风洞高大支撑模板施工方案研究

Word参考资料，下载后可编辑Word参考资料，下载后可编辑1风洞高大支撑模板施工方案争论摘要：在风洞工程中，构造剪力墙比较高，墙体垂直高度比较高，支撑的设置难度较大，从而提高了施工难度。基于此，文章针对高大支撑模板方案施工技术进展探究，以顺当解决工程中遇到的技术难题。关键词：风洞工程；高大支撑；模板施工风洞工程单体构造较多，构造层很高，大局部施工区域属于高大模板工程施工范围。风洞构造精度要求很高，对模板支撑体系的稳定性有肯定要求。1某风洞工程模板使用的是钢框木模，测试并分析模板原材性能，得出其各方面性能指标均能满足该工程的使用要求；通过对钢框木模体系的力学分析，选择方钢(Q345B)作为钢框，每根方钢管的50mm×100mm×2mm，300mm，模板面18mm，这种材料弹性形变力量强、12#双槽钢，使用了高强锥形接头对拉螺杆。钢框木模板体系组装便利，安全性也很高，格外48架，这是一种型工程施工支撑体系，该体系具备碗扣、门式、圆盘等足手架的优点，稳定性较高、承载力好，格外适合该工程施工使用。该风洞工程中的九个厂房构造全部使用碗扣式足手架，加固50mm×100mm；加固主龙骨使用双钢管，15mm。22.1构造配模。该风洞工程构造断面是不断变化的，因此洞体内每个面都不是平坦的，为了保证洞体平面的成型质量，并提高模板的周转利用率，需要提前进展排版、配模，钢框要在工厂中统一加工，并依据进度安排运至现场，与木模安装起来，然后进展吊装。模板安装时要留意通过墙体下部上返的300mm高墙体调整墙体下部的高差，以确保底部全部承受四块整板拼装成的钢框木模，钢框木模的规格为2440mm×4880mm。墙顶部通过梯形板与转角板连接，每块板使用四个 mm×2440mm标准板组成，标准板间拼缝打硅酮密封胶密封，不同块之间的拼缝承受Eva条密封。通过提前深化配模方案可以提高模板的周转率，增加整板的使用率，提高施工质量，降低模板损耗所带来的本钱增加。2.2支撑体系安装。(1)架体根底施工。该风洞工程构造精度要求比较高，满堂足手架搭设根底必需稳定、不发生下沉。根底承台及地梁施工完成后，在洞体的满堂架搭设区域外，增扩200mm的区域，在此区域内浇筑200mm厚的钢筋混凝土垫层，混凝土承受C20一般混凝土，钢筋布置实行单层双向模式。架体根底上外表标高为-1.2m,根底浇筑完成后准时进展养护；在架体根底施工前，利用蛙式夯机对回填土区域逐层进展夯实，确保根底完成后不产生沉降。为保证根底的稳定性，在架体根底施工时，每隔3m设置一根导水槽，导水槽100mm宽，50mm深，并在根底四周设置一圈排水沟，排水沟300mm宽，200mm深。根底垫层上的水通过导水槽流入排水沟，确保根底无积水。(2)满堂架的搭设。满堂足手架的搭设有两步，首先是从底板到下部斜板的搭设，这局部架体及模板施工完成后，使用堆载预压方式，让支架在浇筑混凝土前产生非弹性形变，并测出变形量，最终施加预压力，预压力大小等于混凝土构造自重与混凝土浇筑时载荷之和；然后进展洞体内部满堂足手架及洞体外侧操作架的搭设，加固墙体模板，并使用插销固定可调撑杆一端与墙体主龙骨，撑杆另一端与满堂架横杆通过扣件相连，将墙体与架体构成一个整体，从而保障墙体的垂直度。墙体混凝土构造施工完成后，进展顶部斜板及顶板模板的铺设，铺设完成后，再次对洞体内部满堂架体施加预压力，使支撑架产生弹性形变，并测量形变量，预压力与地板构造的混凝土自重相等。最终卸载预压力，依据弹性变形量对混凝土构造进展起拱，以此保证混凝土成型后到达设计要求。风洞高大支撑模板施工流程模板加工。风洞构造墙体内侧模板使用钢框木模，钢框在工厂加工后运至现场，再与木模组合安装好，墙体内侧木模使用的18mm。风洞内部上下板、斜板和外侧板18mm，12#双槽钢，50mm×100mm×2mm。3.2的搭建流程如下：支撑架根底验收→施工测量定位→安装可调底座并调至设计高度→安装立杆、横杆→安装扫地杆→安装斜杆→水平尺校正水平和垂直→安装立杆连接件→安装上一步立杆，横杆→安装斜杆、水平斜杆→安装可调顶托并调至设计高度→支撑架验收。3.3顶预应力梁张拉完成之后才能撤除，外侧模板需要依据拆模要求和模板周转需求进展撤除。拆模时应留意以下几点：(1)拆模时间要依据工程工程的具体时间来打算，一般来说，24了，假设是冬季施工，需要对墙体进展抗冻临界强度测试，需要其4MPa(2)墙体模板撤除时，需要使用吊机协作，先撤除主龙骨双槽钢，再撤除钢框木模，在两者撤除中间，应先添加斜撑作为临时支撑，防止钢框脱落伤人。在撤除外侧墙体模板时要留意安全问题，准时收集拆落的零散材料。(3)拆模时应先撤除墙体上的模板，拆模时要尽可能早进展对拉螺丝的抽取工作，早些撤除这些螺丝需要的时间更少，而且比较省力。(4)拆卸下的部件要马上进展清洁工作，第一块模板与全部相邻的模板相连，比较难拆卸，但是不能暴力撤除，要使用专用的拉杆进展撤除，能更加省力。(5)撤除墙上模板的同时可以进展套管的撤除工作，尽早开头撤除套管可以节约时间，同时削减套管的损坏，保证每一个套管能获得最大的利用率。撤除时使用长鼻捏钳，能更加省力，将撤除的套管保存在一个容器中，便利下次使用。(6)撤除水平模板时，由于龙骨质量较大，因此撤除难度也很大，需要使用电葫芦协作撤除。(7)要把拆下并清洁过的模板集中堆放于指定位置，不同种类材料做好标记，这便利下次模板安装使用。风洞高大支撑模板施工工程质量操纵模板工程质量问题的解决措施。(1)轴线偏位。其一，模板轴线放置后要进展技术复核；其二，模板的底部和顶部需要进展限位，比方用调整撑杆连接模板与架体，限制其位移；其三，上部模板与下部已浇筑完成墙体严密贴合，防止墙体底部偏位；其四，承受足够强度的材料进展固定。(2)变形。其一，模板设计时添加预载荷，消退非弹性形变；其二，承受十字盘口式子足手架，提高连接处刚度、强度以及挠度。(3)标高偏差。其一，承受TS6012量操纵点；其三，标高承受唯一确实定标高进展传递，防止误差累积。(4)漏浆烂根。其一，在支设墙模时，先对下部进展复核，消退误差后再进展支设；其二，模板版面接缝处贴海绵条缓解漏浆问题。(5)阴阳角不垂直。其一，风洞内侧引足承受定型化转角板进展加固；其二，通过力学分析，确定阴角加固立杆位置及间距，确保支撑刚度满足需求。4.2据模板安装图纸记性定位放线。保证模板支架安装时地面平坦，假设安装区域地面不平坦，需要进展地面修整、垫高等操作，才能保证支架的垂直度。检查垫板是否平坦完好，不能使用已经开裂的垫板。模板支架要按立杆、水平杆的挨次进展搭设。水平杆插入立杆0.5