液压系统单体液压支柱使用安全技术措施方案

整体解决方案系列液压系统单体液压支柱使用安全技术措施〔标准、完整、有用、可修改〕GLGL|DOCUMENTTEMPLATE第第2页/共7页编号：FS-QG-21961液压系统单体液压支柱使用安全技术措施Safetytechnicalmeasuresforusingsinglehydraulicpropofhydraulicsystem标治理科学化、制度化、标准化，特此制定1、液压管路:主管路:承受Φ32mm高压胶管，10m/根，每50m安一个球型截止阀。支管路:承受Φ10mm，10m/根，每根一个截止阀。注液枪:承受DZ—Q型注液枪，沿工作面每10m留设一个截止阀接口。(1)管路吊挂须整齐、结实，吊带应使用韧性材料。(2)管路应避开与四周物体产生摩擦，严禁与电缆安装在巷道同一侧。拐弯处要呈弧型，保证送液顺畅。每两根管路接头部位要严密，不得漏液。时处理。注液枪应置于支柱手把或注液阀上，不得放在底板，且不得随便拖拽，以防煤尘污染。2、乳化液泵站:DRB200/31.5一台乳化液箱;泵站设在-340m西五西石门，液压管路沿-340m西五西至西五回风绕道到-340m-340m~-410m13-1煤生根眼到工作面风巷，再由风巷至工作面斜架再下到架尾。泵站四周必需保持清洁卫生，无杂物、无积水、排水沟畅通无阻，司机岗位责任制和泵站治理制度必需齐全;司机经岗位技术培训，并持证上岗。(1)开泵人员留意观看泵站压力是否稳定在调定的范围内，要常常检查压力表读数、泵体油位及乳化液箱的液位，觉察特别时，应马上停泵，查明缘由，汇报处理。留意运转声音是否正常，寻常要观看阀件动作的节奏和压力表、管路跳动状况，觉察运转声音不正常和振动大时，要马上停泵，并检查处理。检查泵站的各部螺拴及联接件，特别是泵头液阀和排液阀的螺拴不得松动。准时更换处理。乳化液用水必需符合规定，现场要配备检查乳化液MDT%，乳化液箱内乳化液配量缺乏时，需要准时补充，否则不准开泵。泵站四周的淤泥。液压系统必需有具体的修理保养记录，修理保养必须准时，工程齐全。泵站压力必需到达18MPa以上。3、单体液压支柱:选用DZ22—30/100245kN，油缸直100mm单体液压支柱入井前必需逐根进展性能试验，并有检验记录，不合格的单体液压支柱严禁下井。全部单体液压支柱在使用前必需进展24小时加压测试。凡工作面单体液压支柱柱体有凹坑、活柱锈蚀严峻、漏液、顶盖及手把等部件有损伤、升降柱速度特别等均视为质量不合格支柱，不合格支柱严禁使用。合格支柱与不合格支柱必需分开定点存放、并挂牌治理。工作面应建立单体液压支柱治理台帐，实行专人治理，台帐内容包括:下井使用日期、型号、数量、折损量、三用阀更换数量等。不合格或在井下连续使用半年以上的单体液压支柱，必需准时升井修理。到轻拿轻放，严禁抛掷、碰撞单体液压支柱应柱头朝上站立存放。上风巷备用支柱数量应不少于15根，同时备齐不少于20块大板(2m×0.2m×0.02m)及20块半圆木(半圆木长度2m~2.4m10cm)。支柱短期不用时，应将内腔乳化液排解干净，用塑料盖封堵严三用阀入液口，以防污物进入腔体。单体液压支柱要统一编号治理。建立单体液压支柱治理负责制，每班有一人负责全工作面支护设备的治理工作。支护设备治理员每班对单体液压支柱进展检查核对，做到帐物相符。实行班检查制度，开工前对单体液压支柱进展一次全面检查，对失修损坏的单体液压支柱准时撤出并更换，对补充的单体液压支柱要准时编号。工作面必需使用同一性能的单体液压支柱。单体液压支柱初撑力平架地沟不得小于40kN，斜架60kN。其它:①、工作面单体液压支柱要完好无损，失效单体液压支柱要准时撤出工作面，严禁使用不合格单体液压支柱。②、工作面严禁一人单独作业，工作面上、下人时必需先口对清楚，行人时，工作面不得出煤，行人不得蹬踏自滑溜槽，严防滑倒摔伤。③、架内卧地沟及放炮后出煤至单体液压支柱四周时，要留意防止单体液压支柱赤脚甩动伤人。④、为了便利联系，在液压泵站处须安设一个专用的井下调度，该制止与其它串联使用。⑤、工作面全部人员必需疼惜液压管线及设备，严禁损业人员严禁处理液压