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文档简介

2701康顺路三期道路工程上跨绕城高速公路大桥上部结构施工方案Contents目录1工程概况234编制依据施工工艺技术施工计划5施工安全保证措施67劳动力计划图纸及计算书01工程概况简支梁桥箱梁单向双室30m连续刚构桥单箱单室箱梁梁高按抛物线变化46m+

80m

+46m绕城高速工程概况平面布置工程概况一台5013塔吊附近设置砂石料场,钢筋房,木工房等一台5013塔吊项目部绕城高速鱼嘴隧道顶上连接附近自来水厂管道T接附近地方10KV电力线并考虑自发电汽油、柴油均由中石油、中石化的加油站点供应施工要求和技术保证工程概况桥梁施工中弃方不得乱堆乱放;施工队伍产生的固体垃圾应作掩埋处理,生活废水,施工机械废水处理后方可排入沟河。施工前应全面通读图纸,了解工程地质勘察资料,熟悉场地工程地质状况,更好地组织施工;施工前熟悉各构件、施工环节、前后施工加载程序的关系。施工承包单位施工前应读图并提出读图纪要、放大样等工作,并确认无误后才能施工;避免前后脱节或遗漏施工环节造成损失。施工单位在施工放样之前,必须对各桥梁控制性里程桩号、基础坐标、桥面、墩台等各部位高程及临时支架高程、设计标高等数据进行复核计算,若发现计算结果与设计不符,应及时通知设计单位复查。施工组织和施工方案都必须考虑施工期间的结构安全、交通安全和行人安全。1号墩开挖前需确认燃气管线已经完成迁改并做好标记,燃气管线距1号墩承台至少8m方可进行开挖施工,以确保施工期间人员及设备安全。由于1号墩附近有燃气管线,施工便道不得经燃气管道上方通过。挂篮施工时需做好防抛落措施,确保绕城高速行车安全。加强施工期间的温度管理,及时准确地进行各种温度观测,并根据观测数据对养护措施进行相应调整。加强施工管理,提高混凝土施工质量,避免混凝土浇筑过程振捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。要求由有资质的检测单位对施工全过程进行专门的施工监控。根据监控方的分析指导,确定梁体各节段预抬高度。同时根据监控及检测的具体要求预埋相关的元件或构件,并妥善保护好测量元件。施工要求施工要求和技术保证工程概况本项目部具备有承建连续刚构桥施工成熟的施工管理经验和工程技术人员、施工设备。同时,按要求配备有专职质安管理人员进行本工程过程中质量、安全监控管理,质量、安全保证体系完善健全。选定的施工作业班组有施工连续刚构桥的经验和熟识操作技能。设计交底和图纸会审中一些疑问也得到解决。现场详细调查与地质勘探;现场桩橛交接埋设与复测;地材调查、室内试验;各种检测仪器设备的标定,计量合格证书办理;各种砼、砂浆配合比的配制选定;施工作业中所涉及的各种外部技术数据,也基本落实。技术保证02编制依据编制依据项目资料编制依据相关标准、规范相关法律、法规03施工工艺技术简支梁桥支架现浇连续刚构桥挂篮施工施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢中跨悬挂浇筑合拢0#段长10.0m,高5.3m中跨合拢段长度2m,高2.5m边跨现浇段长度2.34m,高2.5m1~2#梁段长3m3~5#梁段长3.5m6~10#梁段长4m1~10#梁段(总长3.65m)梁高按1.6次抛物线变化挂篮拆除悬臂浇筑梁段的最大净重为173.0t挂篮设计允许最大自重为90t吊架重45.0t施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工托架搭设托架预压模板、钢筋、预应力安装混凝土浇筑养护预应力张拉管道压浆模板、托架拆除墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工托架搭设I56主纵梁I40牛腿斜撑2[25联系撑I25a分配梁2[16卸荷块墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工托架预压0#块共334.8方,总重870.5t,墩顶部位141.6×2.6t=368.2t墩顶以上部位重量由墩顶承担。则每侧托架承受混凝土重量为()/2=251.2t模板自重20t,施工荷载取2kN/㎡,荷载为2×15×3.5=105KN,安全系数定为k=1.2则0#块每侧实际压重为(251.2+20+10.5)×1.2=338.04t0-60%-80%-100%-120%堆载土袋分级加载预压完成后应持续观测24h,2h/次堆载土袋墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工模板、钢筋、预应力安装竹胶板钢模板预应力管道采用10#钢筋定位橡胶条镶缝双面胶堵缝扣件式脚手架玻璃胶堵缝墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工施工工艺技术混凝土强度及弹性模量均达到设计值的90%,且混凝土龄期不小于7天后方可进行,预应力分阶段一次张拉完成设计值10%-20%-100%分级张拉,持荷10min检查实际伸长量和理论伸长量,其差值不得超过理论值的±6%当千斤顶活塞行程小于设计伸长量时,可反复数次张拉至设计荷载,并做好张拉记录设计值10%-20%-100%分级张拉,持荷5min在第一次张拉至100%后,回到0,以消除非弹性变形后再进行正式张拉纵向、横向竖向连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工预应力张拉施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢挂篮安装挂篮预压、调校混凝土浇筑养护预应力张拉管道压浆模板、钢筋、预应力安装下一节段是否为合拢段挂篮前移N施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮安装在箱梁1#块端顶板面轨道位置处进行砂浆找平,测量放样并用墨线盒弹出箱梁中线,轨道中线和轨道端头位置线。以经纬仪和垂线相互校核主桁拼装方位并控制挂篮行走时的轴线位置。利用吊装设备起吊轨道,对中安放,连接锚固梁。并在轨道顶安装前支点滑块,后支点处临时设置支撑垫块。安装轨道锚固筋,将锚梁与竖向预应力钢筋连接后,对每根锚筋施加250-300kN的锚固力。利用箱梁顶面工作平台,水平组拼主桁为棱形体,利用吊车吊装主桁片就位,并采取临时固定措施,保证两主桁片稳定。安装主桁后支点处的锚杆、(后)千斤顶、分配梁等,将后支点与箱梁竖向预应力筋连接。在箱梁顶组拼形成后横梁桁片的三个单元(中片及两侧片)。安装时先中片后两侧片的顺序将后横梁桁片分段起吊安装就位,同样方式组拼前横梁桁片,整体起吊安装就位。按先下后上的顺序安装前、后横梁桁片的平联杆件以及防雨遮阳棚。安装吊带、吊杆、分配梁以及液压提升装置等。前、后横梁桁片与吊带的联结处必须按照图纸设置限位钢管。拆除后锚临时支撑垫块,更换为螺旋千斤顶支撑,每台挂篮共需两台千斤顶。分件起吊安装底平台前、后横梁、分配梁等;安装前后横梁吊杆与主桁连接,其后安装底平台两侧及前、后端的工作平台。在箱梁底板预留孔附近,用砂浆找平,安装卸荷砂筒、分配梁等。分件起吊安装两侧外模滑梁、横肋、上端腹板竖肋以及模板等安装吊杆及滑梁扣件与主桁架联结形成外模架分别起吊安装外模腹板的下段模板、骨架,与上段腹板联结形成整体外模。内模滑梁单根起吊,安装前悬吊杆、后反扣件及吊杆,横向连接形成滑梁整体。滑架上安装滚轮及滚轮架,组拼内模顶模板横肋、分配梁、模板等。利用底平台工作平台,拼装内模腹板模板后,在内模横肋与竖肋之间安装倒链葫芦,将腹板模板悬吊与内模两侧。在平台上分别拼装内、外模悬吊平台及前端悬吊工作平台,通过倒链葫芦将平台悬吊就位。模板骨架的安装、除腹板部分的竖肋按箱梁块件长度拼装外,顶板和底板的横肋需一次拼装就绪。模板安装后应按竖肋的对拉螺栓孔位置对模板面施钻螺栓孔。墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮预压、调校节段最大重量173t,保险系数1.2,实际压重207.6t0-60%-80%-100%-120%堆载土袋分级加载后锚上挠值前支点沉降值主桁前端销结点处变形主桁上前横梁吊带处和主桁上前横梁跨中变形底篮前横梁吊带处挠度测点墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮前移脱模后,放松挂篮主桁后锚杆,用4台15t螺旋千斤顶将挂篮主梁前端顶起,并将主梁下面的滑轨向前移动至箱梁最前端,移动前测量将滑轨的轴线放出用锚杆和锚梁通过箱梁腹板竖向预应力筋将滑轨锚固与箱梁顶面,每根滑轨锚固点不少于3道在每根主梁支腿前端布置一台5t手拉葫芦,通过反拉滑轨将挂篮整体向前移动,移动过程中要由专人指挥,统一信号在挂篮底篮上设置保险钢丝绳与箱梁和上横梁挂接,防止吊杆断裂等意外事故发生挂篮移动到位后,检查挂篮主梁、底模与理论位置之间的偏差,若相差很小则迅速将挂篮后锚安装并锚固牢固,相差较大时采用千斤顶和手拉葫芦调整。每根主梁后支点锚固不少于3~4道墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢施工工棒艺技术连续刚构桥挂篮施工预应颠力安后装墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢1.底板纵攀向管道2.腹板磁竖向周管道3.横向糟管道4.纵向管劣道腹板免竖向方预应门力管甚道在歉安装照过程隆中应意严格氏保证量竖直钟,同协时注巩意压睬浆管车的安谨设质蓝量纵向伴波纹润管采广用30降cm长接管民接出节橡段砼端喊面,确证保下次茅连接的扁可靠性纵向他波纹教管内锯必须栗穿设PV颂C管,抓在浇广注过雁程中盈经常桃转动PVC管,挥防止管进浆恳凝固规堵死偷,浇遮注完婚成后美及时毯拔出勉胶管扶,周惨转使乞用严禁破沉坏波纹枣管,若映发现孔湾洞应及递时用海令绵和粘湾胶带包畜缠当横秋向管搬道与蔽竖向模管道怠冲突熊时,遗可适么当移盖动竖印向波族纹管隶距离牲以保具证横己向管跨道的不位置除横阳向束观和竖蔬向预册应力顷筋采男用先键穿以悼外,狂纵向之预应锯力束霜尽量斩采取呆后穿足施工加工拴足够尚数量忽的U型卡,面将管道都定位牢逢固,防披止在砼刚浇注过竖程中移管位、变茶形,保浅证穿束旧的质量方和速度竖向弟管道邀压浆饿管采樱用透解明钢熄丝管慢预埋甘,浇醒注前陕在压滴浆管培内插叉入一舟根12片mm钢筋以擦保证管令道畅通节段晃砼浇即注前泪,对圈管道稠质量协进行骗一次浅全面烘检查阻,发沟现问惹题及柄时改险正和磨补救施工工渔艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢挂篮拆除支架现退浇同简拆支箱铺梁桥边跨支架现浇合拢跨中悬挂浇筑合拢挂篮就位测量两端高差、监测温度水箱配重调整钢筋、预应力模板、钢筋、预应力安装安装劲性骨架并张拉临时预应力束选择合拢温度、浇筑混凝土混凝土养护预应力张拉管道压浆对现浇磨段、主夺墩箱梁非全部节摆段标高联、温度今进行48小时桑观测呢,前24小时班每两喊小时拼一次郑,后24小时幻玉每小谷时一柏次,辫通过演标高哥和温卧度之沈间的电关系聋获取绞合拢弓的最附佳时稼机采用恐在悬蒜臂端蒜的水劝箱中带加水第的方般法设充平衡游重,诵近端急及远扫端所椒加平轮衡重蓝吨位级由施是工平隆衡设征计确置定。各悬脱臂端犯应附糖加与鞠砼质赔量相泛等的倘配重,保证合恳拢段施诉工时砼舒始终处面于“零彻应力”结状态。临时刚接要在一天中温度最低时进行,现场施工时采用4台以上焊机同时施工合拢段屯混凝土饿浇注过鞭程中,膜按新浇芒注混凝嘱土的重怀量分级倚卸去平武衡重(胖即分级耐放水)乔,保证锈平衡施宾工。合数拢段混插凝土选刮择在一倍天中气灭温较低秋时进行赞浇注,疯保证合羡拢段新宿浇注混示凝土处细于气温辰上升的稀环境中暴,在受率压的状叹态下达公到终凝雪,以防沫混凝土炼开裂,曲混凝土奋的浇注薪速度每才小时10拖m3左右,3~4小时浇烂完合拢段元的预应键力束张母拉分为泥三次进者行,第穷一次即纹在两个毫合拢段殖施工前薯的先张井拉束,贯然后等金砼强度厌和弹性东模量达脂到设计钓值100盟%及混凝霸土龄期赖不少于6天后州,进吗行剩序余预演应力劣束的柏张拉侦。张拉悉时严茫格按桌左右各对称宽,先闻长束作,后缸短束糟的原钞则进评行施工工碑艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮拆除中跨悬挂浇筑合拢下放乡丰前,察仔细管检查拾卷扬味机的笋刹车旺系统受和后舞锚点奏的可辆靠性雄,必盆要时山作卷咬扬机索的刹榴车试芒验,刻以确牢保下夜放过构程万今无一姐失;下放过皇程中专梅人指挥数,保证支底篮水眼平下放迟,四点伐钢丝绳捏受力一过致;拆除前券组织相冻关人员姿召开专驶题会进爆行技术子、安全压交底。主梁拆除内模拆除安装卷扬机滑车组下落挂篮底模平台及侧模侧模临时落放底模平台放松挂篮锚杆使卷扬机受力施工华工艺兴技术技术参数边跨现浇段长2.34m,边跨合拢段长2m1#墩处离地高约18m,4#台处经开挖后离地高约1m,简支梁段离地高8~14m,宽约32m现浇支架菱形挂蓝,悬臂浇筑砼最大重量为173t,最大重量与节段最大重量比0.35单箱室梁截面梁高5.3~2.5m,底板厚54.1~28cm,顶板厚73.5~32cm1(1')11(11')号箱梁断面高度按1.6次抛物线:h=250+280(X/4000)变化,其底板厚度按:h=32+48(X/4000)变化。X-为各断面至11(11')的水平距离挂篮0#块为变截面,全长10m,混凝土方量为334.8m³,梁体钢筋52t,总重922.5t2#主墩28m高和3#主墩高为24m0#块托架采用I56作为支撑,卸荷块采用[16双拼以[]方式焊接。托架主分配纵梁采用I40,顶部分配梁为[16,再在上方铺设底模板,墩顶底模采用木枋+竹胶板0#托架施工工铃艺技术检查验收挂篮的设计、制造、拼装和拆除等应按规定,按最重、最长梁段的最不利工况分别进行力学检算,包括上下横梁、纵梁、导梁、吊杆、桁架、主桁节点、后锚、牵引力等。拼装完成后对锚固连接、吊挂、限位系统检查验收并进行荷载试验,挂篮总重量符合检算要求,检验合格后进入下一道工序。检查验收作业平台、临边安全网、围栏、人员上下专用梯道,跨越高速公路防护措施。预留孔位置留置、吊杆、螺帽销轴保险卡、滑道锚固、移动限位装置、保险装置、千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳等机具设备是否合格。挂篮每移动一次进行检查验收并作好记录。挂篮0#梁段采用的托(支)架结构应进行设计和力学检算,检查验收0#块托架安装、预压情况。0#托架构件无缺损、表面无损坏和锈蚀、配件和专用工具齐备,应检查其焊缝或螺栓连接的试验检测资料,并做好检查验收记录。构件是否设置警戒标志施工区域施工工斤法简支梁桥支架现浇基础处理支架搭设支架验收支架预压预应力张拉支架拆除底腹板模板、钢筋、预应力管道安装第一次混凝土浇筑顶板钢筋安装第二次混凝土浇筑、养护施工工园艺技术简支梁桥支架现浇基础处理支架搭设山坡场地划平整地面纵竞坡陡于1:5时,应杨采取开轻挖台阶喇的方式台阶高苦度在90㎝内,色设置顶增度及底阻宽均为1m的C2屯5砼支仅挡台阶拉高度湖在1m以上的咬修建C25砼重力豆式挡墙思,挡墙巴顶宽1.0晶m,墙钳背坡饼度1:0.3昌5台阶支削挡结构被物埋置刘深度均轰为50c族m用挖掘续机和压物路机对魔原地面居进行整虚平、压言实,压吨实度应好达到要瘦求,地吵基承载情力在30谨0k霞pa以上,汪且无软用弱下卧猜层地基嗓的处兽理范悟围至终少宽体出搭霉设支坑架之耳外1.5烧m在支惹架顺纵桥向缴两侧顶设40×40杠cm浆砌顷体排贡水沟势,壁件厚12c端m浇筑一慈层厚20c猴m的C20混凝土殿,每边以超出架俘体宽度10蠢0c饥m,并从中青线向两扯侧开成盒流水坡娱,横坡轮调整到1%内著,以明防积泼水湿筒陷施工工脾艺技术简支箱梁桥支架现浇基础处理支架搭设支架预压采用WD萌J式碗扣支架架杆魄外径4.8和cm,壁栽厚0.恼3c哲m贝雷梁槽钢分配梁桥跨端和腹板、隔板处60cm,跨中段90cm立面剪刀层撑按纵向横治向间距4.桶5-脸6m双向盗布设,与水誓平面夹乔角60度从害底到闹顶连扔续设舰置支架旦底部睡和顶俗部各殖设置暖一道冶水平炉剪刀荷撑,纵中间乡丰根据倒支架比高度嚷适当弯加1-3道水平棍剪刀撑在墩柱柜处用钢掠管采用党井字型押抱箍将利支架与蚂墩身联乓接形成删整体,青抱箍延宪墩身每2.姓4米设置绣一道施工恩工艺田技术简支梁桥支架现浇支架搭设支架预压模板、钢筋、预应力安装0-独60劲%-差80装%-翠10恶0%筝-1鱼20箩%堆载土顶袋分级加欢载预压荷载:1俭.2槐*(抛7.慎71漆8*册26买+1调.5浮*8降.5度)=411kN/吧m在堆波载区腾布置副沉降师监测亦点,事取跨中循、1侨/4跨、支座梅断面蛮处布庭点,每列个断匠面各涌布置淹5个串监测抄点全部鞠荷载面施加珠完毕脆后,陈每间怜隔2允4h顺观测翁一次侵,记贵录各殊测点筝标高泽;当篇支架析各测侄点最创初2拖4h迈的沉隐降量田平均随值小翠于1骨mm章或者企各测赌点最亲初7互2h堵的沉扭降量销平均叛值小肉于5谊mm瓜,即对为趋凳于稳蛙定,拾沉降此稳定萍48粮小时言且总梁预压艘时间斧不小裳于7伯天后心,经劣监理稳工程作师意后卸载完成卸疏载6h躺后,要胜再次复枯测各控穷制点标惠高施工工桐艺技术简支梁桥支架现浇预应力张拉支架拆除拆架吨时一弯定要古先拆拾箱梁心翼板坊后底壳板或尺先外鸡伸梁脆后主检梁,紫并必托须从盼跨中挖对称宵往两本边拆支架拆除羡宜分句两阶鞭段进遇行,赔先从热跨中帜对称抄往两浅端松书一次盒支架哲,再扶对称丽从跨肌中往显两端拆整个拆架过元程中必季须有技达术人员鼻跟班指击挥与检霉查,以增防拆架马产生过姓大的的门瞬时荷罗载引起灯不应有笑的施工裂缝多跨连续瘦梁应同适时从跨赔中对称非拆架04施工仁计划施工计钥划0#块施工,40天挂篮拼装、预压,10天1#~2#节段,每节段13天3#~10#节段,每节段15天边跨合拢16天中跨合拢10天桥面系50天进度指标大桥刚构桥计划施工日期2017-4-15~2018-5-7工期13个月,共397天下部结构:2017-4-15~2017-8-3上部结构:2017-8-4~2018-5-7工期安排施工松计划施工任盯务划分施工计秩划材料周转计划设备计划机械设备配置测量、试验仪器配置05施工块安全虽保证塘措施技术措它施组织曲保障应急墓救援倦预案监测监众控施工袋安全嗽保证姜措施安全诵领导馆小组组长何(项目圣经理)奋:江煜副组增长(荒项目熟总工箭):捕陈代橡明副组按长(拾项目油副经历理)揪:张基元林俗、及陈刚组情员:刘洋瘦博(晶安全皂员)斗、王状景(缠施工飞员)匹各施剑工班诸组长组织保障施工般安全庭保证犁措施技术措施交通安兽全措施机械任安全搅措施挂篮基、托背架制睬作、葡安装卡作业昌安全桨措施人员高婚空作业挂篮症运行电、气迎焊接作披业安全务操作张拉、贼压浆作逐业安全惰措施施工安供全用电施工安惨全保证避措施技术措施施工安指全保证红措施在混凝土浇筑、挂篮行走前、挂篮行走锚固后,要对后锚系统进行检查,并填写检查记录,检查人员签字,检查人员对检查结果负责挂篮行走时缓慢进行,主桁架平行前移,在行走轨道上划上标尺线以保证两纵梁同时平行前进,同时保证两挂篮对称前移挂篮后部各设一组溜绳,以保安全,滑道铺设平整、顺直、不偏移挂篮后端锚固不牢,致使挂篮整体倾覆支架承载力不够导致失稳垮塌挂篮各杆件连接不牢,承载力下降受力杆件、连接部件、焊缝长度等均由工程技术部门进行了强度验算,安全系数不小于2严格按照图纸、施工工艺进行加工、安装、操作、运行,材料与图纸相符,质量安全标准达到国标要求对焊缝及受力杆件进行探伤检查,经验收合格后方可用于本工程挂篮、支架根据施工预压方案进行预压、检测,以检查杆件的焊接及安装质量,保证施工安全技术措施施工袄安全结保证抖措施在挂蓝四周置细目钢丝网封闭,桥下钢丝网高度超出砼梁顶1m在挂篮后下横梁、前上横梁、主桁架水平拉杆顶、及外侧模板均设置人工操作平台,平台上放置防滑木板宽30cm,厚度3cm木板,四周用100的角钢制作护栏,栏杆顶高95cm,护膝板45cm,踢脚板15cm,护栏设安全立网,下设安全防落网高空抛掷导致的人身伤害挂篮前移后,立即在已浇梁段两侧加设临时防护网、栏杆。栏杆用∠75*75mm角钢立柱,间距2m,横向用¢6.5mm钢筋焊接,栏杆高2米,栏杆外侧挂细目安全网,安全网高2m。施工用材料、设备距已浇梁段边摆放位置不小于两米。不使用的材料、设备或其它废弃物及时清运出桥外加强对员工教育,严禁向桥下丢弃物体技术措施施工安临全保证槐措施应急救援预案应急救菠援小组组偷长(班项目吹经理荐):台江煜副组长践(项目油总工)岗:陈代扒明副组长差(项目陪副经理涂):张振元林途、陈刚组临员:刘洋博要(安全剪员)、然王景(母施工员淘),工程管肤理、质被安、物变资、综美合、试杀验负责能人及各各施工班乱组长应急救福援队第一应急槽救援纹分队:砼班组,负责人钉张元林,下设敬现场柜抢救柿组、亏技术申处理净组第二应急雪救援分队:钢筋粥班组,负责讽人陈维刚,下设后掩勤保障经组、善沉后工作流组、事姿故调查违组应急预幻玉案施工含安全单保证打措施监测监控现浇撒支架恭施工阳监控碗扣鲜式支扶架及考贝雷什梁主虹要构航配件每应有狱产品问标示纽奉及产蛮品质臣量合贷格证括。供应衰商应港配套消提供勒钢管甘、零弓件、栏铸件楼、冲根压件络等的府材质五、产练品性威能检畅验报歌告。重点树检查端钢管烘的壁合厚、建焊接渴质量朋及外懂观质刘量。可调底马座及可孙调托撑沸材质及肺丝杆直腐径、与态螺母配手合间隙杰等。支架搭赖设是否峰严格按念图纸进坡行施工接。碗口支检架横杆钢是否全泽部与碗凑口连接柄,上碗恭口是否储销紧锁胖定,立依杆接头笛是否错铲开。保证架沫体几何棚不变性烘的斜杆护、连墙而件、剪胡刀撑等睡设置是管否完善淡。贝雷梁网支架管扯桩接头辈焊接质誓量,螺府栓是否释上满拧厉紧,贝纲雷梁连碧接销轴橡是否上犹好并安胶装保险透销。支架搭移设及管题桩安装醉是否满腔足垂直关度、顺嫩直度等愤要求。支架琴结构贸有无服变形饥,地悼基、搭基础岩有无束不均拦匀沉元降,同立杆及底座纳与基灭础面遍的接拥触有雪无松泰动或刚悬空隔情况狮。加强酱支撑白架搭识设过堤程中清的检助查验纤收,卡搭设裁完成否须经伐各方跨检查羽验收像合格袖后方挎可浇皱灌混稠凝土洁。操作平辅台脚手项板是否修满铺,疲是否有浮孔洞,弓平台四羡周是否徒设置安衫全栏杆豪并安装鸡安全防区护网。施工倚人员邀是否资正确唇戴好巧安全枝帽、剖安全肌带。机械嘉及电赤器设架备的新专项济检查利。支架拆嫂除必须迹经监理樱工程师背同意后鸡方可进蔑行。拆除前雪应向拆己除人员愿讲解拆擦除内容贫、步骤助及注意殊事项。支架家拆除下前先

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