不定形免拆钢包浇注料生产线技术改造项目节能评估报告

不定形免拆钢包浇注料生产线技术改造项目节能评估报告PAGEPAGEiii目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 1第一节项目名称及承办单位 1第二节研究工作的依据与范围 2第三节简要研究结论 3第四节主要经济技术指标 5第二章项目提出的背景及必要性 7第一节项目提出的背景 7第二节项目建设的必要性 13第三章市场预测与需求分析 19第一节车用生物燃气市场发展分析 19第二节有机肥市场分析 23第四章建设规模与产品方案 29第一节建设规模 29第二节产品方案 29第五章厂址选择与建设条件 31第一节厂址方案 31第二节建设条件 32第六章工艺技术方案 40第一节项目组成 40第二节生产技术方案 40第三节生产设备 53第七章原辅材料供应 56第一节原辅材料供应 56第二节公用设施 58第八章工程建设方案 59第一节总图运输 59第二节建筑结构工程 62第三节公用工程 70第九章环境保护、劳动安全卫生 75第一节环境保护 75第二节劳动安全卫生 77第十章节能与消防 84第一节节能 84第二节消防 89第十一章企业组织与劳动定员 92第一节企业组织 92第二节劳动定员 92第三节人员培训 93第十二章项目实施进度计划 94第十三章建设项目招标方案 95第十四章投资估算与资金筹措 97第一节投资估算 97第二节资金筹措 98第十五章财务评价 100第十六章社会影响分析 105第一节社会效益分析 105第二节社会风险分析 106第一章申报单位及项目概况1.1项目申报单位济南新峨嵋实业有限公司，始建于1983年3月，位于山东省济南市槐荫区段店镇小金村南部，是集科研开发、生产销售、服务贸易于一体的综合性公司。公司主要从事耐火制品的研制、开发及耐火材料、装饰材料和建筑材料等其他材料的批发、零售；机械加工；经营本企业自产产品及技术的出口业务及进口商品生产、科研所需原辅材料、仪器仪表等及技术的进口业务，并同时经营本企业取得国家专项许可项目的进料加工和“三来一补”业务。公司现有员工1000多人，其中各类技术人员68名。2007年公司总资产2.52亿元，年产品各类滑动水口及不定形耐火材料制品4.5万吨，装饰材料120万平米，实现工业产值5.5亿元，实现工业销售收入4.95亿元，其中耐火材料产品实现销售收入3.35亿元，上交各类税金2000多万元。

公司是国内最早研制生产炼钢用耐火材料产品的专业企业，是国家耐火材料和滑动水口（耐火材料机械制品配合使用）行业标准的制修订单位之一。公司前身济南峨嵋滑动水口厂是国内最早生产炼钢用产品的专业企业，被国家冶金部确认为耐火材料地方骨干企业。公司自成立以来依靠优越的技术、严格的管理制度，曾被授予“山东省专利明星企业”、“山东省优秀民营企业”、“济南市文明单位”等称号；连续多年被评为“重合同守信用企业”、“银行信誉等级‘AAA’级企业”。公司1996年被认定为省级高新技术企业，通过了ISO9001质量管理体系认证，有省级企业技术中心专利产品近二十项，有六项产品先后被认定为济南市“高新技术产品”，由此列入国家、省、市各级技术创新计划并多次获奖。2006年经山东省经贸委认定企业技术中心为“省级技术中心”，经济南市人民政府授予“济南工业50强企业”，经济南市经济委员会授予“技术创新先进企业”、“技术改造先进单位”等荣誉称号。公司产品技术居国内领先和国际先进水平，其产品销往全国各地，并部分出口俄罗斯、哈萨克斯坦、土耳其、越南等国家。公司遵循国家倡导的绿色环保主题，顺应新形势下冶金及新材料行业的发展，制定多元化、高起点的发展目标，投入资金5100万元，用于基础设施、生产装备的技术改造并引进先进设备设施，提高企业的生产装备水平，同时加大科技投入，为技术中心新建实验室、投入先进的研究试验、检测装备并且引进一批专业技术人员。兼与山东大学、武汉科技大学、上海交大等专业学院进行广泛的产学研合作，共同研制和开发新产品新技术，为技术创新工作、为峨嵋公司的发展创造了良好的空间。公司更加注重管理和技术进步，不断引进和吸收现代化管理方法提高企业管理水平，创建具有峨嵋特色的企业文化；广泛开展产学研联合、开展供需伙伴战略合作实现双赢等管理手段，使企业经营具备了较好的运作模式。

济南新峨嵋实业有限公司倡导并实践“知识是根基，创新是动力，发展是出路”的企业发展战略思想，以实现产业联动、总量扩张、科研超前、技术创新、效益翻番为追求目标。将不断优化产品结构、实现多元化发展，提高企业自主创新能力，为我国的材料事业、特别是冶金炼钢事业的发展不断做出新的贡献。1.2项目概况1.2.1项目名称不定形免拆钢包浇注料生产线改造项目1.2.2建设地址位于济南市槐荫区吴家堡镇、济南经济开发区北区槐荫工业园内1.2.3建设规模和工程方案本项目新增厂房建筑面积2000平米，仓库1000平米，引进德国全自动浇注设备、热清除生产设备各1台（套）；购置3台国产混砂机、3台国产湿碾机、3台国产搅拌机和3部装卸叉车。项目完工后达产可形成年生产不定形钢包浇注料4万吨规模，产值可达5.5亿元，年可新增销售收入3.5亿元，可实现利税6300万元，实现出口创汇200万美元。1.2.4项目产品方案和设备方案1、产品方案：本项目是采用无尽衬里焊接技术，来实现钢包浇注料的无限续衬功能。该技术主要由无尽衬里焊接材料和国际先进的现场维护设备，在冶金行业精炼钢包上使用，可代替镁碳和铝镁碳砖，达到降低综合能耗的目的。主要产品表序号产品名称年产量（吨）市场份额估计单位价格（元/吨）总价（万元）1钢包底浇注料500010%1500075002钢包壁浇注料2500010口料1000010%10000100004合计550002、设备方案：本项目需要主要设备详见下表：主要设备表序号设备名称规格型号价格（万元）备注1进口全自动浇注设备ESTROMAT403型100折合人民币2进口热清除设备Brokk2502943国产搅拌机AM-10002台208单价：104万元4装卸叉车CTY2000型3部15单价：5万元合计617万元1.2.5项目实施进度计划本项目计划于2008年3月开始，到2009年2月结束。第一阶段：2008年3月—7月，车间及附属设施建设。第二阶段：2008年3月—4月，与德国签订合同，购买其部分技术材料，引进其设备。第三阶段：2008年8—9月，部分产品生产试制。第四阶段：2008年10—12月设备、材料到达口岸，现场试验。第五阶段：2009年1—2月，根据试验结果修改有关技术工艺，批量投产。1.2.6项目投资及资金来源项目总投资2200万元，其中固定资产投资1700万元，流动资金500万元。投资中企业资本金1200万元，申请银行贷款1000万元。第二章项目提出的背景和政策支持2.1项目提出的背景我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。我国“十一五”规划纲要提出，“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是维护中华民族长远利益的必然要求。目前，国内的大型钢包尤其是采用精炼工艺的钢包衬广泛采用镁碳砖，国内不断增长的钢铁产量需要大量衬砖，捣打料、泥料，透气塞和座砖，由于材料数量巨大，使得成本逐渐增高。并且在钢厂加热镁碳砖钢包过程所产生的烟气和废气，对生产现场环境及工作人员危害很大，钢包使用后的大量废弃物需处置，再次重复利用又需要额外的费用。由于严重的能源和环境问题，原材物料不可避免地造成了成本的压力，因此国内已在十年前开始使用钢包衬的整体浇注技术。通过几年的发展，整体浇注技术在节约劳力和部分自动化方面取得了一定的突破，但整体衬的耐用性比同材质的砖衬要差得多。而且，像砖衬那样，整体衬使用到最后也需要全部清除。这种整体衬除了能节约时间和人工作业时间外，几乎没有任何成本优势。针对上述问题，济南新峨嵋实业有限公司自2005年与德国进行技术交流以来，结合中小型钢包的现状，开发了免拆型的中低档钢包浇注料，免拆型的浇注料也是应用浇注料与残衬表面钢渣进行反应焊接的原理达到新衬与旧衬的结合。目前已经在50吨以下钢包上推广使用代替普通钢包浇注料，应用该技术可以降低同级别用料30%以上，同时大大降低了工人的劳动强度（由于不需要拆除残衬）经济效益和社会效益显著。但是对于替代镁碳砖及铝镁碳砖等适于大中型精炼钢包的产品，对高温下材料与熔渣的焊接性以及使用后残衬的表面处理技术才刚刚开始，该公司适应市场需求，引进无尽衬里焊接技术对免拆型钢包浇注料生产线进行改造。由于无尽衬里焊接技术与目前国内的包衬材料相比，寿命长，成本低，生产施工自动化程度高、节能、环保，在国内炼钢企业推广潜力巨大，在国内炼钢企业应用能够带来巨大的经济效益和社会效益。因此，为了积极执行国家节能减排的产业政策，真正落实科学发展观，增强企业发展后劲，圆满完成公司的节能降耗目标，同时满足不断增长的钢产量，公司经调查研究后，决定引进该技术对免拆型钢包浇注料生产线进行改造。本项目的建设既是企业自身生存和发展的需要，也是构建节能环保新工业的需要，同时项目还符合国家节能减排的产业政策，有利于节约能源、保护环境，有利于企业经济效益和社会效益的稳步增长。相对于其他项目而言，该项目对企业具有更为重要的作用，在企业发展中具有支撑作用、带动作用和核心作用，因此，项目的建设是必要且急需的。2.2产业政策分析济南新峨嵋实业有限公司的不定形免拆钢包浇注料生产线改造项目在国家发改委《产业结构调整指导目录（2005年）》中对应第一大类：鼓励类，第七项：钢铁，第二十二条“铁合金新工艺、新技术开发应用”。《国务院关于加强节能工作的决定》指出：“充分认识加强节能工作的重要性和紧迫性，必须把节能摆在更加突出的战略位置。必须把节能工作作为当前的紧迫任务。”所以要加快先进节能技术、产品研发和推广应用，要把节能作为政府科技投入、推进高技术产业化的重点领域，支持科研单位和企业开发高效节能工艺、技术和产品，优先支持拥有自主知识产权的节能共性和关键技术示范，增强自主创新能力，解决技术瓶颈，并采取多种方式加快高效节能产品的推广应用，如果有条件则可以对达到超前性国家能效标准、经过认证的节能产品给予适当的财政支持，引导消费者使用。落实产品质量国家免检制度，鼓励高效节能产品生产企业做大做强。”《中国节能技术政策大纲》提出：“要以国家产业政策和科学技术发展规划为依据，强调全社会的节能；推广节能新工艺、新技术、新材料和新产品；限制并淘汰落后的工艺技术设备；推广适合我国国情的国外先进节能技术和科学管理经验；阐明我国各行业今后一段时期内节能应达到的目标，水平和途径；通过节能技术进步，促进构建节约型产业结构，产品结构和消费结构，加快节能型社会的建设，为各地区，各行业制定节能中长期规划和年度计划提供依据，指导基本建设，技术改造和科学研究领域的节能工作。”国家发展改革委员会，国务院关于《做好中小企业节能减排工作的通知》中要求：“充分认识中小企业贯彻科学发展观、推进节能减排的重要意义；以科学发展观为指导，扎实推进中小企业节能减排；加大工作力度，切实做好节能减排工作。”节约资源和保护环境是我国一项基本国策，这就需要广大中小企业和全体职工的共同努力，也是每个中小企业和职工应承担的社会责任。贯彻落实科学发展观，建设生态文明社会，实现国民经济又好又快发展，迫切要求广大中小企业从主要依靠数量扩张转变为更加注重质量提高，从主要依靠粗放型增长转变为更加注重节约资源、保护环境，走低消耗、少排放、能循环、可持续的中国特色新型工业化道路。中国《“十一五”规划纲要》提出了：“十一五”期间单位GDP能耗降低20%左右，主要污染物的排放总量减少10%，具有法律约束力的约束性指标，这两个指标是强化政府责任的指标，是政府对人民的庄严承诺。要深入贯彻科学发展观，以转变经济发展方式、调整经济结构、加快技术进步为根本，全面调动中小企业和职工节能减排的积极性，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，依法淘汰落后产能，推广先进适用节能减排技术，健全节能减排技术服务，加强企业管理，力争使中小企业单位国内生产总值能源消耗、单位工业增加值用水量、主要污染物排放指标以及安全生产指标达到全国平均水平。所以各级中小企业部门要把节能减排作为当前一项重要工作抓紧抓好。中小企业管理部门要积极配合有关部门，认真落实国务院和各省市节能减排综合性和全民行动实施方案，结合本地区实际，抓紧制定本地区中小企业节能减排工作方案，尽快确定中小企业节能减排工作目标、重点和相关措施，加强对中小企业节能减排工作的指导协调。《中华人民共和国循环经济促进法》中指出：“发展循环经济是国家经济社会发展的一项重大战略，应当遵循统筹规划、合理布局，因地制宜、注重实效，政府推动、市场引导，企业实施、公众参与的方针；发展循环经济应当在技术可行、经济合理和有利于节约资源、保护环境的前提下，按照减量化优先的原则实施；国家鼓励各类产业园区的企业进行废物交换利用、能量梯级利用、土地集约利用、水的分类利用和循环使用，共同使用基础设施和其他有关设施；企业应当采用先进或者适用的回收技术、工艺和设备，对生产过程中产生的余热、余压等进行综合利用；对符合国家产业政策的节能、节水、节地、节材、资源综合利用等项目，金融机构应当给予优先贷款等信贷支持，并积极提供配套金融服务。”这些措施都是国家经济社会发展的一项重大战略，应当遵循统筹规划、合理布局，因地制宜、注重实效，政府推动、市场引导，企业实施、公众参与的方针，建立健全管理制度，采取措施，降低资源消耗，减少废物的产生量和排放量，提高废物的再利用和资源化水平，增强节约资源和保护环境意识，合理消费，节约资源，促进经济循环发展。因此，不定形免拆钢包浇注料生产线改造技术符合国家的产业政策。第三章用能标准及设计规范3.1国家法律、法规和规范1、中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令【2007】第77号）2、中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令【2002】第72号）3、中华人民共和国环境保护法4、清洁生产审核暂行办法（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）5、中华人民共和国可再生能源法（中华人民共和国主席令【2005】第33号）6、中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令【1995】第60号）7、节能中长期专项规划（发改环资[2004]2505号）8、重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）9、冶金企业发展规划和建设项目环境保护管理规定10、节约能源监测管理暂行规定11、能源标准化管理办法12、转炉能源管理办法13、计量法14、山东省节能监察办法15、山东省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法16、山东省能源利用监测暂行规定

17、山东省资源综合利用条例18、山东省节约能源条例19、山东省节约用水办法3.2产业政策和指导性文件1、产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发改委令第40号）2、国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知3、国务院关于加强节能工作的决定（国发〔2006〕28号）4、中国节能技术政策大纲（计交能【1996】905号）5、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005第65号）6、“十一五”资源综合利用指导意见7、节能减排综合性工作方案8、冶金行业“十一五”发展规划3.3管理及设计方面的标准和规范1、用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-20062、工业企业能源管理导则GB/T15587-19953、低压配电设计规范GB/T50054-19964、供电系统设计规范GB/T50052-19965、通用设备配电设计规范GB/T50055-19936、评价企业合理用电技术导则GB/T3485-19987、产品电耗定额制定和管理导则GB/T5623-19858、建筑给排水设计规范GB/T50015-20039、评价企业合理用水技术导则GB/T7119-199310、评价企业合理用热技术导则GB/T3486-199311、蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

GB/T12712-199112、工业锅炉及火焰加热炉烟气余热资源量计算方法与利用导则GB/T17719-199913、工业设备及管道绝热工程设计规范GB/T50246-199714、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB/50185-199315、设备及管道保温保冷技术通则GB/T11790-199616、设备及管道保温保冷设计导则GB/T15586-199517、设备及管道保冷效果的测试与评价GB/T16617-199618、合理润滑技术通则GB/T13608-199219、山东省节能目标责任考核办法3.4节能监测标准和规范1、节能监测技术通则GB/T15316-19942、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》3、工业锅炉节能监测方法GB/T15317-19944、工业电热设备节能监测方法GB/T15911-19955、企业供配电系统节能监测方法GB/T16664-19966、设备及管道绝热层表面热损失现场测定热流计法GB/T17357-19987、锅炉热网系统能源监测与计量仪表配备原则GB/T17471-19988、工业锅炉及火焰加热炉烟气余热资源量计算方法与利用导则GB/T17719-19999、设备及管道保温效果的测试与评价GB/T8174-198710、设备及管道保冷效果的测试与评价GB/T16617-199611、运输车辆能源利用检测评价方法GB/T18566-200112、国家冶金工业局中国钢铁工业生产统计指标体系13、钢铁企业设计节能技术规定YB9051-9814、企业水平衡与测试通则GB/T12452-9015、钢铁工业水污染物排放标准GB13456-9216、大气污染物综合排放标准GB16297-199617、固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-199618、工业清洁生产评价指标体系编制通则3.5工程项目有关文件1、济南新峨嵋实业有限公司项目简介2、与该工程项目节能评估报告相关联的技术参考资料3、企业提供的有关项目的说明、数据第四章产品工艺和企业能耗状况4.1免拆性钢包浇注料（无尽衬里技术）工艺流程4.1.1免拆性钢包浇注料工艺流程1、产品生产工艺流程图：2、产品生产工艺流程说明：1）原辅料（板状刚玉，高纯合成尖晶石，高纯铝酸钙水泥，电容镁砂，高效减水剂。原料均采用人工合成高档原材料）经质检科按质量要求检验合格后，放入原辅料贮放区待用。2）根据生产计划情况，把原料分别吊放到各个料仓准备生产。3）按生产配方设定自动配料程序，启动自动配料，同时启动吸尘系统。4）配料完成后小车自动翻转倒入自动上料系统，并设定搅拌各项参数。5）上料前开启高效搅拌系统电源，同时开启搅拌系统的吸尘系统，设备开始按程序自动上料、自动搅拌，搅拌完成后系统会提示进行自动包装鸣响，安装好包装袋开始放料包装。6）包装完成后，在产品衡量器上进行重量校正并打印所有产品信息。7）产品生产完成。4.1.2免拆性钢包浇注料钢包浇注料技术参数牌

号T85SP10T70SP20M60SP30化学成分（%）Al2O3

≥929042MgO

≥5655CaO

≤0.60.6

体积密度(g/cm3)110℃×24h≥3.002.802.851500℃×3h≥2.852.702.75耐压强度110℃×24h≥3540301000℃×3h≥3050451500℃×3h≥1208060抗折强度110℃×24h≥64.541000℃×3h≥20651500℃×3h≥4597线变化率(%)1500℃×3h±0.100.3~1.20.3~1.2加水量

(%)5~65~65~6用

途大型钢包包衬及包底中小型钢包包衬及包底中小型钢包渣线4.2项目耗能情况4.1、进口全自动浇注设备技术参数型号ESTROMAT403型电机功率11KW电压400V/50HZ应用范围材料预混浇注供水精度≤0.2%生产率25吨/小时重量3500Kg2、进口热清除设备技术参数型号Brokk250电机功率22KW净重3360Kg液压系统压力16.5Mpa尺寸(长×宽×高)3600×1760×1530mm3、国产全自搅拌机主要技术参数型号AM-1000出料容量1M3进料容量1M3生产率8吨／小时搅拌电机功率11千瓦提升电机功率7.5千瓦骨料最大粒径25MM重量10000公斤4、装卸叉车技术参数型号CTY2000型额定超重量（kg）

2000

最大起升高度（mm

）

1500

载荷中心距（mm

）

450

起升速度（不小于）mm/次

13

下降速度

可控

外形尺寸

全长（mm）

1500

全高（mm

）

778

全宽

（mm）

1935

货叉长度

（mm）900

货叉调节宽度（mm）

260-560

最小离地间隙

（不小于）（mm）

30

最外侧转弯半径

（不大于）（mm）1500

车轮

前轮半径

（mm）

Φ100

后轮半径（mm）

Φ200

自重（kg）3004.2.2项目年消耗分析根据项目具体情况，项目主要能耗有电和水。1、耗电量项目用电分生产用电和照明用电两大部分。项目年用电：90150KWH，其中生产用电：85000KWH，生活服务用电：5150KWH；1）生产用电（1）生产用电装置用电装置一览表序号设备名称规格型号价格（万元）备注1进口全自动浇注设备CH-50型100折合人民币2进口热清除设备AH2431T-CA2943国产搅拌机AM-10002台208单价104万元4装卸叉车CTY2000型3部15单价5万元（2）生产用电量考虑年生产用电时间，项目年生产用电量为85000KWH。2）照明用电考虑年生活用电时间，项目年生活用电量为5150KWH。2、耗水量项目年用水2400吨，包括生产用水、生活用水、消防及其他用水。1）生产用水主要为生产工艺用水，主要为产品进入现场施工安装过程加水，预计年生产用水量为1800吨。2）生活用水主要包括厂区洗涤、淋浴、冲厕等用水，年生活用水量约为400吨。3）消防用水消防用水不属于正常用水范围，原有消防水池可满足项目需要。4）其他用水本项目其他用水主要为绿化用水、清洁用水等，预计年用水量为200吨。4.3各种能源供应项目位于济南经济开发区北区槐荫工业园内。济南经济开发区是济南市西部片区的重要组成部分，2003年6月，山东省政府正式批准了济南经济开发区的扩区规划，其中北区，东至京福高速公路，西至铁路线和济西编组站，南至国道220线，北至黄河；该区环境优美，交通发达，地理位置优越，区内水、电、气等基础配套设施完善。本项目所用自来水由市政供水管网供给，供水压力0.4MPa，其水质符合生活饮用水卫生标准。场区内原有自来水管网可满足项目需要。项目用电由当地市政供电线路供给，公司有配电室，专职责任人6人，可对厂区所有用电进行监控和监测，有“315KA电动配电变压器变压器”1台，低压配电盘2个、低压配电屏1个，对出现供电配给情况可以合理调整。第五章综合能耗指标分析5.1项目的综合耗能指标1、年消耗指标表项目能源消耗种类及年消耗量表表5-1序号耗能名称规格年需要量折算系数kg标煤年折算能耗（吨标煤）1水水压≥0.15MPa2400吨0.14290.3432电力50±5Hz，电压220V/380V±5%90150KWH3.66329.9综合能耗330.245.2加工每吨产品能耗指标加工每吨不定形钢包浇注料产品耗标煤量：330.24吨标煤/40000吨不定形钢包浇注料＝8.29kg5.3单位工业增加值能耗指标单位工业增加值综合能耗（折标煤量）：330.24吨标煤/55000万元＝6.00kg单位工业增加值电能消耗（kwh）：90150kwh/55000万元＝1.64kwh/万元5.4现有技术加工每吨钢消耗耐火材料指标炼钢现场采用该技术加工每吨钢消耗耐火材料为0.9kg，可直接降低吨钢耐材消耗2.4kg，现场产生的工业垃圾排放可降低80%以上。5.5能耗对比5.5.1生产1吨钢材吨钢耐材消耗表5-2单位：kg/t195519651975198519952005日本322316121010北美46382818129德国50413017108世界604934241917中国3225205.钢包衬砖（镁碳砖或铝镁碳砖），应用于炼钢系统钢包内衬。钢包衬砖生产工艺为：成型混练配料原料成型混练配料原料干燥干燥包装包装入库入库铝镁碳砖表5-3项目指标LMT76LMT74LMT72AL2O3767472MgO141210C887显气孔率8910体积密度2.902.852.80常温耐压5545400.2Mpa荷软167016301600镁碳砖表5-4项目指标MT10MT10BMT10CMT14AMT14BMT14CMT18AMT18BMT18C化学成分MgO807876767474727070C101010141414181818显气孔率（%）：≤456456345体积密度（g/cm3）≥2.902.852.802.902.822.772.902.822.77耐压强度（Mpa）≥403530403525403525高温抗折强度（Mpa）≥65412851074钢包砖生产需要800t、1000t等以上的大吨位摩擦压力机实现成型过程，干燥需要红外线烘干或电炉、煤炉、油路烘干实现，包装基本采用热塑复合包装。生产过程主要能源消耗为电能和燃料，年产量4万吨的情况，年消耗电力15万千瓦时，消耗0号轻柴油500吨，93号汽油400吨，折合标准煤1843.974吨，吨产品折合标准煤46.10kg。原有工艺能源消耗种类及年消耗量表表5-5序号耗能名称规格年需要量折算系数kg标煤年折算能耗（吨标煤）1水水压≥0.15MPa5000吨0.14290.7142电力50±5Hz，电压220V/380V±5%150000KWH3.665193柴油0号轻柴油500吨1.4714735.74汽油93号汽油400吨1.4714588.56综合能耗1843.9741、加工每吨不定形钢包浇注料产品耗标煤量：1843.974吨标煤/40000吨不定形钢包浇注料＝46.10k2、单位工业增加值综合能耗（折标煤量）：1843.974吨标煤/55000万元＝33.53kg3、单位工业增加值电能消耗（kwh）：150000kwh/55000万元＝2.73kwh/万元4、国内的普通钢包浇注料吨钢消耗耐火材料为：3.4kg，镁碳砖及铝镁碳砖吨钢消耗耐火材料为：2.9kg5.6能耗对比分析将本项目的加工单位产品耗标煤量、单位工业增加值综合能耗、单位工业增加值电耗和吨钢消耗耐火材料四个指标分别与国际国内现有工艺对应项做对比分析可以看出，该项目上述四个能耗指标都低于相关国内与国际标准。第六章节能措施和节能效果分析6.1能源计量器具配备和管理6.1.11、满足能源分类计量的要求2、满足本单位能源分级分项考核的要求3、满足自检自查的要求6.1.21、能源计量器具配备率应符合表6-1的要求能源计量器具配备率要求表6-1单位：%能源种类进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备电10010095水1009580蒸汽1008070可回收利用的余能9080——能源计量器具配备率为能源计量器具实际的安装配备数量÷能源计量器具的理论需要量×100%2、能源计量器具准确度等级要求主要用能单位、主要次级用能单位及主要用能设备所配备的能源计量器具的准确度应满足表6-2的要求用能单位能源计量器具准确度等级要求表6-2计量器具类别计量目的准确度等级要求电表进出用能单位交流电能的计量Ⅰ类用户0.5Ⅱ类用户0.5Ⅲ类用户1.0Ⅳ类用户2.0Ⅴ类用户2.0水表进出用能单位水量计量管径≤250mm2.5管径＞250mm1.5气体流量表进出用能单位气体能源计量2.5温度仪表蒸汽质量计量相关的温度计量1.0压力仪表蒸汽质量计量相关的压力计量1.06.1.3本项目建立能源计量系统，实行企业、车间、重点工序设备三级计量的管理，配备相应的仪表和设备，建立能源计量器具台帐，计量器具档案。特别是要加强电和气体的消耗量计量管理，选用高精度计量设备，并专人负责。强化能源统计工作，建立能源统计工作制度，对涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置分类统计，细化到主要生产、辅助生产等各个工序（艺）。1、能源计量制度1）建立能源计量管理体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性。2）建立、保持和使用文件化的程序来规范能源计量人员的行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。2、能源计量人员1）设专人负责能源计量器具的管理，负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作。2）设专人负责主要次级用能单位和主要用能设备能源计量器具的管理。3）能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗；用能单位应建立和保存能源计量管理人员的技术档案。4）能源计量器具的检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。公司有配电室，专职责任人6人，可对厂区所有用电进行监控和监测，配电室由公司电工班管理，隶属于机械部部长管理，有专职管理电工6人，维修电工9人，可以综合管理及控制用电。3、能源计量器具1）设置能源计量器具一览表，表中应列出计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、用能单位管理编码、安装使用地点、状态（指合格、准用、停用等）。主要次级用能单位和主要用能设备应备有独立的能源计量器具一览表分表。2）用能设备的设计、安装和使用要满足GB/T6422、GB/T15316中关于用能设备的能源监测的要求。3）能源计量器具档案应包括以下内容：计量器具使用说明书；计量器具出厂合格证；计量器具最近两个连续周期的检定（测试、校准）的证书；计量器具维修记录；计量器具的其它相关信息。4）设置能源计量器具值传递或溯源图，其中作为用能单位内部标准计量器具使用的，要明确规定其准确度等级、测量范围、可溯源的上级传递标准。5）凡属自行校准且自行确定校准间隔的能源计量器具，有现行有效的受控文件（即自校计量器具的管理程序和自校规范）作为依据。6）能源计量器具实行定期检定（校准）。凡经检定（校准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。属强制检定的计量器具、其检定周期、检定方式应遵守有关计量法律法规的规定。7）在用的能源计量器具应在明显位置粘贴与能源计量器具一览表编号相对应的标签，以备查验和管理。4、能源计量数据1）建立能源统计报表制度，能源统计报表数据应能追溯至计量测试记录。2）能源计量数据记录采用规范的表格式样，计量测试记录表达格式应便于数据的汇总与分析，应说明被测量数值与记录数据之间的转换方法或关系。3）可根据需要建立能源计量数据中心，利用计算机技术实现能源计量数据的网络化管理。4）根据需要按生产周期（班、日、周）及时统计计算出其单位产品的各种主要能源消耗量。6.2节能措施6.2.11、基本知识1）《中华人民共和国节约能源法》把节能定义为：节能是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节的损失和浪费，更有效、合理地利用能源。这就是说，节能是旨在降低单位产值能耗的努力，为此要在能源系统的所有环节，从资源的开采、加工、转换、输送、分配到终端利用，采取一切合理的措施，来消除能源的浪费，充分发挥在自然规律所决定的限度内存在的潜力。2）企业规划是确定企业宗旨、目标以及实现企业目标的方法、步骤的一项重要经营活动。企业节能规划目的是使节能工作能够深入持久地稳步前进。它必须符合国家产业政策，符合企业的实际情况，充分分析和评价现有的管理和技术实力，分步骤分阶段地进行，达到期望的目标。目标要明确，既要有长期目标，也要有分阶段的短期目标，措施有力，并有年度实施计划。2、企业编制节能规划的意义企业节能管理的目的是合理利用能源，以最小能源消耗，获得最大的经济效益和社会效益。企业的节能管理既是企业管理的重要组成部分，又是国家和地方节能管理系统的终端部分。节能规划的本质在于综合分析。节能规划涉及工艺结构即产品结构及产量、工艺装备水平；能源结构即燃料间相互替代、燃料使用效率等；经济约束即内部价格的合理性、成本最小化等；环保约束即控制排放量；政府政策即立项、贷款、税收等优惠政策。3、编制步骤制定节能规划分为三个阶段，第一个阶段就是确定目标，即企业在未来的发展过程中，要应对各种变化所要达到的目标。第二阶段就是要制定规划，通过对系统分析，找出节能潜力，有针对性地采取管理、技术措施达到目标。第三个阶段对节能规划进行评估，如果与目标相距较大，还需要多个迭代的过程，需要考虑如何修正。具体见图6-1制定企业节能规划的步骤。图6-1制定企业节能规划的步骤6.2.2本项目十分注重节能技术的应用。在采用先进的工艺技术提高产品质量的同时，使产品的综合耗能指标保持在较好的水平。设备节能措施将主要体现在以下几个方面：1、在变配电方面，高压室均设置电容补偿装置，并对大功率用电设备就地安装电容补偿装置，使功率因数一直保持在允许范围内。1）合理选择电压，减少变压级次2）改善功率因数和电压质量3）降低高次谐波对电网的影响4）选择节能型变压器和精选变压器的合理位置选择变配电室的合理位置，使变配电室尽量布置在负荷中心，减少电缆长度及能源损失；变压器选择节能型变压器如新型的节能型变压器。5）电动机采用无功就地补偿降低总电流，减少线路损耗和变压器损耗；提高变压器和输电线路的利用率；提高线路末端的电压；与集中补偿相比，损耗减少一半以上。对于大功率三相绕线式异步电动机的节电，采用特殊的无功功率补偿装置。如“HP系列静止式进相器”。该技术使电动机的功率因数提高到0.95以上，无功功率减少60%以上；降低定子电流达10%-20%，线路损耗及电机铜损下降20%-30%；电机温升明显降低，过载能力增强，使用寿命延长；装置具有过流、过载、超温等保护功能，自动检测故障并报警。对于电机多台并列运行时，根据负荷的性质和设备的特性，按经济运行方式确定运行台数。2、从电气设备布置而言，尽量将需要散热的设备放在通风良好的场所，以最大限度地减少机械通风，降低建筑物内的能耗；将变压器室等产生大量热量的设备房间与需要配置空调的设备房间的隔墙采取隔热措施。3、本项目要求恒温环境，空调节能对控制室内温、湿度的空调系统及设备采用先进技术或合理方式以达到节约能耗目的。空调节能技术主要从几个方面进行：降低空调冷负荷，提高冷气输配系统的效率，提高制冷系统的效率，采用蓄冷系统，利用相变储能材料等。4、本项目所选用的设备均为节能型设备。设备的传动电机均采用变频调速技术，调节范围大，变频时电压按不同规律变化，可实现恒速转矩调速或恒功率平滑调速，以适应不同负载的要求，减少电能消耗。在同样的生产条件下可节约电能20%左右。5、照明节能1）尽量利用自然采光，特别是人员巡视、设备运输的楼梯间和走廊应尽可能采用自然采光。2）选用高效、节能的电光源，根据不同需求情况积极选用新一代的节能光源，如用电子节能灯替换白炽灯，用高压钠灯、金卤灯替换高压汞灯。3）采用高效、光通维持率高的灯具及先进的控制系统。通过对灯具电路进行适当的稳压调压控制，可以节约更多的能源，同时延长灯具寿命。4）依据工厂照明的具体情况和各种电光源照度标准选择：如较高（超过4m）的车间或主要道路处，选择荧光高压汞灯等，其单灯光效高，能耗低，投资省。6、供汽管道在设计中做到布局合理，选用优良的保温材料，并严格按节能的要求进行施工。同时选择优良的管道阀门疏水器，杜绝蒸汽跑漏现象，尽量节约蒸汽。6.2.31、在满足生产工艺流程，安全消防，管理及维修方便的要求下，同类型的工艺生产装置及辅助设施，尽量结合在一起。2、布置应有利于生产和原材料及产品运输，力求流程短捷流畅，避免交叉。3、尽量减少风向、朝向造成的不良影响。4、在符合有关规范要求下，布置紧凑，节约用地。力求整体协调，美观。6.2.4近年来建筑节能技术已成为全世界关注的热点，也是当前国内外节能领域的一个热点研究课题。西方发达国家，建筑能耗占社会总能耗的30%～45%。我国建筑能耗已占社会总能耗的20%～25%，正逐步上升到30%。因此建筑节能是目前节能领域的当务之急。建筑节能可分为两部分：一、建筑物自身的节能，二、空调系统的节能。建筑物自身的节能主要是从建筑设计规划、维护结构、遮阳设施等方面考虑。空调系统的节能是从减少冷热源能耗、输送系统的能耗及系统的运行管理等方面进行考虑的。节能建筑规划设计根据建筑功能要求和当地的气候参数，在总体规划和单体设计中，科学合理地确定建筑朝向、平面形状、空间布局、外观体型、间距、层高、选用节能型建筑材料、保证建筑外维护结构的保温隔热等热工特性及对建筑周围环境进行绿化设计，设计要有利于施工和维护，全面应用节能技术措施，最大限度减少建筑物能耗量，获得理想的节能效果。根据项目行业特点，为降低建筑物的能源消耗，该项目拟采取以下节能措施：1、建筑物朝向和平面形状同样形状的建筑物，南北朝向比东西朝向的冷负荷小，因此建筑物应尽量采用南北向。如对一个长宽比为4∶1的建筑物，经测试表明：东西向比南北向的冷负荷约增加70%。在建筑物内布置空调房间时，尽量避免布置在东西朝向的房间及东西墙上有窗户的房间以及平屋顶的顶层房间。因此，选择合理的建筑物朝向是一项重要的节能措施。空调建筑的平面形状，应在体积一定的情况下，采用外维护结构表面积小的建筑。因为外表面积越小，冷负荷越小，能耗越小。2、合理规划空间布局及控制体型系数如果是依靠自然通风降温的建筑，空间布局应比较开敞，开较大的窗口以利用自然通风。而设有空调系统的建筑，其空间布局应十分紧凑，尽量减少建筑物外表面积和窗洞面积，这样可以减少空调负荷。体形系数的定义是建筑物外表面积F与其所包围的体积V之比值。对于相同体积的建筑物，其体形系数越大，说明单位建筑空间的热散失面积越高，研究表明，体形系数每增大0.01，能耗指标约增加2.5%。因此，出于节能的考虑，在建筑设计时应尽量控制建筑物的体形系数。但如果出于造型和美观的要求需要采用较大的体形系数时，应尽量增加围护结构的热阻。3、绿化对节能建筑的影响绿化对居住区气候条件起着十分重要的作用，它能调节改善气温，调节碳氧平衡，减弱温室效应，减轻城市的大气污染，减低噪声，遮阳隔热，是改善居住区微小气候，改善建筑室内环境，节约建筑能耗的有效措施。增强建筑维护结构的保温隔热性能改善建筑的保温隔热性能，可以直接有效地减少建筑物的冷热负荷。据有关资料介绍，围护结构的传热系数每增大1W/M2•K。在其他工况不变条件下，空调系统设计计算负荷增加近30%。所以改善建筑外围护结构的保温性能是建筑设计上的首要节能措施，我国《采暖通风和空气调节设计规范》（GBJ42）对空调建筑外维护的传热系数作了规定，对舒适性空调的最大传热系数规定为0.9～1.3，可采用玻璃棉、聚苯乙烯板、加气混凝土等保温材料，也可采用双玻璃、顶层架空隔热层等空气间层起隔热作用。4、外墙的节能措施1）使用环保、节能型建筑材料使用环保、节能型建筑材料，可有效减少通过围护结构的传热，从而减少各主要设备的容量，达到显著的节能效果。采用新型墙体材料与复合墙体围护结构。在进行经济性、可行性分析的前提下，在墙体内外侧敷设保温隔热的新材料。2）隔离太阳辐射热对垂直墙面可采用外廓、阳台、挑檐阳等遮阳设施和浅色墙面、反射幕墙、植物覆盖绿化等。5、门窗的节能技术措施1）尽量减少门窗的面积门窗是建筑能耗散失的最薄弱部位，面积约占建筑外维护结构面积的30%，其能耗约占建筑总能耗的2/3，其中传热损失为1/3。所以门窗是外维护结构节能的重点。所以在保证日照、采光、通风、观景条件下，尽量减少外门窗洞口的面积。2）设置遮阳设施设置遮阳设施，考虑空调设备的位置。减少阳光直接辐射屋顶、墙、窗及透过窗户进入室内，可采用外廊、阳台、挑檐、遮阳板、热反射窗帘等遮阳措施。门窗的遮阳设施可选用特种玻璃、双层玻璃、窗帘或遮阳板等。3）提高门窗的气密性有资料表明，房间换气次数由0.8h-1降到0.5h-1。建筑物的耗冷可降低8%左右，因此设计中应采用密闭性良好的门窗。通过改进门窗产品结构（如加装密封条），提高门窗气密性。防止空气对流传热。加设密闭条是提高门窗气密性的重要手段之一。4）尽量使用新型保温节能门窗采用热阻大、能耗低的节能材料制造的新型保温节能门窗（塑钢门窗）可大大提高热工性能。同时还要特别注意玻璃的选材。玻璃窗的主要用途是采光，但由于玻璃窗的耗冷量占制冷机最大负荷的20%～30%，冬季单层玻璃窗的耗热量占锅炉负荷的10%～20%，因而控制窗墙比在30%～50%范围内时，窗玻璃尽量选特性玻璃，如吸热玻璃，反射玻璃，隔热遮光薄膜。5）合理控制窗墙比窗墙比是窗洞口与墙的面积比值，增大这两个比值不利于空调建筑节能，应尽量减少空调房间两侧温差大的外墙面积及窗的面积。控制窗墙比、对外墙及屋顶的导热系数等提出具体要求。通过外窗的耗热量占建筑物总耗热量的35%～45%。故在进行前期建筑设计时，在保证室内采光通风的前提下合理控制窗墙比是很重要的，一般北向不大于25%；南向不大于35%；东西向不大于30%。6、屋顶的节能技术措施1）隔离太阳辐射热隔热太阳辐射热，减少阳光直射，对屋顶可采用架空屋面，浅色屋面，种植屋面等。对屋面进行绿色覆盖，既可遮阳，又能隔热，而且通过光合作用，可消耗或转化部分能量，也起到美化环境作用。因此植物覆盖法是空调节能的较好的方法。还有设计通风屋面、蓄水屋面等节能措施。2）“冷屋顶”节能国外很多专家对“冷屋顶”（coolroofs）进行了大量的研究，发现其节能效果很显著。所谓“冷屋顶”（coolroofs）是指日射反射率高的屋顶，它通过对普通屋顶涂上高反射率的涂料，提高屋顶的日射反射率，减少太阳热量的吸收，从而达到减少空调冷负荷和空调节能的目的。研究表明：采用“冷屋顶”节能可使空调负荷减少约10%～50%。7、空调系统节能技术措施1）降低系统的设计负荷目前我国的多数设计人员在设计空调系统时，往往采用负荷指标进行估算，并且出于安全的考虑，指标往往取得过大，造成了系统的冷热源、能量输配设备、末端换热设备的容量都大大的超过了实际需求，形成“大马拉小车”的现象。即增加了投资，也不节能。2）冷热源节能空调系统消耗的大部分能量是在冷热源系统中消耗的。所以合理选择冷热源系统对空调系统节能至关重要。空调系统的常采用的冷热源方式是：（1）水冷冷水机组+锅炉；（2）热泵；（3）溴化锂吸收式+锅炉。夏季用水冷冷水机组制冷，冬季用锅炉供热。水冷冷水机组制冷消耗电能。设计工况下的能效比(制冷量/耗电量)比较高，一般为3.7～5左右，一般空调制冷量在300RT（1RT=3.517KW）以上选用离心式压缩机，空调制冷量在150～300RT的制冷量范围内选用螺杆式压缩机比较合适，当空调制冷量小于150RT时选用活塞式压缩机较为合适。在水源比较充足的地区使用水冷冷水机组比较合适。热泵型机组的使用对节能是很有利的，其中风冷热泵冷热水机组在中央空调中使用的较多，这种机组一机两用，夏季制冷，冬季供热。特别适用于缺水地区。溴化锂机组的能效比(制冷量/消耗的热能)比较低，外燃式为1.0～1.2左右，直燃式机组稍高。溴化锂机组节电不节能。外燃式溴化锂机组主要用于有废热、余热的地方，如热电厂、钢铁厂等，既利用了废热、余热，又达到了制冷的目的。对于缺电而无废热或余热的地区可考虑使用直燃式机组。3）减少输送系统的动力能耗动力能耗主要是指空调系统运行中风机和水泵所消耗的电能。采用科学合理方法使之降低，对整个空调系统的节能有十分重要的意义。具体的技术措施有：（1）提高供回水温差若系统中输送冷(热)量的载冷(热)介质的供回水温差采用较大值，则当它与原温差的比值为Ｎ时，从流量计算式可知，采用大温差时的流量为原来的流量1/Ｎ，而管路损耗即水泵或风机的功耗则减小为原来的1/N2，节能效果显著。故应在满足空调精度、人体舒适度和工艺要求的前提下，尽可能加大温差，但供回水温差一般不宜大于8℃。（2）选用低流速流体水泵和风机的功耗与管路系统中流速的平方成正比，故采用低流速能取得较好的节能效果。且有利于提高水力工程的稳定性。（3）提高输配系统的效率设计时合理的选择水泵的扬程，如果扬程过高时，靠减小阀门开度来调节系统的水力平衡，使得系统的能耗过多的消耗在阀门和过滤器上。适当采用二级泵系统。在送风系统中设计时应尽量维持风机工作在高效区。（4）采用变流量水系统在设计空调水系统时，如采用定水温变流量或变水温变流量的调节方式，使供水量随空调负荷的变化而增减，不但可以减少处理过程的能耗还能节省输送能耗。（5）采用变风量系统变风量空调（VAV）系统可以通过改变送风量的办法来控制不同房间的温湿度。同时，当各房间的负荷小于设计负荷时，变风量系统可以调节输送的风量。从而减少系统的总输送风量。这样，空调设备的容量也可以减小，既可节省设备费的投资，也进一步降低了系统的运行能耗。而风量的减少又节约了处理空气所需要消耗的能量。有资料显示，采用变风量系统可节省能源达到30%，并可同时提高环境的舒适性。该系统最适合应用于楼层空间大而且房间多的建筑。尤其是办公楼，更能发挥其操作简单、舒适、节能的效果。因此，变风量系统在运行中是一种节能的空调系统。（6）空调机组及末端设备的节能措施国产风机盘管从总体水平看与国外同类产品相比差不多，但与国外先进水平比较，主要差距是耗电量、盘管重量和噪声方面。因此设计中一定注意选用重量轻、单位风机功率供冷（热）量大的机组。空调机组应该选用机组风机风量、风压匹配合理，漏风量少，空气输送系数大的机组。（7）提高送风温差及合理调节新风比人们对舒适感的要求差别很大，故舒适区范围较宽。在舒适区内，虽然人体的热舒适感觉没有明显改变，但系统的耗能却有大幅度的变化。在满足空调精度要求的前提下，我们可以提高送风温差来提高节能效率，利用最少的耗能实现舒适性空调要求的空气环境。为了节能，在夏天取较高的干球温度和相对湿度，冬季取较低的干球温度和相对湿度。就可减少围护结构的传热负荷和新风负荷，从而降低空调系统能耗。在建筑物的空调负荷中的新风负荷占的比例很大，一般占总负荷的20%—30%，因此在满足卫生条件下，冬、夏季尽量减少新风量，而在过渡季节，尽量较多采用新风甚至采用全新风。对大型商场，在早晨对室内空气的预冷或预热，由于室内无人。可以把新风阀全部关闭等等。（8）利用冷却塔供冷技术冷却塔供冷技术是指在室外空气湿球温度较低时，关闭制冷机组，利用流经冷却塔的循环水直接或间接地向空调系统供冷，提供建筑物所需的冷量，从而节约冷水机组的能耗，是近年来国外发展较快的节能技术。如当室外湿球温度降至某个值以下时，冷却塔出水水温与空调末端装置(如风机盘管)所需水温接近，此时可关闭人工冷源，以流经冷却塔的循环冷却水向空调系统供冷，从而达到节能的目的。（9）蓄冷技术在实施峰谷电价的地区，可利用低电价时段采用冰蓄冷系统将水制成冰来储存冷量，高电价时段再将冷量释放出来。采用冰蓄冷技术有利于减少国家对电力建设的投资及压力；有利于均衡电力负荷、提高现有发电设备与供电电网的利用率和改善电力建设的投资效益；有利于降低系统的运行费用；还有助于调节送风温差，是一举多得的节能好举措。（10）采用热回收与热交换装置新风的引入必然要求排出一部分旧空气，而大气温度与排气温度有一定的温差，如制冷时若室内温度为27℃，室外温度为35℃，则将27℃的气体排入大气会带来能量损失，采用热回收交换设备使新风在被处理前与排气进行热交换，新风温度便有所降低，就可减少新风机组的负荷，减少了能耗，这种装置一般用于可集中排风而需新风量较大的场合。（11）充分利用自然冷源常利用的自然冷源是地下水和室外空气。地下水常年保持在18℃左右的温度，所以地下水不仅可以在夏季可作为冷却水为空调系统提供冷量，而且冬季还可以利用水源热泵机组为空调系统提供热量。春秋季和冬季的室外冷空气温度较低，可用于空调系统供冷。例如，北京春秋季的室外空气温度一般低于15度，冬季室外空气湿球温度一般低于0度，这种温度下的空气是较好的冷源，可用于空调系统供冷。8、运行管理节能技术措施在实际运行中，对于系统形式相同和建筑规模相似的建筑物，其运行能耗也存在较大的差别。因此，加强运行管理，合理降低设备的运行能耗可以大大的节约能源，并带来显著的经济效益。1）提高运行管理人员的技术素质一个设计上节能的空调系统，并严格按照设计要求和有关标准安装起来后，能否真正节能，在于运行管理的水平。故应加强对管理人员的专业培训，提高管理人员的专业素质，实行管理人员从业证书制度。2）合理的用能计费制度集中空调实行计量收费，是建筑节能的一项基本措施。目前在欧美等国热量计量已是成熟的技术，据国外调查资料表明：实行集中空调计量收费后，其节能率在8%-15%。我国在计量方面也已取得了一定的成就。3）运行管理中一些重要的节能手段9、积极推广使用太阳能设备，节能环保。6.3节水措施本项目为达到节约用水的目的，拟采取以下节水措施：1、制定用水计划，做到合理用水。2、推广使用优质管材、阀门。由于镀锌钢管容易生锈，会造成水质污染，长时间闲置后再使用时会有锈水放出导致浪费。同时接头处如果锈蚀也会漏水渗水。如果采用新型管材如铝塑复合管、钢塑复合管、不锈钢管、铜管、PP-R管、PE管、PVC-U管等就能很好的解决此类浪费问题。阀门也是建筑给排水中最常用的配件之一，其类型和质量的好坏也能影响用水的质量。一般的，截止阀比闸阀关的严，闸阀比蝶阀关得严。当同等条件时，应当选用更能够节水的阀门。3、使用节水型卫生器具和配水器具。一套好的设备能够对水资源的节约产生非常大的作用。卫生器具和配水器具的节水性能直接影响着整个建筑节水的效果。在选择节水型卫生器具和配水器具时，除了要考虑价格因素和使用对象外，还要考察其节水性能的优劣。大力推广使用节水型卫生器具和配水器材是建筑节水的重要方面。4、以瓷芯节水龙头和充气水龙头代替普通水龙头。在水压相同的条件下，节水龙头比普通水龙头有着更好的节水效果，节水量为3%~50%，大部分在20%~30%之间。且在静压越高、普通水龙头出水量越大的地方，节水龙头的节水量也越大。因此，应在建筑中安装使用节水龙头，以减少浪费。5、各车间生活及生产用水采用计量措施，计算每个生产单位所需的水量，然后设立查验措施，控制耗水量。6、尽量降低水压。7、定期检查隐蔽水管，以防漏损，检查内部供水系统，修理有毛病的水箱，水龙头及其他的供水设施。8、尽量避免不必要的排水、冲洗及溢水情形。9、加强项目区内精神文明建设，使职工养成良好的道德素养，自觉节约用水。10、加强管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备。6.4节能效果分析无尽衬里焊接技术是(endlesslining)德国INTOCAST的专利技术，这项专利技术主要有两个关键技术。一个关键技术是高度合成的焊接材料，这种材料通过精确控制高温物相的组成，与钢渣中的矿物相进行互相渗透、互相反应，生成具有优良性能的反应层，从而把使用过的残层与新层牢固地焊接在一起。另一个关键技术是热清渣技术，这种设备可以在高温下精确清除表面残渣，表面还能留一层薄薄的均匀渣层，同时，该设备可以对光滑的渣层进行表面拉毛处理，在进行这些操作时，不会对残层造成任何伤害。无尽衬里焊接技术与传统的镁碳砖、铝镁碳砖相比，有寿命长、成本低、无污染，可实现自动化操作，净化钢水等优势。本项目完工后，达产可形成年生产不定形钢包浇注料4万吨，耗电85000KWH，吨产品耗电2.125KWH，年耗电折合标准煤329.9吨，吨产品折合标准煤8.2kg，节约标准煤82.2%，与生产镁碳砖和铝镁碳砖相比年综合能耗降低标准煤可达1500多吨，炼钢现场采用该技术产品可直接降低吨钢耐材消耗2.4kg，现场生产产生的工业垃圾排放可降低80%以上。由于该技术产品采用高纯合成材料，不仅不污染钢水，还能吸收钢水中的杂质成份达到净化钢水的作用，对我国冶金企业开发和生产优质钢具有重大意义。第七章评估意见该项目节能方案是根据国家有关节能降耗的法律、法规、标准、规定和相关产业政策的要求，在充分调查研究和实地考察的基础上，运用类比、物料平衡等科学方法进行全面分析和评估，对可能造成能源的浪费、投资目的不明确或低水平重复建设的环节逐一进行排查、消解，提出能源节约利用和重复利用的可行性方案，做到技术上可行、节能效果显著。1、本项目是采用无尽衬里焊接技术，来实现钢包浇注料的无限续衬功能。该技术主要由无尽衬里焊接材料和国际先进的现场维护设备，在冶金行业精炼钢包上使用，可代替镁碳和铝镁碳砖，达到降低综合能耗的目的，符合国家的有关节能法律、法规。首先，由于无尽衬里焊接技术在目前所有的钢包内衬材料中其吨钢消耗的耐火材料数量最低，（国内的普通钢包浇注料吨钢消耗耐火材料为：3.4kg，镁碳砖及铝镁碳砖吨钢消耗耐火材料为：2.9kg，无尽衬里焊接技术吨钢消耗耐火材料为0.9kg），从成本上讲可以大大降低钢包衬的吨钢成本消耗。以无尽衬里焊接技术代替镁碳或铝镁碳，在生产过程中可实现节约烘烤用燃料50%标准原煤，能大幅度降低耐火原料和能源消耗，因此，引进无尽衬里焊接技术符合国家节约能源产业政策。其次，在生产和使用无尽衬里焊接技术材料中无任何排放，符合环保要求。再次，无尽衬里焊接技术主要的特点是钢包衬体可无限循环使用，与普通浇注料和镁碳砖相比，产生的工业垃圾可降低80%以上。最后，由于无尽衬里焊接技术采用高纯合成物料作原料，因此不仅不污染钢水，还能吸收钢水中的杂质成份达到净化钢水的作用，对我国冶金企业开发和生产优质钢有着重要的意义。因此，为了满足不断增长的钢产量，需要建立不定形免拆钢包浇注料生产线改造项目。2、采用先进的生产工艺与节能设备合理地选用环保设备，使节能减排在设备这一源头就得到有效实现。例如，采取全封闭工业静电除尘法，并采用德国的先进技术自行制造全自动不定形耐火材料生产线，设计制造中采用新工艺，最大限度的减轻了粉尘的产生。设备选型和制作过程中，优先选用低噪声设备，或增加必要除噪声设施。对风机等噪声大的设备采取必要的防范措施，安装消声器，并采用吸声墙、吸声顶等措施。项目的工艺流程采用了先进的节能技术，节能措施基本适当，设备选型综合考虑技术先进性和投资经济性，用能设备选择基本合理。由于目前本项目生产产品的能耗尚无国家和省标准，无法评价其能耗与定额相比的先进性，而根据设计生产工艺的先进性及能源的利用流向判断，本工程的能耗指标应当达到国内同行业的先进水平。3、选用高附加值、低能耗材料无尽衬里焊接材料采用高度合成的氧化铝为主要材料，其与矾土及镁砂原料相比，可利用氧化铝贫矿为原矿，通过引进该项目，能抑制我国氧化铝矿的无序开采，可极大地带动我国耐火原材料产业向高附加值、低能耗方向发展。技术产品采用高纯合成材料，不仅不污染钢水，还能吸收钢水中的杂质成份达到净化钢水的作用，对我国冶金企业开发和生产优质钢意义重大。项目实现资源的综合利用，达到节约资源、保护环境的目的，项目符合国家的相关法令和产业政策。4、注重水的有效利用与平衡该项目产品生产过程采用少量水作为结合剂使用（5%以内），由于产品直接用于钢包，且由于其实现无限续衬减少垃圾的直接排放达到80%以上，因此基本不存在废水排放，可以实现水的有效利用。5、仪表及自动控制本项目所选用的大部分设备，其仪表和自控装置由设备配套，自控水平较高，使其在最合理的工艺参数下控制运行，以最终达到节能的目的。本项目各装置中均设置计量检测装置，达