电梯井钢结构安装安全技术交底

电梯井钢结构安装安全技术交底交底主要内容：

一、概述

锅炉电梯井钢构造安装主要承载杆件采纳M22的扭剪型高强度螺栓连接，极少量钢构造需在现场进展焊接连接。为保证施工安全，确保安装质量特进展钢构造安全技术交底。

二、技术质量要求

1钢构造安装使用的计量器具必需经相关部门鉴定合格并在有效期内。

2焊工应通过业主、质监站、监理联合组织的焊工考试，合格前方准上岗。

3全部杆件标记全部印在杆件的左侧（也是图纸中构件的左侧），杆件安装时必需要留意方向，不能装反。

4扭剪型高强度螺栓的施工流程:

摩擦面处理杆件装配临时螺栓紧固构架安装偏差校正检查验收高强度螺栓安装初紧50%扭距构造质量复检并记录终紧(梅花头全断)紧固质量检查涂防锈防腐漆

5安装前梁和柱要在地面核对形状尺寸，安装连接梁和其它杆件之前，全部立柱都应检查垂直偏差，每层柱子垂直偏差要掌握在1/1000以内，整体单根柱子不超过25mm(一英寸)。对于构件制造偏差与图纸严峻不符或者构件消失严峻变形的要准时通知我公司质检部对其进展现场拍照确认，以便准时联系厂家进展处理。

6当现场个别地方需要焊接时，材质为Q235B时应使用J422型号的焊条，材质为Q345B时应使用J507型号的焊条。当钢板厚度＞32mm时，需要对焊件进展预热，预热温度100℃-150℃。

7安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的全部磨擦面均应除去氧化物，毛刺、油脂、油漆和其它影响严密连接的外来杂物。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持枯燥不得在雨中作业，以免降低摩擦面的抗滑移系数影响钢架的承载力量。

8施工时高强度螺栓应参照施工图上的汇总表，按当天施工用量领取，螺栓密封包装随用随拆，不得随便堆放，必需保证高强度螺栓的清洁，完好无损。当天安装剩余的必需退回仓库保管并做好发放及回收记录，不得乱扔、乱放。螺栓规格肯定要按图选用，不得串用。高强度螺栓安装应在构造构件中心位置调整后进展，其穿入方向以施工便利为准，尽可力量求全都。连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

9每处螺栓应仔细拧断梅花头，避开遗漏。高强度螺栓进展初拧、终拧后应用油性记号笔在节点板处标出明显的记号，并签上施工人员姓名，必需具有可追溯性。

10构件定位应借助安装螺栓(临时螺栓)和定位销，不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，不得采纳不当的方法强迫定位，定位时使用的安装螺栓不允许少于该节点孔数的1/3，且不能少于二个。定位销不得超过安装螺栓的30%。

11安装中如消失螺栓孔不同心严禁使用如锤击等方法强行穿入螺栓，经工程部确认可用铰刀修整扩孔，制止使用火焰切割。

12高强度螺栓初拧和终拧时，应以刚性最大的部位到自由端即先紧中心后紧两边对称进展。初拧扭矩值（M22）为300N.m，终拧也采纳专用扳手以拧掉螺栓尾部梅花头为完毕，对大型节点应分为初拧、复拧、终拧。复拧扭矩等于初拧扭矩值。

13柱接头，接触面积及间隙的要求:

⑴柱子安装中其端面接触面积大于70%时，间隙可不做处理。

⑵接触面积小于70%且间隙不大于1.6m时，可不加垫片。

⑶接触面积小于70%且间隙在1.6mm和6.2mm之间时，加垫片。垫片应采纳硬度低于母材的低碳钢材料，接头肯定不得悬空。

14连接角钢与柱翼板，腹板接触间隙的处理方法。

⑴间隙小于1mm时，可不作处理。

⑵间隙在1mm至3mm之间时，将较厚的一侧削薄按1:10过渡。

⑶间隙大于3mm时，加垫板，垫板要求与摩擦面同样处理。

15在安装水平支撑时，假如梁和水平杆件制造为负偏差，装配尺寸难以保证时允许垫梳形垫片。每侧最多垫两片，且梳形片接触面同样要清理洁净.如间隙过大则采纳一块厚垫板，垫板两侧要喷砂处理。每层节点在螺栓终拧完毕并检查合格后，要马上涂上防锈、防腐漆，有间隙处要事先用腻子填好，防腐油漆，不得少于两遍，从而到达爱护节点作用。

三、安全要求

1、HSE训练

⑴全部员工在进入现场前除承受本工程部的安全训练以外，还必需承受业主的安全训练，具体了解有关安全规章制度。

⑵工程部针对现场施工实际，将进展专项安全训练，特种作业人员须有劳动部门颁发的特别工种操作证，持证上岗；

⑶依据工程的需要，工程部要进展危急工序和需要特别安全技术措施的培训训练。

2、HSE检查

⑴工程部每月进展一次HSE检查，由工程HSE领导小组组织；

⑵依据实际状况，工程部进展各类专项HSE检查；

⑶HSE治理部每周组织进展一次HSE检查，发觉隐患准时整改；

⑷施工班组应仔细进展作业中的HSE自检，准时消退事故隐患。

3、班前安全喊话

⑴班前喊话是在工作开头前各班组进行的一个安全短会，其内容应传到达每位员工，内容纪要应保存至整个工程完毕。

⑵多年的施工阅历证明班前喊话是消退安全隐患及加强员工安全意识的最有效的方法，每个班组应依据工作需要每天进展班前安全喊话。

4、施工现场安全治理制度

⑴全部参与施工人员必需经过三级安全训练，并经考试合格。

⑵现场危急地带要设置安全标志或戒备牌。

⑶进入施工现场，按规定穿戴防护用品。施工中人身安全做到“三不损害”。

⑷现场危急作业区域，如设备吊装、射线探伤、试压、吹扫等作业，要实行有效的隔离措施，设置明显的警告牌，防止无关人员进入作业区。

⑸HSE监视员坚持每日巡检，准时订正和惩罚违章行为。

⑹现场动火安全措施

①炼油厂内动火必需根据规定办理动火票，并设专人监火，监火人不在场坚决不允许动火。

②在高处动火作业的下方、四周，如有可燃物，应予以去除，或实行有效的遮盖措施，必要时设专人监护看火，动火施工底部用石棉布遮挡，防止焊花飞溅伤及人、物。

③乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置，且有劳动部门的检验合格所签发的标识，使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方；

④施工现场拆下的包装废料（木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品）要马上回收或妥当处理，存放在指定地点。

⑺施工人员必需熟知本工种安全操作规程，特别工种必需持证上岗。施工人员进入现场必需戴好安全帽，穿好劳动爱护品，高处作业必需系好合格的安全带，安全带要做到高挂低用。

⑻高处作业应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤，使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线，作业前应仔细检查所用安全设施是否结实、牢靠。在高处穿插作业区域及可能发生坠落的高处作业区域，应挂设安全网。施工时要相互照顾，做到既不损害自已，又不损害别人及不被别人损害。

⑼临边作业及洞口作业时，对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆，现场通道四周的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外。

⑽三级及以上高处作业必需办理《高处作业票》，雨天或风速超过10.8m/s(6级)时应停顿高处作业或吊装作业。

⑾高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应顺手放入工具袋中，上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上下随便抛掷。安装就位的构件要准时固定好。

⑿施工现场严禁吸烟，动火时现场要配备消防器材。

⒀吊装作业时，人员不得站在重物正下方，下部加溜绳。作业前，吊装区域设置戒备绳，非吊装人员制止入内派专人监护。认真核实吊重，严禁超载，吊车不得带病作业。吊物捆绑应捆绑坚固并检查，散件应装袋或装箱。使用合格的机索具，吊装前认真检查。专人指挥，行动全都。

⒁为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进展，用电设备应按规定接地良好，做到一机一闸一爱护，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电开工具和可移动式电开工具必需安装高灵敏度的漏电爱护器，并应试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，修理用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。

⒂氧气、乙炔应保持安全距离。车辆防火安全设施必需齐全完好,符合国家标准,并按规定路线和速度行驶,按指定位置停放。

⒃脚手架搭设要符合国家规定，并经安全部门检查确认，合格后挂牌使用。要标识出搭设人，搭设日期，负责人及安全部门确认人。

⒄因施工穿插作业多，安全防护要准时跟上，挂安全网，结安全绳。吊笼的使用必需由总工批准，由安全部门检