特种设备司炉试题题库完整

3.流体在管道的流动阻力分为(B)两种。4.流体运动的两种重要参数是(B)。5.流体流动时引起能量损失的主要原因是(D)。6.热力学第(D)定律是能量转换与能量守衡在热力学上的应用。7.(B)的分子间隙最大。8.蒸汽在节流过程前后的焓值(D)。9.液体和固体分子间相互吸引的力为(C)。10.气体的标准状态是指气体的压力和温度为(B)时的状态。11.下列几种物质，以(C)的导热本领最大。12.材料的导热量与材料两侧面的温差成(A)。13.在流速较小，管径较大或流体粘滞性较大的情况下(A)的流动。14.热力学第(B)定律表述热力过程的方向与条件的定律，即在热力循环15.压容(p—v)图上某一线段表示(B)。16.流体的压缩系数越大，表明流体(A)。18.流体的静压力总是与作用面(C)。19.粘度随温度升高变化的规律是(C)。20.绝对压力就是(A)。C蒸汽的干度(A)。25.(B)是由于流体的粘滞力所引起的流动阻力损失。26.水的临界状态是指(C)。27.在液体部和表面同时进行(D)的现象称为沸腾。29.处于动态平衡的汽、液共存的状态叫(A)。处的状态是(D)。31.在湿蒸汽定压加热使之成为干饱和蒸汽的过程中(B)。32.朗肯循环中汽轮机排出的乏汽在凝汽器中的放热是(C)过程。34.锅炉本体由汽锅和(C)两部分组成。36.锅炉膨胀指示的检查，应在(A)开始进行。38.火力发电厂排出的烟气会造成大气的污染，其主要污染物是(A)。39.下列(D)地质年代最长，炭化程度最高。40.(C)是煤的组成成分中发热量最高的元素。41.煤中氢的含量大多在(A)的围。A、3%~6%；B、6%~9%；C、9%~12%；D、12%~15%。AFTC)。44.低氧燃烧时，产生的(C)较少。45.低温腐蚀是(B)腐蚀。46.回转式空气预热器漏风量最大的一项是(D)。47.给水泵至锅炉省煤器之间的系统称为(B)。48.(B)克服空气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力。的锅炉主要辅机是(A)。50.锅炉停炉后，蒸汽压力未降到0.2MPa，汽包及过热器(C)未开者称热52.锅炉设计发供电煤耗率时，计算用的热量为(B)。提高(B)。54.离心泵基本特性曲线中最主要的是(A)曲线。55.采用中间再热器可以提高电厂(B)。56.煤粉着火的主要热源来自(A)。57.锅炉各项热损失中，损失最大的是(C)。58.火力发电厂的汽水损失分为(D)两部分。60.蒸汽动力设备循环广泛采用(B)。kgm)5.热平衡是指系统部各部分之间及系统与外界没有温差，也会发生传热。(×)8.流体与壁面间温差越大，换热面积越大，对流换热热阻越大，则换热量也应9.导热系数在数值上等于沿着导热方向每米长度上温差1℃时，每小时通过壁(√)t/h。(√))29.流体有层流和紊流，发电厂的汽、水、风、烟等各种流动管道系统中的流(×)(×)(√)(×)(√)(1)主蒸汽温度控制在530~545℃。(2)主蒸汽压力控制在13.6~13.8Mpa。(3)再热汽温正常控制在530~545℃。(4)主、再热汽温两侧温差不大于20℃。(5)两侧烟温差不大于30℃。(6)汽包水位维持在±50mm。(7)床温控制在790~900℃之间，旋风分离器入口烟温不大于920℃。(8)床压控制在6~8Kpa。(9)炉膛负压控制在-127pa左右。(10)仪用气源压力不小于0.6Mpa。(12)冷渣器排渣温度不高于120℃(13)氧量控制在4~6%。(14)排烟温度控制在135℃以下(1)在系统不起压前提下，尽量保持大流量进行冲洗。(2)冲洗过程中，禁止从省煤器及水冷壁下联箱进水，汽包不得满水倒灌进入。(1)关闭锅炉主给水电动门和给水旁路电动门、调整门，启动给水泵，开启过(2)开启定期排污放水门放水，必要时开紧急放水门，冲洗30min后，通知化(3)汽包水位降至正常水位后，关闭紧急放水及定期排污放水门。(4)开启过热器系统及主蒸汽管道疏水，放净存水。(1)确认试验挡板对运行系统无影响。(2)各试验阀门电源、气源均送上，信号指示、开度指示正常。(3)检查各挡板执行机构的控制应在远操位置。(4)从DCS画面，操作相应的挡板，分别进行间断和连续开、关行程各一次，(1)确认试验阀门对运行系统无影响。(2)各试验阀门电源、气源均送上，信号指示、开度指示正常。(3)将操作开关置于“手动”位置，开、关灵活，再置“远操”位置。(4)从DCS画面，选择相应调整门，分别进行间断和连续开、关行程各一次并(1)安全阀起回座压差一般应为起座压力的4~7%，最大不得超过起座压力的(2)安全阀在运行压力下应有良好的密封性能。(3)安全阀实际动作压力与规定动作压力的偏差不超过规定动作压力的5％。(1)安全门校验完毕后，应检查各安全门是否泄漏，所有制动措施是否已全部完(2)安全门校验完毕后，将校验结果做好记录。(3)安全阀起座及回座时，必须加强汽包水位的监视工作并作好调整。(4)当安全阀起座后不回座时，应迅速采取措施强制回座，无效时，应停炉处(5)整定安全阀的过程中，如果出现其他异常情况或发生事故时，则应终止安(6)锅炉大、小修停炉前，根据要求进行安全阀排汽试验。增加，该风(1)汽包电接点水位计保温良好、各电极连接完好，放水门严密不漏。(2)汽包就地水位计严密，清晰，汽阀、水阀及放水阀严密不漏。水位计标尺。(3)检查各汽水阀门、法兰及门杆螺丝应坚固，无松动和明显缺陷，阀门的法(4)汽包人孔门完好无松动，蒸汽管道上检修时加装的堵板应拆除。(1)炉膛负压减小或变正，有蒸汽喷出声音；(2)过热蒸汽压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时难以维持汽(3)泄漏、爆管处后烟温降低，两侧汽温、烟温偏差大,引风机电流增加；(4)爆管处的人孔门及不严密处有蒸汽冒出，能听见泄漏声；(5)氧量降低；(1)若一台一次风机跳闸，应开大运行风机挡板，保持流化风量，降低锅炉负(2)汇报值长，联系电气检查原因，若为变频器故障短时间不能恢复时应切换12、锅炉启动前的试验(机组大、小修后)有哪些？(1)FSSS(炉膛安全监控系统)试验(MFT和OFT)(2)联锁保护试验(3)SCS试验(顺序控制系统)(4)水位保护试验(5)燃油泄漏试验(1)水位保护试验(2)燃油泄漏试验(3)油枪进退试验(1)通知零米值班员检查油罐油位在1.5米以上，点火油泵电机绝缘合格，电循环开启，并(2)启动点火油泵打循环，调整燃油压力在2.5-3.5MPa。(3)高能点火器、火焰检测器电源正常且试验正常。(1)无热态启动条件。(2)所有油枪启动角阀关闭。(3)所有给煤机停。(4)石灰石系统停运。(5)MFT动作后。(6)无MFT指令。(7)所有二次风电动调节门未关闭。(8)总风量＞6000m3/h且＜35000m3/h。(9)主一次风门未关。(1)监视氧量以便确定是否实现完全燃烧，将点火器烟道温度控制在1500℃以(2)加热床料控制温升率不大于1.7℃/min，控制汽包壁升温速度不超过50℃(3)加强对启动燃烧器和油系统的检查、调整，监视油枪燃烧良好。(4)启动初期(旁路未开之前)炉膛中部烟温应控制在650℃以下，烟道冷再(5)省煤器再循环门汽包上水时关，否则开。(1)无MFT动作条件。(2)平均床温大于480℃。(3)给煤系统具备投运条件。(4)播煤风机开启或旁路开启。(5)给煤密封风和播煤风已投入且风量正常。(6)一次风量大于临界流化风量。(1)就地检查无异常，将风机挡板切至“远控”位置。(2)关闭出、入口挡板。(3)在DCS画面主控图上点击风机电机，弹出对话框，启动风机，监视电流返(4)监视风机的轴承温度、振动、串轴应正常。(1)调整两侧风机出力一致。(2)风机在运行中无异音。(3)风机轴承冷却水充足，回水畅通。(4)风机挡板销子牢固，伺服机构、拉杆良好，挡板指示开度与实际相符。(5)电机及风机地脚螺丝牢固，电机进线、接地线完好。(6)电机电流指示正常。(7)风机各轴承温度正常。(8)风机各轴承振动正常。(9)风机轴承油位正常。(1)再热器附近有泄漏声，严重时炉膛负压变正，从检查孔向外喷烟和蒸汽；(2)再热汽压下降；(3)再热器泄漏侧烟气温度降低，若为屏再泄露时，床温及旋风分离器进、(1)上水以前水质应符合标准，水质化验合格，投入水位监视电视。(2)检查各定排单元门、手动门、下降管放水门、省煤器放水门、给水管道放在关闭位置，省煤器再循环门上水时关闭，不上水时打开(各空气门、疏水门开启，根据启动过程中的要求(3)上水以前记录锅炉各膨胀指示器、汽包壁温一次，上水过程每三十分钟记(4)锅炉启动前上水应对汽水系统进行全面检查，并在具备启动条件且得到值(1)降负荷过程中，保证汽包上、下壁温差不超50℃，炉任意烟气侧温度测点(2)保持主蒸汽温降不大于1.5℃/min，再热蒸汽温降不大于2.5℃/min。(3)保持炉膛压力在较小围波动。(4)当降低负荷时，保证蒸汽过热度不低于50℃。(5)保持去布风板的一次风风量大于临界流化风量。(6)停炉前记录床压、水冷风室压力一次风量和下床温等主要参数，以利下次?(1)汽包水位保护应正常投入，音响报警可靠。(2)锅炉汽包水位高低保护要定期传动。(3)加强汽包水位计测量系统的检查、维护及校验工作。(4)定期进行水位计的冲洗。T(1)按动MFT按纽(同时按下两只按钮)。(2)床温高于1050℃(四个平均床温任意一个)。(3)炉膛压力高(+2489Pa)值(三选二延时20S)。(4)炉膛压力低(-2489Pa)值(三选二延时20S)。(5)锅炉水位为高(+200mm)值(三选二，延时5S)。(6)锅炉水位为低(-280mm)值(三选二，延时5S)。(7)两台引风机跳闸。(8)两台一次风机跳闸。(9)两台二次风机跳闸。(10)两台高流风机跳闸(延时30S)。(11)总风量过低，小于25％(70000m3/h，延时5S)。(12)床下油点火器未投运，床温低于650℃(四个平均床温任意三个)。(13)汽轮机跳闸(保护投入时)。(14)两台播煤增压风机均停(延时150S),并且旁路未开启；且播煤风母管压力(1)给煤机跳闸。(2)石灰石给料机转速到零。(3)OFT动作。(4)减温器调门及电动门自动关闭。(5)停止吹灰。(1)水压试验过程中，汽包壁温不得低于35℃，高于50℃为宜。(2)水压试验时，应专人操作，严格监视汽包、再热器压力，严防超压，水压试(3)升压过程中不得冲洗表管和取样管，发现阀门未关严或有漏点要操作时需征(4)水压试验时，有关部门的领导应到场指挥。(5)超压水压试验时，严禁进行检查。(7)如需做超压试验(18.7MPa)，应按下列步骤操作：(8)工作压力下检查无异常。(9)控制升压速度不大于0.1MPa/min，升压至18.7Mpa,关闭一级减温水调整依次启动风机，试验(1)安全门校验完毕后，应检查各安全门是否泄漏，所有制动措施是否已全部拆(2)安全门校验完毕后，将校验结果做好记录。(3)安全阀起座及回座时，必须加强汽包水位的监视工作并作好调整。(4)当安全阀起座后不回座时，应迅速采取措施强制回座，无效时，应停炉处(5)整定安全阀的过程中，如果出现其他异常情况或发生事故时，则应终止安全(6)锅炉大、小修停炉前，根据要求进行安全阀排汽试验。(1)MFT动作。(2)油枪进油气动阀未关，进油速断阀关。(3)燃油压力低于2.5Mpa。(4)点火增压风机停。(1)自给水泵出口至三级过热器出口蒸汽管道止(水压试验时用堵阀)。(2)汽包水位计参加常规水压试验，不参加超压试验。(3)安全阀不参加超水压试验，采取防止起座措施。(1)锅炉上水必须是化验合格的除盐水，水温应控制在20~70℃，进入汽包的(2)锅炉上水至点火水位时间：冬季不少于4小时，夏季不少于2.5小时。进(3)用给水泵上水或底部上水至点火水位(-50mm)(大、小、临修后锅炉采用底(4)上水时应检查管道阀门等是否渗漏，如渗漏应暂停上水，待处理后重新上(1)在受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。(2)各受压元件无明显的残余变形。(1)停止上水后，在5分钟压力下降值不大于0.25MPa。(2)在受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。(3)各受压元件无明显的残余变形。(1)必须接到辅机试转申请并收回检修工作票，有检修负责人在场，方可进行(2)新安装或改造设备必须接到试转申请，且现场核对正确后方可进行试转。(3)停用7天以上的辅机，试转前必须测量电机绝缘合格。(4)试转前必须确认转子盘动灵活(大辅机手动不能盘动时，联系检修盘动(5)必须将启动电流返回时间、空载电流、最大负载电流、出口压力、(6)试转合格后，方可投入正常运行或备用。(1)保持锅炉的蒸发量在额定变化围，并满足机组负荷的要求。(2)保持正常的汽温、汽压、床温、床压。(3)均匀给水，维持汽包正常水位。(4)保持炉水和蒸汽品质合格。(5)保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率。(6)及时调整运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。维持在6~8kPa。床压的稳定是通过进入炉物料量和排出炉外的物料的平衡来维 (1)正常运行时，根据锅炉负荷的变化，调整锅炉汽压使其变化在13.73± (2)锅炉汽压的调整主要用调整燃烧来调节汽压，使锅炉汽压在规定的围。即。 (1)停炉后，严密监视汽包压力不超过规定值