常规活动风险评价表(LEC)

部门（班组、工段）：电石冶炼车间岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级中控LJU/亠冈位作业准备1、 操作系统发生故障或存在设计缺陷；2、 安全报警器材及监控器材失灵或故障；3、 通讯器材信号中断。喷炉、发生烧烫伤触电设备损坏导致一氧化碳中毒其他1楼出炉岗位、2楼平台3-5人无记录安全操作规程循环水失压报警装置一氧化碳检测报警装置视频监控装置电石炉DCS连锁装置较好D10531.5稍有危险，可以接受1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。中控操作1、 未按要求执行操作系统规程；2、 违反公司劳动纪律；3、 操作系统发生故障；4、 操作工身体健康状况发生异常、误操作。操作失误、造成电极事故、喷炉、发生烧烫伤触电1楼出炉岗位、2楼平台3-5人无记录安全操作规程循环水失压报警装置一氧化碳检测报警装置视频监控装置电石炉DCS连锁装置较好D10531.5稍有危险，可以接受1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；3、 降低生产负荷；4、 停车。

部门（班组、工段）：电石冶炼车间岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级出炉LJU/亠冈位作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品。2、 作业工具无防护或防护损坏3、 作业工具存在管理缺陷烧烫伤碰伤触电1楼出炉岗位、2楼平台3-5人作业工具不规范，导致碰伤一例。配发加长高腰手套、防护面罩；纯棉工作服工具设置防护装置、防护挡板制定出炉安全操作规程较好D16742一般危险需要、，、.-sS*注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。出炉操作1、 未按要求穿戴劳动保护用品2、 使用工具防护缺陷3、 作业人员违章操作4、 作业人员健康状况异常5、 作业现场管理混乱6、现场环境因素喷炉、发生烧烫伤机械伤害中暑触电职业病1楼出炉岗位、2楼平台3-5人未穿戴防护面罩，导致脸部烫伤多起配发加长高腰手套、防护面罩；纯棉工作服制定出炉安全操作规程现场悬挂夏季配发糖茶和藿香正气水用于消暑较好D16742一般危险需要、，、.-sS*注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；3、 降低生产负荷；4、 停车。

部门（班组、工段）：电石冶炼车间岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级巡检/亠冈位作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品。2、 作业工具无防护或防护损坏3、 防护器材存在缺陷或发生故障4、 报警装置发生故障烧烫伤机械伤害一氧化碳中毒辐射2楼-5楼、净化系统1-3人作业前未携带气体检测工具配发防毒面具一氧化碳便携检测仪、一氧化碳固定监测器DCS报警装置、自动停车装置氧气呼吸器防护栏巡检岗位安全操作岗位较好D16742一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。巡检作业1、 未按未按要求穿戴劳动保护用品。2、 作业工具和设施无防护或防护损坏3、 防护器材或报警装置存在缺陷或发生故障5、 违章作业6、 作业环境或现场管理混乱烧烫伤机械伤害一氧化碳中毒辐射职业病咼空坠落或坠物触电2楼-5楼、净化系统1-3人未携带监测工具导致一氧化碳中毒一例佩戴防毒面具一氧化碳便携检测仪、一氧化碳固定监测器DCS报警装置、自动停车装置氧气呼吸器防护栏巡检岗位安全操作岗位较好D16742一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。

部门（班组、工段）：电石车间岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级配料/亠冈位作业准备1、 操作系统发生故障或存在设计缺陷；2、 视频监控器发生故障或信号中断；3、 通讯器材故障机械伤害一氧化碳中毒设备损害高空坠落其他5楼环形加料机及配料站2人无安全操作规程定时巡检一氧化碳检测报警装置视频监控装置电石炉DCS连锁装置良好D16742一般危险需要、，、.-sS*注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。配料操作1、 未按要求执行操作系统规程；2、 视频监控器发生故障或信号中断；3、 通讯器材故障4、 违反公司劳动纪律；5、 操作系统发生故障；6、 操作工身体健康状况发生异常。机械伤害一氧化碳中毒设备损害高空坠落其他5楼环形加料机及配料站2人无安全操作规程定时巡检一氧化碳检测报警装置视频监控装置电石炉DCS连锁装置良好D16742一般危险需要注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

部门（班组、工段）：电石车间岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级净化LJU/亠冈位作业准备1、 操作系统发生故障；工具有缺陷2、 气体泄漏；一氧化碳浓度超标；3、 安全报警装置或通讯器材失灵或故障；4、 未佩戴防护用品。中毒高空坠物砸伤环境污染1楼出炉岗位、2楼平台1-3人无记录净化连锁停车装置安全操作规程一氧化碳便携式检测仪氧气呼吸器一氧化碳防毒面具良好D16742一般危险1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。净化操作1、 违章操作系统发生故障；2、 净化输气管道发生气体泄漏;一氧化碳浓度超标；4安全报警装置失灵检测无效3、 未佩戴防护用品中毒高空坠物砸伤环境污染爆炸、火灾1楼出炉岗位、2楼平台1-3人无记录安全操作规程一氧化碳便携式检测仪氧气呼吸器一氧化碳防毒面具净化储气设施安装了防爆孔护栏灭火器良好D16742需要注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

部门（班组、工段）：回转窑烘干岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级烘干窑岗位作业准备2、 操作系统发生故障或存在设计缺陷；3、 未按要求穿戴劳动保护用品；4、 设备设施发生故障；4、安全设施防护不到位；烧烫伤高空坠落、坠物一氧化碳中毒火灾烘干窑生产线1-3人无记录安全操作规程一氧化碳检测报警装置防毒面罩安装防护栏警示标志灭火器较好D16742一般危险需要、，、.-sS*注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。巡检操作1、 未执行操作规程；2、 违反公司劳动纪律；违章操作4、 操作工身体状况发生异常。5、 设备系统发生故障。安全设施防护不到位；6、 未按要求穿戴劳动保护用品；发生烧烫伤高空坠落、坠物影响生产一氧化碳中毒火灾烘干窑生产线1-3人大倾角输送机构兰炭过烧引起火灾安全操作规程一氧化碳检测报警装置防毒面罩安装防护栏警示标志灭火器较好D16742一般危险需要注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

部门（班组、工段）：回转窑白灰生产岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级回转窑岗位作业准备1、 操作系统发生故障或存在设计缺陷；2、 未按要求穿戴劳动保护用品；3、 设备设施发生故障；4、 安全设施防护不到位；发生烧烫伤高空坠落、坠物一氧化碳中毒火灾环境污染回转窑生产线1-3人无记录安全操作规程一氧化碳检测报警装置防毒面罩安装防护栏警示标志灭火器良好D16742一般危险需要、，、.-sS*注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。生产巡检1、 未按要求执行操作系统规程；2、 违反公司劳动纪律；违章操作4、操作工身体健康状况发生异常。6、 未按要求穿戴劳动保护用品；7、 设备设施发生故障；发生烧烫伤高空坠落、坠物影响生产一氧化碳中毒火灾环境污染回转窑生产线1-3人环保设备大布袋烧损，造成烟尘外排安全操作规程一氧化碳检测报警装置防毒面罩安装防护栏警示标志灭火器加强除尘器维护良好D16742一般危险需要注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

部门（班组、工段）：维修作业岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级电焊作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品；2、 未按要求办理检修作业票证；3、 培训不到位、安全措施未落实到位；4、 检修工具、设备、器材存在缺陷或安全无防护；触电火灾眼睛伤害中毒烫伤爆炸生产现场检维修作业区1-8人无记录制定检修作业管理制度未办理检修作业票证不准作业制定了检修作业安全作业规程安全措施落实不到位不准作业较好D16742一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。电焊作业电线破碎老化无漏电保护装置焊钳绝缘不好附近有可燃物防火器材失效未带面罩触电火灾眼睛伤害中毒烫伤爆炸生产现场检维修作业区1-8人无记录制定检修作业管理制度未办理检修作业票证不准作业制定了检修作业安全作业规程安全措施落实不到位不准作业较好D16742一般危险需要注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

部门（班组、工段）：维修作业■■岗（业、艺、备施）位作工设设作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级气焊（割）作业准备1•培训不到位未按要求穿戴劳动保护用品；未按要求办理检修作业票证；安全措施没有落实到位；检修工具、设备、器材存在缺陷或安全无防护；火灾眼睛伤害爆炸烫伤生产现场检维修作业区1-3人无记录制定检修作业管理制度未办理检修作业票证不准作业制定了检修作业安全作业规程安全措施落实不到位不准作业加强检查较好D13721一般危险需要、，、.-sS*注意1、加强作业人员安全教育，提高安全意识；手工气焊作业直接在水泥地上切割回火、气管老化，焊枪阀门密封不严气瓶间隔不够作业时无防护措施。作业时附近有可燃物。火灾眼睛伤害爆炸烫伤生产现场检维修作业区1-3人无记录制定检修作业管理制度未办理检修作业票证不准作业制定了检修作业安全作业规程安全措施落实不到位不准作业加强检查较好D13721一般危险需要注意2、认真落实安全操作规程。

部门（班组、工段）：检维修岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级设备拆除检修作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品；2、 未按要求办理检修作业票证；3、 安全措施没有落实到位；4、 检修工具、设备、器材存在缺陷或安全无防护；高空坠落、坠物烧烫伤触电挤压伤机械伤害中毒触电生产车间2-8人高空坠落制定检修作业管理制度未办理检修作业票证不准作业制定了检修作业安全作业规程安全措施落实不到位不准作业良好D33763一般危险需要、，、.-sS*注意1、 加强作业人员的安全教育培训，提咼安全意识；2、 认真落实安全作业规程；3、 严禁从事禁忌作业，4、 拆装作业现场设置标禁示标志，维修作业1、 未按规定穿戴劳动防护用品；2、 设备设施工具缺陷；3、 带电部位裸露；4、 违章作业；5、 触碰输电线路6、 机修工身体健康状况发生异常；高空坠落、坠物烧烫伤触电挤压伤机械伤害中毒触电生产车间2-8人高空坠落摔伤制定检修作业管理制度未办理检修作业票证不准作业制定了检修作业安全作业规程安全措施落实不到位不准作业良好D33763一般危险需要注意1.加强对电气设备和线路的绝缘监测；容易碰到、裸露的带电体应按要求悬挂或加装符合规定的防护罩、遮栏等。4、 避免带电作业；部门（班组、工段）：检维修冈位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级设备拆除检修叉车作业1•培训不到位超咼超负荷作业违规乘坐作业活动半径内有人逗留车辆带病作业。设备损坏碰、划、挤伤倾、碾压生产车间2-5人高空坠落摔伤执行起重搬运安全作业指导书或作业规程,专人监护，作业前办理作业票证，并加强监督管理良好D33763一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员的安全教育培训，提咼安全意识；2、 认真落实安全作业规程；3、 严禁从事禁忌作业，4、 拆装作业现场设置标禁示标志，吊装作业1、 未进行培训和技术交底。2、 未对吊装设备进行定期检验。3、 雇佣无资质的吊装设备和人员。4、 违章指挥、野蛮操作。高空坠落、坠物砸、挤压伤机械伤害碰撞设备损坏生产车间2-5人高空坠落砸伤制定起重作业管理制度未办理检修作业票证不准作业制定检修作业安全作业规程安全措施落实不到位不准作业良好D33763一般危险需要注意1.制定安全操作规程3.定期对操作人员进行培训。实行合同评审制度，杜绝无资质人员和设备进行作业。作业时设立监护人。部门（班组、工段）：电气维修岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级电工作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品；2、 未按要求办理停电申请和作业票证。3、 安全措施没有落实到位；4、 电气工具、设备、器材存在缺陷或安全无防护高空坠落、坠物烧烫伤挤压伤中毒触电配电室、车间安装、维护保养作业2-4人高空摔伤制定电气作业安全规程安全措施落实不到位不准作业高压配电室实行双锁双人管制高压危险区域全部密封较好D33763一般危险需要、，、.-sS*注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。电气操作及作业3、 安全绝缘措施没有落实到位；4、 电气工具、设备、器材存在缺陷或安全无防护；5、 违章作业；违反公司劳动纪律；7、操作系统发生故障；电工身体健康状况异常。高空坠落、坠物烧烫伤电击挤压伤中毒配电室、车间安装、维护保养作业2-4人高空摔伤制定电气作业安全规程安全措施落实不到位不准作业高压配电室实行双锁双人管制高压危险区域全部密封较好D33763一般危险需要注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

岗（业、艺、备施）位作工设设作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级破碎/亠冈位作业准备未按要求穿戴劳动保护用品；破碎岗位安全防护措施落实不到位；岗前培训、技术交底不到位。机械伤害职业病破碎车间3-5人无记录制定破碎岗位安全操作规程配备必要的劳动保护用品定期对人员进行体检破碎区域已安装设置了防护栏较好D16318稍有危险、可以接受1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。破碎作业1、 违反操作规程；2、 违反劳动纪律。3、 设备、作业工具出现缺陷或损坏；4、 作业人员身体健康出现异常。机械伤害职业病破碎车间3-5人无记录现场悬挂岗位安全操作规程加强检查使工位器具保持有效状态破碎区域安装必要的防护措施较好D16318稍有危险、可以接受1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

岗（业、艺、备施）位作工设设作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级包装/亠冈位作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品。2、 工位器具存在缺陷。3、 岗前进行培训1、 尘毒危害，发生职业病2、 碰划伤；3、 货品包装质量问题4、 机械伤害；包装车间3-5人无记录1、 按要求配发包装岗位的劳动保护用品；2、 制定安全技术操作规程；3、 加强安全教育技术培训；较好D16318稍有危险，可以接收1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。包装操作2、 金属工具带有利刃3、 缝包机存在问题4、 违反公司劳动纪律；5、 包装工身体健康状况发生异常；6、违章作业1、 尘毒危害，发生职业病2、 划伤身体；3、 机械伤害；4、 货品包装质量问题包装车间3-5人无记录1、 督促包装岗位穿戴劳动保护用品；2、 加强设备维护保养;确保设备防护设施有效3、 定期对职工进行体检，不合格不准上岗较好D16318稍有危险，可以接收1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级行车/亠冈位作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品；2、 设备发生故障；3、 安全装置发生故障；烧烫伤高空坠物火灾碰伤电石冷却棚1-2人无记录安全操作规程安装了防脱钩装置行车限位器灭火器警示标志较好D16742一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；3、 加强现场监督管理行车操作1、 未按要求穿戴劳动保护用品；2、 设备发生故障；3、 安全装置发生故障；4、 违章操作、违章指挥；5、 违反劳动纪律；6、 操作工身体状况异常；烧烫伤高空坠物火灾碰伤电石冷却棚1-2人无记录安全操作规程安装了防脱钩装置行车限位器灭火器警示标志较好D16742一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；3、 加强现场监督管理

岗（业、艺、备施）位作工设设作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级装卸/亠冈位作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品。2、 工位器具存在缺陷。3、 皮带运输机带病运行1、 尘毒危害，发生职业病2、 划伤身体；3、 机械伤害；包装车间3-5人无记录1、 配发装卸岗位的劳动保护用品；2、 加强安全教育岗前培训；3、 制定操作规程，并与现场悬挂告知。4、 定期对职工进行体检。较好D16318稍有危险，可以接收1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。装卸操作1、 违章操作，违反劳动纪律野蛮操作。2、 不爱护作业工具，导致损坏3、 皮带运输机带病运行，为觉察或不进行维修。5、装卸工身体健康状况发生异常；1、 尘毒危害，发生职业病2、 划伤身体；3、 机械伤害；包装车间3-5人无记录1、 督促、检查劳动保护用品；2、 严格执行岗位安全操作规程；3、 加强安全教育培训；并对职工定期进行体检较好16318稍有危险，可以接收1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程；

部门（班组、工段）：原料场岗（业、艺、备施）位作工设设作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级装载机司机岗位作业准备1、 车况出现问题，2、 刹车、离合发生异常或失灵3、 机油未定期更换4、 转载机未定期维护和检查5、 未进行技术交底，未制定安全技术操作规程。发生人员碾压、伤亡或设备损坏事故原料场区1-2人无记录制定上下班交接制度并落实装载机操作规程持有车辆驾驶证加强技能培训，考核合格后方可独立作业较好D36354一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。装载机驾驶1、 车辆带病运转、车辆照明或指示灯等无效、损坏。2、 违章操作、违章指挥。超速行驶、野蛮操作3、 酒后上岗、司机身体带病作业或精神恍惚。发生人员碾压伤亡或设备损坏事故原料场区1-2人无记录严格执行上下班交接制度并落实遵守装载机操作规程和公司劳动规章制度4.定期对司机进行培训与考核，较好D36354一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。

部门（班组、工段）：制桶岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级制桶/亠冈位作业准备1、 未按要求穿戴劳动保护用品；2、 未按要求办理动火作业票证；3、 安全措施没有落实到位；4、 制筒工具、设备、器材存在缺陷或安全无防护；高空坠落、坠物烧烫伤触电挤压伤机械伤害中毒触电职业病制筒作业1-6人无记录制定制筒安全作业管理制度未办理动火作业票证不准作业制定了动火作业安全作业规程安全措施落实不到位不准作业较好D36354一般危险需要、，、.注意1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 制定安全操作规程并上墙认真遵守。

部门（班组、工段）：制桶冈位作业活动危险源（危害因素）可能的事故、后果判别依据作业条件危险性评价（LEC）控制措施效果LECD风险级别制桶/亠冈位电弧焊作业培训不到位电线破损老化无漏电保护器外壳带电未穿戴防护服焊钳绝缘不好操作场所附近有易燃物焊接时无防火措施电焊火花人员伤害触电火灾眼睛伤害中毒烫伤D36354一般危险需要、，、.注意执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程或电焊气焊作业指导书，加强监督管理较好折弯机操作未定期更换机油培训不到位发生异常未立即停机检查处理机床后部站人板料折弯时未压牢固未停车校正工件和模具未佩戴安全防护用品机械伤害D33654一般危险需要、，、.注意执行安全技术操作规程，并加强监督管理良好制桶/亠冈位砂轮机操作站在砂轮机的正前方操作未定期更换砂轮片未戴防护眼镜打磨细小的、大的和不好拿的工件砂轮受潮、沾水后继续使用砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动大时继续使用机械伤害D36354一般危险需要、，、.注意执行安全技术操作规程并加强监督管理较好剪板操作高速切削时未戴防护眼镜工件未夹紧用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨切断小料时用手接戴手套操作切大料时直接切断一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车机械伤害D36354一般危险需要、，、.注意执行安全技术操作规程，并加强监督管理较好

制桶/亠冈位通电作业未设置安全围栏和悬挂安全标示牌误碰带电设备培训不到位绝缘不良电气回路内部短路接线不正确试验人员未戴绝缘手套穿绝缘鞋未设置安全围栏和悬挂安全标示牌培训不到位触电烧毁装置、引发火灾烧毁装置D36354一般危险需要、，、.注意执行产品调试检验安全管理程序、培训管理程序、产品调试安全作业指导书，调试人员持证上岗，并加强监督管理较好部门（班组、工段）：化验室岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级化验/亠冈位化验操作1、 未按要求佩戴劳动保护用品；2、 违章作业3、 业务技能不熟练5、 化验时有毒有害灼伤皮肤。6、 设备设施事故7、 化验数据不准确化验室3-5人无记录1、 按要求配发了化验岗位的劳动保护用品；2、 未正确穿戴劳动保护用品不准上岗；3、 加强安全教育培训；4、 加强安全技能操作培训,考核不合格不准单独上L-U冈；较好D1616稍有危险，可以接受1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全操作规程。

部门（班组、工段）：库房岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级库管/亠冈位出入库、登记、物品配件存放1、 未按要求穿戴劳动保护用品2、 未按要求登记物品出入库数量3、 可燃物品与易燃易爆物化学品混放。4、 腐蚀性、有毒性化学品混放。5、 库房防盗防火措施不到位。物件登记账面混乱火灾、爆炸中毒皮肤损伤库房1-2人无记录已制定了仓库安全生产责任制视频监控配备了灭火器较好D36118稍有危险、可以接收1、 加强作业人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全岗位责任制。

部门（班组、工段）：保卫岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有害因素（风险描述）可能导致的事故类型事故易发过程、场所和地点暴露于风险的人员设备信息以往案例现有控制措施控制措施效果风险评价（LEC法）建议采取的控制措施判断法可能性L暴露E后果C风险值D风险等级保安LJU/亠冈位作业准备1、 安保器材缺失，或故障2、 视频监控设施故障3、 通讯设备故障盗窃厂区3-5人有1、 已配备了对讲机2、 已安装了视频监控系统3、 厂区四周夜间照明无盲区4、 已制定了保卫巡视制度较好D16318稍有危险、可意接收1、 加强保卫人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全巡视检查制度；保安巡视1、 安保器材缺失，或故障2、 视频监控设施故障3、 通讯设备故障4、 违反劳动纪律5、 未盘查出入货运车辆6、 未维护原料车辆入厂及停放秩序盗窃斗殴交通事故厂区及门卫3-5人有1、 配备通讯器材2、 已安装了视频监控系统3、 厂区四周夜间照明无盲区已制定了保卫巡视制度4、 制定了车辆安全出入管理制度较好D16318稍有危险、可以接收1、 加强保卫人员安全教育，提高安全意识；2、 认真落实安全巡视检查制度；

部门（班组、工段）：通勤车岗位（作业、工艺、设备设施）作业步骤及内容主要危险有