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文档简介
车间检修工作总结5篇
2022年,检修车间在“以市场为导向,以质量为重点,以本钱为主线,以效益为中心,以治理创新为动力”的原则指导下,全体职工精诚团结,迎难而上,奋力拼搏,扎实工作,圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务,同时,在面对市场,加快新产品开发和质量掌握方面取得了较好的成绩。现将本年度检修车间质量治理工作总结如下:
一、领导重视,细心筹划,组织落实。
车间将产品质量作为安家立命之本,大力实施以质取胜战略,努力提高产品质量和质量治理水平。在“2022年质量月活动”中,车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组,围绕活动主题,结合实际,根据文件和公司开展质量月活动的要求,仔细制定并贯彻执行了质量月活动方案。
二、实行多种形式,广泛宣传,增加全员质量意识。
车间结合实际,实行多种形式开展宣传活动。通过班组争论会、黑板报、质量月征文,在工作场地悬挂宣传画和条幅等形式,大力宣传质量安全学问,营造了人人关怀质量,人人重视质量的良好气氛,进一步增加了职工的质量意识,促进了车间质量治理工作水平的提高,为完成全年任务,起到了极大的推动作用。
三、突出重点,开展专项检查,加强现场治理。
车间修订并完善了三级安全教育培训、5S现场定置治理、班组及各岗位工作标准和治理流程等制度,建立了车间、班组两级安全治理体系;将生产、检修、效劳等关键环节作为重点环节,抓好现场作业治理,把各班组作为重点部位监控,对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危急源辨识点;对车间质量安全和设施设备、5S治理等专项治理从现场治理、文本资料各环节指定专人负责;定期、不定期进展监视检查,将存在的问题警示化,并反应到各班组,准时堵塞了质量掌握上的漏洞,确保了检修质量和产品加工质量,降低了生产本钱,提高了工作效率。
四、高质量完成年度各项检修任务。
今年,车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6(项/台),大修工程完成率100%;完成分公司下达生产检修任务89项,临时及抢险任务12项,截止11月底已全部完成,机加工合格率100%;排查安全隐患15处,处理率100%;安全标准化班组达标率80%;各类事故总起数0起,职工因公负伤0人,有力保证了公司生产作业任务的顺当进展。
五、细心筹划质量规划并有效实施,圆满完成年度产品质量目标。
本年度,车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务;嘉峪关办公大楼总经办档案室39列54组密集柜架的加工制作和安装;公司低放工程1250mm、900mm、273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装;公司低放等工程工程各类配电箱柜500余台(套)、电缆桥架8000多米、各种构件9000件(套);24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品,均实现了产量大幅度增加、质量掌握水平稳步提升的新的跨越,这为车间2022年质量目标的顺当实现及车间的进展制造了条件。
六、加强质量培训。
车间积极选派员工参与了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程,并组织相关人员对全体职工进展了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全治理根底学问的培训,使员工真正熟悉到质量安全的重要性。
综观全年,车间通过全面加强质量治理,保质保量地完成了各项生产检修任务,质量治理工作取得了肯定进步,成效显著。但同时,依旧存在质量治理体系的改良、完善工作推动力不够,改良效果不明显,员工质量责任意识薄弱,工艺技术改良工作不力等问题。因此,在今后的质量治理工作中,车间将始终坚持“抓质量水平提升,促进展方式转变”这一理念并将其进一步制度化,积极参加各项质量安全活动,连续突出抓好质量工作,推动车间生产检修、技改措施、治理工作进一步深化、细化,使车间的质量治理不断迈上新的台阶。
检修车间
2022年__月_日
车间检修工作总结最新2
1、生产任务完成状况:1-11月份车间共完成整备机车__台,处理碎修__件;小修机车__台,辅修机车__台。厂后备F0机车__台,调拨机车完成__台。小修机车交车正点率达__%;中修机车__台,大修机车__台;入库修机车__台,其中临修机车___台。
2、主要质量指标完成状况
(1)G1类:1-11月份共发生G1类故障__件,较全年同期削减__件。其中1月份发生__件,2月份发生__件,3月份发生__件,4月份__件,5月份__件,6月份__件,7月份发生__件,8月份发生__件,9月份发生__件,10月份__件,11月份__件。
(2)局故障信息:1-11月份共计发生__件,较全年同期削减__件。其中1月份发生__件,2月份发生__件,3月份发生__件,4月份__件,5月份__件,6月份__件,7月份发生__件,8月份发生__件,9月份发生__件,10月份__件,11月份__件。
(3)临修:1-11月份共计发生__件,检修责任临修__件
(2)针对齿轮箱漏油问题进展落轮整修,截止11月份共整修齿轮箱__个。
(4)开展车钩专项共检查小修机车__台、中修机车__台、大修__台。
(5)开展轮喷装置普查,共普查__台机车,其中发觉不落实作业标准的问题__件。
3、探伤工作
一是1-10月份探伤组探伤作业过程中发觉中修机车车轴裂损__条、牵引大齿轮裂损__个、轮芯裂损__个、轮箍裂损__个。二是对新品配件上车严格执行探伤制度,1-10月份探伤发觉__根传动轴裂损,对于裂损配件已联系厂家进展索赔并做好记录。
4、实作推标
组织干部、工班长针对论证后固化的作业流程及作业标准进展推标写实,中小修工区1-11月份对____人按作业指导书进展了实做推标,发觉不落实作业标准问题___件。
三、本钱掌握工作
(一)1-10月份本钱支出状况
1-10月应支出本钱___万元,实际支出___万元,超___万元。其中中修费用应支出__万元,实际支出__万元,超支__万元。机车修理费用应支出__万元,实际支出__万元,超支__万元。互换配件修理费用应支出为__万元,实际支出___万元,超支__万元。行修应支出__万元,实际支出___万元,节支__万元。间接费用__万元。
(二)1-10月份本钱超支主要缘由分析
1、规划外整修费用__万元。
2、调拨机车整修费用__万元。
3、依据段机车质量战略要求,哈检修一季度严格根据技术科第一次修订中修车换新配件范围执行,致使一季度中修车必换费用___万元,这是超支的主要缘由,仅此中修必换料一项就造成检修本钱超支__万元。
4、上半年补充汽缸盖__个___万元、连杆__根___万元。
5、根据技术要求,从1月4日开头对全部中小辅修机车防风沙,一季度防风沙费用___万元。
6、2022年12月底财务调整全年预算,各班组领用材料未出账,所欠材料费支出在__月出账,共计__万元。
7、DF8B微机掌握系统电子板件老化严峻,技术规定__年以上微机板件制止使用,微机板件备品量缺乏,上半年补充微机掌握系统及板件__块__万元。
8、1月中修车冷却系统配件交段集经委修,由于集经备品量严峻缺乏,延误中修车进度,另外集经修复力量有限,冷却单节完好备品严峻缺乏,上半年补充__节__万元。
9、委外修费用支出较大:一是____汽缸套压装处漏水,委外修32个汽缸套___万元;二是中修车硅油减震器大部硅油漏泄,委外修_个__万元,弹性联轴节键槽磨损__个,委外修__万元;三是DF4B汽缸套无备品,委外修__个__万元;四是__月轮对换箍__条__万元。
10、一季度发生防寒费用___万元。
11、7月临修机车0087、5347柴油机故障,更换2台中修柴油机备品,材料支出35万元。
12、2022年欠机务公司防风沙费用25.19万元支出在7月。
(三)针对本钱超支问题实行措施
1、进一步明确本钱掌握目标,将本钱分解到各个班组,每周、每月对班组本钱节超支状况进展汇总统计,对超支状况进展详细分析,对月本钱超支的班组按车间制度落实工班长、材料员的责任并纳入班组月度一体化考评。
2、攻关提高机车大部件自我修复力量,在落实标准上下功夫。不断强化关键部件修复的攻关力度,大力开展配件修旧利废,梳理、明确班组修旧利废工程,实行责任到人的方法提高配件修复力量,同时车间加大对修旧利废活动的嘉奖力度,对修旧利废实行亮点加分的鼓励机制。
3、对DF8B、DF4B、DF4C中修机车中1、中2修程的班组必换料明细进展了梳理。中修材料领取分机车必换料、机车状态修配件两局部。制定了《机车状态修配件领取作业流程》。
4、制定详细的配件报废审核确认程序及《机车配件报废鉴定确认单》,对于配件单价在20__元以上的实行4级确认,即:班组工长→质检员→配件技术员→技术员确认并签字,方可进展配件领取,对于配件单价在20__元以下的施行三级确认,即:班组工长→质检员→配件技术员确认并进展签字前方可领取。班组将包赔确认单一式两份,按规定填写、审核后,交材料员领取新配件。
5、加大配件置换力度,对厂前备机车积极开展配件倒换工作,并实行亮点加分的鼓励机制;对于中修机车换下的配件,根据其使用寿命、质量状态做出不同修程的备品配件,确保配件能够充分利用
6、段封存机车对柴油机检查鉴定后,倒换柴油机,缓解柴油机保有量缺乏造成的检修压力。
7、制定了《哈密检修修旧利废及材料清算治理方法》,明确了本钱节奖超罚,加大修旧利废的嘉奖和本钱超支的惩罚力度,将本钱压力传递到每个工区、班组,加强工区、班组本钱意识。
8、强化委外修配件,由于技术水平和设备力量缺乏,导致一些
配件无法修复,通过和技术室协商,积极联系厂家进展委外修,削减新品配件的补充,现哈检修已开展:变速箱、缸头、连杆、缸套、总管、主机油泵、凸轮轴、抱轴瓦等配件的委外修。
9、车间要求各工区、班组每周对本钱进展分析,由工区、班组对节超支缘由进展分析,让各工区、班组了解当前本钱状况,使工区干部、工班长真正对本钱关怀起来,加大本钱掌握力度。
10、行修工区经和技术室协商,使用距离刻线15MM以上的旧牵引电机碳刷、对中修机车换下的高压油管进展选择性使用、对中修机车换下的轴温线进展再利用。
车间检修工作总结最新3
____年,在站领导的正确领导下,在各部门的协作协作下,在全体检修职工的共同努力下,检修车间本着应修必修、修必修好的原则,实行规划检修,大力加强机电设备的维护与技术改造,全年规划性检修20屡次,消缺242项,技术改造8项,圆满的完成了全年检修任务,为我站发电再创历史新高奠定了坚实的根底。
一、设备维护及检修任务完成状况
设备消缺,我们要求提前处理,尽早处理。设备检修,提倡“修旧利废”。要求检修人员在仔细巡察外,要常常性的与各车间联系,了解设备运行状况,处理突发大事时,做到随叫随到。截止12月中旬,设备缺陷统计257条,除个别需停电或停水检修外,共计消退缺陷242条,消缺率94%。完成电气工作票62份,水机工作票48份,合格率100%。
1、规划检修及设备维护。年初,检修车间全体人员在站领导的领导下,春节放假晚,收假早。分别对一车间3台机组转轮进展了补焊处理;对自建站以来存在的3台机尾水进人门从未翻开做了检查处理、检修排水泵底阀坏缺陷进展了修复完善;对一车间2#励磁机进展了一次大修,车削了整流子、滑环,调整了励磁机转子同心度;对一车间蓄电池组进展了活化试验。依据设备
维护周期表对调速器、蝶阀油压装置、空压机、水泵、行车等设备进展了屡次维护;对全站二次接线端子、继电器进展了维护;对库存备用导瓦从新做了标记,并对其进展了清洗防锈处理;对车间各大铁门、35KV间安全通道进展了防锈处理;雨季降临前更换二车间10KV柱上开关绝缘油。
2、抢修了一车间2#发电机出线开关手车隔离插头烧坏事故。
3、参加10KV锰厂线、10KV生活区线、10KV坝区线改造工程,并为其加工大量金具。
4、更换了二车间2#、3#发电机励磁空气开关,并对2#、3#发电机刷架位置进展了调整。
5、调整变压器、油开关油位共计13次。
6、吊芯检修了东坝间10KV防汛变压器以及防汛备用变压器。
7、调整了风机室风机掌握柜位置。
8、抢修更换生活区生活用水穿越大路段总干管。
9、为二车间制作安装了便利小门。
10、冬季降临前,协作办公室对取暖用锅炉管路进展了维护。
11、制作并安装了变电所高压室、办公室3面铁门。
12、修旧利费方面,为一车间、二车间、变电所加工了4张值班桌,以及为教室加工黑板一面,为一车间加工货架两个。
二、设备技术改造
为提高设备自动化运行水平,减轻劳动强度,在节省原材料的前提条件下,我们对耗能设备、带隐患设备进展技术改造,车间内部共提出合理化建议25条,被站接受12条。
1、一车间2#机主轴密封改造。在2022年对2#机主轴密封改造的根底上,今年初,对该密封装置进展了改良,增加了润滑水,运行至今,效果良好。
2、一车间3台机水导排水管路改造。将原3台机水导冷却水排至集水井管路改为既可排至集水井又可排至尾水渠。正常运行时水导冷却水排至尾水渠,集水井进水量大幅度减小,集水井排水改为自流,这样就大大的节省了厂用电,也减小了运行人员劳动强度。
3、参加了4#机调相可行性分析、预备及运行工作。4#机调相运行为提高石头河电力系统功率因数开拓了新的途径。
4、一车间3#调速器油泵掌握回路改造。
5、一车间2#机旁屏各导轴承事故信号回路与故障信号回路分开。
6、一车间“石-变”线路开关位置、手车位置信号引至模拟返回屏。
7、一车间主变风机自动掌握恢复以及增加其次组冷却风机。
8、一车间主变低压侧油开关二次插头改造。
9、二车间2#、3#机中导端盖改造,甩油环连接方式改造。
10、二车间3#发电机中性点加装自动投入接地装置。当3#发电机带厂用400伏母线运行时,该装置自动将3#发电机中性点接地,保证了220伏用电设备的工作电压。
三、职工学习状况
年初,车间制定了详实可行的学习规划,每位职工也制定了个人学习规划及要到达的目标。对于参与检修时间短的同志,明确了师徒关系,工作时尽量安排师徒在一块工作,制造学习时机。经过不懈努力,4名水机人员通过电焊工技术鉴定并取得电焊证,一名电气人员取得电工作业证。
检修工作连续实行“检修工作程序表”,要求各班组在检修开工前,必需组织学习相关学问,共同研讨检修方案,检修工作完毕后,每位职工必需对检修工作都进展总结。全年共召开技术研讨会10次,集体学习19次,办技术问答12期,业务考核2次,每位职工业务学习笔记、思想政治笔记分别超过5000字。
四、“创佳评差”及“安康杯”竞赛活动开展状况
为了使检修车间的各项工作制度化、标准化,车间在狠抓安全工作的同时,完善了车间“创佳评差”考核方法,连续实行“上班签到制”,根本消退了上下班迟到、早退现象。
在“安康杯”竞赛活动方面,车间共组织集体巡察2次,发觉缺陷20余条。参与了1次站组织的安全签名活动。全年共计观看安全录象2次,学习事故教训2次。组织事故演练6次。召开摩托车驾驶员安全会议2次。
在“创佳评差”活动中,有5人次受到站奖分。
回忆过去,展望将来,检修人员的检修工艺在不断的提高,爱岗敬业的意识在不断增加。检修工作在取得成绩的同时,又能准时、客观的总结阅历和教训,使我们的检修工作逐步走向专业化、正规化。为了更好的完成今后的工作,我们将戒骄戒躁、团结协作,在新的一年共创辉煌。
车间检修工作总结最新4
____年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,仔细贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围围着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、分散力气、兴奋精神,努力抓好各项工作。注意发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:
一、生产设备维护工作。
1.加强设备的日常巡检治理工作。我车间在年初依据我车间设备比拟分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进展检查、监视,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行状况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进展重巡处理。这样不仅能够节约检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发觉轴承声音特别,进展准时检修消退了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发觉电动机风叶破裂,准时更换,避开电动机因过热而烧毁。
2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc掌握系统常消失突然停车故障,掌握回路检查了屡次仍旧没有结果。为
了解决这个难题车间组织技术人员进展攻关,利用不上煤的时间反复试验最终最终找出问题所在,原来是破裂机的启动电流太大对plc的开关电源影响,消失plc突然失电所致。捞渣机变频器安_后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知状况后,立即安排车间技术人员到现场解决问题。最终发觉变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造工程工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进展了许多改造。
在这些技术改造中,我们车间全力协作工艺进展电气技术设计、设备安_施工。这些技术改造电气局部的设计、安_都很胜利。详细如下:
1、污水处理站灰水过滤罐电气掌握设计及设备安_
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安_
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换,掌握回路改造
7、p1605有站掌握回路改造
8、p1605新增油站安_
9、雨水收集泵的改造安_:
10、801注塞泵的电气设计、安_
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安_
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安_
14、捞渣机工程照明风机系统电气设计
15、过滤机工程电气协作
16、硫回收工程电气协作
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。
为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成状况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中消失的质量问题对号入座,对相关责任人进展惩罚。这样大大增加了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避开误操作送电,我车间在检修前对班组进步行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们实行以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,最终保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺当完成做出了应有的奉献。这次大检修共完成了:
1.氧泵电流互感器更换;307a局部主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;全部10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修工程。
2.110kv区设备预防性试验,爱护整组校验;10kv设备预防性试验,爱护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验工程。
四、车间检修、维护人员培训工作。
我们车间制定了具体的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间常常组织班长、技术员进展岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进展模拟操作配电动机掌握回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐治理工作。依据公司及机动治理的要求,我车间对全公司电气设备进展了具体的统计,详细如下:
1.备品备件储藏定额统计。
2.电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。
3.__年大检修规划编制,材料规划编制。
4.动、静密封点统计。
5.设备治理台帐完善。
6.电梯治理制度编写。
7.电动机外送修理制度编写。
车间检修工作总结最新5
2万吨中和装置检修工作自2022年7月15日开头,按规划完成检修工程共28项,其中外委检修12项,自检工程15项,临时增加外委检修工程1项。截至7月30日,检修工程除客观因素影响外,均已根本完成。自8月开头生产以来,从装置运行上看,此次检修到达了预期的效果,安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮忙下,在车间上下共同努力,各部门之间的严密协作下,在保证安全的前提下,第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作供应阅历,现将此次检修工作总结如下:
一、以安全为重点,严抓施工治理工作,确保检修无事故。
从预备检修的第一天开头,车间上下就把安全治理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就特地召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进展入场安全培训,且每天对现场人员进展核对,保证外来人员受控治理;在检修施工过程中,施工队伍必需依据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据__张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进展一步都要进展签字确认,并由施工工程现场负责人进展监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进展检查监视,不符合标准要求的不允许参加施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进展检查,并填写检修工程施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工治理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。
二、以质量为中心,细心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。
从检修工作开头,车间就按《检修作业指导书》进展明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进展现场催促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进展现场催促和检查,现场主要负责人(安全员)负责整个检修工程的外委施工队伍的培训、协调、监视和检查。
7月15日,检修工作才刚刚开头,安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一起,开了个检修工作部署争论会,要求各施工队伍负责人严格根据《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每天规划工作量必需按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的工程做好具体详细的施工方案,在施工过程中严格根据施工方案办事。车间安排专人负责监视,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。
同时,车间编制了具体的检修施工进度表,充分结合考虑各工程的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个工程的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工工程严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成状况进展监视,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严厉的批判和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度根据预期规划顺当完成。
三、以“效果”为目的,克制困难,保证项项工作有
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