自来水管道工程施工组织设计

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金湖县其次建筑工程2023 年8月18日目 录第一章编制总说明第一节编制依据其次节工程概况第三节工程目标其次章施工组织打算第一节投入人员组成其次节投入设备打算第三节投入材料打算第四节施工现场平面布置第三章施工方案及主要施工方法第一节 量第三节 工第四节 附属构造物施工第四章 各项保证措施第一节 证措施其次节 证措施第三节 证措施第四节 第五节 治理人员职责第六节 文明施工、环境保护措施第一章编制总说明第一节 编制依据编制范围：金湖县自来水公司其次水厂配套管网工程：金宝南线〔八四大道—东偏泓。编制依据建设单位供给的招标文件和清单文件。我国现行的施工及验收标准、强制性条文。《给水排水管道工程施工及验收标准》(GB50268-97)。国家、行业、地方相关技术标准规程。工程地理位置、交通和现场踏勘状况。本公司的技术素养及施工力量。本公司依据GB/T19001-2023—ISO9001：2023质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术治理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。本公司依据ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境治理制度。其次节 工程概况工程概况金湖县自来水公司其次水厂配套管网工程：金宝南线〔八四大道—东偏泓。施工特点本工程为施工现场实际状况、交通运输状况不便、自然地理条件简单、环境保护要求高。搞好现场文明施工治理及与四周单位搞好关系，对树立企业形象至关重要。第三节 工程目标质量目标：符合国家质量验收标准。安全目标确保无工伤事故，杜绝死亡事故。工期目标：9090文明施工目标：依据招标文件到达标化现场要求。其次章 施工组织打算第一节 拟投入的工程部成员组成工程经理部工地组织机构工程经理工程总工程师工地办公室 工程科 财供科 安全科土管附方道属施施施工工工队队队说明：为实施本合同，设立工程经理部。工程经理对实施本工程全面负责。工程副经理，负责工程施工、打算财务工作和物资设备的综合治理及后勤工作；总工程师负责施工的工程技术，质量。工程经理部下设四个职能科室，其中：工程科负责工程施工工艺设计、工程协调治理、监视及治理，财供科负责财务治理、物资的供给及机械设备大型周转材料的协调治理，安全科负责安全生产及监视检查工作，办公室负责政工文档、后勤及交通值勤等工作。推行工程法施工，加强内部治理，增加全员质量意识，质量与经济效益挂钩，加强各科室及各工种之间协作打算任务层层下达，如期检查执行状况，按期、安全、高效优质完本钱工程的建设任务。序工种序工种按工程施工阶段投入劳动力状况〔人〕号级别 土方 管道安装 构筑物 土方回填 竣工验收1木工22122砼工304553钢筋工10104架子工8125砌筑工102256安装工301357机操工161515158一般工506060555其次节 拟投入该工程的设备打算序主要检验试验、测量设备需用量打算表〔表一〕序号 名 称 型号规格 单位 数量1全站仪台12水准仪S2台33钢章尺50m把54砂浆试模70.7*70.7mm组45砼试模150*150mm组106水平尺把37塞尺楔形把38办公设备套1主要施工机械设备及进场打算一览表〔表二〕序 型号 国别制造年额定功序 型号 国别制造年额定功进场号机械或设备名称规格数量产地份率kw 时间1挖掘机1.0m34台中国2023开工后32500L强制式搅拌机500L1台中国202310kw 开工后33350L搅拌机350L2台中国20235.5kw 开工后34砂浆搅拌机200L3台中国20235.5kw 开工后35电焊机GZH-364台中国20235.5kw 开工后36钢筋对焊机VNT-101台中国2023100kw 开工后37钢筋弯曲机1台中国2023400w 开工后38钢筋切断机1台中国2023400w 开工后39插入式振动棒3台中国2023400w 开工后310平板式震惊器3台中国2023400w 开工后311φ48钢管18t中国2023开工后312柴油发电机45kw3台中国202345kw 开工后3135t自卸汽车12台中国2023开工后314汽车吊16t3台中国2023开工后315φ100潜水泵5台中国2023开工后316机动翻斗车4辆中国2023开工后317蛙式打夯机5台中国2023开工后3每天天每天每天每天每天每天每天天第三节施工现场平面布置施工平面布置说明依据现场施工场地条件，并依据施工总平面既要布置合理，又要贯彻标化治理表达文明施工的原则，我们将做如下的布置。1、考虑到基槽、坑开挖后需回填，则堆土场地点的选择应有利于施工，具体位置见平面图布置。234567、临时用电，建设单位已供给满足施工用电需要的电源。临时用水，建设单位已供给满足施工需要的水源。8、施工道路就近使用既有的乡镇交通道路，局部农田管道的施工道路直接在沟槽旁简易修建，详见平面布置图。施工总平面布置图生产临时设施布置本工程管基构造用的砼、砂浆承受现场搅拌。在构造相对集中的所在位置四周临时布设搅拌站、设排水沟、沉淀池、砂石堆场、水泥库房、木工棚、钢筋棚、场地等。办公生活区布置设有业主、监理办公室、会议室、食堂、厕所、人员宿舍等设施。一切均依据标化规定和标准进展实施。现场临时用水用电及通讯、施工用水自来水和四周河流水源。380V动力电及220V照明电线路到工地。另外，自备发电机，以备应急之用。、本工程施工期内工程部全部治理人员和施工队主要人员配备通讯设备。施工部署对于这一工程工程，我们公司上下都赐予了高度的重视。我们将依靠和运用我公司在类似构造施工中积存的成熟阅历，并充分发挥宽阔工程技术人员的聪明才智，做到技术领先，充分表达出“科学技术是第一生产力1、施工程序预备工作我公司有幸中标后，马上组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项预备工作，以保证工程正式开工并有条不紊的进展。遵守根本建设程序，合理安排施工程序大致原则为：对制约工期的分局部项进展突击施工，合理安排工序穿插。清理→交付验收。施工流水段为了确保工期能到达招标文件要求，安排组织流水进展施工。施工时，分土方、管道安装、管道支架几个班组。阶段工期掌握150天，平面水平流水作业，分三段施工。劳动力组织依据施工安排，劳动力在各个施工阶段不均衡，故实行混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体安排原则是以主要分项工程工程满足主要工序进展所需要最少人数为根底，其他关心安排，在施工顶峰期合理进展调配以满足工程需要。另外，在专业班组的劳动力根本固定的原则下，在流水施工时遇到主线路消灭停滞时，快速坚决统一调动人力，确保关键线路不受影响。2、工程治理、为了建设好本单项工程，我们承受信息化施工治理和过程质量掌握对各专业施工进行治理。、各专业队伍在工程工程治理部的统一指挥下协调动作，相互协作齐心协力地完本钱工程的施工任务。、本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了具体具体的质量保证打算并依据ISO9001:2023、严格现场标准化治理，使场容场貌治理到达一个的水准，争创文明样板工地。3、技术预备、测量放线，依据设计单位供给的测量坐标掌握点，布设测量掌握网。、观测点应标记惹眼，全部的观测点及放线掌握点都进展严格有效的保护措施。、组织学习、会审图纸，进展技术交底，有疑问准时与设计单位联系解决。、编制材料、机具及设备的进场打算。、组织人员进展钢筋、模板翻样工作，出翻样图。第三章 施工方案及主要施工方案第一节 施工测量3.1现场测量放样⑴预备工作①．工程经理部测量组在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的各种测量仪器、测量工具进展检验、校正，符合要求方准进入现场使用。测量仪器配备数量：水准仪：3全站仪：1钢尺、测绳等其它测量工具。②．工程经理部在收到施工图纸和施工范围内平面掌握点线和高程掌握点的根本数据后，测量放样工作开头之前首先对供给的测量基准点〔线〕进展复测验算，具体查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据准确无误前方可进展施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核实状况，经监理工程师核实，并以书面资料确认前方可进展测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。③．选择测放方法：在生疏现场的根底上选择测放方法、布置平面掌握网，绘制测放图，将工程施工的位置掌握点标注于图中，测放图及所用数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在掌握点上加密掌握点，应布置在通视不易破坏的位置，且边长比不大于1：3以减小误差，同时掌握点应有醒目标志。⑵平面掌握测量①．测量之前应依据设计、施工测量资料按标准规定对本工程的原始资料进展校核，施测时依据已校核的资料在施工现场测设测量掌握网基准点，掌握网基准点布设安全牢靠、埋设结实，并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样，如施工中有被破坏的可能，则应做好引测桩布设。②．依据标准要求对已布设的导线进展闭合测量，承受经纬仪协作测距仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求后再进展下一站测量。③．内业计算：外业测量完毕尚需进展内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进展平差计算。④．如闭合差不合标准要求，需进展全面或局部检查，直至精度完全满足要求。⑤．平面掌握测量完毕，应将以下资料整理归档：a、工程施工平面掌握网络；b、平差计算成果资料；c、外业观测记录手簿；d、技术工作小结。⑶测量〔放样〕①．做好放样前的预备工作，工具、材料、仪器预备齐全，所需施测点的数据需事先进展内业计算。②．以场内布设导线掌握点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进展校核，其精度相对于根本掌握点允许误差应在标准允许范围内。⑷高程掌握测量：①．依据监理工程师供给的场内导线掌握点高程，对加密布设高程掌握网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。②．每测站准时计算误差及前后视距，当满足要求前方可进展下一站测量。③．外业成果的整理与平差计算，外业测量完毕进展闭合计算，合格前方进展平差计算，汇成成果表报监理工程师复测审核。④．全部测量记录手簿应近标准填写，手簿中记载的工程和原始观测数据必需字迹清楚、端正、填写齐全。测量手簿由两人独立校核、检查。⑤．高程掌握网布设完成后，应将以下资料整理归档：a、原始观测记录；b、仪器校正资料；c、水准网络图和点位说明资料；d、平差计算和精度评定资料：e、技术工作小结。施工工艺流程

其次节 管道施工定位放线→沟槽开挖→沟底夯实→安装预备→清扫管膛、管件、就位→管道连接→管道检验与试压→阀门安装→给水构筑物砌筑→管沟夯填→管道消毒冲洗→验收。土方开挖承受1.0m3反铲挖掘机依据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方。(1〕给水管道一般直接铺设在未经扰动的自然基土上，如槽底为岩石或坚硬地基时，管身下方需铺设20090(2〕2m〔层厚30㎝；塘底淤泥深度超过2m的，清淤2m后，以下局部用块石挤淤50㎝换填并分层夯实。换填局部回填土的密实度为93%。沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。基槽土方开挖应留意事项：1运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。2、开挖过程中，施工人员应常常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、掌握桩号、平面平坦度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3中，制定保证根底工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4成肯定的坡度，以利排水，开挖过程中应避开边坡稳定范围形成积水。5、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，承受人工修整，应满足施工图纸要求和平坦度，保证施工的安全。6理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。7、在开挖过程中，如消灭裂缝或边坡滑动现象，应马上停顿施工并实行应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时依据监理工程师的指示设置观测点，准时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间实行有效的措施。8工图纸完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，宜在解冻后进展。9、在开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成制造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避开穿插施工的影响。10、在建筑物旁边开挖时，必需实行有效的保证建筑物稳定和安全的措施，尽可能做到不影响其正常使用。12、施工过程中需在危急地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。球墨铸铁管道安装管材及接口：形滑入式橡胶圈接口〔。预留给水支管均承受钢管，端部包封保护。钢管件中的三通、四通及其他管件的开孔处应进展孔洞加固。墨铸铁管与钢管连接，承受法兰连接。管道安装：在管道转角小于10。的管道转弯处及曲线段处，利用管道借转完成，安装允许的最大借2。管道的配管，应确保管道的每节管段依据设计中心位置和高程稳定在根底和坐标上。凡管径≥300的管道，须在水平和竖向的90、45、22.5、11.25。弯头及三通处设置管道支墩，支墩施工详见国标《柔性接口给水管道支墩〔03SS50P=1.1MPa局部。0土壤等效内磨檫角选用：当DN=300～800㎜时，Ø=10°。管道连接前用钢丝刷去除管内与插口处的粘砂与毛刺，并将橡胶圈外表油污去除干净。(5)球墨铸铁管管道连接时，确保橡胶圈不翘不扭，均匀全都地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插局部涂刷植物油润滑，随之将管自插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧〔管子插入的深度应在管口做好记号，每个承插口最大转角不得大于°2′。阀门和阀门井：0.25CM.5cm～10cm(3)阀门井砌筑过程中,应随砌随检查井的内壁,用原浆勾缝,内壁需抹面,并分层压实.阀门井图，井室深及管顶覆土以设计图纸为准。井盖安装时.下面要铺设100#水泥砂浆与砌体粘合结实,井盖安装要保证轻松、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。5mm50mm0.025cm～10cm。钢管的铺设管道的铺设12、钢管及管件在使用前，应进展外观检查，并核对出厂合格证。钢管外表应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象，进场时应对钢管逐根量测、编号、配管，并做好标识，外表不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机械损伤。3钢管焊接：5毫米。0.01D，在管节的安装端部不得超过0.005D。③管节组对时，中心线的偏差不得超过21㎜。2的方法缩小间隙。⑤钢管组对前应将坡口及外外表不小于10-20裂纹、夹层等缺陷。40-1004008个。⑦钢管现场安装承受手工电弧焊夹渣、流坠等缺陷去除干净后，在焊下一层。200-400㎜，应依据构造的特点和坡口的型式预留反变形或选择合理的焊接挨次。⑨焊接的焊缝在焊背缝时，应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷去除干净。⑩施焊焊工〔自动焊、手工焊〕遵照〔GB50236-98〕焊工考试规章进展考试，取得考试合格证，并遵照钢管焊接工艺规程规定进展施焊。钢管焊缝质量检查：①焊缝质量等级为Ⅲ级。②焊缝外表无裂纹，无气孔，无夹渣，无弧坑或焊疤。③焊缝边缘咬边深度<0.5100㎜，每道焊缝咬边的总长度〔焊缝两侧之和〕10%。④焊缝外表加强高：e<1+0.2b5㎜。⑤焊缝外表凹陷：深度e1<0.5㎜，长度小于或等于焊缝全长的10%100㎜。⑥焊缝接头坡口错位：e2<0.25s5㎜。给水管道压水试验管道安装外观合格，在管道两侧及其上部回填土不少于0.5米，并将沿线管件按标准要求加设支墩，管段两端分别装设压力表，承受打压机打压。该输水管道试验压力：1.0Mpa；试压分1.0km。100.02Mpa，然后降到工作压力进展检查，应不漏不渗。否则卸掉压力后，检查管路及管件接口处连接是否紧固，如有问题，准时处理，重灌水打压之至合格。土方回填沟槽回填要求：水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；并加强沟槽排水工作，以防地下水位增高，造成管身浮动。水压试验合格后应准时回填其余局部。50>50mm的硬块。30〔包括腋部〕90%，钢管为9585%～90%；其它局部回填土的土质及压实度应符合《给水排水管道工程施工及验收标准〔GB50268-97〕的有关规定执行。管道的冲洗消毒管道安装完成后,应进展冲洗消毒.冲洗消毒前,先把管道中已安装好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需冲洗消毒管道与其它正常管道断开.消毒前,先用高速水流冲冼水管,在管道干末端选择几点将冲洗水排出.当冲洗到所排出水内不含杂质时,即进展消毒处理.消毒处理时,先把24时,然后放水冲洗,并连续测定管内水的浓度和细菌含量,直至合格为止.管道防腐的技术要求及检测按要求,本工程全部钢管及钢制配件防腐涂料承受对防腐为环氧富锌底漆和环氧煤沥青及玻璃布.内防腐为环氧高固体份引水涂料留意事项:涂刷底漆时,要求均匀涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.缠绕玻璃纤维布的要求:缠绕玻璃纤维布时可与面漆涂刷同时进展.玻璃纤维布缠绕必需平坦、拉紧、不得有皱折、鼓泡，玻璃纤维布全部网眼均被面漆灌满。玻璃纤维布之间搭接宽度不得小于20mm100mm。缠绕两层纤维布的搭接头应错开。管道两端的防腐层应100mm10*10/cm212*12/cm20.1±0.01mm12%,无捻、无蜡、平纹、两边封边，受潮的玻璃纤维布必需烘干后才可使用。涂刷后的管道或钢涂件对遗漏、空鼓、褶皱、划伤处应进展修补。要留意避开在运输、吊装过程中损坏防腐层，假设有损伤应准时补涂，否则不准安装。当在管沟内进展管接口防腐涂刷时，必需去除防腐部位的泥土、水迹；回填土时应留意避开损伤外防腐层。在通风条件不好的部位施工时，要承受人工通风设备。不得在雨、雪、雾天进展露天施工。施工质量及检验标准：外观检查：防腐管应逐根检查，其外表平坦、呈现光亮的漆膜，涂层均匀，无褶皱空鼓和凝块，防腐层的玻璃纤维布网眼应灌满面漆。201〔MCH-2023J〕进展检测，在每根管道两端34JG—3450μm2500—2800V。3．管道防腐施工工艺管道〔管件〕的预处理：采手工和电开工具除锈。去除防腐件外表的油污、尘土、焊渣、氧Sa2.5级要求.施涂:(1)内防腐:承受环氧高固体份引水舱图料二底二面,具体施工步骤为:先涂两层底漆,然2.5μm.(2)外防腐:环氧富锌底漆和环氧煤沥青承受一布五油,具体施工步骤:先涂一道底漆(无色),200μm.(3)防腐涂料的补口及补伤补口、补伤处的涂层构造及所用材料应与管体涂层一样补口工作应在对口焊接后，管道外表50°C4．补口处和露铁的补伤处心须进展预处理补口处应对管端阶梯形接茬处的外表进展清理，去除油污、泥土等杂物，然后用砂纸将其打毛。施工方法按上述要求进展，补口涂层与管体涂层的连接不应小于100mm。补伤处涂层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于100mm；假设补伤处涂层未露铁，应先对其外表进展处理，并用砂纸打毛，补涂面和贴玻璃纤维布；假设补伤处已露铁，先进展外表应按补口方法处理。砖砌井

第三节 附属构造物施工井底根底浇筑，给水管阀门井砌筑，承受砖砌时，外表应承受1∶2的水泥砂浆分层压实抹光。同时安装预留支管、管径、方向、高程应符合设计要求，管与壁连接处应严密，预留支管管口承受低强度等级砂浆砌筑封口抹平。砖砌体施工承受Ｍu10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，红砖进场选样试验合格后使用，使用前浇水充分潮湿，M10水泥砂浆承受中砂配制，依据试验协作比现场调整重量协作比，根底留置砂浆试块。10mm保证灰缝饱满度大于85%，砌筑时落地灰随时回收使用，不铺张，以提高经济效益。砖砌体施工完毕，工程部先自检，再由公司技术部复检，合格后通知质监部门、设计院及甲方验收，验收合格后进展回填土。砼工程模板施工前的预备工作：以复合木模为主，钢管支承固定1、模板工程、模板50×100mm方木作格栅，φ48钢管作支撑或龙骨，节5mm800mm。②顶板承受胶合板作底模，与墙模同时安装，为便于钢筋安装及准确，墙侧模先装半边，待钢筋及预留管洞安装完毕后再封梁另侧模板。板面标高偏差在±5mm以内。φ48钢管作内外楞及斜撑，竖直钢管作内楞，水平管作外楞，保证砼浇筑过程中无漏浆，防止麻面。内外楞间距考虑到所受侧压力应选用60cm，并承受穿墙对拉螺栓，直径为φ12，间距为60×80cm。为到达防渗止水要求，穿墙拉衬螺栓必需加设钢板止水4～604060×4，并按墙厚加置钢板定位夹片，且在夹片外设置小木块堵头〔便于拆模后，凿除木块，割断螺栓，做好有效的防水措施〕钢板止水与拉杆螺栓必需满焊。④墙壁模板的竖肋、横档、拉杆以及梁板的支撑系统等，要通过受力计算，必需具备足够的承载力、刚度、稳定性。、模板支设模板安装必需横平竖直，必需保证轴线标高的准确性。在支设墙板模板支立时，用40×60mm方木夹紧间距500～600mm，接缝密实，安装稳固。支立用满堂钢管作支撑，支撑立杆间距800～1000mm，支模完成后即进展模板校正。墙模采用线锤，量取上中下三点进展比较的方法进展校正，柱模至少要校正两个面。校正现浇板时，先将标高水平引测到板下柱上，再按轴线标高尺寸分块进展校正。90〔100，开头拆模〔现场留设一组试块用于掌握拆模强度。依据先支的后拆，后支的先拆的挨次将模板撤除，并进展清理、整形，涂刷隔离剂等。、模板支撑施工留意事项：①模板支撑必需稳固，确保构件几何外形。拼缝严密，保证砼浇筑振捣时不消灭漏浆现象。②施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸及标高，施工完成后必需再次全面复核，办理预检。③模板施工时，留意预埋件及预留洞不得遗漏且安装结实，位置准确。④安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装好的模板，以防模板变形。以免破坏其支撑系统。⑥拆顶板模须依据7d或14d砼试块强度报告，确定其撤除时间；非承重模以砼外表不粘模为宜，掌握拆模时间。⑦顶板模撤除后，需加设支撑，供上部支撑系统立杆荷载传递分解。⑧拆模时不得硬撬，以免损伤砼外表，拆下的模板均应清理修整，并涂刷脱模剂，运至上层使用。⑨跨度小于2m的模板在强度到达设计的50%即可撤除，以提高模板的周转使用率。模板撤除后不得随便乱抛，拆下后既清理干净，按要求进展外表处理后，分类堆放整齐。2、钢筋工程钢筋的依据，其次在良好的模板上或浇筑好的砼根底上划出中心线，然后依据样尺从中心线向两边排列。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层应按施工详图要求布置与预留。除设计有特别规定外，箍筋与主筋保证垂直。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应实行措施，避开变形、开焊及松脱。绑扎的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层。的穿插点每处都要绑扎，每根钢筋的交汇点宜扎成八字型、双向主筋的板则须将全部钢筋交汇点扎牢。且钢筋直径在25mm以下时，则除墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50％的交叉点间隔梅花形进展绑扎。对绑扎的钢筋骨架入模时应符合以下要求：骨架扎牢；钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应相互错开，分散布置。在松动应准时调整；已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质；撑柱的下端比上端粗大，成棱体外形。撑柱的下端呈“十”字型以搁置在下层钢筋上。块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋点焊支撑以保证位置准确。(8)在钢筋架设安装后，应准时妥加保护，避开发生错动和变形。在砼浇筑过程中，安排钢筋维护工进展维护，常常检查钢筋架立位置，如觉察变形应准时矫正。严禁为便利砼浇筑擅自移动或割除钢筋。(9)钢筋接头：钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25％，在受压区中不超过50％。绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工中如区分不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。用于老砼结合面不允许存在接头。钢筋接头承受手工焊，焊接质量应符合标准要求。所用材料原料除由供货方供给出产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、或焊性和锈蚀程度，检查材质是否符合设计和标准要求，按标准要求取样做试验，检测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不进入现场，拒绝使用。钢筋的成品、半成品，编号挂牌，不准混乱堆放，并防止锈蚀和污染。施工前，技术人员依据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员必需遵照执行按钢筋大样图制安。钢筋的规格外形、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程另有规定个必需符合设计要1%。钢筋按图示位置绑扎，双层双向钢筋按部位分别承受一些施工措施来掌握钢筋的安装位置正S筋等措施。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不低于构造物设计强度的砼垫层。垫层应埋设铁丝与钢筋绑扎牢。垫块相互错开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合标准规定和设计要求。3、混凝土工程本工程中的砼承受现场砼搅拌站技术，我公司的现场砼搅拌站工艺设备先进并配备了高素养的质量治理人员，使砼质量有了牢靠的保障。砼协作比按要求进展砼协作比设计，协作比由试验室试配，协作比设计须经本公司生产技术部鉴定和业主及监理工程师认可前方可施工，为了确保砼成形质量，严格掌握水灰比、坍落度。砼施工工艺流程作业预备→砼搅拌→砼运输→砼浇筑、振捣→砼养护作业条件2.5mm，过大者应堵严，并办完预检手续。②绑扎好钢筋并办好隐检手续。③剔凿清理并将模板内杂物去除干净。④常温施工时，在砼浇筑前，木模应提前适量浇水潮湿，但不得留有积水。砼搅拌①依据测定的砂石含水率调整协作比中的用水量，雨天增加测定次数。②依据搅拌机每盘各种材料用量及推车皮重，分别固定好水泥〔散装、砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期校验、维护，以保证计量准确，搅拌机棚应设置砼协作比标志板。③正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常前方可正式装料搅拌。④砂、石、水泥〔散装〕严格按需用量分别过秤，加水也须严格计量。⑤加料挨次：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最终加水；如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入；如需掺外加剂，应按定量与水同时参加。⑥砼搅拌时间，一般不少于1.5min。砼运输〔自搅砼〕①砼自搅拌机卸出后，准时用机动翻斗车运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥砂浆流失，假设有离析现象，应在浇筑地点进展人工二次拌和。如局部承受手推车运输，须搭设结实的跑道，不得践踏模板。②砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的连续时间，不得大于90min。砼浇筑振捣浇筑承受围打布料，下料时，严格做到分层分批，每层厚度不大于50cm，严禁承受振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与穿插状况，后开头下料，确保做到不漏振、不过振，严禁直接对着壁模下料，以免造成主筋变形，保护层过大。浇筑时，假设消灭砂浆层过厚，应参加适量的同标号干拌砼，确保砼石子含量。砼振捣承受两台插入式振动棒，插入式振动棒振捣时以外表消灭平坦泛浆和砼外表不再显著下沉为好，振动棒移动间距不超过30cm，承受连续施工方法，以变形缝处为施工缝。拆模后抓紧做好防水后，在最短的时间内抓紧回填土方，削减砼暴露的时间，利用土作为养护介质，严格掌握裂缝发生。砼养护砼浇筑12h得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。成品保护措施①振捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。②操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应准时补好。③散落在板上的砼应准时清理干净。④刚浇筑完的现浇板不得马上上人操作，未达强度以前，不得堆物施荷。第四章 各项保证措施第一节 质量保证措施质量保证体系1、质量保证体系图质量监督部门质量监督部门甲方驻工地代表监理公司质检项目经理工程工程师质量掌握科专业工长质检工程师各作业班组2、质量保证措施、本工程实行创优目标治理，全体施工人员结实地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量到达优良。、认真执法、实施质量保证体系。实行工程经理、工程工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以治理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分局部项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能表达各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分表达工程真实性，真正做到“百闻百见册存档治理。、工程施工质量实行“工序质量”掌握治理方法。对主要工序实行施工技术员事先技质量，以工序质量保证产品质量。、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进展下一道工序施工。引路的施工治理方法，这对工程全面施工、顺当开放是格外有利的。、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”治理方法及“计量”治理制度。、技术资料治理归档必需遵照公司有关规定标准并按企业治理标准，做到准时、齐全、正确、标准。ISO9001:2023系列文件对本工程进展质量掌握。根本要素养量产品质量根本要素养量产品质量人员根本要素养量执行岗位责任制人员要素养量材料原材料半成品检验技术资料保证原材料质量保证产品质操作按工艺标准要求生疏图纸操作过程保证量保机具检测合格后使用周检、修理、保养机具质量保证证方案经审批前方可实施实施中优化总结方案保证方案审批不合格方案审批不合格技术交底三工序操作工艺、质量员检查鉴定不合格业主、监理鉴定不合格进入下道工序混凝土工程质量保证技术措施、应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者不允许使用，并找出缘由杜绝不合格产品的再次消灭。、砼浇捣必需连续进展时，操作者、治理人员均轮番交替用餐。、严格把好原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要到达国家标准规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监视部门审核存档。、为保证砼工程质量，必需严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监视振捣质量。(5)、砼浇捣前对老砼接缝处的垃圾、杂物应去除干净，浇水潮湿，但不得有积水。(6)、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好标志，确保砼浇捣质量。(7)日期及编号。、砼浇捣时，应铺设架空走道板，制止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。、混凝土工程质量程序掌握见附图。钢筋工程质量保证技术措施、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工标准的规定，品种、规格假设要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进展抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进展交底，内容包括绑扎挨次、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。、为了有效地掌握钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必需进展弹线。、留意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按标准要求执行。、弯曲不直的钢筋应校正前方可使用，但不得承受预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必需清洗干净方可使用。、加强施工工序质量治理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，觉察问题准时订正。为防止返工，钢筋可实行按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进展下道工序施工。不得任意弯、割。、为了保证砼浇灌时顺当下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必需留意钢筋的排列布置。特别15厘米，假设不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。、各分局部项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特别性，故有关各分局部项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。、钢筋工程质量程序掌握见附图。模板工程技术措施、模板在每一次使用前，均应全面检查模板外表光滑度，不允许有残存的砼浆，否则必需进展认真清理，然后喷刷二度无色的薄膜剂或清机油。、模板的拼缝有明显的缝隙者，必需承受油腻子批嵌。撤除模板必需得到有关技术人员的认可后，方可进展拆模。、模板在校正或撤除时，确定不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。、钢模板在设计时必需考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合标准规定。、加工的钢模须事先在地面进展预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平坦度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必需整修合格前方能使用。、对木模本身的质量应认真检查：①钢围檩挠曲不直者不得使用；②木模外表有脱皮，板有变质者不得使用；③木围檩及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。、模板工程质量程序掌握见附图。测量工程质量保证技术措施格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进展计量检测掌握。、测量基准点要严格保护，避开撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。、总标高掌握点的引侧，必需承受闭合测量方法，确保引测结果精度。(4)、全部测量观看点的埋设必需承受闭合测量方法，确保引测结果精度。(5)、轴线掌握点以总标高掌握点，必需经监理书面认可方可使用。(6)、全部测量结果，应准时汇总，并向有关部门供给。安装工程质量保证措施、建立安装工程质量保证机制，制定安装工程质量治理制度，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时到达一次交验。、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。、严格按图施工，把握有关技术要求和标准，制订出严密的施工方案或技术措施后，在工程总工程师及技术负责人的严密监视指标下方可施工。、在各专业穿插简单的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序前方可施工，以免造成安装后再拆改。、各设备管道要严格依据挨次施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。都要认真做闭水试验等工作。、凡被隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录前方可隐蔽。、凡有施工方案的工程都必需按施工方案进展施工，全部工程都须到达有关标准要求。成品保护措施、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。(2)、设专人负责成品保护。(3)、班组交接时，要对成品状况先进展交接检查登记，如有损坏要查清责任。(4)、严格按程序施工，坚持先下后上。(5)到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。地下管线及地上地下设施的加固措施挖探沟查明地下管线及设施，并设立醒目标志。〔2〕对地下管线及设施准时实行相对应的加固措施,防止损毁。(3)对地上杆线及构筑物等设施,依据具体状况准时实行相对应的加固措施,防止损毁。〔4〕在施工完成后，对地下管线及地上地下设施准时进展恢复处理。施工组织(1)、组织治理①施工质量治理体系图施工质量治理体系图施工质量治理体系图业主业主总公司监理工程经理部施工部门技术部门质量检查部门施工前掌握施工中掌握施工过程质量保证打算产品质量保证体系质量保证措施工程质量②质量保证体系网络图依据工程要求制定技术质量措施依据工程要求制定技术质量措施技术员确立各类施工方案复检验收反响信息项目总工程师确立各项施工工艺资料员确立工程质量目标确立操作技术规定技术员确立质量检验标准专职验收中间掌握技术指导开展QC活动确定质量治理重点(分局部项)项目经理施工员生疏施工工艺了解质量标准翻样加强工程全过程质量管理项目副经理班组质量自检互检治理互检明确质量重点，把握操作规程测量员材料员加强验收承受核准材料的质量a学习图纸和技术资料

材料准确、出具合格证申请混凝土协作比预备试模和坍落度学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书面交底申请混凝土协作比专业会签1组100m31组

预备工作 模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械预备技术交底 抑制上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量申请浇灌命令执行重量比标准养护试块

浇灌混凝土

依据状况调整协作比按时掩盖执行验评标准 养护柱和独立根底的件数，各10%，但均不应少于3件，质量评定不合格的处理〔返工〕

暖热季节定时浇水冬季留意保温防水清理现场、文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录资料处理 混凝土施工记录事故处理记录测量记录b.附图二：模板工程质量程序掌握学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料模板选择预备工作平坦钢模板学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂书面交底技术交底与钢筋工作交接操作人员参与检查脚手架、脚手板和钢筋混凝土工序交接检查部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查浇灌混凝土时留人看模支模自查执行验评标准执行验评标准质量评定按梁、柱和独立根底的件数，10%，但均不应少于3件，不合格的处理〔返工〕按强度曲线确定拆模时间按强度曲线确定拆模时间拆模留意保护棱角自检记录清理现场、文明施工质量评定记录资料治理施工记录c.附图三：钢筋工程质量程序掌握学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料钢材合格证、有疑问复验预备工作检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准制订与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参与钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查中间抽查钢筋、混凝土工序交接检查现场绑扎钢筋自查浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续执行验评标准质量评定梁、柱、板和独立根底抽查10%3件，钢筋合格证钢筋代用单自检记录清理现场、文明施工隐蔽验收记录资料治理质量评定记录施工记录事故处理记录③一旦中标，我公司工程治理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。④我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对建好本工程有足够信念，也予以充分重视。为此，由公司主要领导组本钱工程指挥领导小组，每月或半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺当进展。、质量治理①结实树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、本钱、安全”四者关系。②坚持“三级监视，五步到位”的质量掌握标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。③三级监视班组自监视→工程经理、技术质量监视→业主托付的监理监视。④五步到位在分项施工中，治理人员做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。、落实各项经济责任制对工程治理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个治理人员的工作责任感，消退各种可能发生不良后果的隐患。、信息化施工在工地办公室配有壹台计算机，利用计算机实现最优的组织打算安排并依据工程的实际情况准时调整，实现动态的治理；对局部大体积砼浇筑后的温度变化状况进展微机治理，准时调整掩盖及养护措施，确保砼的质量；对基坑位移及工程各阶段的沉降资料进展分析确保工程构造安全；、优化劳动力组合择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力气的潜在力气，确保工程正常顺当进展。其次节 安全保证措施保证安全生产主要措施1、保证施工安全主要措施施工安全生产总体措施成立安全办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监视和安全奖罚。每月组织各部门、各班组进展安全设施大检查，进展总结评比和奖惩。全部洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。设假设干灭火器，实施统一治理。经理部及安全部门。凡政府规定的持证上岗人员，必需持证上岗。配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。制定执行出入大门的规抑制度。工地建立安全治理体系。2、保证安全的具体规定及技术措施安全生产六大纪律，严格执行安全生产规章。认真做好安全生产教育，对全部参与施工生产的职工〔包括外包工、代训工及实习生〕均应进展入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进展针对性的安全学问与遵节守纪教育。1小时的安全教育活动。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度〔操作证、动火证、灭火证、监护人〕1-3严格执行现场“四口36伏的低压电，以保安全。现场机电修理人员应当常常检查设备触电漏电保护是否完好有效。现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，肯定要留意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线裂开剥落，一经觉察有电线露芯或电线破损要准时修调。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。起重机械必需配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必需有醒目的安全帽标志。小件材料〔如扣件、紧固件、拉结螺杆〕吊运承受集装箱或料斗，钢筋、钢管等瘦长物件必需两端捆扎结实前方能起吊。全部机械操作人员必需持有操作合格证，否则不准上岗作业。操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。、整理。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要全都，防止砸伤事故发生。预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。模板支撑的钢管排架撤除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际状况打算是否还需要留设一局部临时支撑排架，然后由技术负责人签署撤除命令。钢管排架撤除前必需编制钢管排架撤除方案，不得擅作主见改动撤除方案，整个撤除排架的过程中必需有专人负责监控。保证消防安全主要措施由工程副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。施工现场必需实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规抑制度，动火必需具有“二证一器一监护”才能进展。在临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。酸碱泡沫灭火机由专人修理、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。施工中的易燃易爆物〔如汽油、油漆、气氛瓶、乙炔瓶等〕都必需按“规定”设置，妥当保管。进入施工顶峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。安全治理组织体系安全生产治理网络公司总经理公司总经理公司安全部工程经理工地专职安全员土方工长安装工长土建工长各作业班组治理与协调1、有关安全、消防现场标准化治理遵守各项安全生产规程与规定完善和健全安全治理各种台帐，强化安全治理软件资料工作。开展安全教育工作，做好分部〔分项〕工程技术安全交底工作。特别工种必需持证上岗。参与工地的安全检查，并落实整改事宜。发生重大伤亡事故的应准时向总承包报告。做好消防与治安治理工作开展消防与治安教育工作。严格执行动火审报制度。做好现场标准化治理工作做好场容场貌治理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。2、与建设单位协作安装有关设备的措施在我公司施工中涉及与设备安装的分界面，接口点处，我公司在施工组织设计中优先考虑分界面，接口头处工作的安装，争取提前，高质量的完成，给设备的安装留有余地。消灭进设备工程量分界面不清楚时，工程经理部将派专业人员与业主及设备安装单位主动联系，以谦让、热忱、乐观的态度提前协调。设备安装时，在施工机械、物资、急件生产等方面发生应急大事时，我公司会乐观参与，尽力帮助。主动搞好与建设单位、设备安装单位的关系，在技术、工程进度等方面相互支持，相互帮助，努力完成工程，共创优良。第三节 工期保证措施4.3.1进度保证措施1、一旦中标，我公司将马上组织施工人员进场施工，坚决做到“今日通知，明天进场2、由公司副总经理主持召开的每二周一次的工程经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类冲突和问题，使该工程顺当进展。3、工程经理部用周打算掌握分局部项工程进度，按打算要求，每周召开一次平衡调度会，准时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按打算实施。4班子，承受科学的治理模式，先进的计算机实时打算治理手段对本工程进展进度掌握，对于施工作业工人均是在本公司从事过多年工程施工的有着较强施工作业技能的工人，从而在本工程的人员方面形成强兵强将的优势。5、为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供给相应的设备和材料，保证工程施工顺当进展。6、充分利用本公司的机械设备优势，提高机械利用率，降低劳动强度，强制式搅拌机等设备是加快整个工程进度的有力保证。我公司各类机械设备齐全，可满足工程要求，随时可以调运现场，保证工程顺当进展。7、发挥我公司施工治理的优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，立体穿插施工，确保工期目标实现。8、为表达我公司的施工技术水平，运用我们先进的现浇构造的模板支撑技术、钢筋连接技术、外脚手搭设技术及工程测量技术和质量掌握及组织治理等，确保工程建设优质高效地进展。第四节 季节施工措施雨季施工技术措施本工程施工过程中遇夏天雨季，为确保工期，搞好夏、雨季施工格外重要，特制订如下措施：1、雨季施工组织原则加强基坑的护坡。加强基坑和地面排水。保障机械设备用电安全。重视防雷击，做好脚手架的避雷措施。加强职工劳动保护。2、雨季施工措施成立雨季施工领导小组，负责雨季施工的顺当进展。设置兼职天气预报员，负责收听并公布天气状况。检查现场的排水状况，确保雨天排水通畅，场内不积水淤塞。场地车辆进出处铺垫草垫，杜绝泥泞带入市政道路，影响市容。现场的工棚、仓库等全面检查，保证不漏雨，不塌陷。水泥仓库应严格防漏，而且架空通风，四周设排水沟，避开库内积水，泡湿水泥。砖垛顶部成脊形，留意排水，不得让水浸泡。基坑四周砌筑挡水堤，并用钢丝网水泥砂浆抹护坡。对雨季所需材料提前打算，提前到现场。回填土用芦布或塑料布掩盖。砼浇筑遇下雨，要马上用塑料布掩盖外表，大雨需停顿施工，但要留设好施工缝。钢筋堆放场适当加盖保护，以免雨淋生锈。刚砌完的墙遇雨时，须进展掩盖防护。认真做好雨季降临前的职工劳动保护工作，对职工所需雨具等劳保用品预备充分。冬季施工技术措施实行有效的防寒措施，工地上备足草袋麻布等掩盖物。加强砼成品的养护和橡胶圈的保温工作。第五节 治理人员职责工程经理全面负责治理本工程的施工运行，确保工程顺当建设。打算工程资源配备，明确职能部门的治理职能。确定工程质量方针目标并保证质量方针和目标协调，实行必要的组织、治理和教育措施，使质量方针为全体职工把握并贯彻执行。掌握工程本钱，合理治理工程资金运转。选择和评审分包和材料供给商，审核其资质并签定分包合同。做好工程治理人员的人事治理工作。工程工程师全面负责工程技术质量日常治理，具体协调施工技术治理工作