钢铁队伍是怎样锻造出来的

精细管理造就“航天”速度——大庆钻探钻二15152队依靠精细管理提高钻井速度纪实这是令人激动人心的一幕，2009年12月23日上午10时36分,在15152队井场，“10......3、2、1”，大家在钻台上一起喊着，当系在钻杆上的大红花徐徐钻到10万米时，大庆钻探钻井二公司经理裴昱、党委书记滕强共同拉下长长的大红绸，顿时，鞭炮齐鸣，彩带飞舞，井场的欢呼声、掌声与笛声融为一体。2009年，15152钻井队创出了月10开10完、进尺11081米，单机调整井年进尺突破10万米等多项新纪录，创造了油田钻井史上的一个奇迹，令同行惊叹，赢得了钻塔“神舟气“新时期钢铁钻井队”的美誉。探秘这“航天”般的钻井速度，我们得出这样的结论：强化精细管理，注重管理创新是15152队实现这“神话”般钻井速度的秘诀。一、强化目标管理，勇站排头，誓夺第一15152队组建于2006年初，全队40人来自18支钻井队，有12名新招收的农民工，基础薄弱，外界不看好，许多员工自己也缺乏信心。面对这种情况，队班子态度非常坚决，拿出了3年奋斗目标：“一年打基础，两年上水平，三年站排头”。他们召开誓师动员大会，统一思想，坚定信心，形成了心往一处想、劲往一块使的合力，队干部的决心使大家倍受鼓舞，40名队员在“军令状”上郑重地签上了自己的名字。目标激励凝聚了人心，鼓舞了斗志，15152队三年迈出了三大步，三年实现了三个新跨越。建队当年他们就交井40口，达到公司中游水平，有力地迈出了第一步。2007年，他们一鼓作气，交井53口，进入了公司先进队行列，实现了两年上水平的目标。2008年，他们创出了进尺上8万米、“打井口数、钻井进尺、固井质量、三标一类队”四个第一，实现了三年站排头的目标，荣获了公司金牌队和油田功勋集体的称号，2008年，这个队创出了大庆油田表层井年进尺突破8万米的纪录，被同行誉为井场“神八”。2009年，他们又再接再厉，一路所向披靡，安全优质提速，又实现了惊人的跨越。二、强化安全管理，细化措施落实，确保本质安全“打牢篱笆桩，加密防护网”，这是15152钻井队在安全管理中始终不变的原则。把落实岗位责任制、岗位操作规程作为铁打的纪律，做到铁面抓安全、管理不留情。他们注重全员参与、持续改进，借鉴国际安全管理STOP卡隐患识别的形式，建立安全隐患识别体系，全员查找安全隐患，发现问题，及时记录在STOP卡上，对发现安全隐患的员工，视隐患的不同程度给予表扬和奖励。他们持续开展“今天我是安全员”活动，大家轮流担当安全检查员，让职工自我管理、自我教育，有效提高了职工的识别风险和规避风险能力。在一次起钻作业中，一名井架工上架子没有系安全带绑腿，被当班安全员发现并制止。在班后会上，大家深入查摆，不仅使这名职工认识到了错误，又给大家上了一堂生动的安全教育课。他们开展“亲情话安全”活动，把全队员工的家庭合影照片收集在一起，配上亲人的温馨话语，制作成“全家福七通过把安全文化融入安全管理之中，做到全家抓安全、亲情在井场。在施工过程中，安全成为提速的第一道关口，员工自觉做到“四无”，即施工无隐患、操作无违章、人人无伤害、岗岗无事故，宁可失去速度的“桂冠”，也不要无安全的速度。通过扎实的安全管理工作，在15152队形成了我懂安全、我要安全、我会安全、我管安全的良好氛围。截止目前，已经实现安全生产1468天，做到了“零事故、零损失、零伤亡”。三、强化生产管理，环环相扣，争分夺秒打进尺“学先进之长，补自己之短”，通过学习和实践，15152队在生产管理上，已经总结和形成了一套自己独特的管理方法。在超前组织上，敢于打破常规，突破定式。每口井搬家前，他们都提前到新井场查路选线，发现问题，及时处理，争取时间，努力做到早开钻。去年，在喇嘛甸区块有一口井，积水严重，他们提前半个月就开始组织排水，保证了钻机按时就位。在工序衔接上，做到了环环紧扣，不等不靠，施工上道工序时，就把下道工序安排好，口口井提前挖好泥浆循环沟、拉足开钻用水。他们在生产组织上，对每道工序的完成标准、时间都制定了具体规定：井下正常的情况下，1250米井深完井起下钻的时间要控制在3小时之内；加重时，比重由.25提高到1.45要控制在1个小时之内；近距离拆搬井控制在四个小时内开钻；三大件井搬家控制在3个小时内开钻；整拖井力争0分钟内开钻。2009年，公司安排他们队正月十六开钻，他们在正月十六零时，连夜备足开钻水，挑灯夜战，成为了公司第一个点炉、第一个开钻、第一个固表层的钻井队。为提高钻井速度，他们不断探索创新工作方法。2009年9月，他们搬迁到采油三厂北一区施工，针对易发生井漏的问题，充分利用变频电机的优势，总结出“调泵”打法，通过调整泵的排量大小，上部地层大排量快速钻进，下部地层小排量冲洗井底岩石，控制井下环空压力，防止发生井漏，在该区块共施工了9口井，没有一口井发生井漏。为提高定向井施工速度，他们坚持预留井斜角、方位角，根据轨迹变化及时调整钻进参数，定点测斜，及时进行轨道预测和防碰计算，既保证了“一趟钻”完成全井的井眼轨迹控制，又避免了与老井相碰事故的发生，有效提高了速度，完成的19口定向井，平均建井周期4.32天，最短的3.21天，一次中靶率达到100%。四、强化成本管理，精打细算，提升创效能力坚持效益最大化原则，强化成本基础管理工作，努力降本增效、修旧利废，创效能力不断提升。“开钻先算帐，施工勤算帐”，是这个队成本管理的“绝招”，在细算材料帐的同时，还要细算时间帐，把缩短非生产时间纳入成本管理轨道，探索出了一套独特的“时间成本”管理模式，就是超前想到、超前算到、超前做到，通过节约时间，减少各项固定摊销及油材料等变动成本，从而实现挖潜增效。成本节余增加了，奖金兑现也就增加了，职工个人收入也就增加了，大家尝到了钻井提速的甜头，时间就是效率的理念，也就在全员中深深地扎下了根。捡起小“芝麻”，能修不换新。这个队追求有效益的速度，坚持不干无效益的活，不打无效益的井，对于损坏的零部件，能修的绝不换新的。在施工北2-311-E70井时，换下了一根漏气的连接气马达的管线，副队长刘双峰舍不得让它报废，经过仔细检查，发现中间只有一个漏点，他用工具把漏点切除，在两端安上螺丝接头，实现了修旧再利用，变废为宝，节余成本3000多块。2009年6月13日，在接钻杆时，旋扣器突然出现故障，不能正常工作，机械大班刘文波立即换上备用马达。他又研究起损坏的马达，拆开后发现叶轮片折断，将叶轮卡死。由于没有备用的叶片，而换新马达要近2000元，他舍不得换新的。就利用倒班时间，转了5、6个五金商店，终于找到匹配的叶片，将马达修复如新。五、强化质量管理，不断总结，持续改进、提升15152钻井队能够正确处理速度与质量的关系，全员牢固树立为油田负责一辈子的观念，宁可速度慢，也不要无质量的速度。“横挑鼻子竖挑眼，质量绝不打折扣”，这是15152钻井队在质量管理中始终不变的规矩。在钻进中，作出明确规定：口口井坚持混浆开钻；每钻进4、5个单根，必须停钻循环一周，保证返砂和环空通畅；每口井加重前，必须起钻通井。虽然，钻进时间延长了两个小时，却能保证电测一次成功和固井质量。质量过程无小事，一分一毫也不偏。他们像执行作战命令那样，在落实每一项技术质量措施上不打折扣。2009年11月13日下午3时多，套管刚运到井场，一班的钻工就忙着卸护丝、清洁丝扣。由于冬季天气寒冷，护丝很难卸掉，他们就用管钳一扣一扣卸开，用蒸汽刺丝扣。两个多小时后，清