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文档简介
机械专业毕业生实习报告机械专业毕业生实习报告1
1、实习目的及要求
毕业实习是专科教育计划中特别重要的实践性教学环节,通过实习使学生在把握基本原理的基础上,了解基础学问与机械工业生产实践的联系,加深对理论学问的理解和把握,培育学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力,在毕业实习过程中进一步稳固和扩大材料成型与过程掌握方面的学问,接触各种类型部门,了解现代金属材料加工,机械重型企业管理,生产设备,生产流程,现代技术的进展等基本学问:
(1)了解实习单位的生产状况,并对所生产产品的原材料来源,产品性能,规格,用处,检验方法及本钱等进行初步了解。
(2)把握工厂生产的主要原理根据,生产工艺条件,并与所学理论学问进行比较,以求进一步的把握所学学问,加深理解。
(3)通过参与实际生产,了解各类材料的合成,制备,加工过程,材料成型设备及工艺。让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用,材料成型及加工技术和生产管理学问,在实际工作中努力找出自己的缺乏,虚心向阅历丰富的一线操作工人和工程师请教,为以后的工作和学习打下基础。
(4)了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。
(5)认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理,对金属加工成型设备一个感性的认识。
本次实习是工程机械运用与维护专业教学计划中一个重要的实践性教学环节,要求学生仔细对待。
2、实习地点
xx强力机械厂
3、实习内容
3.1xx强力机械厂
xx市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。自公司创立以来,一贯坚持真心实意为客户服务的原则。我们坚信科技开发永久是企业进展的无穷动力,视质量为生命,以诚信待宾朋,以管理求效益,做精品创名牌是我们追求的崇高目标。
公司主要产品有方便面、方便米粉、方便粉丝的调料生产设备,其中自翻式炸炒锅、多用油炸锅、槽型粉料混合机、型炒酱锅等设备,可用于辣椒酱、火锅底料、炒菜、炸肉松、炸牛肉、海鲜等食品企业,也可应用于制药、化工等行业。
我公司研发的方便面炸酱自动生产流水线属专利产品,为国内首创,处于国内领先地位。该产品的最大特点是直接采纳明火加热,使酱料可以完全到达“炸〞、“炒〞的效果,口味纯香独到、卓尔不群。
xx市强力机械有限公司拥有八项国家专利,被认定为河北省高新技术企业,获河北省中小企业技术创新企业,河北省信誉优良企业,河北省中小企业名牌产品,河北省中小企业质量信得过产品,河北省最具进展潜力科技型中小企业等荣誉称号。
3.2参观自翻式炸炒锅:
3.3了解用处及工作原理
主要用于火锅底料,方便面酱料,辣椒酱,香其酱的炒制。
加热方式:火焰加热,自动点火,火焰大小可调。升温快,温度高,锅面可达数百度,使物料通过美拉德反应彻底到达炸炒效果。燃烧器为环形,环绕锅底,锅体受热匀称。可使用煤气、液化气、自然 气燃料。自动测温,可全过程温度测控,精确可靠。
搅拌器转速变频调整,在0~26rpm内可实现无极调速刮板独特,采纳公转加自转方式,混料匀称,刮锅彻底,可很好地解决某些酱料糊锅问题。且可自动升降。
排料方式:锅体自动翻转出料。排料快、彻底,更适用于粘稠酱料及颗粒状物料。
锅体翻转、搅拌器升降全部采纳液压传动,运行平稳,可靠。
4、实习总结
实习,是理论的实践,之所以要这样,无非是为了锻炼我们的劳动能力,为我们进入社会打下基础。这一点,我是深有体会的。
在短短实习中,我们看到了以前没看到的设备,做了以前没做过的事。开阔了眼界,增长了学问。工作中的我们有欢乐 ,有泪水,有汗水,也有收获。我们慢慢懂得劳动成果的来之不易,体会到了工作的辛苦。
实习结束了,实习的目的我们到达了,也收获了。但这一切都离不开实习老师的谆谆教导和耐烦指导,是他们让我们尝到了收获劳动的喜悦。但这一切真的结束了吗?我想不是,实习只是个开始,我们的路还很长,不是吗?
机械专业毕业生实习报告2
一、实习目的
1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论学问的理解,了解和把握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培育自己擅长观看、勤于思索的良好的学习习惯以及严谨的科学看法和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增添对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分预备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间
20xx年2月1日--20xx年2月28日
三、实习地点、单位和部门
单位:
地址:
部门:生产部、技术部、销售部、选购部、品质部
四、实习内容
经多次与公司协商,我最终得到该公司允许,有幸参观了公司并在该公司进行了为期四周的实习。进入该公司,首先了解到公司机构包括业务部、生产部、财务部、选购部、管理部、技术部六大部门。
据业务部介绍,现业务工作主要分为两部分,一部分是跟踪现有客户的货单状况,特殊大客户每天的下单、出货、质量状况。另一部分是开发新客户,依据现有的资料向相关企业介绍公司产品,推销产品。
我觉得该公司的业务部分工很合理,因为有稳定的客户的时候,进展新客户也是必要的。但是新客户的开发需要制造相关的模具,制造模具费用大,然而该客户有许多不稳定的因素,未能确保长期合作,与其把资源投入不确定的业务上,不如把更多的资源改造设备或者是与原来的客户打好关系谋求更长远的合作。所以企业的工作方针政策是由每个企业的实际状况需要决定的,并非麻木照搬。
生产是该公司的基础部门,据生产部员工介绍,生产种类比较多,比较杂。只要是设计定型的产品,生产部就要负责把能生产的部分生产出来,然后把成品放入仓库,等待业务部人员支配出货。
技术部门的主要工作是设计整体包装,是公司的主要核心部分。依据客户的资料、要求设计产品包装。在设计的过程中,为了使设计的更为符合客户要求,技术部门常常需要和客户进行面对面的沟通,或去客户的公司看实际产品,进行现场尺寸测量。同时,技术部的工作也包括机械的检修、维护、调整。技术人员的专业学问水平相对要求是比较高的,肩负的责任也是比较大的,我建议该公司能常常组织员工参加各种培训课程,提高生产能力。
对工厂状况有所了解后,我在生产部和技术部分别进行了一段时间的实际操作。在生产部,我根据师傅的指导,开关机器,在必要的时候急停机器,在需要的时候按动相关按钮。我不得不承认我实践动手能力差,常常出错,有时还会耽搁其他工序的进行,虽然如此,师傅还是很耐烦的为我指出错误缘由,分析改正方法,并为我多次示范操作。果真,使用师傅传授的妙招,我操作进步的很快,一步步追上了其他人的操作,没有再耽搁生产的正常运行。在技术部,我扎实的理论学问和娴熟使用的CAD派上了用场,我依据师傅给的图纸和客户要求,将资料在CAD图中显示出来,将我做的图打印出来后交给生产部,他们便可以照常生产了。技术部的同事们都对我很友好,常常给我更有效工作的建议,使我受益匪浅。
五、实习体会
感谢天津赛闻工业实业有限公司给了我这次难得的机会。经过这次实习,我亲眼看到并学到了很多曾经没有接触过或只停留在书本上的学问,并认识到许多自身的缺乏。通过亲自操作机器,我把握了肯定的生产技能,明白了产品的制造过程,理论学问得到了很好的实践应用。在这样一个包装公司,我领会了先进的生产线,一道工序紧接着一道工序,秩序井然,每个人都在车间里有条不紊的分工作业,这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合,可以省去许多时间和人力且丝毫不影响生产质量。我也感受到现实社会中企业的生存之道,以市场为导向,不断为满足客户需求而前进。作为一名包装工程专业的学生,我也领会到生产企业中使用的包装材料和包装结构的多样化及包装机械的自动化,更为包装领域的日新月异感到自豪。通过生产实习,深刻地明白了包装机械在包装行业的作用和应用状况。在目前,我国包装行业的总体的研发技术水平较低,产品开发停留在较低层次,学问产权意识薄弱;而发达国家已经将微机掌握、激光技术、人工智能、光导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装。这就要求我们包装工程专业的大学生要学好专业学问,为以后投身包装行业能够发挥自己的专业技能,为我国的包装行业奉献自己的力量。
学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。实习使我开始了职业化角色的转变,提高自己,使自己能够适应社会、工作的需要。实习让我接触到真实的职场。有了实习的阅历,以后我毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转换。在实习中,我总结了几点主要缺乏:缺乏工作阅历,专业课学问的欠缺、动手能力缺乏,动手能力失分欠缺,且不能很好的分清问题的主次;工作看法仍旧不够主动,懒散心理经常在作怪,没能主动请求布置工作;理学问依旧欠缺。针对这些,我将继续努力,多加锻炼,将其改正。我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到许多东西。从实习我看到了我们包装的宽阔市场,知道了包装行业的现状,肯定程度上了解了包装行业的进展方向。最重要的知道了企业需要我们具备什么能力,知道我在以后的学习中我们应当学什么,应当怎么学,为我们专业课的学习打下了良好的基础;看到了自己专业学习不够专的缺点,但也看到我们学问全面的优点,我们应当更加广泛地学习各方面自己的学问,同时也要突出自己某一方面别的专业所没有的优势。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行〞。实习找到了理论与实践的最正确结合点。通过实践所学的专业理论学问得到稳固和提高。就是紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的学问和水平。通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了稳固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。
总之,这一个月的实习使即将走上工作岗位的我受益匪浅!
机械专业毕业生实习报告3
明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培育成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素养的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校内生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们憧憬社会、憧憬工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
一、实习目的
经过这4周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时生产实习又是锻炼和培育学生能力及素养的重要渠道,培育学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
二、实习项目
1、车工2、焊接3、线切割
三、实习内容
1,车工
第一次校外实习,对我们来说感觉很新奇,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,在进入工厂之前世,易老师给我们校外实习讲解意义,作息时间支配,以及实习过程中的安全问题等。
我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和xx的移动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的xx有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的掌握,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟识为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么xx只能前进10mm,并要娴熟把握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调整xx要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由,我们只能给这个任务,不过我们做的很仔细,心里特别重视很高兴,信任自己在接下来的实习中会越做越好!
2,焊接
曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花,我知道那就是焊接,这次实习,我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。
今日,师傅给我们细致介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,穿上工作服,带上面罩。从师傅的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的转变焊条的原有高度,这掌握起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千姿百态的样子,心里那个焦急啊,还好在自己多次焊接后,开始渐渐地找到手感,在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接,我们已经把握了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。
3,线切割
今日,我们进行的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较生疏,由于其奇妙而精确的操作,让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为冗杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今日老师在开始前给我们细致介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板〔X、Y方向〕在计算机掌握下,作协调的成型运动、床身〔固定各机械、传动系统〕组成;高频冲电源。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。精确度高,不过速度比较慢,由于我们只有一个上午的时间,师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,师傅反复的给我们讲解,才慢慢熟识一些基本的操作。最终我们从图形库中调用出一个心型图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清楚,不禁惊叹工程技术的先进,惋惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。虽然在实习过程中很辛苦,但却带着我们甜蜜的微笑。
四、实习总结
短短的4周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到如今对各种机器的深刻认识,并把握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘记。六次的.金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了真正目的。
在这4周我获益匪浅,增长了人生阅历和工作阅历。我认为我杰出的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这4周,在这4周里,我对工作这个概念有了真正的了解,同时也学会了真正的独立生活。
机械专业毕业生实习报告4
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。
一、实习目的
1、通过在南通市xx机床厂生产实习,深入生产第一线进行观看和调查讨论,获取必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和把握本专业基础的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私奉献精神。
4、通过参观南通市xx机床厂,把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。
5、通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、生产实习的要求
为了到达上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1、机械零件的加工
依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,xx,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析讨论,要求如下:
〔1〕、阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
〔2〕、大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸〔锻〕件、型材的分型〔模〕面。
〔3〕、深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;
〔4〕、对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2、装配工艺
〔1〕、了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。
〔2〕、了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法使用类型、要求。
〔3〕、了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3、基本学问:铣削加工的特点、应用范围。
〔1〕、所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
〔2〕、摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
〔3〕、摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
〔4〕、摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
〔5〕、平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
三、生产实习的时间支配
〔1〕、第xx周了解车间及工件大体状况。
〔2〕、第xx周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。
四、生产实习的内容
1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。
4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6、降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑;
7、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足以下基本要求:
〔1〕、夹紧应不破坏工件的正确定位;
〔2〕、夹紧装置应有足够的刚性;
〔3〕、夹紧时不应破坏工件外表,不应使工件产生超过允许范围的变形;
〔4〕、能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
〔5〕、工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简洁,便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
五、总结
我们的教育应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平常实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握。
机械专业毕业生实习报告5
一、实习目的
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的学问。
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习说明
〔1〕实习时间:20xx年x月1日至20xx年x月1日。
〔2〕实习地点:xx有限公司。
〔3〕实习性质:毕业实习。
三、实习单位简介
xx有限公司,前身为xx厂,具有40余年的机械制造和内燃机用滤清制造历史,是全国滤清器行业的骨干企业。本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术,管理水平、产品开发能力、检测水平和生产能力得到进一步提高,已于20xx年通过ISO9001:1994国际标准质量体系认证,20xx年通过ISO/TS16949:20xx国际标准质量体系认证。
该公司占地面积130余亩,现有员工400余人。各类技术员110余人,其中有高、中级职称人34人。企业下辖xx制品厂、xx过滤器厂和xx有限责任公司、xx房地产开发有限公司、xx物业管理有限责任公司等五个子公司。
公司拥有运用国外及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的试验检测设备。主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器,车用水泵,各类滤芯,各种工业橡胶制品和橡塑制品等。产品广泛应用于汽车工程机械等行业,主要为xx汽车有限公司、xx集团汽车厂、xx汽车有限责任公司等大型企业配套,同时大量提供市场修理使用。
四、实习过程
在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计,x月1日到公司人事部报到,人事部支配了我们熟识一下车间,起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。前半个月里我被支配在金工车间,在金工车间里,都是在加工冲压件,有大量的模具,在车间一段时时间后,我发觉公司有许多缺乏之处,这也正是如今我们国内民营企业和国有企业之间的差距,同时也是我们国内的许多企业跟国外的行业标准的差距,我在车间里发觉xx滤清器有限公司,许多时候都是靠阅历来指导生产,这样一来在肯定层度上阻碍公司的标准化生产的推广,没有节省本钱意识,使得生产效率很低,在肯定层度上使得本钱增加,降低了公司的竞争能力。看到公司和国企、国外同行业的差距,在担忧之余同时我也看到了这是一个机会,我们这也正是需要我们当代大学生为我国机械行奉献的时候。
下半月至x月,我被支配到涂装车间,虽然与我所学的专业出入很大,这也同时给我学习的机会,在这里我学到了许多化工专业里的东西,同时也让我看到了公司的落后,许多而且已经很成熟的自动化技术生产模式在公司没得到的运用,更多时候公司还处在劳动力型生产模式,生产效率低,不过也算是为我国就业方面做出了奉献。
在这期间,公司也在推行GMS、QSB、5S这些先进的管理技术。可能公司领导已经意识到要保持在激烈的竞争中优势,公司要在肯定层度上学习些先进的管理技术,考虑本钱允许下公司更新准时的更新生产技术,更新生产设备,生产线。但不能盲目的跟技术潮流,这样才能使得公司在激烈的经济市场中占据有利的优势。
在这段时间里,公司推广的这几个项目里,公司也让我们参加进去,跟进几个小项目,我们也从中学到了,在学校没有学到的学问,也让我们学问面拓宽了。为我们以后正式走上工作岗位上奠定了基础。
总之,不管作为一般员工,还是公司领导,我们都要做好自己本职工作,时刻的保持自己学问更新,与时俱进,联合实际状况解决所遇到问
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