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文档简介

千里之行,始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐钢铁冶金学答案《钢铁冶金学》答案要点

一、填空题

1、沸腾钢、冷静钢

2、硫负荷

3、利用系数

4、炼铁工序能耗

5、滴水成球、雾水长大、无水压紧

6、短渣、长渣

7、管道运行8、液泛现象9、上部调整、下部调整

10、活性石灰、死烧镁石11、沉淀脱氧

12、泡沫渣13、氧化渣、还原渣14、拉碳法、增碳法

二简答题

1.作用:(1)在风口前燃烧,提供冶炼所需热量

(2)固体C及其氧化产物CO是氧化物的还原剂

(3)是支撑料柱的骨架,及煤气的通道

(4)铁水渗碳

质量要求:(1)强度高;(2)固定碳高且灰分低;(3)硫含量低

(4)挥发分低;(5)成分和性能稳定,且粒度合适

(6)反应性好

2.性能指标:(1)耐火度和载重软化点;(2)高温抗折强度

(3)热震稳定性;(4)气孔率和密度;(5)抗渣性损毁缘由:(1)熔渣侵蚀;(2)高温柔高真空下的损毁;(3)耐材的剥落防护措施:(1)采纳“三高”技术,提高耐材的内在质量

(2)优化冶炼工艺,改善耐材的使用条件

(3)采纳溅渣护炉,喷补等技术

3.功能:LF:加热、搅拌等

RH:真空循环脱气、真空吹氧脱碳等

精炼目的:LF:脱硫、去夹杂、合金化、调整钢液成分和温度等。

RH:真空循环脱气、真空吹氧脱碳等。

4.(1)措施:庇护渣,长水口,惰性气体;

(2)作用:隔绝空气,改善传热,润滑。

5.主要任务:脱C,去除钢中S,P,氧,气体和夹杂物。调节钢液成分和温度。

浇注成合格的钢坯或钢锭。

去除办法:C用氧化办法去除;S靠高碱度还原渣去除;P高碱度氧化渣去除;气体用碳沸腾,真空处理和蔼泡冶金办法去除;夹杂物靠气泡、搅拌和冷静去除;氧用合金及炉外还原精炼办法去除。

三、分析研究题(图略)

1、(1)烧结矿层;液相凝固;矿物析晶,预热空气

(2)燃烧层:燃料燃烧,混合料在固相反应下形成低熔点矿物,并在高温下软化,产生液相

(3)预热层:混合料被燃烧层下来的热废气干燥和预热,热交换快速且剧

烈,主要反应为结晶水和碳酸盐分解;

(4)冷料层:上层废气中的水分在温度降到点时冷凝析出,形成料层过湿,

透气性差。

(5)垫底料层:防止烧坏链箅。

强化措施:热风烧结,偏析布料,混合料预热等。

2、(1)固体炉料区:间接还原,水分蒸发,碳酸盐分解,炉料与煤气间热交换,

气—固反应为主。

(2)软熔区:含铁炉料在软熔区上部边界开头软化,在下部边界熔融滴落。主

要举行直接还原和造渣,是固—液—气相反应,料层透气性差,

煤气阻力大。

(3)疏松焦炭区:向下滴落的液态渣铁与煤气和固体碳之间举行传热、传质。

(4)压实焦炭区:焦炭与渣铁反应。

(5)渣铁存储区:液——液反应,由风口得到热量,并在渣铁层中发生热传递。

(6)风口循环区:燃烧反应,产生高温煤气,并向上迅速传递

强化措施:高压操作,富氧鼓风,喷吹燃料,高风温及鼓风加湿等。

3、上炉排渣——装铁水、废钢——降枪吹炼(同时加造渣料2/3)——脱碳快结

束时加入第2次渣料(同时提枪化渣)——停吹(同时倒炉取样、测温)——出钢(同时加铁合金举行脱氧合金化)——排渣

前期主要是Si、Mn、P氧化,采纳高枪位化渣,尽快形成高碱度渣;

中期主要是脱C,这时易浮现“炉渣返干”,在低枪位的原则下,可适当提

枪调整渣中FeO含量

后期脱C结束,渣中FeO增强,继续脱P。要防止过吹,控制为钢液含氧量和温度,预备出钢。

铁水预处理——转炉吹炼——转炉精炼。特点(略)

溅渣护炉、复吹、付枪、负能炼钢。煤气回收等

4、区分:超高功率电炉无还原期,工艺上主要是迅速熔化废钢,并保证碳沸腾。

供电制度与传统电炉较大区分。

配套技术:水冷排渣炉垫、偏心底出钢、水冷炉盖、

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