高铁箱梁制品厂混凝土搅拌站工艺设计

年5月29日高铁箱梁制品厂混凝土搅拌站工艺设计文档仅供参考摘要本次设计课题为京福高铁合肥段箱梁制品厂混凝土搅拌站工艺设计。在设计中,京福高铁合肥段箱梁制品厂混凝土搅拌站的工艺设计工作主要有以下几点:混凝土配合比设计、物料平衡计算、混凝土搅拌站设备选型计算和主机生产能量平衡计算、混凝土搅拌站工艺流程图及混凝土搅拌楼工艺布置图设计。本次设计的主要宗旨是高效、节能、环保等特点。为适应高速铁路用混凝土对特别均质和高性能、高强度的要求,采用双卧轴强制式搅拌机。其结构紧凑、运转平稳高效的减速机构使得搅拌更激烈、更均匀、更迅速;独特的轴端密封机构保证了可靠性及较长的使用寿命。而且因此设计的骨料堆场为全封闭式,它的建成不但降低了粉尘与噪音污染,将沙石含水率受天气影响降到最低,同时还起到保温作用,降低了由于冬季搅拌水加热的能源消耗。为提高工程的经济性指标,设计中还采用粉煤灰取代水泥用量,以节约成本。关键字:混凝土搅拌站搅拌机配料AbstractMytaskisHefeisectionofbeijing-fuzhouhighironboxfactoryconcretemixingstationprocessdesign.Inthisdesign,Imainlydothefollowingworkforhefeisectionofbeijing-fuzhouhighironboxfactoryconcretemixingstationprocessdesign:concreteproportiondesign,materialbalancecalculation,concretemixingstationequipmentselectioncalculationandhosttoproduceenergyequilibriumcalculation,concretemixingprocessflowdiagramandconcretemixingbuildingprocesslayoutdesign.Thedesignofthemainpurposeisefficient,energysaving,environmentalprotection,etc.Inordertoadapttothehigh-speedrailwayforspecialwithconcretehomogeneousandhighperformance,highstrengthrequirement,weadoptdual-axialmixingmachine.Itscompactstructure,smoothoperationefficiencyofthedecelerationstructuremakesmoreintense,stirmorehomogeneousandmorequickly.Uniqueshaftsealinginstitutionsguaranteethereliabilityandlongservicelife.Andsothebuildingoftheaggregateyardforthedesignofclosednotonlyreducesthedustandnoisepollution,protectedfromtheweatherwillgravelmoisturecontentisminimized,alsohaveheatpreservationeffect,reducethewinterwaterheatingmixingenergyconsumption.Toimprovetheeconomicindicators,designprojectisreplacedbyusingflyashdosageofcement,tosavecosts.Keyword:concretemixingstationmixeringredients目录TOC\o"1-3"\h\u前言 1第一章混凝土配合比设计 41.1设计条件 41.2混凝土配合比计算 4第二章物料平衡计算 8第三章混凝土搅拌站生产工艺流程 9第四章设备选型计算 114.1搅拌机的选型计算 114.2砂石输送设备选型 124.2.1水平带式输送机 124.2.2倾斜带式输送机 134.3螺旋输送机的选型计算 154.4.定量水表的选择计算 164.5骨料配料机的选型 164.6料仓系统 184.7砂石仓系统 194.8除尘器的选型 204.9称量系统的选型 204.10主机能力平衡表 21总结 23参考文献 24致谢 25前言混凝土搅拌站泛指配置了制备混凝土所需用的各种原材料的储料、供料、配料、搅拌和控制等装置,将各种骨料、粘结剂、掺合料、添加剂和水按一定配比经过搅拌机,采用集中搅拌供应新鲜混凝土的方式生产混凝土的成套设备。[1]自从水泥被开发后,以水泥为粘结剂,石子和砂为骨料制成的混凝土成为应用最为广泛的一种建筑材料,制备混凝土的搅拌机械装备随即诞生和发展。早期的混凝土制备采用单机搅拌形式,而在搅拌机基础上配置砂石、水泥和水的供料计量和控制装置便构成了搅拌站的雏形,并逐渐发展形成了紧凑式、组合式、卧式、直投式、立式等各种结构形式的搅拌站。随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广,对混凝土制备装置性能和功能的要求不断提高。同时,粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀剂、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用,制备混凝土的原材料元素增加,对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件,还是整机的功能和性能指标,以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。[2]本次设计结合了混凝土搅拌站产品、工艺流程、发展历史与现状等相关知识对混凝土搅拌站进行了一次比较深入的了解。本次毕业设计的目的在于培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能,提高分析、解决实际问题能力。提高查阅文献和收集资料的能力,计算机技术和外运应用能力;使我们系统而熟练地掌握混凝土搅拌站生产工艺流程,具有进行混凝土搅拌站初步设计计算、编写设计说明书等工作能力。进而培养我们创新精神和实践能力,为今后的实际工作打下基础。随着科学技术的进步和建筑行业的发展,混凝土的集中搅拌是建筑工程生产管理的一项重大改革。混凝土的生产从传统的施工体系中分离出来,实现商品化也是现代混凝土技术成熟的标志。商品混凝土的使用能够更有效地保证混凝土的质量,节约原材料和能源,提高劳动生产率和设备利用率。特别能够提高现场施工的规范化文明化程度。[3]商品混凝土搅拌站的工作是将集料、水和水泥按照一定的配合比搅拌加工成流态混凝土,并将混凝土运至施工现场浇注或出售的商品混凝土,专业生产商品混凝土的搅拌站称为商品混凝土搅拌站。如今建设商品混凝土搅拌站多是大中型搅拌站。混凝土搅拌站的大发展,促进了中国沿海地区散装水泥的发展。[4]商品混凝土搅拌站一般拥有员工100多人,其中需要配备高级职称技术和管理人员5～10人左右,专业技术人员总计约2O人左右。一般根据要求,还应配备专业试验室。每个商品混凝土搅拌站一般拥有两条以上全自动混凝土生产线,形成不同强度等级的商品混凝土专线生产。[5]生产过程严格执行国家、行业及地方标准,可生产C15～C100强度等级的商品混凝土。与其生产相配套的混凝土运输车约20多辆,混凝土输送泵车3～4辆,固定式混凝土输送泵2～3台,售后服务车2～3辆。搅拌站为当地多家建筑施工单位提供商品混凝土。搅拌站为用户提供全天候、全方位、全过程的商品混凝土服务。如今高技术发展生产、高质量占领市场、高信誉品牌营销,高素质文明服务是商品混凝土企业共同的经营理念。[6]中国商品混凝土起始于上世纪70年代初期,首先在北京,常州,上海等地进行试点推广,因其良好的企业效益和社会效益,很快在中国大中城市和沿海城市蓬勃发展.随着中国基础建设的不断完善,扩大内需的进一步深入,对混凝土的需求量将会在很大程度上有所提高。虽然国家已经发了强制性的文件要求在l2月31日前全国县级市全部使用预拌混凝土。从总体情况来讲,其普及率相对较低,中国的预拌混凝土存在很大的地区差异和不均衡性,如东部地区比西部发达,沿海省份高于内陆省份,发达省份高于不发达省份,在一个省份里省会城市也好于其它地级城市。从长远眼光来看,混凝土搅拌站是一种发展方向。[7]当前中国混泥土搅拌站生产企业众多,产品已经形成系列化,但中国的混泥土搅拌站还存在着整体技术含量不高,普及率不高,地区差异较大,智能化程度不高和环保性能不高等缺点。但混凝土搅拌站在中国经过十多年的发展,其发展的过程是引进——消化——部分国产——全部国产——改进提高。[8]中国混凝土搅拌站的性能得到显著改进:可靠性较高,自动化控制程度较高,生产能力较高,计量精度高,投资省,搅拌质量好,主机及其主要元器件的国产化程度高。混凝土搅拌站的未来发展方向也是智能化、环保化、高精度化、标准化、国产化、中小型化、普及化。[9]近一时期,商品混凝土在中国迅速发展,在国家改革的大力支持下,各大城市地区一般都要求使用商品混凝土。商品混凝土以集中搅拌,社会化商品供应为特征,是实现建筑工业化的手段之一。商品混凝土具有加快施工进度,减少环境污染;减少截面尺寸增加使用面积或有效空间;强度高,承载大且材料致密坚硬、抗渗、抗冻性好,提高工程质量和降低工程造价等优点。[10]此次设计搅拌站为京福高铁合肥段箱梁制品厂配套的混凝土搅拌站,其混凝土主要为京福高铁的箱梁制作提供混凝土。经过混凝土配合比设计、物料平衡计算;京福高铁合肥段箱梁制品厂混凝土搅拌站设备选型计算、确定设备型号和主要技术参数;确定全站物料存储方式、进行物料存储量和存储期的计算;绘制全站工艺流程图和全站总平面布置图等设计步骤,逐渐加深对混凝土搅拌站的历史,组成,工艺流程,未来发展趋势等的了解,为将来踏上工作岗位时打下基础。第一章混凝土配合比设计1.1设计条件本搅拌站为京福高铁合肥段箱梁制品厂配套的混凝土搅拌站,其混凝土主要为京福高铁的箱梁制作提供混凝土。混凝土设计强度等级为C50,要求强度保证率95%。要求混凝土拌和物的坍落度为35～50mm,施工单位为历史统计资料。采用的材料:1)水泥:P.O52.5级,水泥强度等级值的富余系数为1.10～1.13,密度为3.11g/cm3;2)砂:中砂,表观密度2.64g/cm3,堆积密度1.50g/cm3;3)石:碎石,表观密度2.70g/cm3,堆积密度1.55g/cm3;石子最大粒径5～20mm;4)水:江水。5)江苏镇江TMS减水剂,掺入量:1%,减水效率:18%1.2混凝土配合比计算一、试配强度根据JGJ／T55－;混凝土配制强度为:fcu.o≥fcu.k+1.645δC50的混凝土δ取5MPa;fcu.k取50fcu.o≥58.2MPa二、确定水灰比根据JGJ／T55－96及图纸和技术规范W/C=Aa*fce/(fcu.o+Aa*Ab*fce)富余系数Rc=1.10～1.13fce=Rc*fce.g=57.75MPa～59.325MPa碎石:Aa=0.46Ab=0.07取fce=59MPaW/C=0.45三、确定1立方米混凝土用水量由碎石的最大粒径为20mm,坍落度为35～50mm,查混凝土单位用水量选用表得Wo=195Kg/cm3表1.1塑性和干硬性混凝土用水量选用表kg/m3项目指标卵石最大粒径(㎜)碎石最大粒径(㎜)102040162040坍落度(㎜)10～3035～5055～7075～90190200210215170180190195150160170175200210220230185195205215165175185195维勃稠度(s)16～2011～155～10175180185160165170145150155180185190170175180155160165校核:根据<混凝土配合比设计手册>,如按下式计算:Wo=10/3*(T+K)表1.1系数最大粒径(mm)碎石卵石1020408010204080K57.55348.544545045.541取K=53T=5cm则Wo=193kg/cm3经校核以上两结果很接近,暂取Wo=195Kg/cm3四、确定1立方米水泥用量Co=Wo/(W/C)根据上述计算得Co=433Kg/cm3根据<混凝土配合比设计手册>计算结果满足耐久性要求。表1.2混凝土最大水灰比和最小水泥用量环境条件结构物类别最大水灰比最小水泥用量(㎏)素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土干燥环境无正常居住和办公用房屋内部件不做规定0.650.60200260300潮湿环境冻害高湿度的室内和室外部件,在非侵蚀性土或水中部件0.70.600.60225280300有冻害有冻害室外部件在非侵蚀性土或水中常受冻害部件0.550.550.55250280300有冻害和除冰剂的潮湿环境常受冻害和除冰剂的室内和室外部件0.500.500.50300300300五、掺入减水剂水泥用量不变,即Co=433Kg/cm3单位用水量改变,Wo=195*(1-18%)=160kg/cm3减水剂用量=Co*1%=4.33kg/cm3根据<混凝土配合比设计手册>掺入减水剂时砂率减小2%,取砂率35%(查<混凝土配合比设计手册>表2-23),减小2%后β=33%根据容重法计算So、Go,假定1m3混凝土2400kgCo+Go+So+Wo=2400Kg/cm3β=So/(So+Go)得,砂的用量:So=602Kg石的用量:Go=1205Kg六、掺入粉煤灰根据JGJ28-86<粉煤灰在混凝土和建筑砂浆中应用技术规范>采用超量取代法。查<混凝土配合比设计手册>预应力混凝土取代水泥率f=15%,超量系数K=1.2水泥的用量:C=Co*(1-f)=433*(1-15%)=368Kg粉煤灰掺入量:F=K*(Co-C)=1.2*(433-368)=78Kg计算粉煤灰超出水泥体积,从砂中扣除:S=So-(f/ρF+C/ρC-Co/ρC)*ρS=602-(78/2.2+368/3.11-433/3.11)*2.64=564kg石的用量:G=Go=1205Kg实测1m3混凝土为2375kg,校正系数σ=|(2400-2375)/2400|=1%<2%,因此不需要调整。混凝土的配合比Co:Wo:So:Go:Mo=368:160:564:1205:78=1:0.43:1.53:3.27:0.21第二章物料平衡计算1.估算京福高铁合肥段需混凝土量:全长39公里需梁698片假设全用32米梁,每孔需注334立方混凝土,则至少需24万立方混凝土,由于生产损失等因素,估算京福高铁合肥段需混凝土量25万立方。所有工期内一共有250天混凝土搅拌站工作。每天两班,每班8小时。配合比Co:Wo:So:Go:Mo=368:160:564:1205:78=1:0.43:1.53:3.27:0.21在实际生活中,沙石含有少量的水分。生产操作过程,原料有少量的生产损失。令砂含水量为3%,石含水量为1%。生产损失为:水泥1%;砂3%;石3%;水2%。表2.1物料平衡表物料名称天然水分%生产损失%物料平衡备注干物料湿物料天总工期天总工期水泥—137292920——混凝土单位m3,其它单位t砂33581145230598149587石1312413102881253313390水—21634080013333133粉煤灰—179196950——混凝土————100025万第三章混凝土搅拌站生产工艺流程商品混凝土搅拌站由搅拌系统,骨料供给系统,计量系统,控制系统和外配套设备组成。其生产流程如下:搅拌系统:搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是当前国内外搅拌站使用的主流,它能够搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,当前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。骨料供给系统:骨料供给系统由三个部分组成。骨料输送:当前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。当前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液料输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。计量系统:计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.控制系统:搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。外配套设备组成:水路、气路、料仓。第四章设备选型计算4.1搅拌机的选型计算名称:混凝土搅拌站搅拌机混凝土搅拌装置时应用扩散、剪切及对流、挤压机理达到均化的目的,搅拌机理分为自落式和强制式两类。强制式搅拌装置又有多种,其中双卧轴强制式搅拌机,结构紧凑、运转平稳高效的减速机构使得搅拌更激烈、更均匀、更迅速;独特的轴端密封机构保证了可靠性及较长的使用寿命。表4.1搅拌机的选择计算序号项目单位计算公式及依据计算结果1确定搅拌机工艺方案/根据工艺布置要求及<物料平衡表>方案I方案II双卧轴强制式混凝土搅拌机锥形倾翻出料混凝土搅拌机2需搅拌物料水泥t/d<物料平衡表>372石子t/d1253砂t/d598水t/d1333搅拌楼生产能力时产量㎥/h63日产量㎥/d10004选择混凝土搅拌机名称、型号、规格/<混凝土手册>表4-4和表4-6以及<物料平衡表>JS1500型双卧轴强制式混凝土搅拌机JF1500锥形倾翻出料混凝土搅拌机出料容量L15001500进料容量L24002400搅拌额定功率KW45.022.0每小时工作循环次数不少于次4020骨料最大粒径mm1001505每台机每小时生产能力㎥/hQ=3600VΦ/t1+t2+t370-9037.56综合分析、比较在进料容量、出料容量相等的条件下,锥形倾翻出料混凝土搅拌机的生产能力远小于双卧轴强制式混凝土搅拌机,达不到生产要求。而且双卧轴强制式搅拌站,结构紧凑、运转平稳高效的减速机构使得搅拌更激烈、更均匀、更迅速;独特的轴端密封机构保证了可靠性及较长的使用寿命。7结论方案I比喻案II好,故选择方案I。续表4.1表4.2JS1500型双卧轴强制式混凝土搅拌机的技术性能参数名称出料容量进料容量搅拌额定功率骨料最大粒径生产能力参数1500L2400L45.0kw1000mm70-90㎥/h4.2砂石输送设备选型带式输送机具有效率高、运输距离长动力消耗低等优点,获得了广泛应用。这里主要用于将搅拌站配置好的砂、石子的混合物料输送给搅拌机。皮带机设计选型结果,其最大输送能力一般都大于流量的设计参数,而工作时的实际流量取决于输出放料源头装置,实施时与设计参数有一定的差异,运行时经过控制系统设定的流程控制定时和时序,指令相关流程的执行元器件按设计的逻辑程序工作。4.2.1水平带式输送机名称:水平式输送机表4.3水平带式输送机的选择计算序号项目单位计算公式及依据计算结果1原始参数需输送物料量t/h<物料平衡表>116石子t/h79砂t/h根据工艺布置要求37输送水平距离M20.72计算输送带的宽度计算输送带的宽度BmmQ=385B2vρ教材P389343初选输送带速度vm/s教材表21-111.6物料堆积密度ρt/㎥教材表21-71.63初选输送机初选输送带的宽度Bmm据计算带宽度B=343mm查教材表21-3取标准值500650800槽型托錕槽角°<手册>表11-5353535验算带宽MmB≧3.3d+200=299mm物料平均粒径d≤30mm合适合适合适4验算输送能力输送能力Qt/hQ=KB2vρCD204合适346合适524合适断面系数K/教材P389表21-8320320320物料堆积密度ρt/㎥教材表21-物料堆积休止角a°教材表21-7202020输送带速度vm/s教材表21-倾角系数C/教材表21-91.01.01.0速度系数D/教材表21-101.01.01.05分析比较B=500mm,B=650mm和B=800mm的输送能力都能满足生产要求,但从经费等方面考虑,选择B=500mm的为最好选择。续表倾斜带式输送机皮带机输送能力的涉及选型范围很大,能适配各种规格的搅拌主机,特别是大规格机型更是非它莫属。而且倾斜皮带机还能够防护蓬盖,维修保养用廊道,配置为固定式搅拌站时可作全封闭包装。54.52916.415β=18°表4.4倾斜带式输送机的选择计算序号项目单位计算公式及依据计算结果1原始参数需输送物料量t/h<物料平衡表>116石子t/h79砂t/h根据工艺布置要求37输送距离Sm54.529输送水平距离Lm51.6输送垂直高度Hm16.145倾角ß°182计算输送带的宽度计算输送带的宽度BmmQ=385B2vρ教材P389Q=需输送物料量G=117434初选输送带速度vm/s教材表21-111.0物料堆积密度ρt/㎥教材表21-71.63初选输送机初选输送带的宽度Bmm据计算带宽度B=434mm查教材表21-3取标准值选型一选型二选型三500650800槽型托錕槽角°<手册>表11-5353535验算带宽mmB≧3.3d+200=299mm物料平均粒径d≤30mm合适合适合适4验算输送能力输送能力Qt/hQ=KB2vρCD115不合适194合适205合适断面系数K/教材P389表21-8320320335物料堆积密度ρt/㎥教材表21-物料堆积休止角α°教材表21-7303030输送带速度vm/s教材表21-111.01.02.0倾角系数C/教材表21-90.960.960.96速度系数D/教材表21-101.01.00.965分析比较B=650mm或B=800mm的输送能力都能满足生产需求,但根据需要能满足生产能力,且利用率大,因此选择B=650表4.5带式输送机的技术性能参数序号项目单位依据结果1固定式带式输送带型号/依据<手册>带式输送机,通用型,新系列,代码:DTII2输送带的宽度Bmm教材表21-36503槽型托锟槽角°根据<手册>3535安装宽度Amm教材表21-4870安装高度BMm2304线载荷qKg/h教材155.015带速m/s教材表21-11推荐值1.06输送能力t/hQ=385B2vp194续表4.54.3螺旋输送机的选型计算螺旋输送机是一种无牵引构件的连续输送机械。它的优点是:结构简单,在机槽外部除了传动装置以外不再有传动部件;体积小、密封良好;维护、管理、操作简单;便于多点装卸料。水泥等粉料的输送必须在完全封闭的腔体内进行,以免污染环境和输送物料受潮。O型截面的螺旋输送机是应用最广泛的粉料供料输送设备。其机壳采用无缝钢管,常见规格有ψ219、ψ273、ψ325,机壳尾部进口经过球形铰链与筒仓翻板门连接,头部出口经过帆布袋柔软连接通向主体上的粉料斗。安装倾角30°~40°之间,必要可达60°。螺旋的长度不应超过14m。表4.6LSY系列螺旋输送机的选择计算序号项目单位计算公式及依据计算结果1原始参数所需胶凝材料生产能力t/h<物料平衡表>23.25输送距离m根据工艺布置要求10输送槽斜度。302LSY系列螺旋输送机的选型型号/LSY系列·螺旋输送机的主要技术参数表LS315LS400螺旋体直径DMm315400螺距Sm315355螺旋体转速nr/min8071输送能力t/h3464电机型号/螺旋形式全叶式3验算输送能力输送能力Qt/hQ=60πDSnψρC/4(教材表21-72)4269物料填充系数t/h教材表21-240.275物料堆积密度t/m31.3输送机倾斜修正系数C教材表21-251.04验证物料填充系数教材表21-750.274合格0.280合格6分析比较两种型号都满足需要,考虑经济因素,因此选择LS315续表4.64.4.定量水表的选择计算经过计算搅拌站一小时用水量8.31m3/h。表4.7定量水表的选择计算项目单位计算公式及依据计算结果定量水表的选择型号、规格根据计算结果和定量水表主要参数LXLD-32平螺翼式定量水表通径mm32额定流量m³/h10.0一次供水量L30-1004.5骨料配料机的选型骨料配料机是集砂与石子的贮存、计量配料输出等功能于一体,模块化设计的骨料流程装置。不但在工程站被广泛应用,也常见于商混站。配料机的形式代号用”PL”表示,规格用单位为升的阿拉伯数字表示与搅拌主机的进料容量适配的批次骨料配料容量,如PL1600表示适配1m3搅拌机,其额定出料容量为1000L,进料容量1600L。按计量方式区分,配料机有砂、石独立计量和累计计量两种。独立计量方式的配料机在每个仓库下设置称量斗,完成配料后经过开启气动底门,分别投落到下方的水平皮带机输出。累计计量方式的配料机在水平皮带机上设置挡板与皮带构成计量槽,骨料落入计量槽与皮带机一起完成累积计量。两种计量方式都采用电子称重形式,动态计量精度都能符合标准规范要求。两者相比,独立计量方式的配料机结构高度是有所增加,装载机上料作业坡道要相应加长。而累积计量方式的配料机在同样的装载机上料高度条件下,料仓结构的高度及相应的储料容量能增加,因此更受用户青睐。累积计量方式配料机的水平皮带输送机是重载起动工作,因此驱动装置的电机功率需增加,同时计量槽的结构型式应减小运行时下部流动骨料的界面尺寸和上部骨料的压力,以降低工作能耗。表4.8配料机型号计算表序号项目单位计算公式及依据计算结果原始参数砼日产量m³配合比:Co:Wo:So:Go:Mo=368:160:564:1205:78=1:0.43:1.53:3.27:0.211000m³砼生产率m³/h63砂石需用量m³/h1162配料机生产能力配料机台数台设计一条生产线1砂石配料生产率m³/h配料种数种63初选配料机型号参选型号m³/h考虑实际设备性能可有PL1600Q和PL2400Q型号PL1600QPL2400Q生产率m³/h80120最大称量值kg3004000称重斗容积m³1.62.4储料斗容积m³3×54×8配料种数种364验算配料机与当前工程建筑砼性能需要相适应,要求生产线砼产品多样化,且满足砼需求旺季砼需要量大生产率小生产率大配料种类少配料种类多称量量小称量量大5确定型号比较选型PL2400Q混凝土配料机续表4.8表4.9PL2400Q混凝土配料机技术参数称量斗容积m³2.4储料斗容积m³4×8生产率m³/h120配料精度%2%最大称量值kg4000可配料种数种6上料高度mm3600总功率kw11整机质量kg8100外型尺寸(长mm1400×2325×34004.6料仓系统混凝土搅拌站所用水泥都是散装水泥,使用量大,只有保证足够的储存量,才能保证混凝土质量和保证混凝土生产及提供的连续性。因此,一般规模在中型以上的混凝土搅拌站,其每条生产线都会配有四个水泥筒仓左右,每个水泥筒仓储量在200T～500T之间。表4.10水泥筒仓的选择计算序号项目单位计算公式及依据计算结果1原始参数天需求量Qt/d<物料平衡表>372储期Td实际情况2预计仓数个根据配置需求32确定筒仓参数容量qtq=Q/n300直径φ㎜根据要求合理配置5500高度H㎜13400表4.11粉煤灰筒仓的选择计算序号项目单位计算公式及依据计算结果1原始参数天需求量Qt/d<物料平衡表>79储期Td实际情况2预计仓数个根据配置需求12确定筒仓参数容量qtq=Q/n200直径φ㎜根据要求合理配置4500高度H㎜×㎜×㎜186004.7砂石仓系统表4.12砂仓的选择计算序号项目单位计算公式及依据计算结果1原始参数天需求量Qt/d<物料平衡表>598储期Td实际情况1预计仓数个根据配置需求22确定筒仓参数容量qtq=Q/n299尺寸(长×宽×高)㎜×㎜×㎜根据要求合理配置4000×4000×4000续表4.12表4.13石仓的选择计算序号项目单位计算公式及依据计算结果1原始参数天需求量Qt/d<物料平衡表>1253储期Td实际情况1预计仓数个根据配置需求22确定筒仓参数容量qtq=Q/n626.5尺寸(长×宽×高)Mm根据要求合理配置4000×4000×40004.8除尘器的选型由于粉料称量斗、搅拌机所产生的瞬时粉尘浓度大,一般选用收尘器效果好的脉冲反吹除尘器。脉冲反吹除尘器经过压缩空气以脉冲式周期间歇式地吹入滤芯内部,将粘附在滤芯外表面的粉尘吹落,在粉尘粒径最小为0.001㎜时,除尘效果达99%。为了减少投入,便于生产管理,一般搅拌楼内称量斗、搅拌机和储料斗个收尘点合用一台除尘器。粉料筒仓选用结构简单、成本较低的机械振打式仓顶收尘器。若多个筒仓合用一台收尘器,则宜选用脉冲反吹除尘器。4.9称量系统的选型称量配料设备是混凝土生产过程中一项重要工艺设备,它控制着各种混合料的配比。称量配料的精度对混凝土的强度有着很大的影响。因此,精确面高效的称量设备不但能提高生产率,而且是生产优质高强度混凝土的可靠保证。一套完整的称量配料设备包括储料斗、给料设备,其次是快速。为了适应各种不同的物料,水泥秤斗是圆形的,骨料秤斗是长方形的,斗门设有橡皮垫,以保证密封。传感器装置,三点悬挂,在每套悬挂装置的中部,各装有一个传感器而水等液体的秤斗是采用电子称秤斗。根据<物料平衡表>所选称量配料设备如下:.4.14称量配料设备称量系统砂称量范围/精度(0～3000)±2%㎏石称量范围/精度(0～3000)±2%㎏粉煤灰称量范围/精度(0～500)±1%㎏水泥称量范围/精度(0～1200)±1%㎏水称量范围/精度(0～600)±1%㎏外加剂称量范围/精度(0～50)±1%㎏4.10主机能力平衡表4.15京福高铁合肥段箱梁制品厂混凝土搅拌站工艺设计序号主机名称型号、规格数量(台)生产能力备注1双卧轴强制式混凝土搅拌机JS1500170～90m3/h拌制混凝土2水平带式输送机带宽B=500㎜1204t/h输送砂、石3倾斜带式输送机带宽