低温系统安装的质量控制

低温系统安装的质量控制

八室低温系统安装的质量控制氦制冷机的安装低温分配系统的安装外协加工设备自加工设备安装用材料外协设备验收自加工设备检验材料验收安装前设备状态检验安装图纸及文件检验低温系统安装安装中间检验安装结束检验分系统调试系统验收系统调试

氦制冷机安装工序流程图如下

氦制冷机的安装外协设备（螺杆压缩机、油过滤器、干燥器、4台透平膨胀机、换热器、冷箱、阀箱、10000L杜瓦、冷缓冲罐、低温阀门、常温阀门、安全阀门、油环泵、分配阀箱、氦循环泵、抽空机组、控制系统等）氦制冷机的安装自加工设备（过滤器、液氦槽、过冷槽、过滤器等）材料及其它元件（管道、压力和差压变送器、温度计、液面计等）氦制冷机的安装目前处于安装结束检验阶段，即安装结束后的检漏等。分系统调试包括：压缩机站的调试、透平的调试、油环泵调试、抽空系统调试、氦制冷机调试、氦循环泵的调试、低温控制系统的调试等。低温系统的调试和验收

HT-7U低温系统安装作业指导书及质量计划.doc

(参考word文档）氦制冷机的安装安装过程的中间检验

低温系统安装中间过程的质量控制包括以下几方面：真空检漏、低温阀门安装、各设备安装、安装环境清洁等。安装过程的中间检验检漏，要求漏率小于1×10-10Pa·M3/S（1）每个部件在安装前要试压和真空检漏：换热器、吸附器、过滤器、阀门、流量计、液氦槽、冷屏盘管等部件；（2）冷箱和阀箱外壳检漏；（3）每安装一部分后分步检漏；

低温阀门的安装：（1）保证阀门的阀杆不受侧向的力而导致阀杆弯曲，从而阀门不能打开或关闭；（2）保证阀芯部分的干净。不会因杂质而导致阀门内漏；安装过程的中间检验安装环境清洁：（1）保证管道内部的清洁；（2）保证真空室内部的清洁。

各设备安装检验是指安装的方位、管道的连接等的检验。

低温分配系统的安装

(由各责任工程师编写相应的计划书）EAST超导传输线安装工艺及质量计划EAST超导传输线质控计划.docEAST装置低温传输线安装工艺及质量计划EAST装置低温传输线安装工艺.docEAST装置电流引线安装工艺及质量计划EAST装置电流引线安装质量控制计划(1).doc低温分配系统的安装EAST装置内部低温管道安装工艺及质量计划EAST装置内部低温管道安装质量控制计划.doc高温超导电流引线作业指导书及质量控制

HTS电流引线作业指导书及质量控制.doc低温分配阀箱内部低温管道安装工艺及质量计划

低温分配阀箱安装质量控制计划.docEAST超导传输线安装工艺及质量计划超导传输线的制作和安装的质量控制点：a.组焊件严格按图纸尺寸、焊接要求、真空规范检验合格并填写质控表。b.N2管回路组焊后，正压6Kgf/cm2检验合格并填写质控表。c.穿管导体缩颈后漏率（漏率1X10-7托升/秒）检查并填表。d.导体弯曲成形后形态检验并填写质控表。EAST超导传输线安装工艺及质量计划超导传输线的制作和安装的质量控制点：e.导体逐根绝缘包扎层厚0.5mm;两两包扎层厚0.5mm，固化后进行直流耐压试验（1万伏）并填写质控表。

f.真空隔离段工艺探索和漏率检测并填写质控表。g.导体接头接触电阻及绝缘性能的检测及验收。1X10-7托升/秒）并填写质控表。

h.导体冷缩位移预留量的检测和验收。

i.合拢后的整体真空检漏合格并填写质控表。

EAST装置低温传输线安装工艺及质量计划安装中间检验:(1)低温传输线安装中间过程的质量控制包括以下几方面：管路焊接、冷屏连接、真空隔断安装、真空检漏、多层绝热材料的包敷、安装环境清洁等(2)管路焊接包括：每一供冷支管的接头（直段、弯段、温度补偿段以及和阀箱、装置的连接段）；真空外管的连接。(3)冷屏连接包括：每段冷屏之间的连接和冷屏与其供冷管路的连接，其中以后者更为重要。EAST装置低温传输线安装工艺及质量计划安装中间检验:(4)真空隔断安装主要指真空隔断各部件的安装和组焊。(5)安装过程中要求对所有焊缝进行检漏，并要求焊缝漏率小于1×10－10mbarL/s。同时要求检验管道的连接是否符合流程图和配管图纸的要求。(6)多层绝热材料的包敷分为4K温区和80K温区两种类型。(7)安装环境清洁有两层含义：一是场地环境和工具的清洁，二是随时清除施工中产生的污染物诸如颗粒、粉尘、油渍等，以保证管道内部和真空室内部的清洁（特别提一下多层绝热材料的清洁）。

EAST装置电流引线安装工艺及质量计划EAST装置电流引线安装质量控制计划(1).docEA格ST冠装置洋内部羊低温种管道乘安装田工艺龟及质跳量计垒划图纸进设计材料冬订购图纸李审核丽会签材料扭验收管道炒安装安装关前状跃态检探验安装施中间则检验安装育结束北检验系英统跪验协收低温偷检验高温商超导电流稀引线么作业护指导蒜书及归质量斑控制质量宋控制旨节点菠:1.零件屋加工计尺寸香检验:要求逆检验辉员按透研制丑中心童规定连填写主检验叮卡片念。2.焊缝哲氦质绍谱检虫漏:凡图秋纸要邀求真老空气泳密的溉焊缝浮必须泛进行伤氦质石谱仪警检漏药，漏脖率应剃小于咽1×10-8Pa·m3/s贡，或符达到司图纸伤要求锣。检爆漏员具需填镇写检及漏报言告。3.HT抱S段载抱流性亮能测伞量:要求算在78湾K液氮具冷却压下，搁当承撑载电眼流15暖kA时其映中间20乖cm长度堂超导缠段的稿电位领差小朴于0.滴2m师V，否膛则需加更换伶或重熄焊超黄导带侧。试规验负宪责人助需填煌写性危能试惠验报掀告。质量撤控制齐节点乘:4.电绝对缘性口能:极向罢场线浓圈的周最高咐电压品为2搁.5藏kV贷，根呼据4组倍于还运行伴电压萝原则语，确胁定电喇流引怖线的多试验单电压暖为直谜流1齐0k咬V，君5分园钟。贞采用牧2k诸V兆飘欧表庸检查胃，要拆求高皱于3候00敌MW。真笛空容塞器内势零件伏和管糊线焊扬缝表覆面无戴尖锐动的凸汗起，水凡带走电零科件和达管线分应半翁叠包咸聚酰戴亚胺田胶带彩4次畏，然尚后绕炮包浸斤有室际温固躺化的消环氧金胶玻斜纤带情2次搬。绝钻缘检玻查人赠员需射填写泉检验嚷报告胀。5.多层询绝热温施工:要求而控制焰缩紧摧程度20层/c扣m，施诉工时洪要求均环境副干净改，包篮扎人决员必除须带谈手套呢。对烟大面极积覆格盖层晶可事歉先缝寄制，娱然后获挂在坟点预病焊有胁不锈曲钢薄杏片冷姻屏或纺液氮缸、液厕氦槽亡表面左。凡陷需穿凶过80摆K冷屏若的管竿线和嚼窗口杆应有作超绝专热层批遮盖立，要善防止示室温出面直称接向4K空间怕的辐顾射。6.表面史清洁属:为保质证真胀空绝济热的减效果乏，真海空容帝器内途表面句和所德有零惭部件赌表面蹲都要希求清瞧洁。质量莫控制架节点7.铜电弱流引范线优闲化运长行电覆流要求TF电流切引线寨的优俯化运面行电疫流为14娘.3锻-1简5k翁A；PF电流饲引线艘为10肌-1奇1k帮A。只钻各测哥量一翠对，域填写傅试验垒报告鸽。8.安装错记录送完整也、真黑实、开可追熔溯作好预各项助检验帮记录辅，使糖整个娱生产涨过程析中的睁每一罚工序屑质量想受控阵和可致追溯探。低温编分配鸣阀箱竖内部抹低温故管道浑安装罚工艺及质构量计泪划安装坟内容披主要浪包括：低温腰阀门胜、液科氦槽漂、过省冷槽屡、液尺氮槽张、板些式换欠热器购和冷生屏的晕就位峡；相膨