目部大院12752㎡。主楼内设有中央空调,保证办公区、生活区温度适宜。小会议室一间,长12m×宽7.8m,面积93.6㎡,满足50人会议要求;设大会议室一间长15.8m×宽10.6m,面积167㎡,可满足80人会议要求;会议桌椅各1套,写字板和投影仪多媒体设施各1套,满足各类会议及一线工人培训学习要求。资料室1间,长7.8m×宽5.2m,配备直列式资料存放架4排、除湿器1台、灭火器1组和防虫药。所有档案资料由专人负责管理,建立借阅登记制度,分门别类做好标识并统一档案盒样式。3．生活区:为方便项目部管理,驻地办公区与生活区之间分层设置,主楼三、四层为生活居住区。宿舍内设有生活用品专柜,个人物品摆放整齐。每个宿舍都单独设有卫生间和浴室,满足标准化建设要求和个人生活需要;食堂设置独立的制作间、储藏间,地面做防滑处理,配备纱门、纱窗、纱罩等;食堂外设置密闭式泔水桶,并及时清运,保持清洁;设有生活污水处理设备;并在食堂张挂食堂卫生责任制度,责任落实到个人,加强管理。生活区室外设置篮球场1处,提供健身、娱乐场所;设员工菜园一处占地约3亩。4．供电、供水:项目经理部驻地配有备用发电机,能满足停电情况下的正常办公生活需求。为保证水质,项目部水源采用山泉水,而且送检韶关市科源水质检测有限公司,检验合格。楼层两侧设热水间,配备电加热箱,保证热水供应。生活区各房间内均设有电水壶,保证热水供应。5．排水:驻地内场地按照四周低,中心高的原则设置,保证面层排水坡度不小于1.5%,周围设置完善的排水系统,保证排水通畅,场内排水明沟采用预制盖板进行覆盖,场内场外排水连接畅通,保证场内排水。6．消防设施项目经理部驻地内按防火级别及面积合理配备消防设施,手提式灭火器每50～100㎡配置1个;档案资料室、会议室、食堂等处单独配置一组,每组2个。2.5室外标识牌设置项目部门口设置项目机构标识牌、危险源公告牌,驻地院内设有”五牌一图”,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图,以及廉政监督牌。廉政监督牌公开廉政制度、廉政领导小组及廉政监督举报电话,如图2.2。图2.2廉政宣传栏图2.6室内图表设置室内图表主要包括会议室、项目经理室、项目总工室以及各职能科室的图表设置。会议室图表包括项目总平面布置图、立体效果图(沙盘)摆放与二楼大会议室外侧、施工形象进度图、项目经理部组织机构框图(图2.1)、质量管理体系框图(图2.4)、安全管理体系框图(图2.3)、环保管理体系图(图2.5)、管理目标方针。项目经理室悬挂施工总平面布置图、项目经理职责、项目经理安全职责。总工室悬挂施工形象进度图、施工总平面布置图、总工职责。工程管理部悬挂结构物施工形象进度图、施工质量保证体系框图、部门职责。计划合同部悬挂计量形象进度图、部门职责。物资设备部门悬挂材料物资进货、检验、发放流程图、部门职责。安全环保部门悬挂安全保证体系图、安全危险源分布图、部门职责。厨房悬挂管理规定、炊事员健康证。图2.3安全生产管理体系图图2.4质量保证体系框图图2.5环保、水保保证体系图2.7文明施工标识标牌项目部驻地内砌筑旗柱台,设立旗杆,悬挂国旗、建设单位旗帜、及公司旗帜。驻地院内设置2处玻璃箱式宣传栏,架体采用不锈钢材料。主要包括项目经理部内部企务公开、安全质量进度管理、工地剪影、大事记、职工意见箱、报刊等。2.8质量要求装饰装修材料符合国家及行业相关质量标准,办公用品及器具符合相关质量标准,在购置过程中杜绝假冒伪劣产品进入办公生活环节。2.9环保要求项目经理管理部生活、生产污水应作处理,符合排放标准后才能排入太平镇原有排污系统,生活、生产垃圾要定点堆放,严禁乱扔乱弃。排水设施完善,庭院适当绿化,环境优美整洁。设置垃圾桶(垃圾池),按可回收无害垃圾、不可回收无害垃圾、有害垃圾分类存放,及时清理。垃圾每天清理。2.10安全要求宿舍区每层房设4KG干粉灭火器4只,挂于走廊旁1.5米高处,会议室出入口各设4KG干粉灭火器2只,试验室办公区设4KG干粉灭火器4只。驻地建设期间,检查维修民房原有消防设施设置情况,安全有效后粘贴相关标志标识。消防设施布置见表2.2。表2.2:消防设施布置一览表序号设置位置消防器材数量1办公生活区4KG干粉灭火器202会议室4KG干粉灭火器43厨房消防砂池消防架各一个消防责任牌、”安全用电、注意防火”、”严禁乱倒乱扔垃圾,保护自然生态环境警示牌(0.6m×0.6m)挂于醒目位置。宿舍内严禁有易燃、易爆物品,严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。若食堂使用燃气罐,燃气罐应单独设置存放间,存放间应通风良好并严禁存放其它物品。2.11项目部平面图、办公楼平面布置图,项目部效果图(见附图)1.项目部平面布置图(附图1-1)2.办公楼各楼层平面布置图(附图1-2,附图1-3)3.项目部效果图(附图1-4)预制梁场建设方案3.1工程特点1．全线预制梁数量大,预制施工技术要求高;2．自重大、运输距离远,运输和架设过程中安全风险大;3．梁的预制、架设是本标段施工的关键线路之一,制约工期。3.2桥梁设计参数本合同段共有预制梁桥17座,全线大中小桥(含丹霞枢纽互通)共有预制T梁266片,箱梁631片,空心板56片。具体参数详见(表3.1和表3.2)表3.1预制梁桥设置概况表序号桥梁名称中心桩号斜角平曲线要素(m)预制梁孔数及孔径(m)桥跨结构形式(度)1浈江大桥左:K250+536.120/105/90R=15007*40+2*35+10*20先简支后连续右:K250+516.120/105/907*40+2*35+8*20先简支后连续2大庙前大桥左:K252+050.90R=130010*30+2*20先简支后连续右:K252+055.9011*30+1*20先简支后连续3大庙前中桥K252+445.90R=13002*1*30简支小箱梁4南山大桥K255+840.90R=21002*9*30先简支后连续5大坪大桥左:K258+555.90R=110011*30先简支后连续右:K258+585.90R=110011*30先简支后连续6大龙大桥左:K259+450.90R=11004*40先简支后连续右:K259+410.90R=11003*40先简支后连续7花山大桥左:K261+727.590R=410011*25+4*40先简支后连续90R=41001*15+12*25+3*40先简支后连续8主线1号桥左:K248+882.590/92.1R=∞11*25先简支后连续右:K248+882.590/92.1R=∞7*25先简支后连续9主线2号桥K249+152.590R=1020缓曲2*1*25简支小箱梁10E匝道2号桥EK1+162.690/96.4R=120缓曲5*25先简支后连续11A匝道1号桥AK0+218.90R=5701*16桥面连续续表3.112A匝道2号桥AK0+572.90R=5701*10桥面连续13C匝道1号桥CK0+715.90R=5701*10桥面连续14C匝道2号桥CK1+071.590R=2401*10桥面连续15E匝道1号桥EK0+353.90R=24001*10桥面连续16H匝道桥HK0+388.90R=7001*16桥面连续17S匝道2号桥SK48+03090R=31001*16桥面连续表3.2预制梁数量表序号桥名T梁(片)箱梁(片)空心板(片)35m40m15m20m25m30m16m10m1浈江大桥2898902大庙前大桥151053大庙前中桥104南山大桥905大坪大桥42806大龙大桥497花山大桥4951158主线1号桥919主线2号桥1010E匝道2号桥2011A匝道1号桥712A匝道2号桥813C匝道1号桥1114C匝道2号桥815E匝道1号桥1016H匝道桥817S匝道2号桥4合计28238510523628519373.3主要材料1．混凝土⑴水泥:水泥应采用品质稳定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,碱含量不宜大于0.6%,孰料C3A含量不应大于8.0%,其余技术要求尚应GB175-的规定。⑵粗骨料:粒径宜为5mm～20mm,连续级配,碎石最大粒径不超过25mm,以防砼浇筑困难或振捣不密实。⑶混凝土:预制主梁、端横梁、中横梁、现浇接头、湿接缝、封端均采用C50砼。2．普通钢筋钢筋主要直径d=10、12、16、22mm,普通钢筋采用HRB400钢筋,钢筋应符合<钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋>(GB1499.2-)的规定。3．预应力钢绞线预应力钢绞线采用抗拉强度标准值=1860MPa、公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线,其力学性能指标应符合<预应力混凝土用钢绞线>(GB/T5224-)的规定。4．其它材料⑴钢板:预埋钢板配件采用Q235NH钢材,其性能应复合。其性能应符合耐候结构钢(GB/T4171-)的规定。⑵锚具:预制箱梁正弯矩钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件,预应力管道采用圆形金属波纹管。3.4总体施工方案1．设置2座预制梁场,对全线预制梁集中预制。预制梁场验收合格、各项原材料检验合格、配合比设计、模板准入批准后,方可展开施工;确保钢筋加工安装,模板制作安装,砼生产、浇筑、养护和凿毛;预应力张拉压浆各项工艺均严格按照规范要求在监理工程师的监督下进行。2．安排2台架桥机沿施工计划进行预制梁架设。确保运梁通道安全、畅通,架桥机安全、可靠;架梁施工专人指挥,专人跟踪检查运梁和机械设备安全;3．运梁通道上路基开挖、填筑要提前合理安排,确保不做”拦路虎”;桥梁基础和下部施工要按梁的预制架设顺序合理提前安排施工,做到”有梁架,能架梁”避免出现”桥等梁”或”梁等桥”。3.5施工部署和组织1.施工总体部署整个项目以两处三集中为中心,以丹霞枢纽互通为全线控制工期工程,重点推进下穿韶赣铁路4孔顶进涵施工及上跨韶赣高速公路的现浇梁及路基涵洞拼宽加长施工;全线以预制梁生产及架设为主导,两条线平行组织施工。1#线:以1#三集中为中心,浈江大桥半幅贯通后集中架设丹霞互通区预制梁,然后架设浈江大桥右半幅,完成后架设大庙前大桥及大庙前中桥进入南山大桥。(其中浈江大桥跨G323现浇梁施工作为全线重点控制点)2#线:以2#三集中为中心,首先架设花山大桥然后架设大龙大桥后进入大坪大桥。根据两条主线,优先考虑跨韶赣高速现浇梁和浈江大桥现浇梁施工,以”有梁架,能架梁”的总体控制原则,按照制、架梁顺序依次安排施工,下部结构及路基工程不得影响架梁作业,1#线确保半幅贯通;路基土石方优先安排路基高填和深挖路基施工,合理土方调配,分段展开施工。2．劳务组织安排2支专业劳务施工队组织施工,负责全线953片梁的预制和架设。劳务施工队由项目经理部统一管理,各设置队长一名,配置主管工程师和副队长各一名,下设质检员、安全员、钢筋工班、砼工班、模板工班、预应力工班、运梁工班、架梁工班、管理班(财务、材料员、管理员、食堂)。3．材料供应砼由拌和站集中拌和,砼搅拌运输车运至现场;钢筋由钢筋加工场加工,平板车拖运至现场;钢绞线在现场存放区下料。其它如锚具、预埋钢板、波纹管等自购材料由公司选定合格厂家,经过招标的方式购买。4．机械设备配置预制、架梁所需主要施工机械配置如(表3.3)表3.3主要施工机械设备配置表序号机械名称型号单位数量用途1龙门吊80T台4+2移梁、装车2龙门吊10T台4+2立模、吊钢筋、浇筑砼3混凝土运输车台10+6混凝土运输4智能张拉设备套1+1张拉5智能压浆设备套1+1压浆6水泥净浆高速搅拌机台1+1搅拌浆液7电焊机台8+5钢材焊接8凿毛机台4+3凿毛9自动喷淋设备套15+9养护10运梁车辆6运梁11架桥机台2架梁3.6施工进度计划1．预制梁场建设计划在钢筋场和砼搅拌站完成后同步开始施工,两个月内完成建设,一个月时间经过预制梁场验收和首件验收。2．梁架设施工1号架桥机:按照浈江大桥桥尾跨→丹霞枢纽互通主线2号桥→丹霞枢纽互通主线1号桥(丹霞枢纽互通匝道桥,用吊车架设预制梁)架桥机掉头→大庙前大桥(大庙前中桥采用吊车架设)→南山大桥。2号架桥机:按照花山大桥→架桥机掉头→大龙大桥→大坪大桥。平均每天可架设4片,完全满足预制梁场生产箱梁的架设任务。3.7预制梁场设置1.1号预制梁场设置(1)箱梁区25/20m共用台座14个,大龙门吊2台(跨度36m,单台吊重80t),小龙门吊1台(跨度36m,悬臂3m,吊重10t)。设计月平均生产能力30片,最大月生产能力可达42片。25m模板3套,内外边梁各半套,中梁模板2套。20m模板3套,内外边梁各半套,中梁模板2套。(30m箱梁3套)。(2)T梁区40/35m共用台座14个,大龙门吊2台(跨度36m,单台吊重80t),小龙门吊1台(跨度36m,悬臂3m,吊重10t)。设计月平均生产能力28片,最大月生产能力可达35片。40m/35模板4套,内外边梁各2套,中梁模板2套。2.2号预制梁场设置(1)箱梁区30/25m箱梁共用台座9个,大龙门吊2台(跨度26m,单台吊重80t),小龙门吊2台(跨度26m,悬臂3m,吊重10t)。设计月平均生产能力23片,最大月生产能力可达27片。30m模板2套,内外边梁各半套,中梁模板1套。25m模板2套,内外边梁各半套,中梁模板2套。(2)2号预制梁场设置T梁区40m箱梁台座9个,大龙门吊2台(跨度26m,单台吊重80t),小龙门吊1台(跨度26m,悬臂3m,吊重10t)。设计月平均生产能力23片,最大月生产能力可达27片。40m模板3套,内外边梁各半套,中梁模板2套。3.8施工流程施工流程:清表及场地地基压实→电力线路及配电设施安装→喷淋养生管道、电缆线预埋管等预埋→排水设施施工→制、存梁台座及龙门吊基础施工→制、存梁台座施工→场地硬化→龙门吊轨道及龙门吊安装→修建生产保障区及辅助生产区设施。3.9地基及基础处理1.地基处理⑴对场地进行清表,按0.5%设置纵坡并对地基进行压实处理。⑵施工中做好临时排水,务必保证场地内不积水,确保场地地基稳定。2.场地硬化处理⑴钢筋绑扎区及其它作业区采用20cm厚C20砼。⑵制梁区地面压实后铺设15cm石屑,20cm厚C20混凝土硬化。⑶存梁区地面压实后铺设10cm石屑,然后用M7.5砂浆抹面,并设置2%的横坡排水。⑷预制梁场运输干道宽7m,采用15cm石屑垫层,20cm厚C25混凝土硬化。3.制梁台座地基处理制梁台座地基处理根据台座结构严格施工。两端张拉区扩大基础底部换填40cm厚天然砂砾;其余部位换填20cm厚天然砂砾,混凝土基础襟边各加宽50cm。两端张拉区扩大基础宽带为2m,厚度为80cm,C30钢筋混凝土结构;其余部分扩大基础宽度1.5m,厚度为50cm,C30钢筋混凝土结构,施工时先绑扎钢筋,再立模浇筑,同时注意与台座连接筋的预埋。4.存梁台座地基处理存梁台座基础施工前先换填50cm石屑,台座基础为扩大基础,基础断面尺寸宽200cm×50cm,长35m,为C25素混凝土结构。5.龙门吊轨道基础⑴轨道基础施工前首先进行基底加固处理,基础底部换填30cm石屑;然后浇筑宽80cm,高60cm的C30砼轨道基础,施工时注意轨道锚筋的预埋和靠近路基侧轨道底座下泄水孔的预埋(间距50cm的φ50mmPVC管)。⑵龙门吊轨道基础采用条形基础,基底压实后方可绑扎条形基础钢筋,纵向设置4根φ12螺纹钢筋,钢筋净保护层5cm,沿纵向设置50cm间距的φ10箍筋。⑶条形基础采用C30混凝土浇注,轨道基础纵向坡度不能大于0.5%,基础混凝土浇筑完后,顶面人工抹平,混凝土基础顶面标高低于两侧场地面6cm。⑷轨道铺设后采用预埋的钢筋与轨道焊接固定,然后再轨道凹槽内浇注5cm厚的混凝土进行总体加固。龙门吊轨道设置与预制梁场一致的0.5%的纵坡。3.9制、存梁台座施工1．台座基础施工⑴台座基础开挖在已经整平的场地上根据测量放样的基础轮廓线和水准点确定基坑开挖线和开挖深度,人工配合机械开挖,挖至换填底标高,按要求进行换填压实。⑵钢筋制作、绑扎钢筋在加工场制作成型,运到现场后按照设计要求安装。⑶模板安装模板采用竹胶板,配合钢管及拉杆支撑。⑷浇筑砼制梁台座基础均为C30钢筋砼,存梁台座基础为C25素砼。采用电子自动计量的强制式拌和机拌制砼,罐车运输到现场入模,插入式振捣棒振捣密实,浇筑完成后及时覆盖,派专人洒水养生,并在砼终凝前安放连接钢筋并凿毛。2．制梁台座施工⑴制梁台座直接在已经浇筑台座基础上用钢筋砼浇筑制成,T梁台座宽60cm,高60cm,箱梁台座宽100cm,高60cm。先在基础平面弹出每条台座线,在台座线内侧两边按照设计间距打入一排钢筋,用以定位和支持模板。⑵制梁台座反拱设置:按照<两阶段施工图设计>提供的箱梁反拱值、下挠值。反拱设置的原则是使梁体在二期恒载施加前拱度不超过20mm,桥梁施工完成后桥梁不出现下挠,反预拱度设计值如(表3.4)表3.4反预拱值设置表20m箱梁25m箱梁30m箱梁40mT梁反预拱度建议值(mm)-10-20-30-30⑶吊装孔的设置:按照设计图纸提供的位置预留吊装孔。⑷在台座上预埋留箱梁侧模底端对拉螺杆穿孔。台座顶面模板采用6mm不锈钢板,骨架采用型钢焊接而成,骨架与不锈钢面板分块焊接,在施工现场分块拼装而成,不锈钢板面板与制梁台座的固定采用面板骨架与台座预埋的角钢焊接固定。⑸台座承载力计算:预制梁最大起吊重量128.9T,张拉起拱后台座两端各承受64.45T重量,两端台座扩大基础尺寸为2m×2.3m×0.8m。基底承受压力P=F/A=644.5KN/4.6m2=140.1Kpa。台座地基经过压实并换填40cm砂砾后,满足地基承载力要求。3．存梁台座施工存梁台座同制梁台座。台身:长×宽×高=35m×0.5m×0.5m,共16道,基础:长×宽×高=35m×2m×0.5m。台座承载力计算:预制T梁最大起吊重量128.9T,箱梁105.3T,箱梁考虑存放2层,单端承受105.3T重量。存梁间距为3.5m。基底承载压力P=F/A=1053KN/7m2=150.4Kpa,台座基底经压实并换填50cm砂砾后,满足地基承载力要求。4．防止制、存梁台座不均匀沉降措施在台座施工时我项目部将采取以下措施严格控制:⑴加强质量意识,严格控制台座地基处理、砼浇筑工序,确保台身施工质量。⑵浇筑台身砼前,用水准仪控制砼顶面标高,并适当加密高程控制点。⑶制、存梁台座达到设计强度后,在施工进度允许的条件下,对台座实施超载预压,在消除大部分非弹性变形并相对稳定后卸载。⑷移梁至存梁台座前,用水准仪准确测量顶面高程。⑸在存梁过程中,布设水准点高程监控网,密切监测存梁台座的沉降,发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况及时采取措施。⑹建立完善的梁场排水设施,防止个别台座处积水,影响基础的稳定性,引起不均匀沉降。3.10生产辅助设施施工1．喷淋系统⑴喷淋系统组成:蓄水池、供水主干管、增压泵、次干管、支管、带阀门的接头、连接软管、喷淋管及喷头组合件、沉淀池、循环抽水管及水泵等组成。喷淋系统布置见图3.1。⑵工作原理:蓄水池的水经增压泵沿主干管、次干管、支管输送到各需要养护的预制梁端阀门处,打开阀门,经连接软管至喷淋管组件均匀喷洒至梁体表面。养护完水经排水系统汇集流向沉淀池,沉淀池内经澄清的水经过抽水泵抽至蓄水池完成水的循环利用。⑶管道布设:在第1生产区预制端头设一座蓄水能力不小于200m³的蓄水池,由蓄水池引出主干管(φ200mm)布设在纵横向水沟侧壁上,沿排水沟走线,在每座台座端头设置支线水管(Φ80mm)预埋在台座的侧面,支线水管安装三个并联出水阀门,每个阀门连接一道软管(Φ30mm)和喷淋管道(Φ25mm),4道喷淋管道分别喷淋于顶板上及两侧腹板下及梁体的内腔;喷淋管道是由Φ25mm钢管经过喷淋头串联而成。自动喷淋养护自动喷淋养护图3.1喷淋系统示意图2．钢筋绑扎胎架及吊装桁架⑴钢筋绑扎胎架:为了保证钢筋绑扎质量,在每个生产区端头设置两个钢筋绑扎胎架,胎架按钢筋设计图制作,按照腹板钢筋间距在胎架顶部角钢和底部槽钢上设置定位点(将φ6短钢筋条按设计间距10cm、20cm焊在上面)。外侧水平纵向筋在每2m间距的斜向槽钢上焊接定位钢筋头,钢筋头按腹板外侧纵向钢筋竖向朝上布置(便于钢筋骨架整体垂直吊装)。为了保证钢筋保护层厚度,在绑扎内外侧纵向钢筋时,在纵向钢筋上预先穿环形钢筋保护层垫块,垫块数量保证每2㎡不少于10个。钢筋绑扎胎架见图3.2。胎架绑扎钢筋胎架绑扎钢筋图3.2钢筋绑扎胎架示意图⑵吊装桁架:吊装桁架用于钢筋的整体吊装和入模,与钢筋胎架配套使用,每个生产区设1套。吊装桁架宽度与两腹板钢筋顶面宽度一致,吊装时,先在两腹板钢筋顶面里侧各穿一根通长钢绞线,桁架吊钩每40cm一道钩住钢绞线,桁架顶设分离、对称的两个吊点,经过龙门吊将钢筋笼整体吊起移运至已装好外模板的台座上定位。吊装桁架见图3.3。钢筋吊装入模钢筋吊装入模图3.3吊装桁架示意图(3)场内水泥、压浆剂及预应力锚具库房每个生产区端头建库房3间,分别存放压浆用袋装水泥和压浆剂以及锚具等,库房地面高于场地地面10cm,存放时,下方设置支垫木方,木方上铺设木板,保证底层水泥距离地面20cm以上。锚垫板和预应力锚具按不同规格型号存放于库房内的货架上,并做相应的标识。(4)防雨棚设置钢筋、钢绞线存放区设置防雨棚,下部采用20cm×20cm方木支垫,钢筋加工区与存放台相邻,便于材料取用。3.11质量保证措施1．质量控制组织机构项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目总工任副组长,工程部、质检部、预制梁场作业工班参加,各工班设一名专职质量检查员,对工程质量进行监查,对监查情况及时开分析会,研究制定改进措施。2．管理措施⑴严格质量标准工程严格实施标准化作业,做到全部工序有标准,有检查,并把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化的作业质量。对于不合格产品要坚决推倒重来,决不遗留隐患,后患。⑵严格执行签证制度严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有经过,下一道工序不得进行。⑶严格奖惩制度明确质量责任,实行工资、奖金与工程质量挂钩,奖罚分明。而且对严重失职者不但在经济上进行处罚,而且还要视其情节给予必要的行政处分,以教育本人,警戒大家。⑷严格材料把关外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定进行复检,确认合格后才能使用。⑸建立设备齐全的工地试验室根据工程需要,建立能满足各项要求的工地试验室,并选派技术熟练的人员,做好各项试验工作。试验仪器设备必须由国家有关部门标定认可。3.12安全保证措施1．安全技术措施⑴分项工程施工前编制安全技术措施,制定各类操作细则,并向施工人员进行技术交底,做好安全教育工作,提高人员的安全意识。⑵对龙门吊、起吊扒杆等应采取相应的安全措施。⑶特种作业人员做到持证上岗,其它人员也应进行安全技术培训和考核。⑷各种施工机械必须制订相应的详细的操作规程,并严格执行。⑸工地电力干线采用非裸体电线架设,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线。⑹起吊设备起吊时,严禁起吊超过规定重的物件,起吊过程中有专人指挥。一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立,吊装作业区严禁非工作人员入内。⑺起吊前应空转试验,吊装时应开动卷扬机的控制器,分别收紧各吊点的钢丝绳,用击钢丝绳的办法,根据钢丝绳发出的响声来控制各钢丝绳的松紧程度,当松紧程度基本上达到一致后,再同时起吊,这样就能保持各吊点的负荷一致,从而使吊机均匀受力。2．安全管理措施⑴建立健全项目安全管理组织和管理制度,成立专门的预制梁场施工安全领导小组⑵建立健全作业程序和作业面的安全管理和监控体系,在安全长的统管下,有专项专职安全员、驻厂加工监管员和监测监控安全员等,实施全面安全管理。⑶开工前,组织技术人员和管理人员进行专项安全技术培训和层层交底,使全体人员都清楚整个施工过程中的各项要领和要求。⑷建立高温、暴雨、台风等预报制度,根据各种不利因素对施工的影响,及时制定和调整好各施工环节的工程作业计划,合理安排施工程序和作业时间,确保实现安全生产。⑸积极做好与各方面的协调配合工作,积极争取业主、监理和当地有关部门的支持和帮助,创造一个良好的外部环境,最大限度地有利于施工生产正常进行。⑹现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,工作区周围设置防护网、防护栏、警示灯、安全警示牌等。3．作业安全措施⑴吊装作业安全a吊装作业指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其它人员有明确分工。b吊装作业前,严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。c各种起重设备机具不得超负荷使用。d钢丝绳的安全系数,不小于规范要求。e作业中遇有停电或其它特殊情况,将重物落至地面,不得悬在空中。f吊装作业过程中,遇6级及以上大风时应停止作业。g夜间不得进行梁体吊装及架设。⑵施工用电安全a严格按<施工现场临时用电安全技术规范>的要求架设。b电气设施在安装使用前,认真检查外观是否良好,防护装置是否齐全有效检测设备对机壳的绝缘电阻是否符合要求,经检查无误后才能进行安装。配电箱、开关箱布置于现场相对安全稳定的位置,便于操作和检修,防风、防雨措施切实有效。c保证开关电器、控制电器及保护装置齐全有效,动作灵敏。末级漏电保护开关的动作电流选择不大于30mA,漏电动作时间不大于1S,根据负载电流选择合适的保险丝。保证所有用电器的外壳与电网保护接零线可靠连接。d实行电工跟班巡查制度,随时对运行中的所有电气设施进行监控管理,发现故障隐患及时修复或更换,防患于未然。⑶电、气焊作业安全a电、气焊作业要求经培训考核合格,并取得特种作业证的人员才能进入施工现场实施作业。严禁无证人员操作使用任何电、气焊设施。b从事电、气焊接和气焊、切割作业人员必须严格执行安全技术操作规程,正确使用安全防护用品(绝缘鞋、绝缘垫和电焊手套)高处作业,临边作业及有可能悬空坠落的场所必须系好安全带。c氧气瓶、乙炔瓶必须按规范摆放,周围不能有易燃危险物品,防止放生火突。d电焊机的安装接线必须由电工实施操作。首先检测一、二次绕阻对地绝缘电阻值是否符合要求,高低压侧的防护罩是否齐全,控制电器必须实行一机、一闸、漏电保护器必须动作灵敏,保护接零必须牢固可靠,刀闸处悬挂与被控设备编号相一致的标牌,防止误操作。e电焊机一、二次接线端头必须用铜螺栓紧固,不得随便缠绕,搭铁线与地极也应用螺栓紧固,防止接触不良发热而引发火灾事故。f焊机如需移动,其拆线与安装都必须有现场电工进行,任何人不得擅自乱接。3.13文明施工管理措施1．开工前,对全体参战职工进行文明施工教育,增强全员文明施工意识,创立文明工地,争创文明标段。2．在施工现场设置醒目标志、标语,挂牌施工。3．统一指挥、统一布置、有条不紊,做到道路畅通,环境整洁,文明卫生。对于工程机械停工后分类划区摆放,并对状况进行挂牌标识;对于工程中的材料做到堆放整齐,有防污措施,标识明确(产地、规格、检验状态);施工队驻地的生活区也将适当美化、绿化。4．坚持挂牌上岗制度,管理、技术人员一律配戴上岗证,标明职务、姓名、本人彩色像片,接受监督检查。5．集中办公,做到职责上墙。所有参战人员应讲文明、讲卫生、讲礼貌。6．对夜间施工作业地点做好照明工作。7．积极配合地方政府和业主做好治安联防工作,妥善处理好各种关系,减少矛盾。3.14三集中场地平面布置图(附图3-1和附图3-2)钢筋加工场建设方案4.1工程概述xx高速公路XX标段合同段,起于仁化县周田镇打铁冲村附近,路线向南在新村下穿赣韶铁路后,与韶赣高速交叉设置丹霞枢纽互通;继续南行跨越浈江、国道G323,沿大庙前、石下村之间长坝冲的北侧山坡展线,经南山自然保护区北侧进入xx县境内。起止桩号为:K247+970～K262+000,线路全长14.2公里。设计为双向六车道高速公路,设计速度100km/h,整体式路基宽33.5m,分离式路基宽2*16.75m,桥梁宽度采用16.25m。4.2主要工程结构物及数量本合同段主要工程包括:特大桥、大桥2631.9m/7座,中、小桥64.5m/2座,互通立交1.75km/1处,人行天桥66m/1座,盖板涵14道,通道27道,圆管涵3道;路基土石方挖方502.3万方,填方392.76万方,及防护排水工程等。4.3钢筋加工场主要加工任务据我合同段的工程特点和施工实际情况,优选运输条件良好,钢筋供应量集中的位置设置钢筋加工场,根据前期的统计与现场勘察,决定设置2处钢筋加工场来满足现场的施工需要,1号钢筋加工场布置在1号”三集中管理区”,里程桩号K251+500,2号钢筋加工场布置在”2号三集中管理区”里程桩号K260+900,1号加工场主要供应丹霞互通枢纽～南山大桥区间的钢筋供应,钢筋加工量14500t,2号加工场主要供应南山大桥～花山大桥区间钢筋供应,钢筋加工量8600t。4.4钢筋加工场选址根据标准化建设要求及本合同段现场实际情况,1号钢筋加工厂设在1号三集中场区内,位置在浈江大桥大里程K251+500线路左侧,该处地质条件较好,紧邻拌和站、预制梁场、交通便利,生产、生活设施齐全;2号钢筋加工厂设在2号三集中场区内,位置在K260+900线路左侧,两处钢筋加工场位于合同段线路的关键位置,运输钢筋构件方便。4.5场地建设根据高速公路施工标准化技术指南以及业主、监理要求钢筋加工棚采用封闭式管理,彩钢板顶面,在周围用彩钢瓦(蓝色)围蔽,并在顶部和设置透光天窗。主要运输道路采用20cm厚C20砼硬化,钢筋加工棚立柱基础采用C25砼,基础尺寸:1.4m(长)×1.4m(宽)×1m(高),施工时预埋4根M24地脚锚栓。根据本合同段总体特点,工期紧,任务重,为了满足正常施工要求,2处钢筋加工场按照同等规格建造,下面以1号钢筋加工场为例,介绍一下加工场规划布局。本钢筋加工场规划占地面积3737.5㎡,分七个区分别为原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区。钢筋场场地采用垫层20cm厚石屑,20cmC20混凝土硬化,采用钢结构搭设,顶部采用固定拱形防雨棚,净高12m,最大高度13.3m。钢筋加工场采用封闭式管理,靠近道路侧围墙用砖柱砌筑。图4.1:钢筋加工场效果图4.6钢筋加工场配置表4.1:钢筋加工场配置设备数量表序号设备名称型号数量备注1钢筋数控弯曲机G2L2512钢筋笼滚焊机HF-13钢筋数控弯箍机HL4-1215钢筋数控调直切断机GT3-1226钢筋断筋机GQ4037钢筋滚丝机HGS-40B28交流电焊机BX1-25059钢筋对焊机DH-500110普通钢筋弯曲机GW-40511龙门吊10T212视频监控系统套1表4.2:钢筋加工场人员配置数量序号工种单位数量备注1技术负责人人12技术员人13机械维修工人14电工人15安全员人16调度员人17技术工人人404.7钢筋加工棚建设4.7.1施工流程钢筋加工棚施工流程(图4.2)所示。场地平整场地平整修建附属设施场地硬化验收基础砼浇筑钢筋加工棚安装图4.2钢筋加工棚施工流程图4.7.2钢筋加工棚建设(1)场地平整根据现场实际情况,先进行测量放样,框出场地的用地范围。原地貌是一片竹林,先人工砍除竹子,再采用挖掘机和推土机进行场地大致整平,并用压路机对场地进行压实;碾压完成后回填一层20cm厚的石屑,在回填过程中用推土机进行推平,同时测量人员进行跟踪测量地面的标高,以保证地面的平整。场地回填标高一致后,用压路机进行碾压密实。(2)基础设置钢筋加工棚基础采用C25混凝土,基础底部砼浇筑前必须夯实,基础断面尺寸为1.4m×1.4m,深1m,纵向间距6.25m,横向间距23m布置,具体见钢筋棚基础平面布置图。(3)钢筋加工棚搭设钢筋加工棚采用350mm×175mmH型钢作立柱;顶棚采用H型钢350mm×175mm横梁,[120×50×20×2.0屋面檁条,0.426mm厚单层彩钢压型屋面瓦;四周围蔽采用[120×50×20×2.0屋面檁条,0.426mm厚单层彩钢压型屋面瓦。钢筋加工棚横断面图如(图4.3)所示:4.3钢筋加工棚横断面图(4)材料存放及其它要求钢筋加工棚原材料堆放区设置30cm高砼枕梁(图4.4),以免原材料受潮、腐蚀。钢筋加工半成品、成品存放下垫上盖,分类堆放并标识。加工区悬挂钢筋大样图,以便检查钢筋加工质量。图4.4材料堆放示意图(5)临时排水及防台风措施钢筋加工场场内排水按中间高四周低的原则预设2%的排水横坡,在钢筋棚前后等位置设置排水沟(50×50cm),边沟两侧采用砖块砌筑,砌缝采用M7.5水泥砂浆抹面,抹面厚度2cm,纵向设置2%坡度,将汇水引排至当地排水系统内。在钢筋棚前后设置地锚(φ22钢筋),台风来临前利用地锚拉上揽风绳进行加固。(6)避雷措施在钢筋加工棚H型钢立柱顶设置避雷针,并经过H型钢立柱,引埋至立柱砼基础以下,以保证雷雨天气,钢筋加工棚安全。(7)施工临时用电配电房需加设安全防护屏障或网栅围栏,高度不低于2.5m,应设置明显的禁卡、警告标志。引入电线按照”三相五线制”架设,电力线的线径经过计算确定,架空高度符合用电安全规定,始末端按照规定进行接地处理。所有用电器均按照”一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。(8)标识、警示牌钢筋加工场设置钢筋加工场简介标识牌包括(占地面积,加工钢筋吨数,配备各种设备等)。钢筋加工场场内悬挂7个功能区标识牌,各种原材料标识牌包括(厂家、规格、数量、产地、进场日期等)。各种机械加工设备均挂设”机械设备标识牌和安全操作规程牌”,电动设备挂设”当心触电”警示牌。规格、数量、产地、进场日期等)。各气瓶间距大于5m,距明火大于10m且采取隔离措施,气瓶装有防震圈和安全防护帽,并设置”禁止烟火”标志牌。在钢筋加工制作区悬挂钢筋加工大样设计图,标明尺寸、型号,确保下料及加工准确。4.8施工工期根据项目总体施工计划结合现场实际情况,钢筋加工场建设工期计划为:08月01日至08月25日完成,共25天。4.9质量目标钢筋加工棚各种原材料必须是正规厂家生产,并提供厂家合格证。钢筋加工棚搭设需满足”双标管理”相关要求及<钢结构工程施工质量验收规范>(GB50755-)。钢筋加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志。4.10钢筋加工棚受力验算一、结构验算说明钢筋加工棚纵向共设置3排H型钢立柱,每排14根,共42根,立柱高12m,立柱采用Q345钢材。根据<建筑结构荷载规范>及厂家提供技术参数,钢筋加工棚恒载取0.25kN/m2、可变荷载取0.3kN/m2、风荷载取0.75kN/m2(见下面计算),砼容重取25kN/m3。立柱、棚顶横梁H型钢计算参数:A=91.7cm2、Ix=20818.64cm4、Wx=1189.63cm3、ix=15.06cm、理论重量71.98kg/m风荷载根据<建筑结构荷载规范>按以下公式计算:Wk=βgzμsμzWo=1.72×0.8×1.56×0.35=0.75Wk—风荷载标准值(kN/m2);βgz—高度z处的风振系数,查<建筑结构荷载规范>取1.72;μs——风荷载体形系数,查<建筑结构荷载规范>取0.8;μz——风压高度变化系数,查<建筑结构荷载规范>取1.56;Wo——基本风压(kN/m2),查<建筑结构荷载规范>风压按50年一遇,取0.35。二、地基承载力验算单个立柱基础自重:G=1.4*1.4*1*25=49kN钢筋加工棚计算面积S=81.25*46=3737.5m2F自=49*42=2058kNF恒=3737.5*0.25=934.4kNF变=3737.5*0.3=1121.3kN计算荷载Sd=2058+934.4*1.2+1121.3*1.4=4749.1kN计算地基压力:Sd/A=4749.1/(1.4*1.4*42)=57.7kPa三、立柱稳定性验算1、在自重条件下单根H型钢立柱承受荷载为:F=(934.4*1.2+1121.3*1.4)/42=64.1kN长细比:λ=l/i=1200/15.06=79.7查计算手册得ψ=0.724钢管截面积:A=3.14x(630^2-620^2)/4=9812.5mm2σ=N/A=64100/9710=6.6MPaψ［σ］=0.724x295=213.6MPaσ≤ψ［σ］稳定性符合要求。2、在风荷载作用下F风=0.75*81.25*12=731.25kN单根柱承担风荷载F1=731.25/14=52.3kN柱承担最大弯矩为M=F1*h/2=52.3*12/2=313.8kN·mσ=M/W=313800/1189.63=263.8MPa<［σ］=295MPa稳定性符合要求。四、抗倾覆稳定性验算M稳=(23*81.25*0.25+49*14*2)*23/2=21150.6kN·mM倾=0.75*12*81.5*12/2=4401kN·mM稳/M倾=21150.6/4401=4.8>1.5满足抗倾覆要求。4.11龙门吊基础验算一、龙门吊基础验算说明龙门吊采用跨径20m,提重高度7m设计,基础由地梁、垫层组成,使用起重10t龙门吊,龙门吊自重为10t,轨道长度81m,考虑偏再作用单侧轮最大压为10+10/2=15t,施工过程中考虑施工安全系数为1.1,则单个轮压为15*1.1=16.5t。二、龙门吊基础验算1、龙门吊地梁设计(1)地梁断面形式:宽600mm×高500mm(2)地梁受力计算按照文克尔地基模型计算本工程地基梁,则梁的计算长度为93m,根据<地基与基础>计算公式:k—基床系数,本工程土层为粘土,可塑k=2.0×10-2N/mm3C25混凝土Ec=2.8×104MpaL=81m,L=0.361*81=29.2>π,地基梁为无限长梁对于无线长梁当时,M、V、P均取得最大值M=P0／4入=16.5*10／(4*0.361)=114.3KN·mV=P0／2=16.5*10/2=82.5KNP=P0入／2b=16.5*10*0.361／(2*0.6)=49.6kPa2、地梁配筋计算根据混凝土结构设计规范,混凝土保护层厚度取45mm,采用C25砼as=M／fcmh02b=114.3×106／(16.7*455*455*600)=0.05计算相对界限受压区高度ξ=1-sqrt(1-2αs)=1-sqrt(1-2×0.06)=0.05ξ与ξb=0.55相比不符合最小配筋计算,采用构造配筋地梁配筋如图:条形基础配筋图3、侧向土压力计算将集中荷载换算为等量土柱高h0=p／rBL=165／(19.7×1.5×1)=5.58mh0为荷载换算等量土柱高取土层平均重度B为龙门吊集中荷载距基坑边缘距离1.5mL取1m根据郎肯土压力理论计算粘性土被动土压力,被动土压力成三角形分部。侧向土压力:土摩擦角取各土层摩擦角平均值C25混凝土轴心抗压强度16.7N/mm2参照<混凝土结构设计原理>中纯混凝土抗剪公式进行计算得:满足要求。拌和站规划建设方案5.1工程概况本合同段地处南岭山脉,路线大致由北向南展布。线路穿越的地貌类型主要有构造侵蚀中低山、构造剥蚀低山丘陵、山前丘陵岗地平原堆积地貌、河谷平原侵蚀堆积地貌等四个地貌单元,地势起伏大,以山地为主,线路范围村庄零星分布,周边有G323国道、X319县道、交通便利。据我标段的工程特点和施工实际情况,优选运输条件良好,远离居民区,电力、水源条件充分的地点设置拌和站,计划共设置2处拌和站场地。”1#拌和站”位于浈江大桥大里程K251+500左侧,拟在三集中场地内建立一座混凝土拌和站,集中供应丹霞互通枢纽～南山大桥区段内混凝土,起止桩号:K247+970～K255+975,线路长8.005km。”2#拌和站”位于K260+900左侧,集中供应南山大桥至本合同段终点内的混凝土,路线长6.205km。5.2主要工程结构物及数量”1#拌和站”供应区域以桥梁为主,兼有路基、涵洞,桥梁共计4座,有浈江大桥、大庙前大桥、大庙前中桥、南山大桥,丹霞互通枢纽1座,涵洞通道29道,其中盖板涵12道、通道14道、圆管涵3道。本区段混凝土方量为12.8万m³。”2#拌和站”集中供应3座大桥,有大坪大桥、大龙大桥、花山大桥,涵洞通道15道,其中盖板涵2道、通道13道。本区段混凝土方量为7.9万m³。5.3拌和站产能、覆盖范围根据工程混凝土用量、工期情况,1#、2#拌和站各配备2台HZS90Q型拌和站,理论产量为120m³/h,1#混凝土拌和站规划占地8380㎡,约12.5亩,本拌和站主要集中供应1#预制梁场、丹霞互通至南山大桥区段桥涵工程,平均运距5km。2#混凝土拌和站规划占地6000㎡,约9亩,主要供应南山大桥至本合同段终点区段内的桥涵混凝土工程,平均运距4km。5.4拌和站