纵剪线操作作业规程

一、纵剪线设备组成及工艺步骤1、设备组成1700×10mm纵剪线关键由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机三台直流主电机实行英国CT-MENTOR电磁调速异步电动机(滑差电机〕进展拖动掌握；全生产线包含液压PLC进展自动程序掌握，可接工控机或PC机等上位机进展过程掌握和治理操作。2、工艺步骤上卷→开卷→直头→矫直→切头〔尾〕→纵剪分条(边丝卷取〕→带钢卷取〔打捆〕→卸卷3、工艺参数钢卷材质：低碳钢或低合金钢 带钢厚度：2.0～10mm钢卷宽度：700～1550mm 钢卷内径：¢500～760mm最大卷重：30吨 成品钢卷内径：¢760mm经典分条条数：带厚(mm〕带厚(mm〕3.64.56.08.6分条条数11853二、工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检验设备没有特别〔同时各操作台按扭、电位器归零复〔直流主电机风机〕→液压站油泵→空压机等。2、中心主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业〔1#操作台〕架上，留意钢卷板头要处于上部稍偏右顺时针方向〔面对生产线夹紧钢卷，上料小车下降脱离钢卷，直头机压辊下降压住钢卷，铲刀伸出铲断钢卷捆带〔或人工剪断，捆带回收。依据带钢宽度调整1#压力要适中，以板头不产生塑性变形为标准，横移上料小车至待料位置。4、矫直、切头、分条作业〔2#操作台〕点动夹送辊〔此时开卷机处微制动状态，压下三辊矫直辊〔视带钢外表弯曲程度调整压下量，牵引带钢至斜刃横剪机。依据带钢头部缺点状况打算横剪多少？压下斜刃剪，剪去板头〔落入料筐。依据带钢宽度和厚度调整2#侧立导辊和水平导辊开口度，连续点动夹送辊，牵引带钢至园盘纵剪机。压下水平上导辊，点动园盘纵剪机进展分条作业〔留意:本生产线电气掌握系统设定，点动时，后面设和夹送处理机也全部自动跟随点动。穿带分条作业时，留意板头行进时状况，预防消灭撞到设备使带钢折迭变形。带钢出园盘纵剪机后，要马上对剪切质量进展检测；如分条宽度、厚度是否达成要求，有没有划痕等外表质量问题等。缓慢转动边丝卷取机，绕至2-3圈后，操作两个电磁调速器调速电位边条宽度，以防边丝过小断裂伤人，有特别马上停车。边丝工要留意掌握边丝走向，最大程度绕更多边丝，降低拆卸次数。留意不要触摸运动中边丝，预防划伤。抬升大活套，点动园盘纵剪机牵引多条窄带钢过活套，人工介入使窄带钢顺当经分隔辊进入张力机。5、卷取作业〔3#操作台〕压下张力辊，咬住窄带钢，抬升张力机导板，开启卷取机卷筒缩点动张力辊牵引窄带钢带头分别经过分隔辊上分隔环插入卷筒钳口；开启卷取机卷筒涨径，降下张力机导板，点动卷取机，使窄带钢顺当经分隔辊隔环缠绕在卷筒上，两三圈后穿带过程完成。B、纵剪自动分条作业〔中心主掌握台〕1〔CT-MENTOR器掌握下自动联锁加速或减速；缓缓旋转调速电位器，掌握生产线速度〔视带钢材质、厚度和分条条数打算生产线最大速度，通常为50米/分。2有特别时要马上减速，特别状况能够按下急停按钮。C、甩尾作业〔中心主掌握台〕1〔钢卷最终几圈松散〕主掌握台要马上减速到停车；生产线进入甩尾作业。2、将“自动”档换回“点动”档，同时点动生产线，使钢卷尾部在斜刃横剪机前停车〔视钢卷尾部缺点状况打算切尾长度，#操作台开启压下斜刃剪，剪去板尾。换回“自动”档，掌握生产线低速运行，直至卷取机卷完全部带钢后停车并换回“点动”档。D、钢卷打包作业〔4#操作台〕130～50mm2、点动卷筒使带钢尾部处于分隔辊下适宜位置，便于穿包装带和锁扣。两人亲切协作穿好打包带并锁紧紧围绕。留意，打包带应穿在钢带中间，预防打包带脱落。打包要收紧、牢靠，预防散卷伤人。D、卸卷作业〔4#操作台〕1、确定各分条带钢已园周捆包扎紧后，抬起分隔辊。然后依次：ab、点动卷筒正转；c标是使带钢头部离开卷筒钳口并使弯头压直。2、开启卷筒“缩径内径和卷筒间形成肯定间隙。3、点动卸卷小车缓慢横移，将钢卷从卷筒上退出，穿好钢丝绳、挂钩，指挥天车工起吊至指定存放位置，按要求在钢卷上做好标识。卸卷小车鞍型托架下降复位。4否会弹起伤人；天车协作将边丝卷卸下卷轴吊至指定位置放好。三、园盘纵剪机配刀程序及方法A、配刀标准及方法：以下图为园盘剪配刀示意图，左为传动侧〔机架牌坊；右为操作侧即移动机架牌坊。图中所表示B—原料钢卷宽度B1～B5—分条带钢宽度。C—园盘剪刀盘厚度。S—园盘剪刀盘侧间隙。K—上下园盘剪刀盘重合度。配刀前，必需先依据生产打算单，计算并画出配刀草图。具体计算过程见下述方法，结合实际生产阅历确定。1对称于刀轴中心线〔5～10mm。2、以传动侧〔〕为基准定出上、下刀轴第一刀盘〔考虑刀轴装配条件及原料宽度、分条条数等因数。3、上刀轴装刀：、用定距套环等固定好上刀轴第一把刀盘。、其次把刀盘，距第一刀盘轴向距离为分条带钢宽＋两个间隙〔即B12S，间隙大小依据带钢厚度计算。、第三把刀盘，距其次刀盘轴向距离为分条带钢宽－两个刀盘厚度－两个间隙〔即B2-2C-S。、第四把刀盘，距第三刀盘轴向距离为分条带钢宽＋两个间隙〔即B32S。………………，以这类推，装完上刀轴。4、下刀轴装刀：以上刀轴第一把刀盘为基准。1个间隙〔即S。、其次把刀盘，距第一刀盘轴向距离为分条带钢宽－两个刀盘厚度－两个间隙〔即B1-C-S。、第三把刀盘，距其次刀盘轴向距离为分条带钢宽＋两个间隙〔即B22S。、第四把刀盘，距第三刀盘轴向距离为分条带钢宽－两个刀盘厚度－两个间隙〔即B3-C-S。………………，以这类推，装完下刀轴。5、上下刀轴装完后，用卡尺等量器查对,间隙用塞尺查对。63％～5S＝带钢t×(0.03～0.05)mm。分条多时，中间刀盘间隙能够适宜小些。也可依据阅历确定，比方也有些人取K=t10%。再依图装配隔环和隔套。B、园盘纵剪机换刀程序首先将刀轴丝帽松开，松开后，将上轴升起，确保上刀盘和下外牌坊翻开。关闭电源，确定无危急后，两人协作