原油和石油化工产品的储存安全技术措施

--10-原油和石油化工产品的储存安全技术措施(一)罐区设置工厂在相对较高位设置罐区时应留意:防火堤容积应大于最大储罐容量的 100%;防火堤强度应在液体冲击时不垮塌;储罐地基强度应满足抗震要求。在企业低洼位设置罐区时应留意:储罐地基强度应满足抗震要求;防火堤容积应大于最大储罐容量的50%;防火堤强度应在液体冲击时不垮掉;尽量在厂区(库区)相对地势较低的位置设置罐区,并不对企业及四周环境造成威逼;油罐区设计时的防火间距应符合标准要求;防火堤内外表应设计能防止液体冲击时不毁坏的坚实防护层(水泥、三合土);1×104m3以上的储罐应单独设防火堤。(二)泡沫灭火设施设计浮顶油罐应首选设在浮船上的柔性或铰链式连接的固定、半供给竖管应按标准要求设置锈查清扫口;浮顶油罐内的中心排水叠管应不泄漏,最好使用挠性钢骨软管。(三)浮船设计施工质量,船舱隔板要求满焊为防止大型浮顶油罐的浮船上方形成爆炸危急性场所,应承受二次密封设施;检尺口应有有允许发生浮船倾斜和浮力不均匀。(四)排水系统设计应保证含油污水排人含油污水系统;浮顶油罐内的中心排水管应不漏油并保持畅通;罐的排水叠管最好使用挠性钢骨软管;雨水出防火堤时应有可以远处确认开关状态的把握装置。(五)罐区防雷、防静电、防震设计合标准;接地电阻符合标准要求;储罐的根底设计、施工,符合当地防震等级要求;大型油罐进出口管线应用可挠性金属软管连接。(六)储罐本体设计与施工质量合格,探伤检查符合标准要求。浮顶油罐浮船上下自如,无卡碰现象;大型油罐罐本体应有高液位报警装置和带联锁集中、膨胀不受限;大型油罐应设自动切水装置;拱顶油罐罐顶应有弱焊部位。(七)安全监控设施油罐区应按标准要求设置牢靠的可燃气体报警仪;油罐区可燃气体报警仪安装位置和数量也应符合标准要求;大型油罐应有带安全联锁的高液位报警;大型油罐应有带联锁的接收线应有安全阀。二、储罐区事故案例介绍在这里简要介绍一些国内外重大事故案例,以说明石油储罐区的危急性并分析事故缘由,以提高储罐区的安全治理水平,避开恶性事故发生。1975年美国宾夕法尼亚州费城炼油厂在油轮向改装的10000m3的内浮顶罐卸原油时发生火灾,短时间内原油罐发生爆炸,大火把邻近的油罐包围,涉及了四座油罐和一些建筑9932331977年9月24日,美国伊利诺斯州罗姆维尔发生一起40000m3罐,罐顶损坏,碎片飞出约70m击中了一座约10000m3的浮30000m3顶油罐当即发生全截面火灾,着火4h以后,浮顶下沉,46h后大火被扑灭,灭火共消耗了约88000L1836万美元。1981年8月29日,科威特舒埃巴发生了一起直接摧毁了8座油罐和破坏数座油罐炼油厂油罐区火灾,尽管事故缘由始终没有真正揭开,但是推断缘由或许是有6台25000m3油罐送油。火灾发生后约30rain,第一台油罐的密封圈起火,接着另外两台油罐也快速着火,最终将6台油罐全部卷入火中,灭火工作持续了140h,64h以后又将邻近的5座油罐引燃,1.59121983年7月18日,美国泽西州钮瓦克的一座油库在向一座约7000m3的油罐输送汽油时发生冒罐事故,大约200吨汽油流人罐区防液堤内,微风把形成的蒸汽云团带到250m500001000万美元的损失,并造成铁路和25004886X市东方事故为著,液化石油气事故还有小梁山和西安事故震惊中外。1983830100000m3的浮顶油罐发生火灾,火源可能是离储罐90m有单独的机械密封和泡沫隔板,但是火灾发生时觉察没有泡沫输送管道和出口(与金陵火灾相像),单板浮顶上有几条延长超过28cm12h后油罐发生猛烈沸溢,将储罐四周形成一片火海,大火持续了约40h,将罐内的油品1550198512213224内卸27000t汽油时发生冒罐,外溢的汽油蒸汽被不明火源点燃,大火快速将4英亩区域内的20座油罐掩盖,整个油罐区被561001993年6月15日,我国某厂油品车间操作工误把罐底146t1216367t19901224造成再次事故。199412LakeMaracaibo121995年10月24日,印度尼西亚芝拉扎炼油厂,雷击使未接地的浮顶油罐着火,火灾传播到另外6个储罐,使3个储罐完全毁坏,4个储罐严峻损坏,大火燃烧了20余h,事故损失约35403汽油或石脑油罐一般都用内浮顶式油罐或外浮顶式油罐以削减蒸发损失并提高油品储存的安全性。这种油罐多是炼油化工企业中容积较大的设备,由于大量储存着易燃易爆圈泄漏还会使浮船上空形成爆炸性气体云团;内浮顶式油罐浮顶式油罐还是外浮顶式油罐都存在着火灾爆炸危急性。和可怕的,除了天灾以外,误操作、油罐内液体外溢是造成火灾爆炸的根本缘由。罐内液位把握不好,液位超高冒罐,罐底格外严峻的。此外,由于雷击酿成的浮顶油罐火灾事故在诸多炼油厂也曾发生过多起,其事故危害和社会影响都很大,必需引起足够的重视。(一)常压罐区、罐组原油的闪点范围比较宽,一般在20—100℃之间,凝固点较高,一般都需要加热储存,极简洁产生突沸。轻质成品油闪点较低,极易产生静电和泄漏并引起火灾;重油的凝固点较高,需要加热储存,某些油品加温时,因含有水分,燃烧时会发生热波传导形成突沸,因此原油和成品油在储存过程中危急因素较多。储罐和罐区是大量危急介质集中储存的部位,一般都是些特点,加强维护、检查和监视工作。(二)地坪就可能污染水源和农田。油罐火灾时可能会危及邻近设施。枯草是火源的媒介,会引起火灾或增大火势,使扑灭难度增加。较深的洼坑,易积聚油气,形成爆炸危急浓度等。(三)水封井及排水把握装置水封井及排水把握装置假设失去作用时,会给油品回收带来困难。泄漏的油品可以通过水封井及排水把握装置流淌到罐区之外,使污染面积增大,并诱发火灾爆炸,扩大灾难范卧国内外都曾屡次发生过此类事故,损失严峻。(四)消防道路GB50160--92(1999年版)等有关标准堵塞,以及消灭桥涵断裂坍塌等状况,都将影响消防车通行,贻误战机。(五)防火堤防火堤和隔堤是阻挡油品溢出罐区的保护措施,符合标准要求的防火堤可以有效的缩小灾难范围和回收跑、冒油品。防火堤的容积以及构造设计和施工不符合标准要求,会给罐区带作用,对安全构成威逼。(六)油罐根底油罐根底应能满足地震和油罐荷重的要求。油罐根底严灾难。(七)罐体体发生变形,确定会影响储罐的强度,罐底、罐顶或罐壁,发生焊缝开裂、浮盘倾斜、密封损坏或因腐蚀减薄甚至穿孔等现和治理。(八)储罐附件对于罐区储罐的安全使用和治理,除了对罐本体监视而言之外,还包括各种安全附件。呼吸阀失灵,阻火器失效,放水阀或排污孑L堵塞、冻坏,加热盘管渗漏,与罐壁连接的软管损坏,以及消防泡沫竖管堵塞等,都会给油罐的安全生产或事过程中还必需保证其处于良好状态。(九)储罐防腐保温储罐防腐保温是保证储罐长周期运行和满足工艺条件给企业的安全生产带来确定的威逼。(十)防雷、防静电接地外,还要特别留意消退雷电的静电感应和电磁感应的破坏作雷电流疏散,应马上实行措施处理,保证其满足标准要求。四、重点部位安全技术要点(一)地坪罐区地坪应保持不小于0.01的坡度,坡向排水闸或水封井。凡铺砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑,裂缝要填实,沉降缝要用石棉水泥填实抹平,以防止渗水、渗油和油气积聚。不铺砌的场地,要定期拔除高棵和阔叶草类,准时去除枯草干叶。防火堤内不准堆放可燃物料。(二)水封井及排水封闭装置出的油品,并防止着火油品向外集中。水封井应不渗不漏,水封层宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m,并准时抽出运走。储罐排水封闭装置要完好牢靠。每班都指定专人治理,下雨时开启,寻常关闭,并列入交接班内容。严寒地区油库罐区的水封井和排水封闭装置要有防冻措施。(三)消防道路任何时候都必需保持消防通道路面、路肩完好、畅通。需临时挤占消防道路要严格审查,限期使用并恢复。消防通道与储罐间的隔离带内,不得种植乔木和油性树灾扑救和冷却作业。应定期检查道路边沟和桥涵,去除淤积尘土杂物。(四)防火堤应按时巡检,觉察裂缝、坍塌、枯草等准时修理、去除。防火堤上穿管处的预留孔,要用不燃材料密封,并保持密封完好状态。穿堤的排水孔应保持通畅,关闭后应无渗漏。(五)储罐根底1根底稳定后(一般为5年),均匀下沉量每年不超过10mm。6m)未装油时,偏差不应大20mm40mm。任意两点未装油时,偏差不大于50mm,装满油时,偏差不80mm。浮顶罐及内浮顶罐其允许偏差值减半。使用20年以上储罐,可在上述允许偏差值根底上加大50%,但偏差值应不再连续增加。300mm。根底护坡完好,消灭坡石松脱、裂缝时,应准时固定灌浆。要常常检查砂垫层下的渗液管有无油品渗出,觉察渗漏,(六)罐体监视罐底厚和凸凹变形应满足:原厚度4mm,剩余厚度≥3.0mm。凸凹变形,不得大于变形长度的 0.02,最大不应大于50mm。使用树脂堵塞和铅丝捻缝的方法进展堵漏属于临时措经觉察的裂纹、砂眼、针孔等缺陷,应限期清罐修理。罐壁可利用储罐定期清洗时,检查罐壁的腐蚀余厚,其剩余厚度不得低于《石油库设备检修规程》和《石油库设备完好标应更换板或实行补强处理。使用20年以上的储罐,腐蚀余厚接近最低允许值时,确定要实行削减装满高度,减轻呼吸阀盘重量,改装重质油品,清洗后内涂弹性聚氨酯等防护措施进展处理。储罐罐壁凸凹、鼓包、折皱不得超过《石油库设备检修规程》和《石油库设备完好标准》的规定。使用20年以上或折旧期届满的储罐,如变形不连续增加,其偏差值可增加50%,但—定要实行相应的防护措施。罐壁消灭明显的倾斜时,应进展测量,各圈壁板偏离垂直母线和罐壁总倾斜度均不得超过允许标准,否则应进展修理和矫正。应确保储罐罐壁的各纵横焊缝,特别是底圈板与底板的“T”形缝完好无渗漏现象。(七)罐顶储罐的罐顶板焊缝应完好,无漏气现象,机械性硬伤不超过lmm,腐蚀余厚不小于原来厚度的60%,且不得小于3.5mm,否则应换板或增设防雷设施(有独立避雷针者除外)。构架和“弱顶”连接处应无开裂脱落现象。拱型罐顶板不应有凸凹变形或积水。(八)浮盘装置导向量油柱应垂直。有不垂直度时也应符合使用要求。一般状况下垂直偏差不应大于 0.0015,最大值不应超过25mm。浮顶罐、内浮顶罐的浮盘漂移在任何位置时都应平稳 ,40mm。浮顶罐、内浮顶罐的浮盘都应无渗漏。浮盘环状密封的工作状态应保持良好,无破损浸油,无翻折或脱落等现象。1.呼吸阀呼吸阀应按制度要求进展定期检查,但每月检查次数不201暴雨骤冷时马上检查,做到不拖不等,避开事故发生。阀盘平面与导杆保持垂直,允许偏差不大于0.1mm,导杆与导孔径向2mm70%。阻火器应按制度要求对阻火器进展定期检查,但每月检查次数2盖与座之间的密封良好,无老化现象。加热盘管加热盘管不使用时应将排水端放开,并翻开阀门,检查有无渗油;冬季加热盘管使用前应进展试压、试漏并满足要求;要结合清罐对加热盘管进展认真检查,觉察问题准时处理和工作应正常,操作灵敏,不渗不漏。进出油连接收进出油连接收的连接处应无裂纹和无严峻变形;阀门应严密并启闭灵敏;进出油管宜承受双阀把握,靠近油罐一侧的阀门为常开,常常保持备用的良好状态;进出油管应有因管墩大型油罐应有挠性软管连接,任何连接方式都不能影响罐壁和管件的安全。梯子、平台及栏杆梯子、平台及栏杆应焊接安装结实,不晃动;罐顶边缘的安全保护栏杆高度,不应低于600nan度应为450mm左右;严寒地区储罐量油孔面对冬季主导风一侧,也可用钢板焊制一个防风罩;盘梯栏杆的始端,应留出600mm长度不刷油,做人体静电导出装置,也可用镀锌角钢、罐的踏步宜承受扁钢或钢筋焊制,防止储罐的踏步上积雪和化雪成冰积存。储罐的防腐及保温储罐的防腐及保温应依据储存油品的性质、地区环境等电消散性能,不管内涂或外涂,涂料的电阻率都不宜大于规定值,否则要实行其他相应措施;防腐涂层涂着部位要进展认真的除锈涂层应均匀涂着,无漏涂、流坠、起皮、鼓泡、龟裂、皱纹,颗粒突出等现象;大型储罐进展电化学保护时,确定要妥当设置外加电源和绝缘法兰,防止杂散电流窜人;储罐保温构造、填充饱应满,觉察脱落应马上修补;保温材料应为不燃或30水等浸湿或浸润保温材料,防护措施如有损坏应马上进展修理;要实行牢靠的措施对罐底进展防腐保护,要有防止雨水或喷淋水进入罐底的防护措施,防止罐底发生腐蚀。防雷设施及接地系统凡装设独立或以罐顶为接闪器的防雷接地设施,确定要1接地极安装结实,引下线的断接卡接头应密贴无断裂和松动;连接螺栓与连接件的外表有无松脱和锈蚀现象,觉察问题应准时擦拭紧固