摇臂钻作业指导书

1、目的本规程用于指导摇臂钻床操作者正确使用摇臂钻床设备。保证机床精度，延长设备使用寿命。2、范围本文件适用于机加工、模具制造摇臂钻床操作人员。3、职责全部接触使用该设备的相关人员可以参照本文件进展操作,操作人员负责摇臂钻床的日常保养工作。4、摇臂钻床作业过程4。14。1。14.1。24。24.2.14。2。24.2.34。2。4空挡手柄位置〔图三〕正传手柄在空挡位置〔往左搬动主轴正转，往右搬动主轴反转〕4。3锥柄钻套 钻夹头 直、锥柄钻头主轴装夹刀具位置〔图四〕主轴装夹刀具部位4。3。1工件和切削刀具等必需装夹结实牢靠，使用机床前必需要验证机床各部位夹紧、松开的牢靠性。4.3.2钻头装夹:直柄钻头〔一般钻削直径小于Φ14)装夹时利用到钻夹头如图,将钻夹头套如钻套中再套入主轴上检查是否套结实，再将直柄钻头夹紧在钻夹头上.锥柄钻头则依据锥柄大小接利用钻套中间连接直接套在主轴上同样也要检查装夹是否结实。43.3更换钻头或夹具时，锥柄钻套等各协作部位必需保持清洁,常常拆卸的锥柄套严禁敲打使之变型.4.44。4.1。2〔图三)是拍下来的供参考〔图五)转速选择标示牌启动电源开启主轴马达，确认转速是否适宜，不适宜时应关闭主轴马达后换挡,并再次确认。〔图六〕主轴转速调整手柄4。5。1关闭马达后严禁在主轴未停顿转动状况下换挡调速，这样会简洁使调速齿轮磨损打坏，损坏机床。。23图二。4。5.3将钻头移到适宜位置之后，将摇臂夹紧手柄及主轴箱夹紧手柄锁紧〔图七〕主轴箱、紧手柄摇臂升降按钮 摇臂夹紧手柄(反转松正传紧〕 主轴箱夹紧手〔反转松、正传紧〕〔图七〕。1在摇臂钻的摇臂回转范围内严禁站人以免发生碰伤等安全事故。在推拉摇臂前应检查是否有人在回转范围内避开碰伤等。4.6.2在主轴箱移动过程中严禁一手搭在摇臂上，一手转动手柄。这样可能会造成压伤、撞伤、擦伤收等危急。4634。7开启主轴,开启水泵,旋转主轴箱上的进给手柄,降下主轴至钻头触及到板面即开头加工.〔图八)471手动进给：假设操作开头时，不压下机动进给手柄19再将手柄5向里推动〔机动进给即不执行；逆时针旋转手柄5〔如上面图八)，实现手动进给钻削。手动钻削转动手柄5在切削时(如上面图八)应用力均匀转动进给。47.21〔如上面图八，再将手柄5向外拉出〔图八)，则机动进给执行.4。7.319〔5(如上面图八〕向外拉出，转21。45〔如上面图八〕,断开机动进给，然后用手掌握手柄即可。。5开启主轴后留意主轴正转为切屑加工、反转是为攻丝退刀、排屑等所用，假设为切屑加工主轴应打到正传位置。4。7.6操作摇臂钻床不提倡机动(自动〕进给,在机动进给时，主轴移动手柄转动，操作者应远离此手柄，否则简洁碰伤4。7。74.7.8Φ12时要预先引孔.避开钻不动挤压工件使工件松动甩出、断钻头、甩钻头等危急状况发生.4。7.9钻削加工深孔时要留意排屑可承受钻头上升、毛刷清屑等不得用手抹或用嘴吹等排屑，当铁屑较长而不断裂时要停机断屑，不行在主轴转动时用手拉断或借用其他工具断屑。加工完毕,先提升主轴关掉马达,再关水泵，最终切断电源。(图九〕主轴转动马达电机开关 总电源及水泵开关(图九〕4。8.15〔如上面总装图一)抬起，断开机动进给4.8.2将主轴移动手柄向里推动，断