作业标准指导书

XXXXXXX化工作业指导书〔总汇〕受控章印：分发部门:A版第一次修改实施日期：31日A版其次次修改实施日期：15日编号编号文件名页数部门行政部技术部ADS/WI-6.2-01岗位职责说明书A/1ADS/WI-7.4-01-01原材料检验标准A/1ADS/WI-7.5-01-01投料作业指导书A/1ADS/WI-7.5-01-02分散作业指导书A/1ADS/WI-7.5-01-03包装作业指导书A/1ADS/WI-7.5-01-04砂磨作业指导书A/1ADS/WI-7.5-01-05调色作业指导书A/1ADS/WI-7.5-01-06产品检验标准A/1ADS/WI-7.5-01-07机器设备日常保养维护打算A/1ADS/WI-7.5-01-08生产设备操作规程A/1ADS/WI-7.5-02-01仓库治理制度A/1ADS/WI-7.6-01-01检验仪器设备操作规程A/1分散作业指导书治理号：/WI-7.5-01-02一、预备：1、检验分散设备是否清洁，场地是否整齐。2、将要分散物料拉进分散场地，查对其标签、重量、批号。3、操作人员认真阅读生产工程单上工艺要求，了解分散转速、时间等。二、分散：1、检验工作架能否正常升降，将分散机上升到适宜高度后，将装有物料分散桶放置在分散盘下方，然后将分散机下降到分散桶内物料深度2/3左右位置。2、翻开电源开关，按下开启按钮，同时用手按住分散机架，以免开启时发生碰撞现象，在分散过程中，操作人员不得离开现场。3、分散要求时间后，取样抽检，合格后将分散机升到适宜高度并固好，以防下落，拉出物料桶，盖好桶盖，将生产工程单交回生产部，清洗机台及工作场地。4、在生产《工程单》上统计好开机、关机时间，并由操作人员署名。三、留意事项：1、开机时分散轴应按旋转指示方向旋转，不能逆转以免发生危急。2、主机运转时，必需用手柄锁紧或用手挟住机架，以免主机在转动时震惊猛烈或发生碰撞现象。3、在没有物料状况下严禁开机。4、在操作过程中如有特别响声，应马上停机检验，去除故障前方可重开机，以免发生危急。5、分散完成后，应将机架降至最低点，避开油泵长期处于工作状态。编写编写审核同意署名日期包装作业指导书治理号：7.5-01-03一、预备：1、检验计量器具是否正确。2、检验吊具及承托是否安全。3、预备好各工具，听从安排。二、包装：1、产品检验合格后，车间主管依据《工程单》包装规格要求安排包装工人进展包装作业。2、包装人员依据包装规格找出对应包装材料，快速整齐地贴好标签，标签应和产品名称、规格、生产批号相符，不许可错贴、漏贴。同时查对3C标志使用是否正确。3、包装要求称量正确设定一台公称每批包装始中终必需用公称 准抽查，重量许可误差为：0-3KG ≤20g3-10KG ≤30g10-25KG ≤50g25KG以上 ≤100g4、装箱时首先检验纸箱有否破损，纸箱上标签和包装上标签是否全都。5、封箱时要检验是否少装，混合包装及盖是否压牢、封箱时封口胶要端正。6、包装完成后，将产品余数放于要求位置。7、由包装人员检验、清点，正确无误填写《工程单》后，办理进仓手续。三、留意：1、正确使用计量器具，包装前必需检验秤是否正确。2、标签及包装物不能乱放，剩下包装必需退还仓库。3、每批产品尽可能装完，并将桶壁清洗干净，然后关闭好阀口，将桶放回指定地点。4、包装过程中如消灭特别现象，马上停顿包装，并通知生产部主管。5、生产部对产品随机抽样检验，看标签重量及外观是否符合要求，假设觉察错漏标签、重量不符、混合包装及外观不符合要求等，则责令返工，并追究当事人责任。编写编写审核同意署名日期投料作业指导书治理号：/WI-7.5-01-01一、预备：需各类原材料，按生产工程单查料备件。将原料拉进车间投料场地。生疏常见材料外观、颜色、气味等性能，能做简洁区分，觉察问题马上汇报处理。司称、监称、检验、调核计量器具。心中有数。二、投料：严格依据生产工程单要求次序投料，依据工艺要求进展操作。投料要正确，所投品种和重量确定要和生产工程单要求相全都。投料要求一人司称，一人监称。40-5KG≤0.2KG5-20KG≤0.3KG20-50KG≤0.4KG50KG≤1%投料时要边投料边统计，要求生产工程单上每项统计全部要正确、真实，假设原材料是紧急放行或让步接收，要生产工程单上填好原材料批号。遇到投错料时，马上通知生产部主管和技术员协商处理措施。三、留意1．投料时按少许数次，停机投放方法，以免造成铺张和发生危急。遇到某种材料缺乏，不行私自更改或更换，应通知生产部主管，由生产部主管通知技术部处理。间，保持投料设备清洁。编写编写审核同意署名日期砂磨作业指导书文件编号：/WI-7.5-01-04一、预备:开砂磨机前，先检验砂磨机各局部是否正常，将进料管和物料桶连接好后，是否有漏料现象。二:砂磨1、开启进料泵，定好调整表旋钮，调好进料速度，再开启冷却水阀门，调好进水速度，开启主机进展砂磨。2、电机泵正常运转后，使物料进入砂磨系统。3、经砂磨物料经过接料管进入装料桶中，在砂磨期间不定时检验温度表、电流表，假设觉察有特别状况马上调整，正常后才可连续操作。4、一次砂磨完毕后，应关闭泵电机，取样送检，并由操作员在《工程单》上统计好砂磨时间，由质检员填写检验结果，并署名。如未达成标准要求，再进展其次次砂磨，砂磨至细度合格为止。进料速度，砂磨温度要保持恒定，直至此批物料砂磨完成。按工艺要求砂磨一次后补加溶剂，以防物料粘度过高。6500-600kg2-3h停机时，先关闭放料桶阀门，等抽干软管内物料后，再关进料泵，后关主机及冷却水入口阀门，将阀门调速表旋钮调至零处，关闭电源，清洗砂磨机物料桶及工作场地。三.留意12应经过稀释物料或排解物料中空气以处理。34是否正常。67告之技术部以作处理。做好日常保养工作，长期停机要留意设备检修和保养。编 写 审 核 批 准签名日期治理号：WI-7.5-02-01

仓库治理制度仓管员每天一上班清点原材料、包装材料库存状况，依据库存材料最低一份交选购部，一份自留。供给商送来原材料或包装材料时，仓管员依据同意后《申购单》和对方送货单查对，假设有不符之处，马上通知选购部，按《选购程序》处理。3．原材料检验合格后，仓管员办理入库手续，签收送货清单，填写原材料料检验不合格则通知选购部将材料退还供给商。仓库物品摆放有序，并留意防火、防潮、防霉等安全方法，保持仓库内通道合理、整齐、干净。尽可能做到最低损耗，材料尾数在车间必需按指定位置摆放。当库存材料或成品已过期时，应马上通知质检员全数确定，假设变质或暂不用具，应清理出库，并列出清单。产成品包装完成后，交仓管员进仓查对，正确无误后，仓管员在《进仓单》署名。产品销售时，仓管员按销售部制订《发货单》发货，并查对产品名称、规格、日期、收货单位及规格、数量等。5号前将盘点表连同进仓单、出仓单等交到企业财务。编写编写审核同意署名日期调色作业指导书治理号：/WI-7.5-01-06一、预备：1、调色员负责预备调色所需各类原材料，按生产工程单备料。2、将颜料拉进车间调色场地。生疏常见颜料外观、颜色、气味等性能，能做简洁区分，觉察问题马上汇报处理。、司称、监称、检验、调核计量器具。二、调色：1、按生产工程单要求品种及代号正确称量，渐渐参与分散桶内。2、翻开电源开关，按下开启按钮，低速搅拌均匀，在搅拌过程中，操作人员不得离开现场。3、搅拌均匀后，取样进展色样检验。4、取样品和标准样进展色样比照，检验外观颜色是否全都。5、对样品按要求配比进展喷板检验，并同时和标准样品标准板进展比较，符合要求后在《生产工程单》统计合格，并由调色人员署名。6、当色差不符合要求时，重进展调整，调整范围应符合要