草甘膦项目施工总结改样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、概述 11工程概况 12施工组织和主要实物工程量 2二、施工管理 31项目管理 32.施工管理 5三、结束语 19施工总结一、概述1工程概况四川华英化工有限责任公司10t/a原药新工艺技改工程为新建项目。本工程由四川化工设计院研发中心独自开发,四川省化工设计院设计,主体装置采用两列对称布局,产品循环利用,间隙结晶,该工艺技术先进,全套设备国产化。该装置主要由三氯化磷系统、亚磷酸系统、硫铵系统、二乙酸系统、双甘磷,罐区系统、后处理系统、公用装置系统等工艺系统组成。施工图纸由四川省化工设计院提供,川化永鑫工程公司承担主体施工。1.1工程简介1.1.1工程名称:四川华英化工有限责任公司10t/a原药新工艺技改工程安装工程1.1.2建设单位:四川华英化工有限责任公司1.1.3建设地点:成都市新津县邓双镇1.1.4气象资料:年最高气温37.3℃,最低气温-4.6℃,相对温度为84%(30℃时),大气压力年平均为94.66Kpa,年平均降雨量976mm(最大),每年7-9月为雨季,年平均风速1.3m/s,最大风速16m1.1.5地理资料:装置地处成都平原,海拔高度约480.4m,装置区场地平整,紧靠道路和铁路专用线。1.1.6建设规模:年产1万吨草甘膦。1.1.7建设投资:计划投资0万元人民币。1.2承包方式:固定单价合同承包内容:主装置区设备、管道、电气、仪表施工等施工;1.3工程开、竣工时间开工时间:2月进场,进行设备安装施工;5月进场,进行装置区管道电气、仪表的施工;工程交接日期:11月20日,完成草甘膦施工任务,交由生产部进行试车;3月透料,草甘膦产出合格产品。竣工时间:4月20日工程竣工验收,依次经过。2施工组织和主要实物工程量2.1施工组织情况2.1.1施工组织程序进场准备→技术准备→材料准备→人员组织→机具调配→施工设施临建→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→试验、检验→单体试车→联动试车→保镖和服务2.1.2根据施工任务及现场的实际情况,组织公司下属的安装公司、电仪公司、设备制造厂、金属加工厂、检测站、金属加工厂组织施工力量进行1万吨草甘膦工程的施工,安装公司负责装置区的设备、管道安装,电仪公司负责装置区的电气、仪表施工;检测站负责工程的无损检测。各个施工单位根据项目部的统一安排,合理组织人员、机具进场。2.2劳动力累计投入本工程施工劳动力情况如下表月份2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月施工人数25651601802301601201008060322.3主要实物工程量作为本工程的主体施工单位,永鑫公司完成了以下主要工程量:工艺设备850台,工艺管道31500米;电气设备77台;电气电线、电缆34000多米;仪表设备1169台(套);仪表电线、电缆50000多米。最大管径DN800。装置区域的材质有以下几种:20#、FRPP,316L、TA2.二、施工管理1项目管理1.1项目管理机构及分工1.1.1组织设立1.1.1.1设立1万吨草甘膦技改工程安装工程项目部,实行项目经理负责制,根据本工程工期紧、质量高、难度大的特点,1万吨草甘膦技改工程项目施工组织机构(见下页图)。项目部下设:项目部办公室、材料供应组、计划调度组、安全环保组、技术质量组、经营合同管理组计划调度组:负责工程计划、调度、统计、对外联络、总体协调管理。安全环保组:负责施工现场安全、环保管理、文明施工、工程保护、现场保卫等。技术质量组:负责施工技术质量的检验、评定及施工现场的技术质量监督检查,竣工资料的收集、整理等管理工作。材料供应组:负责甲方供应材料的接收、检验、保管、发放、自供材料的采购、保管、发放;经营合同管理组:合同管理、现场索赔、预算等。项目部办公室:统筹管理项目部的日常工作,负责施工图纸及其它设计修改等资料收发,并作好其它后勤服务工作。1.1.1.2项目部配置专业人员(计划调度、HSE工程师、设备安装工程师、管道安装工程师、仪表安装工程师、电气安装工程师等专业工程师)负责进行进度计划、现场安全、环境保护、技术质量、成本控制、合同管理、信息传递等各方面综合管理,目的是在确保安全、环保、质量的基础上,保证高效地达到工期目标,提供满意服务。1.1.1.3本组织机构在管理过程中,以项目经理和现场管理为中心,具有信息传输快速准确、指令清晰等特点,能较好地满足本项目现场施工要求。项目经理项目经理常务副经理技术总负责项目部办公室计划调度组安全环保组技术质量组材料供应组经营合同管理组工程管理部技术质量部公司办公室财务管理部设备安装、管道安装、电气、仪表安装等现场作业施工队环保安全部综合管理部公司总部人力资源部经营管理部2.施工管理2.1统筹安排,利用网络计划实现施工科学管理施工进度管理,计划安排是关键;我们始终把计划的合理安排放在重要位置;项目经理部多次研究项目的计划和部署,编制出既先进又合理的统筹网络计划,根据网络计划,编制详细的周作业计划;以计划指导现场施工,以计划检查施工进度,加强协调工作,及时发现偏差,予以纠偏,在执行计划过程中,主抓以下几项工作:1、建立有效的信息传输系统,保证下情上达,上令下传;2、合理的施工技术手段,合理调配人力物力,确保关键路线的施工;3、运用计算机管理技术,对工程进行实时调控,提高效率。实行进度计划滚动管理,以各阶段目标确保总体目标的实现。坚持每天召开一次现场调度会,掌握施工第一手资料,合理协调果断决策,及时解决施工中出现的各类问题,大大促进施工进度。2.2劳动组织见成效劳动力的组织是施工成败的关键,为了确保工程进度,公司采取了以下措施:一是广泛动员,让全体职工认识到本工程项目对华英化工发展的重要性;二是打破工种界限,突出重点工序和关键线路,取得显著成效;三是调整作业时间,对于工作量较大、难度大、不可预见因素多的项目,经过合理组织抢工,确保了关键线路的施工进度。四是采取适当的激励机制,充分调动广大职工的生产积极性。为了确保本工程按集团公司目标如期建成投产,我公司在召开”1万吨草甘膦技改工程工程安装誓师”大会时,与各单位签订了如期建成1万吨草甘膦技改工程的军令状,做到奖惩分明,由于激励机制合理,充分调动了全体参战将士的施工热情,掀起了一次又一次的施工高潮。2.施工工期极短,如何以1万吨草甘膦技改工程为重点,全面抓好各项工程的施工是摆在公司领导面前的一个重要课题,特别是劳动力的组织是成败的关键,为了确保工程进度,公司采取了以下措施:1、为保证1万吨草甘膦技改工程按期、保质完成,永鑫公司组成以张功勋副总经理为项目经理的项目部。2、广泛动员,让全体职工认识到1万吨草甘膦技改工程项目的重要性;组织调配各个班组的优势力量全力确保1万吨草甘膦技改工程项目保质按期完成。3、打破工种界限,突出重点工序和关键线路,为了抢施工进度,采取了多工种配合作业,取得显著成效;4、调整作业时间,抓住有效施工时间,提高劳动效率。经过合理组织抢工,确保了关键线路的施工进度。施工高峰期施工人员达230人。5、采取适当的激励机制,充分调动1万吨草甘膦技改工程广大职工的生产积极性。为了确保1万吨草甘膦技改工程如期建成投产,项目部在多次召开动员会的基础上,掀起了一次又一次的施工高潮,在决战期间,公司召开了”奋战100天,年内建成1万吨草甘膦技改工程”的动员大会,公司与各单位签订了如期建成1万吨草甘膦技改工程的军令状,做到奖惩分明,由于合理的激励机制,充分调动了全体参战将士1万吨草甘膦技改工程努力拼搏,贡献力量。2.3施工机具组织1万吨草甘膦技改工程的重点之一是封闭厂房内的各种反应釜的吊装工作,确定施工方案是关键工作,工程技术人员据实际工况,在永鑫公司内首用10吨,5吨的电动葫芦,减少作业人员的劳动强度,提高了工作效率。2.3.1在项目投标期间,永鑫公司就安排了工程技术人员的实地2.3.2公司在选择吊装,热熔焊机具的总体思路是,充分利用好公司内部的资源,合理安排。2.4物资管理2.42.42.42.42.42.5强化质量管理2.2.52.2.2.2.5.6严把工序质量控制关,坚持执行2.5.7现场技术质量人员严把2.2.6安全、环保管理2.6安全管理工作坚持”抓领导、抓制度、抓奖惩”,1万吨草甘膦技改工程在建立健全现场安全规章制度的前提下,现场安全管理主要抓了措施落实和安全投入,并实行了安全管理关口下移的新举措,对作业班组进行考核,每月对无违章、无事故的作业组进行奖励,对违反安全管理规定的作业组进行处罚。共对30个作业组进行严格考核,其中12个作业组获得了奖励,奖励金额300元。经过以上活动,充分发挥了作业人员相互监督、相互约束的作用,提高了职工的安全意识,确保了施工安全。在安全执法和安全服务指导方面,更注重预防管理、提前发现隐患,针对隐患,制定出整改完善措施,指定责任人,要求限期整改;项目部安全管理人员跟踪检查,确保措施落实、责任落实;坚持安全例会制度,在例会上通报本周存在的安全隐患,随时为各施工单位敲响警钟。坚持排放申报制度,本工程建设中,未出现一例环保事故。2.62.6.22.6.2.2现场安全主要抓了措施落实和安全投入,更换了部分不合格安全帽和安全带,购买防滑劳保鞋,保证了登高作业的安全。在安全执法和安全服务指导方面,继续发扬过去工程中的有效作法,更注重预防管理、提前发现隐患,严格执行班前”三分钟”安全交底,提高施工前的安全意识2.6.2.2.6.2.6.2.52.6.3施工组织设计及主要技术措施3.1根据工程的实际情况,本工程共编制了《施工组织设计》、《静止设备安装方案》、《管道安装方案》、《电气施工方案》、《仪表施工方案》、《管道试压方案》等多个施工方案及现场各项管理规定、技术措施,以上方案等均报送监理单位及业主审核。3.2施工时严格按照经过监理、业主审核的方案、管理规定执行,保证了施工的质量,大型设备吊装均一次成功。4施工质量管理及工程质量评定4.1现场质量保证体系建立、运转情况。4.1.1建立由项目经理牵头,技术总负责主管、各专业技术人员具体负责的项目质量保证体系。4.1.2项目经理根据GB/T9000-ISO9000系列标准在项目上建立与质量体系相适应的组织机构,配备必须的资源和人员。4.1.3项目经理授权技术总负责组织和领导体系,保证项目施工质量的法律、法规、规章、标准得以顺利贯彻执行;并不断健全质量体系,使之持续有效运行。4.1.4质量体系组织机构的质量智能分质量监督验证和质量实施控制两个方面,进行策划、实施、控制、保证、协调、验证、评审和改进等质量管理活动,具有明确职责和职权及组织上的独立性。重点贯彻执行质量措施,预防质量问题的发生,以满足需方的要求。4.1.5质量组织机构的各专业职能人员具有质量否决权。4.1.6技术总负责对施工过程质量负全责,各专业人员对技术总负责负责。4.1.7本工程全面贯彻执行了我公司《质量保证手册》规定,实现质量保证体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。4.1.8接受甲方代表和监理公司的监督,积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。项目经理项目经理项目部技术质量组项目技术负责人安装公司、设备制造厂、金属加工厂、机运公司、检测站等各施工单位技术人员、质量员设备工程师管道工程师电气工程师仪表工程师材料工程师质量工程师焊接工程师检测工程师 4.1.8接受了政府建设主管部门的监督检查工作。4.2主要施工质量管理措施4.2.1大型设备的吊装管理措施4.2.1.1吊装设备所用的索具,必须进行必要的无损检验,检验合格的才能用于工程吊装。4.2.1.2设备在吊装前,必须经过检验,确认符合设计要求,且设备质量证明书齐全。4.2.1.3设备吊装前必须对照基础及图纸和到货设备的地脚螺栓孔径,中心距离等进行仔细的校对查验,确定其几何尺寸准确无误,方可吊装。4.2.1.4吊装作业前,必须进行吊装专项技术交底,明确各个人员的职能及权限,确保统一指挥。4.2.1.5设置警戒线,无关人员不得入内,设备正式吊装前必须进行试吊,以检验各部分受力状况,保证吊装工作的安全、质量。4.2.1.6吊车提升、变幅、旋转务必平稳缓慢,不允许冲击振动。4.2.1.7要求指挥时,哨音清晰,手势明白无误。4.2.1.8正式吊装前,应在设备上固定软梯或其它安全攀援工具,以便就位后拆除索吊具等。4.2.1.9严格按ISO9002质量认证的有关规定执行及《化工工程建设起重施工规范》HGJ201——83进行施工,确保吊装质量和吊装安全及安装质量。4.2.1.10所有施工人员必须严格执行现场吊装的指令并接受现场安全,质量部门的检查和监督。4.2.2焊接管理措施4.24.2.4.2.2FRPP塑料管道的熔接连接,是本工程施工的焊接难点,采用热熔对接连接,制定焊接工艺,其连接步骤如下:装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却

(1)将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上,管子端面应伸出夹具20~30mm,并调整两管子使其在同一轴线上,管口错边不宜大于管壁厚度的10%。

(2)用专用铣刀同时铣削两端面,使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合;铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。

(3)当加热板的温度达到设定温度后,将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面,加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定,加热完毕快速撤出加热板,接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘,保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止4.2.(1)外观检查:所有焊缝均应由焊接检查人员进行外观检查。检查结果应进行记录。不合格焊缝应通知焊工进行修整或返工。(2)射线探伤检查:由技术员填写探伤委托单,联系探伤和返工。4.2.(1)焊缝无损探伤检查不合格必须进行返工,返工后的焊缝部位仍按原探伤方法检查。(2)焊缝返工一般应由施工焊焊工本人进行,也可由操作技能较高的焊工进行。返工应由探伤评片人员确认缺陷性质及位置,焊工将缺陷彻底清除且修整好坡口后方可补焊。(3)一、二次返工按原焊接工艺进行。三次以上返工由焊接工程师制订返工方案,经专业技术总负责人批准后方可进行,必要时应由公司焊接工程师审核、总(副总)工程师批准。(4)返工部位应作好返工记录。4.24.21)电缆及附件到现场后应检查a、电缆型号规格应符合设计要求,外观应不受损、封端应严密存放处不得积水。b、电缆的质量保证资料应包括:产品合格证、电缆型式试验报告或电缆出厂检测报告,且必须具有电缆直流耐压试验及泄漏电流测量合格记录,方可用于本工程;2)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应用防火堵料密实封堵;3)电缆终端与接头制作时,对６ＫＶ及以上电缆,空气相对温度宜为７０％以下。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃杂物落入绝缘内。线芯连接应用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密结合,其截面宜为线芯的1.2-1.5倍。塑料电缆内不得进水,电缆绝缘良好,密封材料不得失效。4)电缆终端上应有明显的相色标志,且系统相位一致;5)交接试验应检查电缆规格、排列、标志牌、电缆固定、弯曲半径、电缆终端、接地支架防腐、沟盖板、杂物、排水、防水措施等;4.21)盘(柜)与基础型钢应连接紧密,接地可靠,盘(柜)间接缝平整,盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰,小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻、碰撞现象,接地触头接触紧密,调整正确,投入时接地触头比主触头先接触,退出时接地触头比主触头先脱开。盘柜油漆完整,盘面清洁,小车和抽屉式互换性好;2)盘(柜)设备及接线完整齐全,固定牢靠,操作部分动作灵活准确,有两个电源的盘(柜),母线的相序排列一致。相对排列盘(柜),母线的相序排列对称的母线色标正确;3)盘(柜)及支架接地(接零)支线敷设应连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分均匀无遗漏;4)成套配电盘(柜)及电力开关柜安装允许偏差见下表项目及内容序号项目允许偏差(mm)检验方法1基础型钢顶部平直度每米(全长)1(5)各抽查5处。拉吊线尺量或用塞尺测量。每项各测一点。2侧面平直度每米(全长)1(5)3盘柜安装每米垂直度1.54盘顶垂直度相临两盘2成排55盘面平直度相临两盘1成排56盘间接缝24.3制定科学合理的技术措施强化质量控制我公司经过ISO9000质量体系认证后,已建立了一套自检、互检、专检的工序检验制度,实现了规范化、程序化的质量管理,经过制定切实可行的技术方案指导施工,在强化质量过程控制方面取得了显著成效。1万吨草甘膦技改工程项目建设中采取了以下措施:4.3.1组织各专业人员对图纸进行会审和技术交底,及时发现问题、及时解决问题;编写切实可行的施工组织设计和施工方案,指导现场施工,整个工程共编写”施工方案”和”技术措施”共10多个。4.3.2严把工序质量控制关,坚持执行”三检”制、回路检查制和质量例会制并及时开展对项目的质量内部审核。1万吨草甘膦技改工程共发出质量例会简报3份,内部质量体系审核1次;坚持现场巡检制度,对发出的整改通知,质量人员跟踪检查,直到验证合格为止。4.3.3搞好现场服务,对钢结构焊接和管道焊接制定了相应的作业指导书,对探伤钢印标识和管材管件标识等作出了专门规定,使质量管理工作实现了程序化、规范化,进一步提高了施工人员的质量意识。4.3质量问题整改及报告情况。本工程无重大的质量事故,对于监理单位发出的质量简报上通报的问题,我们及时给予整改、完善,完善后,经过监理通知