耙(装)岩机教案

....第三章、耙岩机第一节耙装岩机主要分为：1.耙斗装岩机；2.铲斗装岩机；3.蟹爪式装岩机；4.和立爪式装岩机。一、耙斗装岩机Ｐ－１５ＢⅡ〔Ｐ耙；１５耙斗容积；Ｂ隔爆；Ⅱ改进序号〕Ｐ－３０ＢＰ－６０ＢＰ－１２０Ｂ〔一〕构造组成12、传动局部〔操作机构、绞车、台车，导向轮，料槽〔料槽、中间槽、卸料槽4、电气局部。〔二〕工作原理耙斗装岩机靠人力或机械在轨道上移动。它通过机车的两个滚筒〔工作滚筒和回程滚筒，分别牵引主绳〔工作钢丝绳、尾绳〔返回钢丝绳车，用操纵手把使工作滚筒旋转时，工作钢丝绳牵引耙斗沿底板移动并将岩石耙入进料槽，再沿中间槽和卸料槽，在卸料口卸入矿车。当操纵回程滚筒手把，使回程滚筒旋转时，返回钢丝绳牵引耙斗返回岩石堆，完成一个循环。主要部件的机构和功能１、固定揳〔１〕软岩固定揳由揳体、钢丝绳和钢套组成。〔２〕硬岩固定揳由揳体、紧揳和挂环组成。２、尾轮主要有侧板、绳轮、心轴、吊钩组成。３、耙斗由斗齿和斗体组成。４、操作机构由两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆组成。５、绞车由电动机、减速器、两个行星滚筒两组制动器组成。６、台车由车轮、车架、橡胶碰头组成，有４套卡轨器。７、导向轮８、料槽由进料槽、中间槽、和卸料槽组成。９、电气局部隔爆开关，防爆照明灯、掌握按钮、防爆电动机、矿用电缆等组成。其次节一，后卸式铲斗装岩机：(一)、主要局部的构造1、工作机构由铲斗、斗臂、连接轴稳定钢丝绳等组成。2、提升机构由提升链，托轮，提升电动机，减速器，卷筒等组成。3的装载宽度，靠人力将回转平台向左右回转肯定角度，铲取工作面两侧的岩石。卸载时，为使岩石卸入矿车。必需使铲斗恢复到中间位置。4、行走机构由轨轮、箱体、电动机、回转托盘、铲斗座等组成。〔二、工作原理装岩开头时，在距岩堆1-1.5m处，放下铲斗，使其贴着地面，开动行走机构，借助惯性将铲斗插入岩石堆，同时开动提升机构，铲斗边插入边提升。铲斗装满后，行走机构后退，并连续提升铲斗，与铲斗焊在一起的斗臂沿回转台上的导轨滚动，直到铲斗向后翻转到末端位置，碰撞缓冲弹簧，铲斗内岩石借助惯性抛出，卸入连接在机器后部的矿车内。卸载后，铲斗靠自重和缓冲弹簧的反力从卸载位置返回到铲装位置，同时使行走装置再换向，机器又向前冲向岩石堆，铲斗再次插入岩石堆，开头下一个循环。二、蟹爪式装岩机蟹爪式(又称耙爪式)装岩机是一种连续作业的双臂式装岩机。主要有工作机构，转载机构，行走机构，及其动力装置等组成。(一)、主要局部的构造1套曲柄摇杆机构〔应改为曲柄导杆机构，用来耙集岩渣。2刮板输送机的水平摇摆是通过两个油缸实现的。刮板输送机卸载能左右回转450。3、行走机构为履带式。4、动力装置由隔爆电动机，液压泵，液压马达，减速器，隔爆磁力启动器，液压掌握阀等。.三、工作原理机器工作时，先开开工作机构和转载输送机，并操纵油缸将铲板降至岩石堆的底部，然后开动履带行走机构，让机器慢速推动，使铲板前缘渐渐插入岩石堆。此时，蟹爪按预定的耙运轨迹运动，落在铲板上的岩渣被蟹爪送入转载输送机的受料口，由刮板输送机运到后边的矿车里。四、立爪式装岩机立爪式装岩机是依靠两只立爪仿照人的手臂动作来耙装的。(一)、主要局部的构造1、工作机构由工作大臂，左右工作小臂，左右立爪，回转油缸和耙取油缸等组成。2、行走机构由行走马达，减速器，输送机，回转油缸和回转盘组成。3、输送机由积渣板，机尾，机体、刮板套筒链和机头组成。第三节五、电气局部〔一、隔爆真空磁力启动器，QBZ-80.主要构造：1、隔离开关：接通和断开电压，不能分断电流。紧急状况下，分断故障电流3次，必需进展检修。2、真空接触器：接通、分断主回路。3、JDB4、变压器：660,380/36V，200VA。5、下井前，必需对JDB的漏电闭锁、短路、过载等保护进展试验，合格才能下井安装。6调整。整定电流等于负荷电流。即旋钮指数乘挡位数〔1X1,2挡X2,3X4,4X8〕或〔高挡、低档；看旋钮每位有凹凸两个数、高对高、低对低即可；7、确定不允许将JDB3#，4#端短接。8204-19、开关要牢靠接地。〔二、防爆开关型号的含义〔10〕1、隔爆型 EXdI〔EX-防爆电气设备总标志、d隔爆、I-煤矿用〕2、本质安全型EXibI〔ib〕3、矿用一般型KY4、煤矿安全标志MA5、QBZ-80,QBZ-80NQ(启动器)B〔隔爆〕Z(真空开关)80〔80〕N〔可逆〕第五节〔三、三专两闭锁的含义与安装半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必需承受“三专两闭锁”供电，1、三专：即专用开关，专用电缆，专用变压器，就是说高突矿井掘进工作面正常工作的局部通风机的用电从变压器开头必需和其它用电分开，即“三专”，且专用变压4套不同掘进工作面的局部通风机供电。也就是说有5个以上掘进工作22、两闭锁：即风电闭锁，瓦斯电闭锁。掘进工作面无风，掘进用电源自动停电。简言之，有风才能送电，无风自动停电。这里要说明两点：〔1、自动停电的范围是停风区域，即掘进工作面。〔2安全型电气设备主要是监测监控和通信设备。这就是说局部通风机停风应自动停顿掘进工作面除监测监控和通信设备外的全部电源。瓦斯电闭锁的含义是瓦斯不超限，才能送电，瓦斯超限，自动停电。停电的范围和设备同风电闭锁。3、风瓦电闭锁的安装阻燃电缆假设干,QBZ-80型隔爆真空磁力启动器2作面电源。〔、局扇安装：将电源线和付方线按防爆标准接好后，将开关绝缘板前的钮子开关扳近控，将接线腔内的2#，9#端子同时接地即可。 〔钮子开关扳近控，将接线腔内的2#端子与接地螺栓之间用电缆串接瓦斯断电仪的常闭接点，将9#端子用电缆与局扇开关接线腔内13#端子连接。两开关用地线连通即可。如图：第四节〔四、矿用电缆的构造矿用电缆分为铠装电缆、橡套电缆和塑料电缆。(一)铠装电缆(二)橡套电缆三)塑料电缆〔四、矿用电缆的构造矿用电缆分为铠装电缆、橡套电缆和塑料电缆。(一)铠装电缆(二)橡套电缆三)塑料电缆1、电缆的选择及使用〔1、敷设地点水平差与电缆允许敷设水平差相适应。〔2、电缆应有足够截面的接地导线。〔3、严禁承受铝包电缆。〔4、必需选用煤矿矿用安全标志的阻燃电缆。〔5、电缆主截面能满足负荷要求。〔6、低压电缆不应承受铝芯，采区低压电缆严禁承受铝芯第五节〔五、防爆电气设备完好标准接线1。密封圈内径与电缆外经差不大于1mm,密封圈外径与进线装置内径小于等于1mm，密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，密封胶圈同心槽必需朝向隔爆腔〔室〕2，5—15mm，接地芯线比其它芯线要长，以防电缆受拉时地线先断失去接地保护3、接线柱螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，有卡爪，弹簧垫，背帽，无毛刺，卡爪不压绝缘皮或其它绝缘物。4、开关进线装置电源测和负荷侧不得颠倒使用。5.电缆接好后紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫〔为失爆〕喇叭嘴压片压紧电缆后压扁量不超电缆直径10%，6、不用的接线嘴应用(从接线室方向起)密封圈,厚度2毫米以上的堵板,平垫圈,喇叭嘴压紧堵死.挨次放错、规格不符为失爆。7、一孔不许出双线。紧固件1，紧固用的螺栓，螺母，垫圈等齐全，紧固，无绣蚀、无滑扣。 2，同一部位的螺母，螺栓规格全都，平垫圈，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓，螺母应有防松装置，3.螺母紧固后,螺栓螺纹应露2-3个螺距,不得在螺母下多加垫圈削减螺栓的伸出长度.4隔爆结合面 1,505毫米。电气.机械闭锁机构失灵。自行设计零部件或在隔爆腔内增减元件61250.56.3微米。转盖式隔爆面间0.5252.螺栓固定的结合面以弹簧垫圈压平为合格,3.0.2mm0.5mm，用塞尺检查,456204-1第八节〔六〕安全用电1、矿井应有两回路电源线供电。2、严禁井下配电变压器中性点直接接地。3、井下电气设备必需按规定选用矿用防爆电气设备。4、不得带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线。5、井下电缆必需选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。电缆的连接必需使用防爆接线盒或具有同等效能的硫化热补或冷补，严禁明接头。6、井下供电必需有过流、漏电、接地三大保护措施。7煤电钻功能的综合保护装置。8、井上下必需装设避雷装置。9、三专两闭锁〔变压器、开关、线路；风电、瓦电闭锁〕11、井下供电十不准〔1〕不准带电检修、搬迁。〔2〔3〔4.〔5〔6〔7〔8〔9〔10)12、三无、四有、两齐、三全、三坚持。三无、无鸡爪子、羊尾巴、明接头。四有、有过流漏电、螺钉弹垫、密封圈挡板、接地装置。两齐、电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐。三全、防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。三坚持、坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明、信号综保。坚持使用风电、瓦电闭锁。第六节一、装岩机司机安全责任制1“三好”“四会”，即使用好，治理好，修理好；会操作，会保养，会修理，会排解故障，保证机械正常运转。2、常常修理机器，保持设备完好状态。3、在岗常常检查涉及安全的部位，实现安全运转。4、清理作业环境。5、严格执行操作规程。6、有权拒绝违章指挥。7、制止无证人员操作机器。8、随身携带司机证，持证上干岗。二、使用装岩机必需遵守以下规定1、先在矸煤堆上洒水和虫洗巷道顶帮。2、装岩机上必需有照明装置。3、绞车的刹车必需完好。4、必需装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护拦；拐弯巷道装岩时，必需使用牢靠的双向关心导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。5、甲烷断电仪的传感器必需悬挂在耙斗作业段的上方。6、固定钢丝绳滑轮的锚桩及孔深与结实程度，必需在作业规程明确规定。7、装岩前，必需将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进展其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，耙下方严禁有人。倾斜井巷倾角大于200时，司机前方必需打护身柱或设挡板，并在装机前方增设固定装置三、交接班1、准时进入工作面接班地点。2、询问上班生产状况和装岩机运转状况。闭锁开关，与交班司机共同检查以下工作〔1〕从外向里依次检查靠近工作面的支护及窝头空顶距〔〕检查轨道上的〔3〕检查轨道质量：轨距、道加板、道岔是否符合标准〔4〕〔5〕检查装岩机是否完好〔6〕发信号，启动机械进展试车。3、共同检查的问题准时处理，遗留问题向上汇报安排处理。4、履行交接班手续。第十节四、耙斗装岩机操作〔一、作业前的预备1、敲帮问顶，清理工作环境，去掉顶帮活矸。甲烷断电仪的传感器必需悬挂在耙斗作业段的上方。安设好固定楔，挂好尾轮。(1)在工作面高于岩堆800-1000mm打楔眼，眼数视巷道1m50-100mm50-100。打眼时，〔2〕楔眼打好后，将风钻及风水管撤离至工作面。耙装机与工作面距离必需在作业规程中明确规定，一般为7-20m，不易太远或太近，耙斗不准触及两帮及顶部的支架1〔3〕先将楔体置于眼内，再将紧楔插入，然后用锤敲紧〔4〕先把尾轮挂在中部的楔体园环内，预备耙装岩堆中部岩石。严禁将尾轮挂在棚梁上。2、检查导向轮、尾轮悬挂是否正确，安全牢靠，滑轮转动是否敏捷，钢丝绳磨损、断丝是否超过规定、在滚筒上排列是否整齐、闸带松紧是否适当。3、检查卡轨器紧固牢靠，司机操作一侧距离巷壁必需大于200mm1、检查各润滑部位是否油量适当、无渗漏现象。电气设备有淋水时，应在顶棚上妥当遮盖。〔二〕开机1、经检查确定机器完好后，翻开闭锁，发开机信号，将人员撤到安全地点后，开空车试运行，在空载状态下运转检查各掌握按钮、操作机构敏捷牢靠，照明良好，钢丝绳松紧适当，行走正常，磨损状况符合要求；各部运转声音正常，无猛烈震惊。耙斗机绞车的刹车装置必需完整、牢靠。作业时必需有照明。1、试运行正常后，司机站在操作手把一侧，双手压紧主副绳手把使装岩机前移，按作业规程要求，调整好装岩机距离。操作时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，防止钢丝绳跳出滚筒或被滑轮卡住。2、上卡轨器，将螺栓拧紧，装岩机固定牢靠。严禁在耙斗运行两侧及前方进展其他工作和行人。〔三〕运行操作1、把空矿车推入装岩机后卸料槽下。2、司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把，压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆。必需装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护拦。31-2m重耙取，以防断绳或烧毁电动机。1、耙斗来回运动，耙取岩石矿车装满后，人工或机车将重车运出，重推入空车，进展耙装。2、在拐弯巷耙装时，必需使用牢靠的双向关心导向轮，清理