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文档简介

试模注意事项与模具的评估资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。试模注意事项与模具的评估一、装模前的模具外观检查,内容包括:1.

水咀的配备是否齐全,有无损坏现象。2.

水路是否完全畅通。3.

模具浇口套”R”是否与注塑机射咀”r”吻合。4.

模具的外部尺寸是否小于注塑机呵林柱之间的尺寸。5.

模具顶棒孔的位置是否与注塑机上的顶棒位置吻合。6.

确认吊环孔,定位圈、模脚、顶针后退确认装置以及其它辅助设备是否完好。二、水口取出距离是否适合(太窄或太宽)三、水口有无粘模(包括冷料后),是否粗糙。四、模嘴”R”是否配合,定位圈尺寸是否合适,是否对中。五、水口板拉开是否困难(低压空拉及带水口拉开)六、制品是否有脱模不良造成的拉白、拉伤、粘模、顶白及出模不平衡。七、有无填充困难(缺料)及批锋。八、皮纹面有无皮纹不均或拖伤。九、产品取出是否方便。十、模具有无滑块,滑块定位是否良好,滑块下有无顶针,是否需要安装顶针后退确认开关,斜导柱是否松动。十一、模具冷却是否良好,模温是否均匀,有无局部模温过高,水路流量如何。十二、模具下是否有水咀或顶针后退确认开关,是否需要安装模脚。十三、热流道模具浇口是否畅通,浇口及主体温度是否正常。十四、顶针后退是否顺利,无定位顶针能否转动。十五、导柱及斜导柱有无拉伤。十六、斜顶及滑块针位是否是镶件。十七、年份版号,日、月转印是否明显定位。对模具评价项目一、

浇口的位置和数量是否适当(充填平衡良否?有无缺料?)二、

水口,浇道,浇口的大小适当否?三、

水口,浇道,浇口处的脱模效果良好否?四、

制品的脱模良好否?有无发白现象?五、

取出制品方便否?六、

有无因排气不良导致的烧黑,缩水?七、

制品的充填状态良好否?八、

斜顶块,滑块及抽芯的动作是否良好?九、

型腔板的动作良好否?十、

水口板的动作良好否?十一、

顶出板的动作良好否?十二、

管理尺寸,尺寸公差,实测值良否?十三、

外观(缩水,冷胶印,熔接线等)良否?十四、

预计的成型周期能否达到?十五、

形状上有没有不对之处?十六、

R部,棱线部,角部的精加工良否?十七、

分型面配合部的形状是否良好?十八、

有无弯曲,变形现象?十九、

有无批锋?二十、

尺寸合格率为?二十一、

型腔温度控制方面设计是否妥当?二十二、

型芯温度控制方面设计是否妥当?二十三、

有无因射胶压力引起的偏位?二十四、

有无因射胶压力引起的松动?二十五、

是否规定了定位槽的位置?二十六、

从形状结构上看有无强度不够的部分?二十七、

斜顶块,滑块及抽芯的构造是否良好?二十八、

移动部的处理状态(构造,材质,表面处理)

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