全套试验仪器自校规程和记录文本

PAGE/针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量.以百分率计。2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm.立柱直径6mm。2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格.并在检定周期内。4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径.取三次测量的平均值做为结果。4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸.取三次测量的平均值作为结果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验.满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。针片状规准仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果外观外观平整、光洁针状规准仪柱直径〔mm6柱心距离〔mm92±0.174±0.160±0.149±0.137±0.124±0.1片状规准仪孔长×孔宽<mm>85.5±0.1×14.3±0.167.8±0.1×11.3±0.154±0.1×9±0.143.2±0.1×7.2±0.131.2±0.1×5.2±0.118±0.1×3±0.1坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度.适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。2、技术要求2.1坍落度筒外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。坍落度筒的尺寸：底部直径200±2mm；顶部直径100±2mm；高度300±2mm；筒壁厚度不小于1.5mm。底面与顶面应互相平行。2.2捣棒捣棒直径为16mm.长度600±5mm。端部呈圆形。3、检验条件3.1检验用的仪器设备分度值为0.02mm的游标卡尺.测量范围为300mm。测量范围大于300mm的直角尺。3.2检验用的计量器具应经计量检定合格.并在检定周期内。3.3该仪器应在17～23℃的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。4、校检项目和校检方法4.1外观检验：用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁.有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁.端头是否呈圆形。4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验.满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年.在维修后应提前校验。坍落度筒、捣棒校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果外观筒内外平整光洁光滑.无凹凸部位；捣棒外表光洁、端头圆形坍落筒尺寸低面直径200+2mm顶面直径100+2mm筒高300+2mm管壁厚度≥1.5mm捣棒直径16mm长度600+5mm校验结论水泥砼粗集料压碎值检验方法1、概述本压碎值仪是用与测定碎石抵抗压碎的能力.间接地推测其相应的强度.以鉴定水泥混凝土粗集料的品质。2、技术要求2.1压碎仪由钢制圆形试筒、加压头和底板组成.外表光滑、平整。2.2试筒、加压头和底板尺寸：3、检验条件3.1分度值0.02mm的游标卡尺。3.2检验用计量器具经检定合格.并在检定周期内。4、检验项目和检验方法4.1用游标卡尺分别测量量筒、加压头、底盘的几何尺寸.分别取3次测量的平均值作为结果。5、检验结果5.1经校验.满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。水泥砼用粗集料压碎值仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果外观外表光滑、平整试筒内径〔mm152壁厚〔mm≮10加压头压头直径〔mm150底板内径〔mm172外径〔mm192厚度〔mm≮10校验结论抗压夹具校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的抗压夹具的检验。1、概述抗压夹具由硬制钢材制造.用以水泥抗压强度的校验。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好.不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4夹具承压面升降无阻碍.与试件接触面光滑良好.球座滑动灵活。2.5夹具与试件接触面长度40mm.宽度40mm。3、校验条件3.1校验用的计量器具分度值0.02mm的游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格.并在检定周期内。3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验.环境清洁.无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1直观检查夹具承压面光洁度及升降情况。4.2用游标卡尺测量夹具与试件接触面尺寸。5、校检结果处理和校检周期5.1经校检.满足2.1—2.5条技术要求的仪器为合格.发给校检合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校检不合格.发给校检结果通知书。5.2校检周期为一年。可根据维修情况提前校检。抗压夹具校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观及运转外观及运转良好夹具与试件接触面尺寸<mm>长度：40宽度：40校验结论砂浆稠度仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。1、概述砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性.砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。砂浆稠度仪主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好.不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4试锥在立柱上自由滑动.可沉入深度0~14.5cm。2.5锥体与滑杆合重：300±2g。2.6锥体几何参数：圆锥角：30°；高度：145mm；锥体直径：77.72mm。2.7表盘最小刻度值：1mm。3、校验条件3.1校验用的计量器具分度值1′的万能角度尺。分度值0.02mm的游标卡尺。分度值0.1g的电子天平。3.2校验用的计量器具经计量检定合格.并在检定周期内。3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验.环境清洁.无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径.以3次测量值的平均值作为测量结果。4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重.应在300±2g范围内.否则不合格。4.4表盘刻度误差的校验：调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位.同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆.然后用钢板尺靠紧圆柱体.使锥尖对准钢板尺零位.最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm.以次类推.每1cm测定一次.直至刻度为12cm.每次测定误差不得超过2mm.否则为不合格。5、校检结果处理和校检周期5.1经校检.满足2.1—2.7条技术要求的仪器为合格.发给校检合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校检不合格.发给校检结果通知书。5.2校检周期为一年。可根据维修情况提前校检。砂浆稠度仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观及运转情况仪器外观、运转良好锥体：圆锥角30°高度145mm锥底直径77.72mm锥体与滑杆合重300±2g刻度误差≯2mm/cm校验结论混凝土贯入阻力仪〔含测针校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的混凝土贯入阻力仪的校验。1、概述砼贯入阻力仪用于测定砼拌合物凝结时间.以控制现场施工流程。本仪器采用贯入针固定.试料容器向上运动实现贯入阻力测试。仪器由压力表、测力杆、贯入针、底盘等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好.不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4手轮：转动自然平顺.主体放置平稳.其它部位结合处无松动滑脱现象。2.5贯入深度：25mm。2.6压力表：经计量检定合格。2.7测针：长约130mm.平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种.在距测头25mm处应有标记。3、校验条件3.1校验用的计量器具分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.2分度值为0.1秒的秒表。3.2校验用的计量器具经计量检定合格.并在检定周期内。3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验.环境清洁.无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1直观检查手轮运转是否正常及主体的安置情况。4.2用游标卡尺量测测针的直径.重复两次.取平均值计算其截面积.结果应符合规定。4.3用游标卡尺量测针头至25mm标记处的长度.重复两次.结果应符合规定。4.4贯入深度的校验：将贯入针调至刚好接触试样表面.拧紧调节螺旋套固定贯入针.再按动工作按扭.同时按动秒表.10秒钟以后试料容器应升高25mm.也即在试针的标记处。5、校检结果处理和校检周期5.1经校验.满足2.1—2.7条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。砼贯入阻力仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观仪器完好、附件齐全试运行正常试针的截面积<mm2>1005020试针针头至25mm标记处的长度<mm>25贯入深度<mm>25校验结论光电式液塑限联合测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的光电式液塑限仪的校验。1、概述光电式液塑限联合测定仪用于测定土的液限和塑限.仪器主要由圆锥仪、光学系统、电器控制等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好.不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4光电式读数显示应清晰.各控制器使用正常。2.5圆锥仪：圆锥表面应光滑流畅.锥质量为100g.锥角：30°。2.6盛样杯：直径5cm.深度4~5cm。3、校验条件3.1校验用的计量器具分度值1′的万能角度尺。分度值0.02mm的游标卡尺。分度值0.1g的电子天平。3.2校验用的计量器具经计量检定合格.并在检定周期内。3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验.环境清洁.无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用电子天平称量锥的质量.重复两次.取平均值。4.2用万能角度尺测量圆锥角度.重复两次.取平均值。4.3用游标卡尺测量盛样杯的尺寸.应符合规定。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验.满足2.1—2.6条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。光电式液塑限联合测定仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观仪器完好、附件齐全试运行正常圆锥仪锥质量100g锥角30°盛样杯尺寸直径5cm深度4~5cm校验结论无侧限抗压试模的校验方法1、概述无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块.测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。2、技术要求2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成.模内光滑、平整。2.2圆柱形试模标准尺寸为：〔细粒土直径×高=50×150mm；〔中粒土直径×高=100×200mm；〔粗粒土直径×高=150×250mm。2.3圆柱形垫块标准尺寸为：〔细粒土直径×高=50×50mm；〔中粒土直径×高=100×50mm；〔粗粒土直径×高=150×50mm。。3、校验条件3.1分度值为0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格.并在检定周期内。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度.取4次结果的平均值作为结果。4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度.取4次量测的平均值作为结果。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验.满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。无侧限抗压试模的校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验收环境温度℃湿度％复核校验日期有效期审核检查项目技术要求试模编号检验数据结果外观模内光洁粗粒土试模试模：直径×高垫块：直径×高150×250±0.1〔mm150×50±0.1〔mm12345678910111213中粒土试模试模：直径×高垫块：直径×高100×200±0.1〔mm100×50±0.1〔mm123456检验结论砂浆、水泥砼试模的校验方法1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件.以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。2、技术要求2.1试模为铸铁或钢制成.内表面刨光磨光〔粗糙度RA=2.5μm.可以拆装擦洗。2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm.直角不超过0.5°。2.3试模内部标准尺寸规定如下：试模名称标准尺寸〔mm非标准尺寸〔mm砂浆抗压强度试模70.7×70.7×70.7砼抗压强度试模150×150×150100×100×100200×200×200砼抗折强度试模150×150×550100×100×400劈裂抗拉强度试模150×150×150100×100×100轴心抗压强度试模150×150×300截面尺寸200×200或100×100高宽比2~33、校验条件3.1校验用的计量器具分度值为0.02mm的游标卡尺。分度值为0.1m的钢板尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格.并在检定周期内。3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验.环境清洁.无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺〔钢板尺测量试模的棱边长〔内部尺寸.取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验.满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。新购混凝土及砂浆试模校验记录送校单位品种规格仪器编号校验号项目校验数据结果一、不平整度1.A面<1>mm<2>mm平均mm2.B面<1>mm<2>mm平均mm3.C面<1>mm<2>mm平均mm4.D面<1>mm<2>mm平均mm5.E面<1>mm<2>mm平均mm6.二、相邻面不垂直度1.AB面<1>度<2>度平均度2.AD面<1>度<2>度平均度3.CD面<1>度<2>度平均度4.CB面<1>度<2>度平均度5.AE面<1>度<2>度平均度6.BE面<1>度<2>度平均度7.CE面<1>度<2>度平均度8.DE面<1>度<2>度平均度9.三、模腔各部尺寸长<mm>宽<mm>高<mm><1><2>平均<1><2>平均<1><2>平均校验结论：校验员核验员校验日期年月日使用中混凝土试模检验记录送检单位品种规格检验组数检验号项目检验数据结果一、变形观测无明显变形二、锈蚀观测无锈蚀三、组合密贴观测组合密贴检验结论：检验员核验员校验日期年月日路面弯沉仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的路面弯沉仪的校验。1、概述该仪器是用于测定路面回弹弯沉值.以评定路面的整体强度。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好.无残无锈.应有产品合格证和产品说明书。2.3前臂与后臂长度比为2：1.标准弯沉仪前后臂分别为240mm和120mm.加长弯沉仪分别为360mm和180mm。2.4百分表：0~10mm.分度值0.01mm.经计量检定合格。2.5测头的外形尺寸：长50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种.宽15mm±0.5mm.厚10±0.5mm。2.6刚度：测点处加载200g.挠度小于0.05mm。3、校验条件3.1校验用的计量器具分度值为1m的刚卷尺。四等砝码200g。3.1.3分度值为0.001mm的千分尺。3.1.4分度值为0.02mm的游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格.并在检定周期内。3.3该仪器应在17~25℃的室温下校验.环境清洁.无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。4.2用刚卷尺测量前、后杠杆的长度.并计算仪器的有效长度〔3600±1.5mm或5400±2.0mm。4.3刚度检验：弯沉仪置于检测台上支轴至测头悬空.将千分表放置在测头上部前杠杆梁端面上.记下千分表读数.然后把200g砝码加在砝码测头上.记下千分表读数.读数之差即为前杠杆挠度.应小于0.01mm.用同样的方法可测得后杠杆的挠度。4.4用游标卡尺测"测头"的外形尺寸〔长：50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种.宽15mm±0.5mm.厚10±0.5mm。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验.满足2.1—2.6条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。修理后的弯沉仪应在修理后及时校验。路面弯沉仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观仪器配套、完好有效长度5400±2.0mm刚度前杠杆挠度＜0.05mm前杠杆挠度＜0.05mm侧头长<四种>50mm±0.5mm100mm±1.0mm150mm±1.5mm200mm±2.0mm宽15mm±0.5mm厚10mm±0.5mm校验结论土工电动击实仪校验方法本方法适用于新的.使用中和检修后的土工电动击实仪的校验。1、概述该仪器是土工击实试验专用仪器.由击实锤和标准击实筒两部分组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好.应有产品合格证书和产品说明书。2.3击实锤重：4500±5g。2.4落锤高度：450±1.5mm。2.5试筒尺寸：直径φ100±0.1mm、高：127mm±0.1mm〔Ⅱ.1。直径φ152±0.1mm、高：120mm±0.1mm〔Ⅱ.2。2.6锤底直径：φ50±0.1mm2.7击实次数予置。3、校验条件3.1校验用仪器设备分度值为1g的计数电子秤。分度值为1mm的钢尺。分度值为0.02mm的游标卡尺。3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格.并且在检定有效期内。3.3该仪器应在15~30℃的温度下校验.环境清洁.无腐蚀气味。4、校验项目和校验方法4.1技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。4.2击实锤重量校验：取下击实锤及导向杆放置在计数电子秤上准确称量.调整其配重.使重锤重量准确至4500±5g。4.3击实锤落差校验：用手将重锤托起在经1000mm钢尺所量度的450mm高度上.将重锤下端所到的位置在护套上做一记号.放下重锤。启动仪器.使重锤动态时.落差稳定在450±1.5mm。4.4用卡尺在不同位置测锤底直径.取3次量测值的平均值作为结果。4.5用卡尺在不同位置测试试筒的直径和高.取3次测量值的平均值作为结果。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验.满足2.1~2.7条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。土工电动击实仪校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观仪器完好击实锤重<g>4500±5落锤高度<mm>450±1.5锤底直径<mm>50±0.1试模筒直径Ⅱ.1100±0.1mm高度Ⅱ.1127±0.1mm直径Ⅱ.2152±0.1mm高度Ⅱ.2120±0.1mm校验结论电热鼓风干燥箱校验方法本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。概述鼓风干燥箱是一种试验室常用设备.适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热.电动机鼓风.促成箱内热空气对流.使温度均匀.自动控温系统保持箱内温度恒定。2、技术要求2.1外观2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名〔或厂标、出厂编号、额定功率和电源要求等。2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节.各功能指示灯显示正常。2.2控制温度范围：室温~300℃。2.3恒温控制精度：±1℃。3、校验条件3.1环境条件3.1.1环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。3.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。3.2安装3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处.周围无易燃、易爆物品。3.2.2电源采用一电源插座供电.并有一定的电流容量和过流保护装置。电源线采用双层绝缘护套线.机壳接地良好。3.3校验用计量器具3.3.1温度计：分度值为0.1℃的温度计.经计量检定合格。4、校验项目和校验方法4.1外观检查应符合2.1.1~条要求。4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计.同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。接上电源.开启加热开关.将控温器旋钮由"0"位顺时针方向旋至100℃处.此时箱内应开始升温.加热指示灯作指示.无异常气味。开启鼓风机开关.鼓风机转动.无异常噪声.应符合2.1.3要求。4.3控温范围：分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值.控温器在最低温度和最高温度点能控制加热.系统正常启停。4.4恒温控制精度：恒温定点设置为105℃.用分度值不大于0.1℃的标准温度计〔经检定合格放入箱底排气阀温度计穴内.插入内箱体不得小于80mm.达到恒温温度时.关闭一组加热开关.只留一组电热器工作。待温度稳定30min后.读取加热器工作时的温度T1和加热器停止工作时的温度T2.计算出恒温精确度△T.△T=T1－T2.恒温控制精确度应满足2.3条要求。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验.满足2.1~2.3条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。电热鼓风干燥箱校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观检查仪器完好、配套试运行正常控温精度±1℃控温范围室温~300℃校验结论水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。1、技术要求1.1产品应有铭牌.其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。1.2应有产品合格证和产品说明书。1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模部位允许尺寸〔mm长160±0.8宽40－0.10＋0.05深40＋0.101.4试模的内表面应光滑平整.不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.5试模组装后.各相交平面应垂直.偏差不大于1°。1.6试模组装应紧密.在试件成型时不应出现漏浆现象。2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2试模尺寸。2.1.3试模内表面平整度。2.1.4试模垂直度。试模漏浆检查。2.2校验用器具游标卡尺：量程300mm.分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程300mm.分度值1.0mm。塞尺：厚度0.2~2mm。2.2.4万能角度尺：量程360°.分度值5′。3、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S.检查是否有漏浆现象。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。水泥胶砂试模校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观是否有铭牌、合格证、说明书二、试模尺寸长mm宽mm深mm试模组装后漏浆检查结果三、度模内表面平整度%四、试模垂直度偏差校验结论：校验员核验员校验日期年月日雷氏夹校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的雷氏夹的校验。1、技术要求1.1雷氏夹应由铜制材料制成.外表光滑.无变形。1.2环模直径30mm.高30mm.模厚0.5mm.切口1.0mm。1.3指针长150mm.间距10mm.针直径2.0mm。1.4校验时两针针尖距离增加范围为17.5±2.5mm。且能恢复至原来的状态。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2雷氏夹尺寸。2.1.3针距及状态。2.2校验用器具游标卡尺：量程300mm.分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程500mm.分度值1mm。砝码300g。3、校验方法3.1外观检查：雷氏夹由铜制材料制成.外表光滑.无变形。3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上.另一根指针的根部挂上300g质量是砝码.测量两根指针针尖的距离.去掉砝码后.针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足2.1~2.2条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观最小刻度mm立柱与底座是否垂直悬臂与立柱是否垂直二、尺寸模子座至膨胀值标尺距离mm悬丝至弹性标尺距离mm模子座半径m校验结论：校验员核验员校验日期年月日雷氏夹校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观材料状态二、环模尺寸直径mm模厚mm高度mm切口mm三、指针尺寸长度mm直径mm间距mm挂砝码后针尖距离mm取砝码后针尖距离mm校验结论：校验员核验员校验日期年月日恒温恒湿养护箱校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的恒温恒湿养护箱的校验。1、技术要求1.1温度1.1.1水泥试件：20±1℃。1.12混凝土试件：20±3℃。1.2湿度大于90%。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观及资料。2.1.2温度。2.1.3湿度。2.2校验用器具干湿温度计：分度值为0.1℃。3、校验方法将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃.下限值定为19℃或17℃.放入干湿温度计.测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。恒温恒湿养护箱校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观资料运转状况二、温度1.上限值℃2.下限值℃三、湿度%校验结论：校验员核验员校验日期年月日振筛机校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校验。1、技术要求1.1外观要求整洁.应有型号、规格、厂家齐全.并有产品说明书和产品合格证。1.2振筛机技术性能：振摆功能正常.压紧装置完好。。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2振筛机技术性能校验。3、校验方法3.1目测仪器外观.检查标志和资料是否齐全。3.2目测检查振筛机振摆功能是否正常.压紧装置是否完好。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。振筛机检验记录自检单位：达陕高速D15合同段试验室仪器名称：振筛机校验日期：年月日项目检验数据结果一、外观是否有名牌、合格证、说明书二、振筛机技术性能1.振摆功能是否正常2.压紧装置是否完好检验结论：检验员：记录员：容量筒校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校.包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。1、技术要求1.1钢制有底圆筒.有一定刚度.且不漏水。1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。。1.3壁厚3mm。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2容积。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm.分度值0.02mm。2.2.2台秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水：20±5℃。3、校验方法3.1目测和手摸是否光滑、平直.并检查刚性。3.2用游标卡尺测量筒壁厚。3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4装水检查是否渗漏。3.5将水装满容量筒.称量水的质量.计算容量筒的容积。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足1.1~1.3条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。容量筒校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1.内表面、刚性2.是否渗漏3.顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直二、容积L三、筒壁厚mm校验结论：校验员核验员校验日期年月日砂、石标准筛校验方法本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的校验。1、技术要求1.1外观整洁.有型号、规格、制造厂。1.2筛框平整光滑.并且能方便的与筛框基本尺寸相同的其它筛、盖、接料盒等套叠在一起.筛网与筛框间的连接能防止待筛物的泄漏。1.3筛框内径为300±5mm或200±5mm。1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合下表要求：筛孔直径W〔mm直径偏差〔mm筛孔直径W〔mm直径偏差〔mm100±0.8125.0±0.3580±0.7120.0±0.3063±0.6116.0±0.2550±0.5310.0±0.2140±0.465.0±0.1431.5±0.402.5±0.111.5普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔尺寸W〔mm筛孔允许偏差〔mm平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.007单个方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W＋X。1.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W＋Y.不得小于W－Y。1.6路面用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔直径〔mm直径偏差〔mm筛孔直径〔mm直径偏差〔mm9.5±0.300.6±0.0214.75±0.150.3±0.0122.36±0.080.15±0.0061.18±0.040.075±0.0041.7路面用碎石、卵石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔直径〔mm直径偏差〔mm筛孔直径〔mm直径偏差〔mm90±0.8026.5±0.3575±0.7019.5±0.3063±0.6016.0±0.2753±0.559.5±0.2137.5±0.454.75±0.1431.5±0.402.36±0.112、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2筛框内径。2.1.3筛孔尺寸。2.2校验用器具2.2.1刻度放大镜：放大倍数40倍.测量精度0.01。2.2.2游标卡尺：量程300mm.分度值0.02mm。2.2.3钢直尺：量程300mm.分度值1.0mm。3、校验方法3.1按1.1、1.2、1.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。3.2用游标卡尺测量筛框内径。3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸.测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测.测孔数应不少于40个。圆孔筛以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值.方孔筛以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差.以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。3.4路面用砂、碎石或卵石试验筛4.75mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸.测孔数应不少于总数的20%。4.75mm及以下筛孔用刻度放大镜检测.测孔数应不少于40个。以各种孔径中的最大值和最小值表示。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足1.1~1.7条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。砂标准筛校验记录〔普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1.表面光洁、铭牌、合格证2.筛框与筛网连接3.筛框内径mm二、筛孔尺寸圆孔直径<mm>偏差<mm>直径<mm>偏差<mm>1008063504031.5252016105.02.5校验结论：校验员核验员校验日期年月日砂、石标准筛校验记录〔路面用砂、卵石或碎石方孔筛送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观01.表面光洁、铭牌、合格证02.筛框与筛网连接03.筛框内径mm二、筛孔尺寸卵石、碎石方孔筛砂方孔筛边长<mm>实测<mm>边长<mm>实测<mm>9075635337.531.526.519169.54.752.36~~~~~~~~~~~~9.54.752.361.180.60.30.150.075~~~~~~~~校验结论：校验员核验员校验日期年月日混凝土标准养护室校验方法本方法适用于新建和使用中以及维修后的混凝土标准养护室〔简称标养室的校验。1、技术要求1.1标养室应清洁.试件放置架整齐有序。1.2标养室应配有漏电保护装置.室内照明灯具应采用安全电压并有防水装置。1.3标养室的温度应为20±3℃.相对湿度应不小于90%。1.4无论采用何种加湿方法.水以雾化为宜.且不得直接喷淋试件。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1环境条件。2.1.2温度及湿度。2.2校验用器具干湿球温度计：测量范围0~50℃.分度值为0.5℃。2.2.2标养室应在实际运行状态下校验。3、校验方法3.1按1.1、1.2、1.4条对标养室进行外观和资料的校验。3.2用干湿球温度计在标养室的四角和中间部位分别测定标养室的温度、湿度.每隔6小时测量一次.共4次。每个测量值均为标养室的温度和湿度测定值。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为六个月。混凝土标准养护室检验记录送检单位仪器编号校验号项目检验数据结果一、环境条件1.环境情况2.有无漏电保护装置3.照明灯具是否安全二、温度室内温度℃三、相对湿度相对湿度%四、加湿装置工作状态检验结论：检验员核验员校验日期年月日试验室用混凝土搅拌机校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的试验室用混凝土搅拌机的校验。1、技术要求1.1应有铭牌.其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。1.2外观应整洁.启动、关闭平稳。1.3控制器操作应灵活.电器、电路应有安全保护装置。1.4满载停机后再启动.应能正常运转。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2搅拌机性能测试。2.2校验用器具万用电表。秒表。台秤：称量100Kg.感量50g。3、校验方法3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。3.2用万用电表检验接地保护装置。3.3按技术要求进行搅拌机操作.用台秤称料投入搅拌机.检验满载后停机再启动的运转情况。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足1.1~1.4条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。试验室用混凝土搅拌机检验记录自检单位：达陕高速D15合同段试验室仪器名称：混凝土搅拌机自校日期：年月日项目检验数据结果一、外观1.是否有铭牌、产品合格证、产品说明书2.外表是否整洁3.启动、关闭是否平稳4.控制器操作是否灵活5.电器电路有否安全装置二、性能测试满载停机再启动.能否正常运转检验结论：自检员：核验员：动力触探〔标准贯入仪校验方法本方法适用于新购和使用中的动力触探〔标准贯入仪的校验。技术要求动力触探〔标准贯入仪技术参数见下表：类型落锤质量〔Kg落距〔cm探杆直径圆锥头或贯入器轻型10±0.0150±120.5±0.5〔mm锥角a=60.5±0.5°锥底面积A=12.6±0.1㎝2重型动力触探63.5±0.576±242±0.5〔壁厚〔mm锥角a=60.5±0.5°锥底面积A=43±0.4㎝2标准贯入63.5±0.576±242±0.5〔mm外径51±0.5mm内径35±0.5mm长700±10mm2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1落锤质量、落距。2.1.2探杆直径。2.1.3圆锥头锥角及锥底面积或贯入器内径、外径及长度。2.2校验用器具钢直尺：量程1m.分度1mm。2.2.2台秤：称量100Kg.感量50g。2.2.3案秤：称量15Kg.感量10g。2.2.4万能角度尺：精度0.5°。2.2.5游标卡尺：量程150mm.分度值0.02mm。3、校验方法3.1用15Kg的案秤称量10Kg的落锤质量.精确至1g。用100Kg的台秤称量63.5Kg的落锤质量.精确至50g。3.2落距用钢直尺测量.精确至1mm。3.3探杆直径用游标卡尺测量.取两个垂直方向的平均值.精确至0.1mm。3.4圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向.取平均值.精确至0.5°。3.5圆锥锥底面积.用游标卡尺测量圆锥底部直径.测定两个垂直方向.取平均值.精确至0.1mm.再经计算得到。3.6贯入器尺寸用游标卡尺测量.精确至0.1mm。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足第1条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。动力触探〔标贯仪校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号项目校验数据结果一、落锤质量kg落距cm二、探杆直径1mm2mm平均mm三、圆锥头锥角1°2°平均°直径1mm2mm平均mm面积1mm22mm2平均mm2四、贯入器尺寸外径1mm2mm平均mm内径1mm2mm平均mm长度1mm2mm平均mm校验结论：校验员核验员校验日期年月日灌砂仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的灌砂仪的校验。1、技术要求1.1灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：灌砂仪种类储砂筒尺寸〔mm倒置圆锥形漏斗尺寸〔mm标定罐尺寸〔mm内径筒深筒底中心开口直径上开口直径下口直径高内径深φ2002004102020200110200200φ1501502701515150901501501.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1灌砂筒各组成部分尺寸。2.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。2.1.3校验标定罐容积。2.2校验用器具电子天平：称量30Kg.感量1g。2.2.2游标卡尺：量程200mm.分度值0.02mm。。2.2.3钢直尺：量程500mm.分度1.0mm。3、校验方法3.1灌砂仪各组成部分尺寸校验方法3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。3.1.2用钢直尺测量各部位深度。3.1.3手动检查阀门开关是否灵活。3.2标定罐容积校验方法3.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量.准确至1g.记质量m1。3.2.2向标定罐中注水至满〔以玻璃板下无气泡为准.擦干外表称量.记质量m2。3.2.3标定罐容积V按下式计算：V=〔m1－m2/ρw〔cm3.式中ρw为水的密度。3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法3.3.1将粒径为0.25~0.5mm洁净均匀的砂烘干.并放置足够的时间.使其与空气的湿度达到平衡。3.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称储砂筒中砂的质量.准确至1g.记质量m5。3.3.3将灌砂筒置于标定罐上.打开阀门.让砂流入标定罐内.直至筒内砂不再下流时.关上阀门.称量灌砂筒内余砂质量记m4。3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上.打开阀门.让砂流出.直至筒内砂不再下流时.关上阀门.并细心取走灌砂筒。3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂.准确至1g.记质量m3。3.3.6砂的密度ρs按下式计算：ρs=〔m5－m4－m3/V〔g/cm3。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验.满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格.发给校验合格证书.任何一条技术要求不合格者.均为校验不合格.发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。灌砂仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、环刀容积二、环刀质量直径<1>mm<2>mm