二级建造师考试辅导：钢结构施工技术

二级建造师考试辅导：钢结构施工技术（一）预备工作

进展详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、抹术交底等工作．

（二）钢构造构件生产的工艺流程

放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢构造组装→焊接→摩擦面的处理→涂装．

二、钢构造构件的连接

钢构造的连接方法有焊接、一般螺栓连接、高张度螺栓连接和铆接，详细如下：

（一）焊接

1建筑工程中钢构造常用的焊接方法：按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接三种。

2依据焊接接头的连接部位，可以将熔化焊接头分为：对接接头、角接接头、T形及十字接头、搭接接头和塞焊接头等。

3在焊接时应合理选择焊接方法、条件、挨次和预热等工艺措施，尽可能把焊接应力和焊接变形掌握到最小。必要时，应取合理措施消退焊接剩余应力和变形。

4焊缝缺陷通常分为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、外形缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要产生缘由和处理方法为：

(1）裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要缘由是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等．产生冷裂纹的主要缘由是焊接构造设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理．如焊前未预热、焊后冷却快等。处理方法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进展补焊。

(2）孔穴：通常分为气孔和弧坑缩孔两种．产生气孔的主要缘由是焊条药皮损坏严峻、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长、焊接速度太快等，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。产生弧坑缩孔的主要缘由是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太决，未反复向熄弧处补充填充金属等，其处理方法是在弧坑处补焊。

(3）固体夹杂：有夹渣和夹钨两种缺陷．产生夹渣的主要缘由是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未去除洁净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。产生夹钨的主要缘由是氢弧缝金属，重新焊补。

(4）未熔合、未焊透：产生的主要缘由是焊接电流太小、焊接速度太决、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后补焊。对于未焊透的处理方法是对开敞性好的构造的单面未焊透，可在焊缝反面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新焊接。

(5）外形缺陷：包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、外表不规章等．

(6）其他缺陷：主要有电弧擦伤、飞溅、外表撕裂等。

（二）螺栓连接钢构造中使用的连接螺栓一般分为一般螺栓和高强度螺栓两种。1一般螺栓

(1）常用的一般螺栓有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等．

(2）螺栓孔必需钻孔成型，不得采纳气割扩孔。

（3）螺松的肾周欢序应从中间开头，对称向两边进展。刘大型接头应采纳复拧．即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能匀称受力

2.高强度螺栓

高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，其中摩擦连接是目前广泛采纳的根本连接形式

三、钢构造涂装

钢构造涂装工程通常分为防腐涂料（油漆类）涂装和防火涂料涂装两类。

（一）防腐涂料涂装施工流程．基面处理→底漆徐装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收。

（二）防火涂料涂装

1防火涂料按涂层厚度可分B、H两类。

(1)B类：薄涂型钢构造防火涂料，又称钢构造膨胀防火涂料，具有肯定的装饰效果，涂层厚度一般为2-7mm，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5-2h

(2)H类：厚涂型钢构造防火涂料，又称钢构造防火隔热涂料。涂层厚度一般为8-50mm，粒状外表，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5-3h

2施工流程：

基层处理→调配涂料→涂装施工→检查验收。

3涂装施工通常采纳喷涂方法施涂，对于薄涂型钢构造防火涂料的面层装饰涂装也可采纳刷涂或滚涂等方法施涂

（三）其他要求

l防腐涂料和防火