冶金建筑防腐蚀工程质量验收规范YB41472023年MicrosoftW

建筑防腐蚀工程根本规定本章适用于建、改建、扩建的建筑物和构筑物防腐蚀工程的施工质量验收。用于建筑防腐蚀工程施工的材料,必需具有产品质量证明文件，其质量不得低于国家现行标准的规定。产品质量证明文件，应包括以下内容：1〕产品质量合格证及材料检测报告。2〕质量技术指标及检测方法。3〕复验报告或技术鉴定文件。需要现场配制使用的材料，必需经试验确定，其协作比尚应符合本标准附录12-A的规定。经试验确定的协作比不得任意转变。承受材料时，必需征得设计部门的同意。建筑防腐蚀工程分部工程应按单位工程中全部的防腐蚀工程划分为一个分部工程。其子分部工程可按单位工程中的独立建筑物或构筑物进展划分。分项工程应按主要防腐蚀材料的种类所构成的工程进展划分，基层处理工程可单独构成分项工程。各分项工程可依据与施工方式相全都且便于把握施工质量的原则为假设干检验批。检验批合格质量应符合以下规定：1〕主控工程的质量经抽样检验合格。一般工程的质量经抽样检验合格；当承受计数检验时，一般工程的合格率应到达80%及以上。具有完整的施工操作依据和质量验收记录。检查数量应符合以下规定。150m23150m2及其以上时，50m2150m250m23103312.2.9本章的主要指标和要求依据现行国家建筑防腐标准提出。基层处理工程一般规定本节适用于混凝土基层和钢铁基层防腐蚀工程基层处理工程的质量验收。基层处理完工后应办理工序交接手续。混凝土基层主控工程〔找平层蜂窝、麻面等缺陷，外表必需干净。检验方法：检查混凝土强度试验报告，目测。基层含水率应符合设计要求或以下规定：基层必需枯燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；当承受湿固化型材料时按设计要求进展施工。检验方法：检查试验报告。一般工程基层坡度应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不得大于30mm。检查方法：尺量检查，泼水试验。基层外表的平坦度的允许误差：1〕5mm4mm。2〕5mm2mm。检查方法：2m钢铁基层主控工程钢铁基层外表处理等级应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。一般工程钢铁基层外表经处理后的质量应到达无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。检验方法：观看检查。块材防腐蚀工程 原材料和制成品主控工程1〕耐酸砖、耐酸耐温砖的耐酸度、吸水率和耐急冷急热性应符合表12.3.1.1的规定。项冷急热性〔℃〕耐酸砖项冷急热性〔℃〕耐酸砖纹、剥落等破损现象耐酸耐温砖生裂纹和破损剥落现象目耐酸度〔%〕A〔%〕耐急一类≥99.80.2≤A<0.5100二类≥99.80.5≤A<2.0100三类≥99.82.0≤A<4.0130四类≥99.74.0≤A<5.0150一类≥99.7≤5.0200二类≥99.75.0～8.02502〕自然石材应组织均匀，构造致密，无风化。不得有裂纹或不耐酸的夹层，其耐酸度不95%；抗压强度：花岗石、石英石不应小于100MPa60MPa。检验方法：合格证、复验报告。法应符合本标准有关条款的规定。检验方法：查施工记录、合格证、复验报告。一般工程自然石材外表平坦度允许偏差：2mm3mm；且不得有缺棱掉角现象。检验方法：观看，尺量检查。块材面层施工主控工程合层和灰缝的尺寸应符合本标准有关章节的规定。检验方法：观看，尺量和敲击检查。一般工程块材面层的平坦度和坡度等，应符合以下规定：1〕2m直尺检查，其允许空隙不应大于以下数值：——耐酸砖、耐酸耐温砖的面层：4mm；——机械切割自然石材的面层〔30m：4m；——人工加工或机械刨光自然石材的面层〔>30m：6m2〕块材面层相邻块材之间的高差，不应大于以下数值：——耐酸砖、耐酸耐温砖的面层：1mm；——机械切割自然石材的面层〔30m：2m；——人工加工或机械刨光自然石材的面层〔>30m：3m。3〕坡度应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不得大于30mm。做泼水试验时，水应能顺当排解。检验方法：尺量，2m直尺和楔形塞尺检查，泼水试验。水玻璃类防腐蚀工程一般规定本节所列的水玻璃应承受钠水玻璃和钾水玻璃容：钠水玻璃胶泥、砂浆和钾水玻璃胶泥、砂浆铺砌的块材面层。钾水玻璃砂浆抹压的整风光层。钠水玻璃混凝土和钾水玻璃混凝土浇筑的整风光层、设备根底和构筑物。水玻璃类防腐蚀工程施工的环境温度宜为15～3080%；当施工的环境温度，钠水玻璃材料低于10℃，钾水玻璃材料低于15℃时，应实行加热保温措施；原材料使用时的温度，钠水玻璃不应低于1520℃。水玻璃应防止受冻。受冻的水玻璃必需加热并充分搅拌均匀前方可使用。水玻璃类防腐蚀工程在施工及养护期间，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。主控工程水玻璃材料的面层，应平坦光滑，无裂缝和起鼓现象。面层应与基层结合结实，检验方法：观看，敲击检查，尺量检查，用5～10倍放大镜检查。水玻璃防腐蚀面层的厚度应符合设计要求。检验方法：对金属基层用测厚仪测定。一般工程水玻璃材料整风光层的平坦度不应大于 4mm其坡度及块材面层的平坦度和坡度应符合本标准第12.3.2.2条规定。检验方法：2m直尺和楔形塞尺检查，泼水试验。 原材料和制成品主控工程水玻璃类防腐蚀工程所用原材料的质量应符合设计和施工标准的要求检查方法：查产品出厂合格证和复验报告。制成品质量应符合以下规定：1．钠水玻璃制成品的质量：钠水玻璃胶泥的质量，应符合表12.4.2.2－1的规定，其浸酸安定性应符合附录12－B12.4.2.2－1钠水玻璃胶泥的质量项项目指标项目指标初凝时间〔min〕≥45与耐酸砖粘结强度〔MPa〕≥1.0终凝时间〔h〕≤12吸水率〔%〕≤15抗拉强度〔MPa〕≥2.5一般型钠水玻璃沙浆的抗压强度,不应小于15MPa；一般型钠水玻璃混凝土的抗压强度，不应小于20MPa。密实型钠水玻璃砂浆的抗压强度，不应小于20MPa；密实型钠水玻璃25MPa1.2MPa。浸酸安定性均应合格。2．钾水玻璃制成品的质量，应符合表12.4.2.2－2项目密项目密实 型普通型11.25mm2表中耐热极限温度，仅用于有耐热要求的防腐蚀工程。胶泥砂浆混凝土胶泥砂浆混凝土初凝时间〔min〕≥45——≥45——终凝时间〔h〕≤15——≤15——抗压强度〔MPa〕—≥25≥25—≥20≥20抗拉强度〔MPa〕≥3≥3—≥2.5≥2.5—与耐酸砖粘结强度〔MPa〕≥1.2≥1.2—≥1.2≥1.2—抗渗等级〔MPa〕≥1.2≥1.2≥1.2———吸水率〔%〕—≤10—浸酸安定性合格合格耐热极限温100～300—合格度〔℃〕300～900—合格检验方法：查试验报告。水玻璃制成品的配制主控工程12.4.3.1的规定。检验方法：查试验报告和施工记录。水玻璃类材料施工、养护和酸化处理主控工程块材的结合层厚度和灰缝宽度，应符合表12.4.4.1的规定。12.4.4.1结合层厚度和灰缝宽度结合层厚度〔mm〕结合层厚度〔mm〕灰缝宽度〔mm〕块材种类水玻璃胶泥水玻璃砂浆厚度≤30mm3～5—泥2～3水玻璃砂浆耐酸砖、砖厚度>30mm—5～7——4～6最大粒径1.25mm〕厚度≤30mm5～7最大粒径1.25mm〕—3～5—自然石材厚度>30mm—10～15—钾水玻璃混凝土预制块—8～12—8～12最大粒径2.5mm〕8～12最大粒径2.5mm〕检验方法：查施工记录。水玻璃混凝土内的预埋铁件的处理应符合本标准的有关规定。检验方法：查施工记录。水玻璃类材料的养护期，应符合表12.4.4.3的规定。养护期〔d〕不少于材料名称钠水玻璃材料养护期〔d〕不少于材料名称钠水玻璃材料钾水玻璃材料10～15℃16～20℃21～30℃31～35℃12963一般型—1484密实型—28158水玻璃类材料防腐蚀工程养护后，应承受浓度为30%～40%硫酸做外表酸化处理，酸化48h4h。每次处理前应去除外表的白色析出物。检验方法：查施工记录和试验报告。一般工程施工缝留槎位置正确，搭接严密。检验方法：观看和查施工记录。树脂类防腐蚀工程一般规定醛树脂。树脂类防腐蚀工程包括以下内容：树脂胶料铺衬的玻璃钢整风光层和隔离层。树脂胶泥、砂浆铺砌的块材面层和树脂胶泥灌缝与勾缝的块材面层。承受树脂砂浆、稀胶泥、玻璃鳞片胶泥制作的整风光层。施工环境温度宜为15～30800时，应实行加热保温措施，并严禁用明火或蒸气直接加热。原材料使用时的温度，不应低于允许的施工环境温度。注：酚醛树脂承受苯磺酰氯固化剂时，施工环境温度不应低于17℃。当承受呋喃树脂或酚醛树脂进展防腐蚀施工时，在基层外表应承受环氧树脂胶料、乙烯基酯树脂胶料、不饱和聚酯胶料或玻璃钢做隔离层。过试验选定适宜的施工协作比和施工操作方法后，方可进展大面积施工。主控工程起壳和固化不完全等缺陷。检验方法：观看，敲击检查。玻璃钢、玻璃鳞片胶泥外表固化程度的检查，可承受丙酮擦玻璃钢或玻璃鳞片胶泥外表，如无发粘现象，即认为外表树脂已固化。树脂类防腐蚀面层的厚度应符合设计要求。工时，应同时做出试板，测定厚度。检查试验记录和测厚样板。一般工程树脂类防腐蚀整风光层平坦度应符合以下规定：1〕5mm4mm。2〕5mm2mm。块材面层的平坦度和树脂类防腐蚀面层的坡度，应符合本标准第12.3.2.2条规定。检验方法：2m直尺和楔尺检查。原材料及制成品树脂类材料制成品的质量，应符合表12.5.2.1的规定。目环氧树脂目环氧树脂乙烯基酯不饱和聚酯树脂呋喃项双酚A二甲苯型间苯型邻苯型树脂酚醛树脂抗压强度〔MPa〕抗拉强度〔MPa〕胶泥粘结强度〔MPa〕与耐酸砖≥3≥2.5≥2.5≥3≥1.5≥1.5≥1.5≥1树脂胶泥≥80≥80≥70≥80≥80≥80≥70≥70砂浆≥70≥70≥70≥70≥70≥70≥60—胶泥≥9≥9≥9≥9≥9≥9≥6≥6砂浆≥7≥7≥7≥7≥7≥7≥6—玻璃钢≥100≥100≥100≥100≥90≥90≥80≥60玻璃鳞片胶泥制成品的质量，应符合表12.5.2.2的规定。12.5.2.2树脂玻璃鳞片胶泥制成品的质量项目乙烯聚酯树脂环氧树脂不饱和聚酯树脂粘结强度〔MPa〕水泥基层钢材基层≥1.5≥2.0≥2.0≥1.0≥1.5≥2.0≥1.5≥1.5≥1.5主控工程树脂类防腐蚀工程所用原材料的质量应符合设计要求标准的规定。检验方法：查出厂合格证和复验报告。制成品质量应符合设计或本标准规定。胶泥、砂浆可检查其抗压强度，试样不应少于3个。检查方法：检查试验报告。树脂类材料的配制树脂类材料的施工协作比，可按本标准附录12-AA.0.3～A.0.6配料用的容器及工具，应保持清洁、枯燥、无油污、无固化残渣等。各类树脂胶料、胶泥或砂浆的配制要在施工技术方案中明确，并严格执行。配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料应在初凝前用完。当树脂胶料胶泥料或砂浆料有凝固、结块等现象时，严禁使用。主控工程玻璃钢胶料、铺砌块材、勾缝与灌缝用的树脂胶泥，整风光层用的树脂稀胶泥、树脂砂浆的协作比应符合施工标准的规定。检验方法：查试验报告。 树脂玻璃钢的施工一般工程12.5.4.1玻璃钢用玻璃布的规格和层数应符合设计规定气泡、皱折等现象。检验方法：查施工记录，观看检查，针孔检查，对钢基层上的玻璃钢应用电火花探测器检查。树脂胶泥、树脂砂浆铺砌块材和树脂胶泥灌缝与勾缝的施工主控工程12.5.5.1块材结合层及灰缝的质量，应符合表12.5.5.1铺砌灌缝勾缝铺砌灌缝勾缝材料种类耐酸砖、砖自然石材结合层厚度灰缝宽度缝宽缝深缝宽缝深厚度≤30mm4～62～3——6～810～15厚度>30mm4～62～4——6～815～20厚度≤30mm6～83～68～1215～208～1215～20厚度>30mm10～156～128～15满灌——检验方法：观看，尺量，敲击检查。养护养护期〔d〕树脂类别胶泥或砂浆玻璃钢环氧树脂≥10养护期〔d〕树脂类别胶泥或砂浆玻璃钢环氧树脂≥10≥15乙烯基酯树脂≥10≥15不饱和聚酯树脂≥10≥15呋喃树脂≥15≥20酚醛树脂≥20≥25树脂玻璃鳞片胶泥≥10在施工及养护期间，应实行防水、防火、防曝晒等措施。主控工程树脂类防腐蚀工程在施工过程中及施工完毕后的养护时间应符合本标准的规定。检验方法：查施工记录。沥青类防腐蚀工程一般规定沥青类防腐蚀工程包括以下内容：1〕沥青稀胶泥铺贴的沥青卷材隔离层、涂覆的隔离层。2〕铺贴的沥青防水卷材隔离层。3〕沥青胶泥铺砌的块材面层。4〕沥青砂浆或沥青混凝土铺砌的整风光层或垫层。5〕碎石灌沥青垫层。施工的环境温度，不宜低于5℃；施工时的工作面，应保持清洁枯燥。主控工程沥青胶泥、沥青砂浆、沥青混凝土的熬制、搅拌和浇铺应符合本标准的规定。检验方法：检查施工记录。一般工程块材面层的平坦度和坡度应符合本标准第12.3.2.2条的规定。整风光层的平坦度和坡度应符合本标准第12.3.2.2检验方法：2m直尺和楔尺检查。原材料和制成品12.6.2.112.6.2.1沥青胶泥的质量使用部位的最高温度〔℃〕使用部位的最高温度〔℃〕项目≤3031～4041～5051～60耐热稳定性〔℃〕≥40≥50≥60≥70浸酸后质量变化率〔%〕≤120℃时不应小于3MPa，50℃时不应小于1MPa。饱和吸水率〔体积计〕不应大于1.5%，浸酸安定性应合格。主控工程青类防腐蚀工程所用的原材料应符合设计、现行国家标准和施工标准的要求。检验方法：查产品出厂合格证和复验报告。青胶泥、沥青砂浆、沥青混凝土的质量应符合本标准第12.6.2.1条和12.6.2.2条的规定。检验方法：查试验报告。沥青胶泥、砂浆、混凝土的配制12-AA.0.7沥青砂浆、沥青混凝土的施工协作比，应符合以下规定：1〕粉料和骨料之间颗粒级配，应符合表12.6.3.2混合物累计筛余量〔%〕种类混合物累计筛余量〔%〕种类251552.5沥青砂浆020～38细粒式沥青混凝土022～3737～60中粒式沥青混凝土010～2030～5043～671.250.631.250.6333～45～577147～55～707852～60～75820.3150.160.0855～8063～8670～9065～8870～8875～9068～8772～9277～92承受平板振动器振实时，沥青用量占粉料和骨料混合物质量的百分率〔%〕为：沥青砂浆 11～14细粒式沥青混凝土8～10中粒式沥青混凝土7～925%。3060主控工程沥青胶泥、沥青砂浆和沥青混凝土的协作比应符合本标准的规定。检验方法：查试验报告。沥青玻璃布卷材隔离层的施工一般工程处无空鼓。检验方法：观看，查施工记录。涂覆隔离层的质量应符合本标准的规定。检验方法：观看，尺量，查施工记录。高聚物改性沥青卷材隔离层施工施工环境温度不宜低于0℃；热熔法施工环境温度不宜低于—10℃；最高施工环35℃。不应在雨、雪和大风天气进展室外施工。铺贴卷材应承受搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，不得相互垂直100mm；接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。一般工程定。检验方法：观看，尺量，查施工记录。 沥青胶泥铺砌块材主控工程12.6.6.1结合层及灰缝内的沥青胶泥应饱满密实，挤严灌满，外表平坦、结合结实，结合12.6.6.112.6.6.1块材结合层厚度和灰缝宽度〔mm〕结合层厚度结合层厚度灰缝宽度块材种类挤缝法灌缝法刮浆铺砌法分段浇灌法3～55～7挤缝法3～5灌缝法耐酸砖、耐酸耐温砖6～8自然石材———8～15检验方法：观看，尺量和敲击法检查。沥青砂浆和沥青混凝土施工一般工程12.6.7.1铺压完的沥青砂浆和沥青混凝土，应与基层结合结实。其面层应密实、平坦，不得有裂纹起鼓和脱层等现象。检验方法：观看检查。碎石灌沥青碎石灌沥青的垫层，不得在有明水或冻结的基土上进展施工。沥青软化点应低于90℃；石料应枯燥，材质应符合设计要求。一般工程碎石灌沥青的垫层应分层铺设、拍实，沥青渗入深度应符合设计要求。检验方法：查施工记录。聚合物水泥砂浆防腐蚀工程一般规定聚合物水泥砂浆防腐蚀工程包括以下内容：1〕聚合物水泥砂浆铺抹的整风光层。2〕聚合物水泥砂浆铺砌的块材面层。聚合物水泥砂浆施工环境温度宜为10～35℃，当施工环境温度低于5℃加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。3d比和操作方法后，方可进展正式施工。主控工程聚合物水泥砂浆砂浆面层的厚度应符合设计要求。检验方法：对于金属基层，用测厚仪测定；对水泥砂浆和混凝土基层，每50m2抽查一处，进展破坏性凿取检查测定。查试验记录。一般工程整风光层的平坦度不应大于5mm，其坡度及块材面层的平坦度和坡度应符合本标准12.3.2.2检验方法：2m直尺和楔尺检查。 原材料和制成品主控工程聚合物水泥砂浆防腐蚀工程所用原材料的质量应符合设计要求和施工标准规定。检验方法：查出厂合格证和复验报告。聚合物水泥砂浆制成品质量应符合表12.7.2.2的规定。12.7.2.2聚合物水泥砂浆制成品的质量项项目氯丁胶乳水泥砂浆聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆抗压强度〔MPa〕≥30≥30抗折强度〔MPa〕≥3.0≥4.5与水泥砂浆粘结强度〔MPa〕≥1.2≥1.2抗渗等级〔MPa〕≥1.6≥1.5吸水率〔%〕≤4.0≤5.5初凝时间〔min〕>45终凝时间〔h〕<12检验方法：检查试验报告。聚合物水泥砂浆的配制聚合物水泥砂浆的协作比，可按本标准附录12-AA.0.81h拌制好的水泥砂浆应有良好的和易性，水灰比宜依据现场试验最终确定。主控工程聚合物水泥砂浆的协作比、配制方法应符合本标准规定。检验方法：查试验报告和施工记录。整风光层的施工护。塑料薄膜四周应封严，潮湿养护7d21d一般工程检验方法：观看，敲击检查。 铺砌块材的施工主控工程块材种类结合层厚度灰缝宽度耐酸砖4～64～6块材种类结合层厚度灰缝宽度耐酸砖4～64～6厚度≤306～86～8自然石材厚度>3010～158～15检验方法：尺量检查。涂料类防腐蚀工程一般规定本节所列防腐蚀涂料包括以下品种：1〕氯化橡胶涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯树脂涂料、高氯化聚乙烯涂料、聚氨酯聚取代乙烯互穿网络涂料、丙烯酸树脂及其改性涂料、氯乙烯-醋酸乙烯共聚涂料、聚苯乙烯涂玻璃鳞片涂料、环氧树脂自流平涂料、有机硅树脂耐高温涂料。乙烯磷化底层涂料、富锌涂料、锈面涂料等品种。防腐蚀涂料的根本技术指标，应符合国家有关标准标准的规定。涂料供给方必需供给符合国家现行标准的涂料施工使用指南。涂料施工使用指南，应包括以下内容：1〕防腐蚀涂装的基层处理要求及处理工艺。2〕防腐蚀涂层的施工工艺。3〕防腐蚀涂层的检测手段。10～3085%。在大风、雨、雾、雪天及阳光照耀下，不宜进展室外施工。当施工环境通风较差时，必需承受强制通风。钢构造涂装时，钢材外表温度必需高于露点温度3℃方可施工。质接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。涂装完毕，涂层应自然养护前方可使用。其中化学反响类涂料形成的涂层，养7d。主控工程涂料类防腐蚀工程的涂料品种和质量应符合设计要求和施工标准的有关规定。检验方法：查产品出厂合格证和复验报告。涂层质量：1〕涂层附着力应符合设计要求；2〕涂层应均匀，无裂纹，无针孔，无漏刷等现象。用柔韧性试验器检测；针孔可用电火花检测。一般工程涂层外观：涂膜应光滑平坦，颜色均匀全都，无泛锈、无气泡、无流挂及剥落等缺陷，无漏涂、误涂现象。检验方法：观看。涂层层数和厚度应符合设计规定。涂层厚度小于设计规定厚度的测点数，不应10%；并且测点处实测厚度不应小于设计规定厚度的90%。检验方法：查施工记录和测厚样板。对金属基层可用测厚仪检测，对混凝土基层也可用无损探测仪器直接检测。 涂料的配制及施工主控工程12.8.2.1应符合设计和施工标准的规定。检验方法：查施工记录。聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程一般规定本节所列聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程包括：1〕硬聚氯乙烯塑料板制作的池槽衬里。2〕软聚氯乙烯塑料板制作的池槽衬里或地面面层。3〕硬聚氯乙烯塑料板构配件的焊接。15～3070%。聚氯乙烯塑料板应贮存在枯燥、通风、干净的仓库内，并距热源1m以外，贮存302主控工程聚氯乙烯塑料板防腐蚀工程所用原材料质量应符合设计要求或施工标准的规定。检验方法：查产品出厂合格证和复验报告。塑料板防腐蚀面层应平坦、光滑、色泽全都，无皱摺、孔眼，不得有翘曲或鼓泡等缺陷。检验方法：观看检查，用电火花检测仪进展针孔检查，探头电火花长度应为25mm。一般工程塑料板面层外表平坦度不应大于2mm，相邻板块的拼缝高差应不大于0.5mm。检验方法：2m直尺和楔形塞尺检查。施工主控工程焊缝质量：焊缝外表应饱满、平坦、光滑、呈淡黄色，两侧挤出焊浆无焦化、无焊瘤，凹凸不得大于±0.6mm。焊缝应结实，焊缝抗拉强度不得小于塑料板强度的60%。5粘结质量：3mm20cm2；0.5～1mm9cm250cm。检验方法：锤击法和尺量检查。检漏：空铺法衬里和压条螺钉固定法衬里应进展24h的注水试验。检漏孔内应无水渗出。检验方法：查试验报告。分部〔子分部〕工程验收建筑防腐蚀工程的验收，应包括中间交接、隐蔽工程交接和交工验收。工程未经交工验收，