重机缝纫机MB2、373型钉扣机使用与调整

重机缝纫机、373型钉扣机的使用与调整一、钉扣机的安装安方法见。（一）将防震橡胶垫圈①置于缝纫机台板的安装机头用的安装孔上（孔与孔对准），然后对准安装孔将机头放在防震橡胶垫圈①上面，再用紧固螺栓②、平垫圈③、紧固螺母④将缝纫机机头固定；（二）把型钩⑥和链条⑦装到起动连杆⑤上。图1

二加油（一）向图中各箭头所示的孔中及部中加重机公”指定的重机钮但夫里克”机（润滑油）；图2（二）打开机头右侧面的罩盖，拆下驱动皮带轮上的螺钉①（见图的侧图形所示加油（润滑脂（三）旋松装配螺钉②（机头安装用的紧固螺栓②后将机头放倒，再在螺旋齿轮③和蜗轮④（见图中间图形所示）上添加黄油（润滑脂（四）检查一下机头底座安装架内部的吸油毡上面是否有足够的含油量，如果含油量不足，立补充加油。三、机针的安装方法在更换或安装缝纫机针之前，先要切断电动机的电源。按照标准规定：在MB-372型扣机上应该使用型＃机针；在MB-373型扣机上要使用型20＃机针。操作步骤如下：（一）旋松针杆上的机针紧定螺钉①（见图3所机②的长槽朝向操作者方向拿住机针；（二）将机针②的尾部（称作针柄）入针杆下端的孔中（机针安装孔一插到孔底（插足（三）拧紧机针紧定螺钉①。图四、针杆防护挡板的安装方法操作步骤如下（见图4）（一旋并拆下紧固螺钉（4所是针杆防护挡板①已被装好的状态但是缝纫机在装箱出/

厂时该防护挡板①是被拆下的）；（二）将针杆防护挡板①安装在第二过线杆的下面；（三）用紧固螺钉②将针杆防护挡板①固定。注意：当装有拔线器磁铁时，应该将针杆防护挡板安装在拨线器磁铁的安装架的上面。图4五钮盘安方说明：如同针杆防护挡板一样，在缝纫机刚拆箱取出时，钮扣盘也未装好。将钮扣盘①的支架销插入机头底座安装架前部右侧的孔见5所示然拧紧紧定螺钉②予以固定果得安装在机头底座的侧对于抓取钮扣不方便么可以重新装到机头底座安装架前部左侧的孔中。图5六穿方应该按照图6所的顺序依次穿线来自线（线团的线首先穿入图右方所示的过线架①内，然后依次穿入②、③、一穿到机针18。请注意：在把线头穿入机针孔时，应该将线头从操作者所在方位一侧朝机针孔的后方穿去，切勿穿错方向（即从机针的长槽一侧穿向短槽一侧），以免缝线在缝制过程中被轧断；然后一边按下线钳松线杆螺母A一边用镊子钳将线头拉出针孔大约60～70mm即。图七缝张调器俗“夹器）位于缝纫机机头顶部的缝线张力调节器，也夹线器”共有两个（见图7所）。第一缝线张力调节器的夹线螺母①是调节钮扣的缝钉强度用的力第一缝线张力调节器的夹线螺母①强，其张力大小按所用的线、缝料性质以及钮扣厚度等要素而定。上述两个缝线张力调节器的调节方法是：若将夹线螺母朝顺时针方向旋转，则钉扣线的张力趋强；反之，若朝逆时针方向旋转，缝线张力就变弱。图7

图/

8八拉钩调调要领是：从左侧面板的孔中伸入螺丝刀（又起”，旋松紧固螺钉②（见图示后将拉线钩摆动挡限块朝左右方向移动可进行拉线钩的调节。当钉扣作业完成时（指缝钉一个钮扣时发线头从钮扣的穿线小孔中出来，这是不正常（指质不合格）的，应该对拉线钩进行调节。如果缝线的端头从图的下部A框中箭头所指的小孔中出来，就将拉线钩摆动挡块③向左方移动；如果缝线的端头从B框中箭头所指的小孔中出来，就将拉线钩摆动挡块③向右方移动，一直调节到线头露不出为止。九机与针相关（一）机针与弯针的相位关系要求与下述状态完全一致，其调节要领如下（见图9使缝纫机踏板处于完全被踏下的状态时用手转动驱动皮带轮使朝正常的回转方向旋转后旋紧夹紧螺母①（见图9中左侧的图形（二）确定针杆高度的要领。当使用型机针时，以针杆上方的两条刻线为调节的定位线（称作“甲组定位线；当使用TQ×7型针时以杆下方的两刻线作为调节的定位线（称“乙组定位线”）。然后将针杆作上下移动，使两组定位线中与机针型号相应的上刻线A与杆下套筒③的下端面对准（重合），例如：使用TQ×1机针时，甲组定位刻”位于上方）的上刻线A与杆下套筒③的下端面对准；使用TQ×7型机针时，“乙组定位刻线（位于下）的上刻线A与杆下套筒③的下端面对齐；然后拧紧夹紧螺钉①。此时，机针紧定螺钉④的头部要能进入针杆下筒套③下端的缺口槽中。图下面三点是决定弯针与机针的相关位置的要领。（三）旋松紧定螺钉⑤，用手转动驱动皮带轮，使针杆②的两组定位刻线（两条刻线为一组）与机针型号相对应的下刻线B与杆下套筒③的下端面对齐。（四）在上述状态下，将弯针的针尖⑥调节到与机针的中心线对准，然后拧紧紧定螺钉⑤。（五）旋松紧定螺钉⑦，将弯针针尖与机针之间的间隙调节～，后拧紧紧定螺⑦。十、线钳的调节线钳的调节标准是：缝纫机在运转时，线钳①不能压住缝线，要把线钳滑块②与线钳①之间的间隙调节到～1.2mm详见图10左侧图形所示。调节方法是：旋松紧固螺钉③（详见图10的右侧图形所示线钳摆动挡块④（也可称作位块”或定块”）向左右方向移动，一直调节到线钳①与线钳滑块②之间保持0.8的间隙为止，立即拧紧紧固螺钉③。图/

十、针护位的节机针防护板的定位标准：当针杆运行到下死点（行程的最低点位置）时，机针防护板①与机针之间要保持0.05～0.1mm的（图11所示）。调方法是：旋松紧固螺钉②，将机针防护板①（或称“护针板”）向左右方向移动进行调，一直调节到护针板与机针之间保持0.05～0.1mm的隙为止，然后拧紧紧固螺钉②图9十、扣脚置度调钮扣压脚高度的定位标准：当钉扣机处于停车位置时钮压脚①的底面与缝料压脚底板②的上表面之间应保持的间隔A：在型钉扣机中是12mm在MB-373型扣机中是9mm。

调节方法旋松紧固螺钉③（见图12所示），将钮扣压脚置提升钩④作上下方向摆动一调节到钮扣压脚的底面与缝料压脚底板②的上表面之间的间隔A达上述标准值为止即拧紧紧固螺钉③。图10十四、钮扣压脚开合扳手的调节应参照图14所示进行调节。调时，钉扣机应处于停车状态下，此时若旋松紧固螺钉①，就可利用钮扣压脚开合扳手②使钮扣压脚③（共有左右对称两件压脚）作开合动作，调节到使钮扣置于正确的位置上。而且要确保钮扣在钮扣压脚③的两个对称钳口中间进出自如方便，然后在此合格状态下立即拧紧紧固螺钉①。图11十、线时的节法

图若一边按图15的下方箭头所示方向（向左）拉缝线，一边用手慢慢地转动驱动皮带轮，就会发现有一个当第二缝线张力调节器的夹线板向上浮起线能快速拉出的一个位置点缝机处于这一位置点时，从针杆上端面到针杆上套筒的上端面之间的标准高度应保持在54～56mm间。特别应注意的是，当频繁地发生下表所列的现象时，就要按下述方法进行调节：旋松螺母①，将螺丝刀（俗称“旋”）入第二缝线张力节器的调压螺钉上端槽内，用力转动调压螺钉，若按顺时针方向（即图15上方箭头所示方向）旋转，针杆高度变低；若朝相反方向旋转，则/

针杆高度升高。十、钉眼扣四钮的整法2.向给度调方

在缝钉操作之前，先测量一下钮扣眼之间的间距是多少毫米（），缝钉四眼钮扣时向进给刻度值和横进给刻度值应该相同。l.纵进给刻度的调节方法按下纵向进给值调节扳手①不松手，即可把调节扳手①作上下移动所的刻度值刻线上立即松手缝钉两眼钮扣时应该把纵进给值调节扳手①的指示线扳调到刻度板的零位缝钉四眼钮扣时扳到与钮扣眼间距的测定值对应的刻度上（见图左侧的图形）。图旋松螺母②（见图16右的图形），然后把指③扳到与钮扣眼间距的测定值相对应的刻度上，拧紧螺母②。注意：刻度值调节妥当后，应该先用手转动驱动皮带轮作手动运转，观察机针是否降落在各个扣眼的中心点上，当确认无误后再运转缝纫机。十、数打开机头的左侧面板，就可利用针数调节捏手①、针数调节杆（小）④、调节螺钉⑤及紧钉③进行钉钮扣时的缝钉针数的变换。图171819所是拆下备用停车装置时的状况，但是，即使不拆卸该装置，也能够很方便地变换针数。（）8针（6针时调节法若要将针数调节到8针，可将针数调节捏手①朝操作者所处方向拉起，把该捏手置于如图17所的位置上。图17（）16针（针）的节法也按针调节方法那样，将针数调节捏手①拉向右侧，置于如图18所的位置上。（）32（针）时的节方在针数为16针的状态下，针数调节齿轮滚柱②来到下侧时螺钉③按下针数调节）④，然后拧紧螺钉③（见图1）万一达不到32针，就旋松螺③，再转动调节螺钉⑤进行调节，调节完毕后，立即拧紧螺钉③。图图19

18十八、MB-373型钉机专用的/

自剪装的整法（）动线位的整当缝纫机一进入煞车状态，压脚完全上升到最高点时，剪线器连接板（前）①与针板②的槽端之间的间隔标准值是13mm见图2013mm准间隔的调节方法如下：使用与缝纫机一起装入箱包内的附件—活剪线刀对位样板③。先将缝纫机放倒，拆下机头底座挡油板，然后旋松两只螺母④，将连接螺钉⑤作前后移动，利用样板③将上述间隔调节到13mm随即拧紧两只螺母④注意：在拧紧螺母④时，剪线器连接板⑥应处于水平状态。图（活动剪线拨钩度的整图

图22拨线钩的高度标准值如图所：拨线钩①与弯针②的间隙应保持。如达到该值时，可将拨线钩①扳弯一些。（三）.升杠杆与调节螺钉间隙的调节调节要领如下（见图提升杠杆①的端面与调节螺钉②的顶端之间应保持0.5mm合格间隙松锁紧螺母③动节螺钉②，使之作上下调节，调到的隙，随即拧紧锁紧螺母③。（）L型杆安方法安装步骤如下（见图23）1．在L型杆①上，依次装入活动剪线刀复位弹簧②、煞车缓冲橡皮垫的垫圈③（由金属制成的）、煞车缓冲橡皮垫④（由橡胶等避震材料制成的）、煞车缓冲橡皮垫的垫圈⑤（由金属制成的）。

图2．确认缝机已完全进入煞车状态后，将型顶杆①以及装在顶杆上的所有零件（包括弹簧②、垫圈③、缓冲垫④、垫圈⑤等）安装到钉扣机的机头上（按图23示的状态），要求煞车缓冲橡皮垫的垫圈⑤的端面与机头悬臂形车壳的下颚部位贴紧不松动，然后用螺钉⑥将型杆①紧固。

图用于钉背面需绕线结的钮扣的第一工序（钉钮扣工序）的附件（Z004）安方法（见图）用紧固螺钉②和导销螺钉③将绕线结用压爪①固定在普通的钮扣压脚杆轧头上。这时的钮扣压脚/

杆轧头和绕线结用压爪①应处于以钮扣中心为基准点的左右对称均等的位置上。使用方法：本工序（钉钮扣工序）与钉普通的平钮扣相同，但是由于钮扣与缝料（布）之间的间距变长了所以要调节拉线钩，增大缝线的输送量（参照前面拉线钩的调节用于钉背面需绕线结的钮扣的第工序（线结工序）的附件（、）安装方法（见图25拆下钮扣压脚装置、缝料压脚调压杆和缝料压脚底板，装上第二工序（绕线结工序）用的附件。但是对于Z035，要先拆下L型杆，然后依次将活动剪线刀复位弹簧③、刹车缓冲橡皮垫的垫圈④（由金属制成的）、刹车缓冲橡皮垫⑤（由橡胶制成的）、刹车缓冲橡皮垫的垫圈④（由金属制的）等装入弹簧支轴②着就将这一组件安装到机头的悬臂形车壳上确缝纫机已完全进入刹车状态后，要求刹车缓冲橡皮垫⑤的端面与机头悬臂形车壳贴紧不松动。换纵向进给刻度板⑥。使用方法（见图）：旋松紧固螺钉⑦然以针的落针位置为中心将线（在钮扣背面的线根部绕几圈）用的配件（大）⑧和绕线结用的小配件⑨作前后移动，来调节绕线结长度。2.钮扣稍许扭转一些（相对于绕线结用的小配件⑨上的对应槽来说插钮（图右方的图形），然后把线的一端穿入图中箭头所指的部位。将向进给刻度值调到。但是对于来，在针数为针时，应将纵向进给

此外，还要更刻度置于。钉揿钮用的附件Z007、Z037）

图25安装方法（见图首先拆下原来的钮扣压脚装置和缝料压脚底板，再把横向进给刻度和纵向进给刻度都调到4mm的刻线上安钉揿钮用的缝料压脚底板①时要求机针能正好降落在该压脚底板①的方孔心，落针点距离方孔的4只都均等。接着，要以揿钮压脚杆轧头（也可叫钮夹钳”于夹住揿钮的状态来安装揿钮压脚装置②，时要仔细检查机针是否正确地降落在揿钮的孔中果有正确地下降在揿钮的孔中央即松六角头螺钉③进行调节，调节完毕后立即将只角头螺钉③拧紧。最后还要检查缝料压脚底板①的凸形部位与钉揿扭用的钮扣导向压爪④底面的凹形部位是否贴地重合（相配末了还要将第三过线钩⑤更换成钉揿钮用的过线钩。重机钉机一般情况下钉面料扣子和薄面料扣子是不需要调整的时下面会绞线可是夹线器未调好，特别是第一夹线器，它的作用是控制钮扣的缝钉强度。当第二夹线器浮起时，由它助挑线杆收紧线迹。第一夹线器的压力以7～15克标准。压力过小，则会产生浮线、抛线、缝钉的钮扣线松；压力过大，则容易产生断线。调节时，顺时针方向旋动调压螺母，则压力增大，逆时针方旋动调压螺母，则压力变小。第一夹线器上有个松线插板它两个作用一停车时松线插板插进两夹线板中间开线/

而松线。这样，有利于线量调节钩向外拉线。二是开车时，松线插板复位，使两夹线板夹线。这，始缝时可以防止缝线继续拉出第夹线器松线插板的调整如图1所示在车状态第一夹线器松插板浮起量为米，是标准调整值。如果停车时，松线插板不能撬开夹线板，则出