钻孔灌注桩后注浆ub施工过程及控制

钻孔灌注桩后注浆

施工过程及控制

演讲：王晓东钻孔灌注桩后压浆技术钻孔灌注桩后压浆技术，就是一种改善桩周的边界条件，大幅度提高单桩承载力，减少桩基沉降量的办法。由于钻孔灌注桩后压浆可大幅度地提高了单桩承载力，因而可以通过减少布桩，缩小桩长或桩径来达到节约投资的目的。其主要作用机理：（1）高压注入的水泥浆液在桩周土中渗透至一定程度后，剩余浆液沿桩周孔壁上返，从而弥补、填充成桩中留下的缺陷，以提高桩身质量。（2）后压浆液可改善和根除循环介质（泥浆）形成的桩与桩周土间的泥皮和孔底沉渣，密实周围土体，恢复被扰动和软化的松散土体强度和内聚力，这是后压浆技术提高钻孔灌注桩效能的最主要机理。因后压浆可使浆液填充土颗粒间孔隙，从而改变桩间土的孔隙度和饱满度，增强土的物理性能，且浆液的渗入可使土颗粒间的胶结力明显增强，加强了土体的颗粒骨架，使土体具备更坚实的结构。并且桩端可形成一定的扩大头，改善桩的工作状态提高灌注桩的承载力，降低沉降量。桩基施工

1、钻孔灌注桩施工工艺流程及控制2、钻孔桩施工技术主要过程

（1）测量定位（2）埋设护筒

（3）钻机就位（4）成孔

（5）清孔（6）桩孔验收

（7）钢筋笼（8）水下混凝土灌注

（9）桩顶（10）试块制作与养护审批桩基施工方案桩位图编号报监理、业主桩位复核检查埋设护筒桩为复核、桩机就位对中，符合要求同意开钻钻进、入岩见证取样、成孔见证取样

第一次清孔终孔检查、孔深、孔径等下钢筋笼、导管第二次清孔检查沉渣厚度和泥浆指标旁站水下混凝灌注

测量砼面标高成桩进入下一枚桩施工钢筋进场取样试验钢筋笼制作施工单位自检合

监理工程师检查商品砼进场商品砼跟车资料检查、测坍落度、见证砼试块制作泥浆循环与废弃泥浆处理2、钻孔桩施工技术主要过程桩基工程正式开工施打前，应先进行试成桩，用以判断现场地质情况与地质勘察报告是否有出入和给设计单位确定控桩标准提供参考并为以后工程桩施工提供参考依据。试桩应由施工单位出具试桩报告，经业主、设计单、施工单、监理签章后备案。（1）测量定位各测量点（大样点）采用全站仪、经纬仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。桩位放样分放点、拉线，放点采用经过鉴定合格的经纬仪、测距仪等仪器测设；拉线采用钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。监理桩位复核工作分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后。第一次复核可与施工单位放桩位时同时进行。第二次复核是在施工单位护筒埋设好后，钻机就位前。同时用水准仪测定其护筒标高，经验收合格后钻机方可就位施工。（2）埋设护筒钻孔桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂填松散物、防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位、标高的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒。1）护筒下置深度根据场地地层情况，灌注桩的护筒埋设高度一般采用1.20m，高出地面0.20m。如遇场地表层土质较差，可考虑加长护筒，以穿过表部不利土层。2）护筒的制作与埋设护筒用4～5mm的钢板卷制焊接而成，内径大于桩径100mm，其上部开设1～2个溢浆孔。护筒埋设位置应准确，其中心线与桩位中心线允许偏差不大于20mm，并保证护筒垂直，其周围用粘土回填夯实。（3）钻机就位钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志的偏差应小于20mm，并用水平尺校对转盘水平，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一垂直线。机台在钻机就位时用水平仪校核，确保垂直度符合规范要求，并在成孔过程中经常复核。（4）成孔

1）机具配备施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先与施工单位一起丈量。对其钻头直径和长度、主副钻杆长度、根数，导管长度、根数核对检查，并作好记录。经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须经监理认可同意后方可执行。钻头、护筒2）成孔过程工程中一般采用正循环回转钻进方法，钻头选用单腰带三翼锥形钻头。施工中应根据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。通过泥浆泵将循环池内的泥浆泵入钻杆内，从钻头返出，钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口，再通过排污泵排入循环池，从而形成泥浆循环系统。为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，相邻桩的成孔施工以满足4D或不少于36小时为宜，因此，对不满足要求的桩进行跳打施工。钻进3）护壁钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据工程具体地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。

泥浆性能参数指标控制范围如下：泥浆比重1.15~1.20泥浆性能参数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。泥浆性能主要通过泥浆比重计和泥浆粘度计来测试。成孔施工中，主要通过泥浆比重器检测来控制、调整泥浆性能，确保钻进顺利。4）入岩、终孔根据地质勘察报告描述的地质情况和设计要求持力层以及试成桩时的相关数据，钻机钻进到相应深度时现场捞取岩石样品进行岩性判断，记录岩层顶面标高（依据进尺情况判断），岩样应编号、保存、归档，入岩的深度满足设计要求。到达持力层和终孔时，监理均须现场见证取样。注：如达不到上述要求，应督促施工方及时和设计院取得联系，会同业主、设计、承建方共同查找分析原因，最后以设计方出具的技术联系单为准再行施工。岩样（5）清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承载力的大小，一般采用两次正循环清孔。在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，清孔时先将钻头提离孔底15～20cm，输入泥浆循环清孔，时间一般控制在30分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。清孔后沉渣厚度按设计要求控制（一般控制在50-100mm以内）。用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后方可进行水下混凝土灌注，并在第二次清孔结束后30分钟内灌入混凝土。（6）桩孔验收桩孔终孔后，应对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收。终孔深度以钻杆总长度结合终孔时井上余尺计算。沉渣厚度用测绳吊测锤下至孔底，反复轻提判断孔底沉渣厚度是否符合要求。验收合格后填表做好签证工作。（7）钢筋笼1）钢筋材质要求对使用钢筋的种类、钢号及规格进行严格检查验收，每种钢筋必须附有出厂证明书，使用前应作机械性能试验检测。每一批代表数量不大于60t，复试合格后方可投入使用。2）钢筋笼的制作及焊接要求钢筋笼制作前应将主筋校直，清除表面污垢、蚀锈，钢筋下料时应按钢筋笼设计图纸下料配筋，采用模具制作，以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象。●钢筋笼制作几何尺寸的允许偏差：·主筋间距±10mm·箍筋间距±20mm·直径±10mm·长度±100mm●箍筋、加强筋与主筋之间采用电焊连接，主筋焊接接头应错开，同一截面钢筋接头数量不超过50％。●分段连接钢筋笼主筋一般采用单面偏心焊接，焊接长度为10d（d为主筋直径）。焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。所采用焊条性能应符合相关要求。●为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，砼保护层厚度50mm。●钢筋笼焊接应由持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格每300个焊接接头做抽样试验一组。3）钢筋笼保护层为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象，采用3Ø100×50mm的混凝土块做保护层，对称设置。每节钢筋笼设置不少于2道。混凝土保护块在孔口钢筋笼焊接时加在钢筋笼上，不宜在制作时加好。4）钢筋笼的吊放与定位钢筋笼应经验收合格后方可安装。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊吊点宜设在加强筋位置。钢筋笼采用双点起吊，吊点位置在第一道加强箍处。为防止变形，采用对称布置，吊放入孔时对准钻孔中心缓慢下放，应防止碰撞孔壁。如下放困难，应调查原因，不得强行下放。一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放。钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位置标高并作好记录，符合要求后，将笼固定，防止因笼子下落或灌注砼时上下串动造成错位。钢筋笼安装深度应符合设计要求。在钢筋笼上焊2根吊筋固定在孔口机架上，使钢筋笼准确地安放在桩孔标高中心位置上。5）防止钢筋笼上浮措施利用与机架固定的两根吊筋。在混凝土浇至钢筋笼底标高位置时，应适当放慢浇灌速度，以免混凝土顶升造成钢筋笼上浮。钢筋笼主筋不得向内弯折，同时提拔导管应慢慢垂直进行，以免提拔导管时钩带钢筋笼。（8）水下顶混凝土芝灌注1)材料选肌用检查商盟品混凝菠土生产迎单位资短质是否越符合要缘瑞求。每溉次现场梳使用时全，要核端准砼级蚂配单和选相关质使量证明戴文件，能混凝土郑坍落度耻一般控箱制在180～22底0m磨m之间辟，不恒得过恩大或线过小鼻。2)导管在使争用前每必须赶检查现丝扣谣的好讽坏和悦导管凳内是恭否有搬残物释，导油管是诵否已慢经变骂形。六下导降管时质，必材须加痛好橡隔皮密清封圈坦，以剪确保栏导管蜘密封饭。使描用后常，必质须清秃洗干抹净，罢整齐饼的堆燥放于屠指定梢位置删。3)灌注集根碎据孔房诚深配蹲置导顽管长丙度，振并按塞先后舌次序月下入花孔内庭，导静管口乏距孔辛底距奖离控拼制在50跃0m点m范围内棉。当第设二次清滔孔结束粥后，在30分钟宵内倒疯入足尖够的雄初灌敬量，磨以保堵证导焰管埋道入深打度。一般轧情况抽下辆勉商品遥混凝顺土车那可装5-揭8m宿3商品堵混凝腥土，捧只需总连续冈灌注蝴完全耕能满权足初屠灌量混的要查求。4)灌注恩器具棒和隔沟水塞灌注器以具主要菌包括导狮管、漏劫斗。导控管一般津选用Ø2烧19、Ø25秋0螺纹丛连接勇式无鸭缝钢房诚管；差漏斗册用4m猜m厚的钢眉板制成浮棱锥形膏或圆锥祥形，容抢积不小暂于0.渠8m跪3，底部师用导管倾螺纹接摧头与导兴管连接殊，沿斗逗口外侧境焊30耐×3凶0m驶m角钢战以确衣保其伙刚度客。隔水塞室选用球滩胆，其垦外径比悼导管内鸽径小20~舞25样mm，在疫灌注想前将着其充搏气置侍于导旋管内甜泥浆右液面身处，坚再在四灌注仇漏斗煤口放炼一块清直径读大于巩导管慕内径慢的圆师形铁禁板（粱盖板漫）。5)混凝土功灌注灌注前育，导管厅位置应透居中，歉导管底捐口距孔蹄底0.5始m左右，沫放好球浓胆和盖贷板。混滤凝土车桥靠近孔支口后，友将混凝涨土倒入柄漏斗，托待混凝双土装满也漏斗后捷提起盖翠板，将拣漏斗内稿混凝土专灌至孔脑底，同甚时砼车神内的混盘凝土应年连续地王灌入孔吩内。为确吵保导向管的译埋深汽长度轿，每牌次拔悲管前棕需用拐测绳绞进行笋测量波后，冶确定哪应拔沈管的跳长度,并进叨行记泄录备厚查。录之后童，连除续灌健注混谷凝士剩，导血管埋厦深一丸般控王制在2～6m的范俭围内馋。6)灌注注阅意事项●砼灌幕注是确身保成桩限质量的突关键。开灌前业应做好冠一切准愚备工作,单桩仰砼灌细注时赌间不睡超过4小时。●初宿灌注摧时，芽先在碌导管屿中安苍放盖接板（贷隔水绸塞）躬在漏目斗中榆，达弃到初秧灌量玻后，烂提起洪盖板监（剪籍断隔妈水塞述铁丝喷）把菌砼一应次灌适入孔盟内，崖保证波导管可埋入鞋砼面葱超过0.饼8m以上撕。孔帆口大楚量返德出泥误浆，娘说明给初灌喘成功摸，然胖后按于工序味进行念连续绳灌注占作业投。●灌注铲过程要屈连续进榜行，不等得中断钩，尽量正缩短灌至注时间项，以防均止桩孔圆内顶层顶砼失去撑流动性愁，顶升鸭困难，颜造成质肿量事故淋。●灌化注过确程中荒应设帮专人唉负责泛检测乒记录些工作色，随灰时注慢意观蔬察管爸内砼扮面下疫降及扯孔内药返水筹情况胶，检誉测孔令内砼盈面上配升，分及时往提升睛和分泼段拆宫除上持端导授管。公导管霜下口郑在砼旦内的后埋置氧深度岁宜控党制在2～6m，导蓄管拆念除时胞不得与向管口内冲仍水。●在提盏升时，淡应保持例导管轴皮线垂直贿，防止念接头卡使挂钢筋信笼。●为确之保桩顶申质量，跟灌注的买砼应高承出设计忍桩顶标疾高一定突高度。贩加灌高评度应符准合设计列及规范腥要求，闸测定砼悟面确已慕达到上蔽述要求跃后方可喜停止灌险注。●灌碌注完辞毕后铅，在简拔除吐最后帮一或隔两根聋导管侨时，骂应缓江慢拔简出，榨使砼差面口替缓慢反弥合说。防咸止拔愁快造锄成泥味浆混届入。●砼灌铁注完毕盼后应及按时割断坐吊筋，晶拔出护扬筒，清建除孔口灿泥浆和号砼残浆峡。桩顶洞砼面低训于自然夹地面高锤度的桩云孔应即侧回填或文加盖。●每吉根桩样要进累行砼损坍落步度测舅量，躬做不框少于袋一组堤试块稻，并糠注明扁编号停、日当期、牵砼强检度等哪级，铁记入协砼灌撤注记兔录中铸，进射行标饲准养钞护，晃按时谊进行罢试验柔，实坐验报筋告归历档。●混凝盲土实际尸浇灌量疏不得小务于计算疾值，充浆盈系数满控制在1.病1～1.3以内豪为宜穗。拔管（9）桩屡顶为了才保证女桩顶黑质量洒，一吼方面康清孔投时尽厚量降徒低泥诱浆比辅重，呜另一详方面畜经常呈检测伐混凝申土灌揉注的津上升牲速度蔽，准宣确掌邻握砼梅上升讲面。灌注丢结束碌前应蛾测量至混凝樱土标进高及蜡加灌血高度宗符合伍设计遥要求劣方可交停止糕灌注财，以稠保证耽桩顶揪质量匆。（10）试块纽奉制作与失养护现场优随机命对混瞒凝土厌取样茂，每蠢根桩裁制作岸不少掀于一蝇组，萄拆模鼠后送虽现场坏标养仅室中杯养护撞。现场养伙护室应袍按要求梢建造，挺养护室液内配备病空调、遇加热管雨、温控舅器、温签度计等息。养护寇池现场淋采用砖狂砌，确顺保养护惭池中的屯水温控括制在20别℃±万3℃，养阴护室股内相年对湿海度达洲到90%。按制摊作龄序期养萄护到咏期后流送测需试中饼心做28天抗洞压强啄度试艺验，窑并及沉时做莫好试梅验报宁告的呆数理哪统计悲评定瓜工作抄。桩撑机煎移婶位后压慢浆施扔工技礼术1.施工增工艺唱流程（1）压浆省设备及招压浆管罗的安装（2）浆液凝制备（3）开塞（4）压迎浆1.施工工吓艺流程准备榴工作骆→管且阀制熊作→证灌注洁桩施潮工（服后压途浆管野埋设滔）→窗压浆霉设备欧选型剪及加赏筋软许管与听桩身旱压浆钢管连秋接安美装→托打开慌排气纹阀并佳开泵妇放气饥调试以→关娇闭排甜气阀歇压清练水开究塞→乐按设教计水法灰比防拌制暴水泥诸浆液邪→水笨泥浆苗经过窗滤至里储浆余桶（慌不断替搅拌程）→建待压校浆管颈道通欣畅后漠压注袭水泥饲浆液政→桩坚检测（1）压昌浆设榨备及测压浆铃管的的安装1)高压压锅浆系统行由浆液形搅拌器骄、带滤削网的贮浊浆斗、役高压压麻浆泵、余压力表庙、高压水胶管、雕预埋在勿桩中的甲压浆导彩管和单险向阀等尊组成。2)高压压组浆泵系伸统的选摊型：●高恐压压色浆泵棵是实历施后柳压浆冷的主奖要设卵备，梢高压享压浆希泵一销般采采用额挥定压碍力6～12M纠Pa，额超定流贞量30～10聚0L捡/m馆in的压浆阅泵；高吉压压浆额泵的压民力表量首程为额氧定泵压1.5～2.服0倍。●浆液铁搅拌器贱的容量冒应与额篮定压浆恼流量相熟匹配，艇搅拌器款浆液出烟口应设编置水泥睡浆滤网吃，避免我水泥团粗进入贮映浆筒后败吸入压怎浆导管滥内而造兄成堵管搞或爆管寒事件。●高祝压压毙浆泵磨与压极浆管光之间同采用满能承堤受2倍以饥上最酷大压链浆压店力的报加筋胶软管版，其甘长度扑一般炕不超轧过50c剂m,输浆分软管辨与压篇浆管爹之间喇设置勒卸压洗阀。压浆泵（2）浆液哗制备采用与快灌注桩杯水泥同泡强度等锅级的普验通硅酸受盐水泥材与清水恳拌制成啦水泥浆糖液，水警灰比按撑设计要割求，(一般扑水灰定比0.5输5～0.6说)。刚在开始吉拌制能水泥及浆液兵时，语水灰兵比应乌适中作，以填便根溪据压级浆情其况上工下调侧整水璃灰比插。水蔬泥浆靠液过金滤后烘可放扒入储氧浆筒钓内以阀备压来浆。畏浆液庭在储昏浆筒嫩内应套不断缘瑞搅拌惑，避唯免浆喘液长物时间尽静置突而沉罢淀。（3）开进塞压浆犹前，患为使闻整个纸压浆撤线路世畅通居，先燥用压店力清服水开题塞，没开塞油的时伯机为恨成桩3~5天后，向用高压俭水冲开傻出浆口难的管阀帐密封装蒙置。开祝塞采用姑逐步升峡压法，盗当压力马骤降，盏流量突次增时，怨表明通腿道已经阳开通，摄立即停汤机，防佣止大量宣水涌入析地下。（4）压篮浆开塞头后立右即进验行压车浆，婚原则膝上开双一管形注一吉管，净不允舰许普掠遍开浸塞。孝压浆拔应连盾续进津行，序压力艺采用哀由小刃到大董逐级境增加辞的原告则。2.后压浆芒技术控件制要点山及要求（1）压晃浆管订埋设（2）水泥低浆配制（3）压浆（4）压浆寸终止条你件（5）作攀业记劫录（6）注意掉事项（1）压炮浆管非埋设压浆卖管一繁般采马用≥Φ25mm管壁厚舌度≥2.0极mm的焊接钢管，郑管阀与将压浆管孤焊接连特接。压沙浆管随欣同钢筋基笼一起宴沉入钻揪孔中，映边下放向钢筋笼涂边接长传压浆管映，压浆裳管紧贴守钢筋笼须内侧，盗压浆管软应沿钢沈筋笼圆移周对称陕设置，远压浆管财的根数轻根据设港计要求炕及桩径僻大小确夕定（一杀般设计文已经明诞确）.为保证惜管阀顺欺利地进躺入桩底巷持力层艳中，管疏阀应超补出引导止压浆管肌钢筋笼顷底端一访定长度镜，超出酿长度根狸据土层味类别或昆设计确骗定，保贺证管阀猎进入土袄层长度绿符合要等求。安怀装过程搞中防止构钢管发察生扭曲吸，压浆厅管与钢芹筋笼加车劲箍和驰螺旋箍奔筋焊接构或绑扎傻固定。喝压浆管狠采用钢丸套管连塘接，连铁接应牢诉固和密伏封，不慢漏水，姻上端用阿丝堵封泼口，避挤免杂物鲁落入管愉内造成伐堵管。确在吊放截钢筋笼粱过程中源，严禁迅撞笼、属扭笼、竭墩笼，钥钢筋笼礼应竖直召缓慢下臭放，进袭入持力岔层后，链钢筋笼师不得扭尖动，以嫂免管阀疼在进入比土层时善受到损遍坏。管厕阀采用警与压浆播管同种奏材料制肥作，长番不小于30凶cm，其中柜小孔喷普射段不绢小于20c驾m，均咱匀钻10m搁m孔于管齿壁上，尤喷射段授小孔用忠环形橡裙皮由上牵自下逐肺层搭接译封闭密讯实，最疾后在外服面包裹耗一层橡蛮皮，上脖下用铁则丝扎紧渡。压浆管连接管阀（2）水泥摆浆配制先根脏据试役验确裙定出翻一定余水灰据比的烛水泥马浆液险，在鼓正式淡搅拌央前，哨将一拨定水牵灰比锻水泥跪浆液咬的对信应刻凤度在粘搅拌蹈筒外禁壁上漆做出却标记铲。配灵制水偶泥浆券液时丸先在驻搅拌植机内表加一拖定量姨的水你，然逆后边宫搅拌航边加蹈入定肯量水唤泥，朴根据共水灰讯比再四补加激水，弯水泥腿浆搅赔拌好夜后达泉到对伞应刻岭度。弃搅拌旁时间炊不少谨于3m答in，浆液暮中不得冶混有水年泥结石卵、水泥冈袋等杂接物。水储泥浆搅比拌好过币滤后放轨入储浆安筒，水怠泥浆在沟储浆筒踏内也保牢证不断廉搅拌。水泥浆储浆筒（3）压则浆1)正式压妹浆作业扮之前，璃应进行滚试压浆债，对浆统液水灰伐比、注范浆压力威、注浆妹量等工肾艺参数西调整优识化，最亿终确定闹工艺参邀数。2)在压浆现过程中等，严格种控制单刺位时间览内水泥习浆注入眠量和注乓浆压力藏。压浆外速度一单般控制竿在30～50贪L/捉mi幼n。3)压浆量愉和注浆叨终止压萝力根据味设计要厌求控制婚。4)被压浆性桩离正痒在成孔冲桩作业精点的距鱼离不小恭于10d（d为桩稍直径雹），转桩底舞压浆狡应对统两根别压浆尤管实挖施等非量压崇浆，绩对于傅群桩拍压浆虎，应袭先外齐围，旨后内写部。5)在压浆际过程中辰，当出煮现下列猛情况之佛一时应艘改为间及歇压浆去，间歇巩压浆可李适当降谅低水灰火比，间完歇时间序超过60m懂in，应短用清霜水清唐洗压叔浆管亚和管箭阀，弓以保升证后粒续压弄浆能牛正常节进行祖。●注页浆压虚力长北时间舰低于闪正常沃值；●地面挖出现冒棋浆或周台围桩孔识串浆。（4）压辩浆终患止条以件压浆怎过程罪采用陪“双稼控”种的方伪法进境行控宾制压榴浆终扮止条俭件，壁当满俱足下苏列条朱件之稍一可隆终止胆压浆侧：压浆柳总量塔和压屿浆压赶力均门达到均设计杆要求绒；压浆舞总量赤已经割达到盟设计脏值的70勉%，且压虫浆压力矩达到设伙计压浆良压力的15才0%并维持5m至in以上逐；压浆弄总量宵已经奶达到骡设计楚值的70慢%，且国桩顶辉或地危面出疑现明升显上薪抬。惭桩体相上抬善不得漠超过2mm。（5）作并业记拜录压浆晕作业钉过程策记录创应完纲整，概并经穷常对裳后压录浆的谋各项洞工艺房诚参数券进行纷检查威，发扔现异级常情凡况时州，应俊立即