冲击钻钻孔施工技术交底

冲击钻钻孔施工技术交底交底内容：

、主要施工方案与技术措施

1、施工预备

依据允河特大桥设计图纸及现场实际地质状况,拟在本工程桩基施工中大局部采纳冲击钻钻孔施工，经统计有344根桩径为φ1.5m桩基采纳冲击钻钻孔，0#台～3#墩,46～48#墩,50～54#墩共92根桩采纳人工挖孔。

由于本段钻孔桩均位于陆上，首先清理场地，将原农田外表的玉米杆及排水沟内杂物去除，测量放出各桩中心点，钻机平台则利用平坦后的场地，铺设枕木、钢轨，以此作为钻机操作平台。

采纳全站仪测量进展孔口定位，测放桩位中心点并做好护桩，并从肯定高程点引入临时水准点，测出护筒口标高，作为施工中桩位高程掌握点和检查点，并在施工中留意爱护。

为创立文明工地和便于施工现场治理，依据施工电源和水源的位置，对供电线路和供水管线进展合理布设，标准布局。

2、护筒埋设

①、准确定出桩位后，经现场监理工程师检查无误，埋设钢护筒。

②、护筒高2米，采纳5mm的钢板卷制而成，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶要高出施工水位或地下水位1-2m，并高出施工原地面0.3m，保证钻孔中存储的泥浆能高出地下水位，并保持泥浆相对密度和粘度，以爱护桩孔顶部土层不致因机身振动而导致坍孔。

③、护筒埋设位置必需精确，保证护筒的垂直度和水平度，在护筒的顶部要开设1个溢浆口，护筒中心线与桩中心重合，平面允许误差50mm，护筒倾斜度不得大于1%，埋设后将护筒边0.5～1.0m范围内的土挖掉，夯填粘性土至护筒底0.5m。

④、为增加护筒刚度防止变形，在护筒上下端各焊一道加劲肋。桩基护筒用人工开挖埋设于密实粘土层中。护筒埋设完成后钻机就位，并将钻头精确对准桩位。

3、钻机就位

拼装好的钻机拖拉就位后，将钻头对准钻孔桩位，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上中心成始终线，其偏差小于2cm。钻机定位后，底座做到平坦、稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。

依据现场道路及四周环境布置泥浆循环池和蓄水池，水池四周用彩钢板设置好防护,泥浆循环池由泥浆池和沉淀池组成，泥浆池和沉淀池之间设置梯形堤坝，泥浆池和沉淀池开挖深度依据钻孔容积确定，并确保施工时泥浆面保持在路面以下0.5米,泥浆不外流，防止泥浆溢出影响当地村民庄稼。

在粘土层段采纳自然造浆方式进展护壁，淤泥或砂类土层段采纳抛填粘土造浆，造浆用的粘土塑性指数应大于15。泥浆检测仪每台钻机自备，为掌握泥浆指标，工程部试验室随机到现场用试验室泥浆检测仪抽查检测，浆液的比重、粘度、胶体率等指标经现场试验以符合该地层护壁要求，一般钻进过程技术指标要求见下表。

泥浆性能指标要求表

相对密度粘度(s)胶体率(%)失水率(%)泥皮厚mm/30min静切力(Pa)酸碱度(ph)

1.2～1.422～30≥95≤20≤23～58～11

4、成孔

开头钻进时，应采纳小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程前方可进展正常冲击钻孔。松散地层应采纳中小冲程，坚硬漂、卵石和岩层应采纳中、大冲程。

钻进过程中，必需勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头常常冲击新奇地层。每次松绳量，应依据地质状况、钻头形式、钻头质量打算。

钻进工地应有备用钻头，检查钻头钻头直径磨耗超过1.5cm时，应准时更换、修补，常常检孔，更换新钻头前必需检查到孔底，确认钻孔正常时方可放入新的钻头。

在钻孔过程中，必需绘制桩孔地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻速和泥浆比重等作参考。

在易坍地层中钻进时，应适当加大泥浆比重，掌握钻进速度。

钻进中应常常留意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，以推断土层，并做好记录，与设计地层作核对。钻进过程中应仔细填写钻进记录，具体记录地层变化状况，当发觉地层特别孔内有变化时，应准时通知现场技术人员。钻机操作手或班长必需在记录上签字。当成孔深度到达设计深度后，利用探孔器（探孔器直径比钢筋笼直径大10cm,长度5米）先进展孔径检查合格后，由工程部技术员进展成孔质量检验符合设计、标准要求后，报请监理复检认可后即可进展钢筋笼入孔。

终孔后采纳测绳校核孔深，以保证桩底标高符合要求。

钻孔桩在钻进过程中，要准时将弃渣外运至指定地点，防止对城市造成固体污染。

钻孔桩成孔直径必需到达设计桩径，成孔用钻头设保径装置，保证每个截面没有缩径现象。

钻孔桩成孔桩位偏差不应大于5cm,桩身垂直度允许偏差应小于1/300.

当钻孔进入中风化岩面时,应捞渣取样并经监理工程师现场确认,以作为岩面深度的依据。

终孔前钻进速度放慢以便准时排出钻渣，当钻孔距设计标高1m时，留意掌握钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当钻孔深度到达设计要求时，应请监理工程师确认，并对孔深、孔径和孔形等进展检查，确认满意设计要求后进展清孔、灌注砼。

钻孔时常常清碴，并准时补给泥浆，钻孔作业应连续进展，不得中断。

采纳多台钻机施工时，在砼刚刚浇注完毕的邻桩成孔施工安全距离不宜小于4d，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土的凝固，应待邻孔混凝土浇筑完毕，并到达2.5MPa(一般24小时)抗压强度前方可开钻。

5、第一次清孔

清孔处理的目的是使孔底沉碴(淤泥)厚度、泥浆液中钻碴量和孔壁泥垢厚度符合设计要求。当钻孔到达设计深度后，提起钻头，补充泥浆并开头清孔。清孔标准执行以下规定：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2-3mm颗粒,泥浆比重不大于1.03~1.1,含砂率小于2%,黏度17-20pa/s；浇注水下混凝土前孔底沉碴厚度不大于30cm。严禁采纳加深钻孔深度方法代替清孔。

清孔时留意在清孔排碴前必需留意保持孔内水头，防止坍孔。

6、钢筋笼制作安装

钢筋应存放在高于地面的平台、垫木或其他支承物上。按不同钢筋种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、挂牌标识。

钢筋的质量须经过试验并确认合格前方可使用，使用前先去除钢筋上的油渍、污泥、锈漆等。

采纳钢筋弯曲模具，按设计和标准要求加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，主筋接头位置错开且在同一截面受拉区不大于50%。为保证主筋爱护层厚度，在钢筋笼每2米处交叉焊接定位钢筋4个。

设专用台架制作钢筋笼，钢筋的成型须严格按图纸要求施工。

钢筋笼长度较长时，可以分克制作但接头必需符合设计和标准要求，保证焊接质量。内主筋宜采纳闪光对焊,上下两节孔口焊接采纳搭接焊接头，采纳搭接焊时，主筋连接应保证在同一轴线上。主筋连接部位外表污垢必需去除洁净，上、下节笼体各主筋位置对正，且上、下节笼体保持垂直状态。焊接时实行两边对称施焊。连接完毕后要补足连接部位的螺旋箍筋，并阅历收合格前方可下放，进展下一段笼的安装,钢筋加工单面焊缝长度不小于10d,双面焊接长度不小于5d，圆钢焊接采纳J422型焊条,螺纹钢筋焊接采纳J506型号焊条。

加工后的钢筋依据标准和设计要求仔细检查验收，必需确保钢筋笼的主筋间距偏差不宜大于20mm,箍筋间距偏差不宜大于20mm,钢筋笼长度偏差不宜大于5mm且不宜小于10mm,并经监理检验合格后，方可下入孔内。

钢筋笼堆放和搬运时必需保持平直，防止扭转、弯曲变形。起吊时必需用两点起吊法。

钢筋笼下放入孔时，保持垂直状态，对准孔位缓缓轻放，避开碰撞孔壁，下笼过程中若遇障碍不得强行下放，必需查明缘由，处理后连续下放,钢筋笼安装时爱护层偏差不宜大于20mm。

钢筋笼的安放深度和位置符合设计要求，待全部钢筋笼下完阅历收合格后，将其吊筋与孔口固定，保证钢筋笼定位正确，避开钢筋笼下沉和灌注砼时上浮。

7、导管下放及二次清孔

水下混凝土的灌注采纳导管法。导管接头为卡口式，直径300mm，壁厚5mm。导管使用前须进展水密、承压和接头抗拉试验。下放导管时，导管连接要严密，导管下入孔内后，底端宜距离孔底0.25~0.4m;导管应位于钻孔中心位置；导管下放完毕，重新测量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣超过要求，则应利用导管进展二次清孔，直至孔底沉渣厚度到达要求,二清后泥浆比重掌握在1.10以内。

在下完钢筋骨架后和在灌注水下混凝土前，必需检查孔底沉碴厚度。当沉碴厚度满意设计要求时即可进展灌注水下混凝土施工，否则要进展二次清孔。柱桩允许沉碴厚度不大于30厘米。

8、水下砼灌注

灌注混凝土前将灌注机具如储料斗、漏斗等预备好。

导管在吊入孔内时，其位置居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架影响孔壁稳定。

施工所用砼依据规程要求，每根桩进展3至4次坍落度测试，坍落度要求为18至22cm。同时每根桩在灌注过程中，按要求制作3组试块，试块制作取样分前、中、后期有代表性，并按标准要求养护，28天后送验。

导管安放底面应高于孔底40cm左右，砼的初灌量应满意导管埋入砼深度不少于1m的标准。灌注过程中，设专人负责测量砼面高度，适时提升及拆卸导管，保持导管埋入砼的深度2至6m。

砼灌注连续紧凑进展，中间不得停顿，并尽可能缩短撤除导管的间隔时间；灌注过程中常常用测探锤探测孔内混凝土面位置，准时调整导管埋深，导管的埋深掌握在2m～4m，特别状况下不小于1m或不大于6m。为防止钢筋骨架上浮，实行以下措施：

a.放慢灌注速度，以削减混凝土的冲力；

b.当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m～2m后，适当提升导管，削减导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。

为确保桩顶质量，桩顶加灌0.5～1m高度。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录，全部混凝土灌注完成后，拔除钢护筒清理现场。

钻孔桩砼施工完成并到达终凝状态后，应准时将上部空桩局部用土回填，防止人员跌落。

9、桩基检测

低应变法检测桩基

受检桩砼强度至少到达设计强度的70%，且不小于15Mpa（一般不少于14天）方可进展检测。

检测前桩基应凿除浮浆，平坦桩头。传感器位置用磨光机磨平，打磨面积直径不小于10cm。

假如对低应变法检测的结果发生疑心时，用抽芯法进展钻芯验证。

10、冲击钻孔桩施工流程

二、钻孔桩施工应急预案

1、掉钻

钻头摩损、受伤，没有被准时发觉，或者卡钻后强行起钻等缘由，都会造成掉钻。打捞方法是：钻头上要事先安放打捞绳，掉钻后先用导管清孔，以防埋钻，然后下打捞钩，打捞钩挂住钻头后试着往上提，如发觉不易提出，可下放小量炸药进展松动，然后提出。

2、卡钻

由于未准时焊补钻头，钻孔直径渐渐变小，而焊补后的钻头大了，极易发生卡钻，或孔口掉下石块或其他物件，卡住钻头，或泥浆太稠，以致钻头被吸住。处理方法是：用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将钻头勾住后，与大绳同时提动，或交替提动，并屡次上下、左右、摇摆摸索，有时能将钻头提出。如无效时，可用水下爆破提钻法，将防水炸药（少于1kg）放于孔内，沿钻头的滑槽放到钻头底，而后引爆，震松卡钻，再进展提拉，一般是能提出的。

3、偏孔由于岩面倾斜、岩层岩性不均一，很简单发生偏孔，处理一般采纳回填法，即回填1~2m硬度比拟高的花岗岩，用冲击钻“小冲程”冲孔纠偏。

4、塌孔

发生孔口坍塌时，可马上撤除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。

如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土混合物以上1m～2m，搅动钻头弥补坍塌处，如坍塌严峻时必需全部回填，待回填物沉淀密实后再行钻进。

清孔时保证孔内必要的水头高度。供水管不得直接插入钻孔中，须通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，防止冲刷孔壁。

吊入钢筋笼骨架时需对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁，引起再次塌孔。

5、混凝土灌注过程中断

由于导管漏水、导管堵塞等缘由，而导致混凝土灌注中断。因混凝土凝固较快，接灌不太可能，实行的措施是：待灌入的混凝土有肯定强度（一般等1天左右）后用冲击钻进展复钻。

6、漏浆

在钻孔桩的施工过程中，常常会消失护筒内泥浆泄漏的现象，主要有下面两个缘由。

第一由于护筒埋置深度不够，破坏压力平衡，造成漏浆。

其次由于钻进过程中频繁提钻或钻进动作过大简单导致护筒四周邻近的土全部流入孔内，护筒底部形成空洞，护筒底部与地面之间形成管涌通道引起漏浆现象。

漏浆速度较慢的，一般采纳加强外部防护，补浆钻进。并严格掌握泥浆指标，确爱护壁质量；

漏浆速度较快的或当实行上述措施，效果不好时，实行移开钻机，回填粘土，重新加长护筒等措施。等待外侧土层和回填粘土稳定后重新开钻。

三、高温、雨期、冬季施工措施

随着气温的不断上升，工程已进入高温施工阶段，雨期马上降临,为了保证工程施工质量，保证工程施工的顺当进展，除按正常施工要求施工外，特制订如下措施：

1、水系贯穿

雨季马上降临，为保证工程施工顺当进展，爱护农夫利益，泥浆不得随便排放，对河道造成堵塞和污染；钻碴要集中堆放，准时清运至指定地点。对施工中造成既有水系堵塞的要准时组织人员、设备进展浚疏，保持水系的贯穿。

2、防暑降温

①、做好施工人员的防暑降温工作，在施工点搭设防暑凉棚，纯洁水、绿豆汤准时供给、充分供给。

②、工地常备药箱，备足防暑药品。防暑降温用品发放到位。

③、食堂伙食荤素搭配、菜品种多样，保证员工养分供给。

④、给员工配齐小电风扇，保证夏季充分睡眠。

3、防雷电、风暴

①、留意收听、收看天气预报，做好防范暴风雨的措施，雨前准时对沿线设施、电力设备、排水沟渠进展全面检查和整修，对危害构造的隐患准时进展排解，以保证构造物的安全。

②、雨季施工主要以防为主，实行防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工正常进展，使孔桩的质量、工期不受季节及气候的影响。

③、机电设备的电闸实行防雨、防潮措施，全部安装接地爱护装置，以防漏电触电。

④、对宿舍、食堂、料场等临时设施进展全面检查，对损坏或危急局部进展加固修理或撤除。

⑤、吊机、钻机等高大设备必需要有避雷装置。在雷雨时严禁吊装钢筋笼或使用吊机，若不行避开时应暂停施工，人员离开。

⑥、河道边的桩基应优先施工，在雨季降临前施工完毕。

4、钢筋冬季施工爱护措施

钢筋随着温度的降低屈服点，抗压强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。负温下使用的钢筋焊接接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

①、钢筋半成品在保温棚内加工，保温棚采纳棉布帐篷构造，框架用脚手架搭设，内设火炉，室内温度保持在5度以上。每批钢筋焊接后需在棚内自然冷却前方可户外安装施工。

②、每批钢筋正式焊接前，必需进展现场条件下的焊接性能试验，合格前方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收一样，焊接接头应分批进展质量检查与验收。

5、冬季施工人员保证措施

现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖。

作好施工人员的发动，确保冬施期间劳力。

①、全部施工作业人员均须佩戴安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。

②、冬施期间，生火炉须留意防煤气中毒，留意房内通风。

③、架设暖棚须留意防火措施。不得将烟头或烧火后用的材草随便丢弃。

四、安全要求

1、施工用电安全要求

①、电工作业人员必需持证上岗，严禁无证操作；电工作业必需按规定使用劳动爱护用品及绝缘工具，并定期检验。

②、凡超过国家标准规定安全电压的各种手持电开工具额定电流小于60A，人体可能偶而触及的用电设备，必需安装漏电爱护器，每班作业前必需检验一次；手持照明灯必需使用安全电压。

③、现场移动式电器设备必需使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必需穿管埋地敷设。

④、配电箱及开关箱必需防雨、设门并配锁，进、出线口必需设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查修理一次；熔丝的容量必需按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。

⑤、严禁将电线