防爆排污泵使用说明书

技术标准Q/QBFYQB-001-防爆潜水排污泵（隔爆型潜水电泵）BWQ系列ExdⅡBT4Gb使用说明书-3-11编制贝德科技有限企业目录1、概述 12、防爆（隔爆）原理 13、防爆电机执行标准 24、潜水排污泵执行标准 35、使用范围 46、机械特点  47、技术说明 58、辅助设施 69、警告 610、使用环境条件 711、工作条件 712、安全 813、安装、调试 814、警示 915、安全保护装置及事故处理 1016、包装、运输、储存 1017、开箱检验 1118、随机附带配件 1119、环境保护及其余 1220、保修 121、概述感激您选取贝德科技有限企业BWQ型隔爆型潜水电泵（潜水防爆排污泵）产品，以下简称“防爆排污泵”！2、防爆（隔爆）原理隔爆型“Exd”电机是防爆电机一个形式，其原理是将设备在正常运行时，将可能产生火花、电弧或危险高温部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部压力而不致损坏，并能确保内部火焰气体经过间隙传输时，降低能量，不足以引爆壳外气体。3、防爆电机执行标准GB156标准电压GB/T755旋转电动机定额和性能(idtIEC60034-1:1996)GB/T755.2旋转电动机(牵引电动机除外)确定损耗和效率试验方法(IEC60034-2:1972)GB/T997旋转电动机结构型式、安装型式及接线盒位置分类(IM代码)(IEC60034-7:)GB1971旋转电动机线端标志与旋转方向(IEC60034-8:)GB/T1993旋转电动机冷却方法(IC代码)GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(eqvIEC60079-0:1998)GB3836.2炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”(eqvIEC60079-0:1990)GB/T4772.1旋转电动机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080(IEC60072-1:1991)GB/T4942.1旋转电动机整体结构防护等级(IP代码)分级(IEC60034-5:)GB10068-轴中心高为56mm及以上电动机机械振动测量、评定及限值(idtIEC60034-14:1996)GB10069.3旋转电动机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值(IEC60034-9:1988)GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级JB/T8158电压为660V及以下单速笼型三相异步电动机起动性能IEC60034-12旋转电动机第12部分：单速三相笼型异步电动机起动性能4、潜水排污泵执行标准GB/T5013.4

额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆GB/T1348球墨铸铁件（GB/T1348—,ISO1083:，MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL)检索逐批检验抽样计划（ISO2859-1:1999,IDT)GB/T5013.4额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆(GB/T5013.4—,IEC60245-4：,IDT)GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差检验(GB/T9239.1—,ISO1940-1：,IDT)GB/T9439灰铸铁件GB10395.8农林拖拉机和机械安全技术耍求第8部分:排灌泵和泵机组GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（GB10396—,ISO11684：1995,MOD)GB/T12785潜水电泵试验方法GB/T13306标牌GB/T17241.6整体铸铁法兰JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6880.1〜6880.3泵用铸件JB/T7593Y系列高压三相异步电机计数条件JB/T8735.2额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和电缆第2部分:通用橡套软电缆JB/T8735.3额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和电缆第3部分:橡皮绝缘编织软电线JB/T50080潜水电泵可靠性考评评定方法JB/Z293交流高压电机定子绕组子绕组匝间绝缘试验规范5、使用范围5.1、化工企业、企业单位废水排放与提升；5.2、一体化预制泵站提升系统；5.3、城市污水处理厂排放系统。 5.4、地铁、地下室、人防系统排水站。  5.5、医院、宾馆、高层建筑污水排放。  5.6、住宅区污水排水站。5.7、市政工程、沼气池、化粪池污水排放。  5.8、自来水厂给水装置。5.9、养殖场污水排放及农村农田浇灌。  5.10、勘探矿山及水处理设备配套。  6、机械特点 6.1、防爆排污泵采取先进CFD仿真软件设计研发而成双叶片、双流道叶轮结构，超高效率，超出国家标准，并大大提升了污物经过能力，能够有效经过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约40%固体颗粒。6.2、防爆排污泵机械密封采取新型平衡式设计，YG硬质耐腐碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封或者3套单端面组合设计，使其长久处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。6.3、功率在30kW（含）以上防爆排污泵采取油润滑油冷却轴承，使其长久处于油室内运行，轴承温升得到有效控制，可使泵安全连续运行10000小时以上。6.4、防爆排污泵油室设有注油孔与排油孔，防爆排污泵出厂时油室内已充满油，采取20号机械油。防爆排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大降低工程造价。6.5、防爆排污泵油室内设置有高精度抗干扰漏水传感器，定子绕组内预埋了温度传感器，对防爆排污泵电机多重保护。6.6、防爆排污泵可依照用户需要配置全自动安全保护防爆控制柜，对防爆排污泵漏水、缺相、相序错误、雷击、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提升了产品安全性与可靠性。6.7、液位传感器能够依照所需液改变，自动控制泵起动与停顿，也能够远程控制，不需专员看管，使用极为方便。配上GPS通讯设备，能够实现PC端、移动端控制，并时时修改设置设置。6.8、防爆排污泵可依照用户需要配置双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可无须为此而进入污水坑。6.9、防爆排污泵电机为防爆电机，绝缘等级为F级，防护等级IP68，S1连续工作制；6.10、防爆排污泵依照使用环境情况、颗粒含量以及扬程高于30米提议采取泵体与油室隔传（分离）技术，使泵更耐用；6.11、防爆排污泵具备漏水保护、过热保护以及其余特殊要求用户应在订货时提出；6.12、防爆排污泵漏水探头用作检测泵侧机械密封泄漏情况，油室进水到一定百分比，探头经过电控柜发出报警信号(指示灯亮)。运转数千个小时报警一次属正常情况，报警后应更换油室中润滑油；6.13、防爆排污泵电机绕组温度达成要求值时，过热保护器经过电控柜自动报警并停顿电机运行。当绕组温度下降后，电机恢复到开机状态。注意：当防爆排污泵自动停顿时，应查明实际停泵原因，排除故障后再开机运行，确保泵使用安全！7、技术说明7.1、防爆排污泵旋向，从电机端往下看为顺时针旋转；7.2、防爆排污泵电源线和信号线(选件)标识：7.2.1、电源线：浅蓝(U)、黑(V)、宗(W)、绿/黄()；7.2.2、保护装置：浅蓝(11)—漏水探头黑色(12)—漏水探头棕色(21)—过热保护器绿/黄(22)—过热保护器；7.2.3、通常信号线为4×1.0，漏水保护与热保护器均为常开，有其余要求时应在订货说明。注意：以上接线必须正确可靠，确保泵使用安全！8、辅助设施8.1、防爆排污泵必须配套与其适应防爆等级控制柜，在订货时提出，企业可配套；8.2、防爆排污泵配套电控柜（必须是防爆等级一致控制柜）应有与防爆排污泵保护装置相适应系统，假如配套电控柜与泵配套不宜或未连接泵保护装置，出现不能开启、故障不报警、不停泵等原因，如不能及时处理，会烧毁电机；8.3、防爆控制柜热继电器应保持手动复位，手动复位有利于发觉故障；8.4、当防爆控制柜在自动控制状态时，液位传感器可设置最低液位，确保电机不脱水运行；8.5、若防爆排污泵电源线和信号线用穿线管时，按电缆外径确定足够大管径和弯曲半径；8.6、防爆排污泵专用防爆控制柜、液位浮球开关、防爆端子箱请务必按其说明书使用。9、警告9.1、为了预防触电，阅读说明书了解正确安装方法；9.2、为了预防触电，维修或清理防爆排污泵前应切断电源；9.3、为了降低触电风险，只能与适当接地电源联接；9.4、为了预防触电，防爆排污泵不得私自拆卸或不安装过载保护器；9.5、为了预防触电，防爆排污泵使用时周围水域禁止人、畜下水；9.6、防爆排污泵应外接过载保护装置（按用户实际需要而配置，是选件），以预防因短路或过载引发温度过高，正常情况下过载保护装置不应动作。10、使用环境条件10.1、防爆排污泵应安装在环境温度-20º～＋50ºC场所（超出这个范围需要定制）。10.2、ExdIIAT4适适用于工厂用IIA类，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在环境。10.3、ExdIIBT4适适用于工厂用IIB类，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在环境。10.4、额定电压：380、660、1140、380/660、660/1140V。（其余电压需要定制）10.5、额定频率：50Hz。（60Hz需要定制）10.6、定额：连续工作制S1。（其余工作制需要定制）10.7、防爆排污泵应潜水安装，按照说明书最低淹没要求使用。10.8、防爆排污泵应安装在海拔高度≤1000m场所（超出这个范围需要定制）。10.9、防爆排污泵应安装在无电磁干扰设备（焊机、高频信号发生设备等）场所。11、工作条件11.1、防爆排污泵电缆线在设备上方，安装时需要把电缆按照防爆要求隔离方法，进行套管安装。11.2、防爆排污泵电缆连接必须按照电工工艺规范进行施工，连接端子螺栓以及线之间连接必须紧固，不得虚接，以免发生电气事故。11.3、防爆排污泵电缆线径依照泵与控制柜距离远近进行合理选择，通常推荐国家标准电缆。12、安全12.1、只允许专业技术人员安装调试本防爆排污泵。2.2、对于防爆排污泵操作必须在停掉电源一分钟后经确认设备确实安全情况下进行，不然会引发设备及人身安全事故。12.3、防爆排污泵调试，必须防爆控制柜等配套设备安全可靠时2人以上在现场方可调试运行。12.4、防爆排污泵安装、运行、维护或检验之前要认真阅读本说明书。12.5、说明书中关于安全运行注意事项分类成“警告”或“当心”12.6、指出潜在危险情况，假如不防止，可能会造成人身伤亡。12.7、指出潜在危险情况，假如不防止，可能会造成人身轻度或中度伤害和设备损坏。这也可用来对不安全操作进行警戒。12.8、在一些情况下，甚至在当心中所述内容也会造成重大事故。所以在任何情况下要恪守这些主要注意事项。13、安装、调试13.1、防爆排污泵吊环上系上链索，供起吊与安装之用。安装方式有三种：13.1.1、BWQ型防爆排污泵自动耦合式安装:13.1.1.1、耦合装置安装：耦合块用螺栓与泵出口法兰连结，耦合座固定于坑底；导杆下端套在出水管座安装孔中，上端安装在导杆架上；最终将导杆架固定于池壁或其余可安装支撑上；13.1.1.2、防爆排污泵安装：起吊防爆排污泵，将耦合架上导向孔对准导杆后迟缓放松吊索，防爆排污泵沿导杆下滑直至泵出口与出水管座口自动对准止；防爆排污泵自重使泵法兰面与出水管座面紧密贴合，并不漏水。13.1.1.3、导杆架用M12～16×150Ι型膨胀螺栓固定。13.1.2、硬管移动式安装BWQ型防爆排污泵由泵底盘支撑，垂直出水管，弯管接头与泵连接，防爆排污泵放入水中，再将水平出水管与垂直出水管连接。吊泵链索一端连泵提手另一端固定于坑边上。13.1.3、软管移动式安装BWQ型防爆排污泵由泵底盘支撑，出水软管（胶管）、胶管弯接头和泵相连接，泵放入水中。吊泵链索一端连泵提手另一端固定于坑边上。维修保养14、警示14.1.1、防爆排污泵必须配置可靠接地。14.1.2、防爆排污泵运行时，人与其余动物不得进入水池中或触摸泵。14.1.3、对防爆排污泵进行移动、修理前，应先切断电源。14.1.4、防爆排污泵运行时不得随意拉扯电缆。14.1.5、禁止将电缆线当起吊绳使用或撞击、压延电缆；14.2、防爆排污泵能够在一定范围内易燃、易爆介质环境中使用，详细参考防爆电气选取。14.3、使用注意事项14.3.1、起吊防爆排污泵应使用与泵连接链索，起放平缓。防爆排污泵应立直工作，不能陷入污泥中。14.3.2、吐出管路上应安装流量调整阀，预防防爆排污泵流量过大造成电机过载。14.4、使用前检验14.4.1、仔细检验防爆排污泵有没有变形或损坏，紧固件是否松动或脱落；检验电缆线有没有破损、折断，电缆线入口密封是否完好，发觉有不良之处应及时妥善处理。14.4.2、检验防爆排污泵电机定子对机壳和相之间绝缘电阻值，用500V兆欧表测量，其值通常在环境温度5℃时应大于50MΩ，环境温度30℃时应大于10MΩ。14.4.3、检验油室内是否有油。检验螺塞拧紧确保不漏。14.4.4、检验防爆排污泵是否转动灵活，有没有卡滞现象（可在泵入下水前点动防爆排污泵检验转向是否正确，注意安全）。注意：检验电源装置是否安全可靠、正常，检验是否已可靠接地！14.5、起动与运行14.5.1、起动时应关闭出水管路上流量调整阀，当泵全速运转后再逐步打开阀门。注意：不能长时间在小流量甚至出水阀门关死情况下长时间运行。14.5.2、停车前需要关闭出水管路上阀门，然后停车。14.6、定时检验和维修14.6.1、电机相间和定子对机壳绝缘电阻，要求同上，检验接地可靠；14.6.2、泵密封环与叶轮口环间间隙直径方向小于2mm。不然应更换密封环。14.6.2、正常运行6个月后，检验油室中油情况，如油成乳化状态，应更换N10或N15机械油。油不宜加满须留20～30%空间。换油后运行较短时间漏水报警，应检验机械密封和加油螺塞是否密封可靠。注意：拆装检验机械密封、电机、油室和电缆等工作应由专业维修部或工厂进行。15、安全保护装置及事故处理当心当心●防止超负载使用，以免造成防爆排污泵故障；●防爆排污泵若有异常现象，请依据使用说明进行处理；注意注意●防爆排污泵出现故障时，应立刻关闭全部开关。●防爆排污泵出现故障时，就及时同制造厂商联络。16、包装、运输、储存16.1、包装防爆排污泵应为经过出厂检验，并定性为合格产品。16.2、为了在运输、储存和安装中以及在使用前保护绝缘，需要严防因为雨、雪或凝露等原因而吸潮，应采取预防方法（如加罩塑料薄膜等）。16.3、考虑到运输过程中震动问题，包装防爆排污泵应采取预防方法（如加装螺栓等）。16.4、依照客户要求、运输方式和里程等方面原因，可采取简易包装或木箱包装等。16.5、在防爆排污泵包装里，可附带资料以及所需附件。16.6、在包装上应有在运输、保管过程中必须注意事项显著标志和符号（如向上、怕潮、怕雨、小心轻放、吊起位置等），包装运输标志符号应符合GB191《包装储运图示标志》要求。16.7、运输防爆排污泵应按包装箱上显著标志和符号来装卸，不得叠放，并应适于装卸和运输、应垂直搬移，防止倾斜或搬倒。16.8、运输时注意包装箱上显著标志，严格按其执行。不得遭受强烈振动和碰撞。16.9、吊运时应专用提升和定位装置和位置上起吊。16.10、储存本设备应储存在空气流通、干燥、0～+40℃仓库或场地中，对其中绝缘部分及有机材料制成绝缘件，如有必要应尤其加以防护，以免受潮，对外露导电接触面，应有防腐蚀方法，储存时间过长加盖防尘罩防尘。17、开箱检验当心当心●不要安装或运行任何已经损坏或带有故障零件防爆排污泵、不恪守这个当心会造成人身伤害或设备损坏注意注意●假如你发觉配件有损坏，请马上致电本企业处理18、随机附带配件序号产品名称数量备注1合格证１2保修卡13说明书１19、环境保护及其余防爆排污泵报废后请交与有处置资质企业进行回收处理，禁止直接作为生活垃圾处理！20、保修20.1、质保期在用户完全遵寻说明书运输、储层、安装和操作使用条件下，产品此出厂之日期计算保修时间，保修期一年。在保修期内，设备出现运行质量问题，由我企业负责无偿维修和更新。保修期满后，只收取配件费。20.2、三包内容20.2.1、一个星期内包退货2