煤矿一通三防技术体系(完整版)资料

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煤矿一通三防技术体系（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）第一篇总则一、编制目的为了贯彻落实国家《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则规定》等法律、法规，加强我矿一通三防工作及技术队伍建设，明确和落实各级技术管理责任，规范技术资料审批流程，制定各技术岗位的操作规程，特制定了“一通三防”技术管理体系。二、编制指导思想贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以《煤矿安全规程》、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则规定》及《山西省煤矿安全质量标准化标准》为指导，以“先抽后采、以风定产、监测监控”的十二字方针为原则，围绕“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位的十六字工作体系，建立健全一通三防技术管理组织机构、完善管理制度及科学技术手段、严密的管理流程、严格的考核制度、专业化的技术人员”来强化矿井一通三防技术管理工作。三、管理体系编制原则按照“重技术、强管理、提标准”的理念和思路，加快我矿一通三防体系建设，完善各项管理制度，强化技术管理，提升矿井标准，杜绝一通三防事故。1、重技术：建立健全以矿长为首的第一责任人、总工程师为技术责任人的一通三防管理体系；加强一通三防技术研究和科技攻关，加大一通三防科技投入，推广使用一通三防的新技术、新装备和新工艺，提高一通三防的科技水平；加强一通三防队伍建设与培训，提升一通三防人员的整体业务素质和工作水平；切实加强矿井一通三防技术管理工作。2、强管理：建立并完善矿井一通三防技术管理岗位责任制，明确一通三防技术管理岗位职责；加大考核力度，达到提高各级技术管理人员对一通三防技术管理责任的落实；严格各级审批、考核管理，强化各项设计、措施在现场的落实。3、提标准：全面落实山西省煤矿建设“六个标准”和《山西省煤矿安全质量标准化标准和考核评级办法》，对矿井全面整治。矿井一通三防技术手段、工作标准、管理流程要全面达到二级标准化要求。4、矿井一通三防体系做到系统化、规范化、标准化，并具有可操作性。四、管理体系编制依据1、《煤矿安全规程》（2021年）2、《煤矿一通三防管理规定》（2021年）3、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则》4、山西省煤矿建设“六个标准”5、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》6、各有关一通三防技术管理工作文件。五、使用范围本体系适用于山西xxxxxxxxxx煤矿一通三防各级技术管理人员和技术人员。第二篇“一通三防”技术管理组织机构一通三防技术管理领导小组煤矿一通三防工作领导小组由矿长任组长，总工程师、通风副矿长、通风副总任副组长，技术主管、通风队、监控中心部门领导为主要成员。一通三防技术管理组织机构图矿矿长：李国志总工程师：张利文总工程师：张利文通风矿长：王利强通风矿长：王利强郭军军高杜潇冯帅张燕测风组资料管理组卫小强张志荣刘锦武监控中心技术员技术组员通风队技术员技术主管：高忠平通风副总：王照霖郭军军高杜潇冯帅张燕测风组资料管理组卫小强张志荣刘锦武监控中心技术员技术组员通风队技术员技术主管：高忠平通风副总：王照霖领导小组成员及部门职责1、矿长是矿井一通三防工作的第一责任人，对一通三防工程在人力、物力、资金等方面给予保障，当发生重大一通三防事故时，立即组织指挥救援。2、总工程师：在矿长的领导下，全面负责矿井一通三防的技术管理工作。（1）、组织制定本矿的中长期规划和年度计划，提出实现技术经济指标的技术措施。（2）、负责组织编制矿井灾害预防处理计划。（3）、负责组织研究提高矿井抗灾能力，制定一通三防措施，预防重大事故发生。3、通风副矿长：协助总工程师抓好一通三防工程和抢险救援中的通风设备、仪器的管理和通风安全工作；做好事故救援中的一通三防和有害气体的检测与控制工作；参与事故应急预案的审查。4、通风副总工程师在总工程师和通风副矿长的领导下，对分管范围内的安全工作负技术责任；参与编制和审查矿井灾害预防和处理计划；参与应急预案审查；协助通风副矿长做好一通三防工程和事故救援中的通风安全管理。5、技术主管：负责组织人员测定井下瓦斯及有害气体的浓度，对检测的及时性、准确性负责；保障井下各施工地点的通风安全；负责一通三防事故救援中通风设备和仪器的调集、运送及事故救援时的通风安全和有害气体的检测工作；负责发生事故后恢复受灾区的通风工作；参与编制灾害应急预案等编制工作。6、通风队、监控中心：负责一通三防工程施工和发生事故救援中的通风和有害气体检测及通风设备、仪器的维护工作。第三篇“一通三防”技术岗位责任及分工一、总工程师责任及分工1、分管全矿安全技术工作，是全矿安全技术管理第一责任者。2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、规程、标准、规范和上级有关安全生产工作的指示、指令、规定、要求，参与全矿安全生产重大问题决策。3、负责建立、健全并监督执行各项技术管理制度，定期召开技术工作会议，总结和布置全矿技术工作，主持各类设计、作业规程和重大安全技术措施的审查、审批，定期对作业规程各个环节的执行情况进行检查。4、组织制定矿井安全计划、规划、年度安全工程计划、矿井重大技术方案和工程设计，研究解决矿井重大技术问题。5、协助矿长制定并实施矿井灾害预防和处理计划、生产安全事矿应急救援预案，协助矿长组织矿进救灾演习和反风演习，督促、落实“雨季三防”和“冬季三防”等季节性安全工作，组织落实在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。6、负责组织科技交流和技术攻关，开展技术革新、改造和合理化建议活动；在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，组织制定有效的安全防护措施。7、指导工程技术人员的安全知识更新和培训工作。8、参加安全办公会，经常深入现场，深入井下，了解现场安全技术工作现状，负责组织安全隐患的排查工作，监督隐患整改落实情况，制止违章行为。9、参与或组织重伤及以上伤亡事故和重大、较大非伤亡事故的抢救、调查、分析处理，制定防范措施。10、负责煤矿技术管理体系的建立，组织加强技术管理，推进技术进步，提升安全生产技术保障水平。11、组织编制煤矿的中长期发展规划和年度、季度生产计划，提出实现技术经济目标的技术措施。12、组织编制和审查矿区（矿井）地质勘探、新井建设、矿井改扩建、技术改造、开拓延深、采区设计以及相关配套工程等重大技术方案和设计。13、负责提出并组织研究解决资源合理开发、抽掘采平衡、合理集中生产、提高矿井机械化水平、生产系统综合能力配套、煤炭洗选加工和综合利用、环境保护、信息技术等重大技术问题。14、充分了解开采活动对生态环境、自然资源的消极影响和破坏作用，积极开展环境协调、资源节约开采技术的研究与推广应用工作。15、组织研究和实施提高矿井抗灾能力的技术措施，组织制定防治水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电、运输等事故的措施，预防重大事故发生。组织制定和审批矿井灾害预防和处理计划、事故灾害应急预案和安全技术措施工程保障计划。16、完成领导交办的其他有关工作。17、对因技术管理工作失误造成的重伤及以上伤亡事故和重大、较大非伤亡事故负技术领导责任。二、矿长助理责任及分工：1、协助矿长、总工程师，负责瓦斯防治各项重点工程的实施，确保瓦斯防治工程保质保量完成。2、负责采取措施，落实瓦斯防治方面存在的问题。3、定期召开相关队组瓦斯防治工作会议，分析研究防治瓦斯中存在的问题以及解决的办法。4、对所管瓦斯防治工作全面负责，完善瓦斯防治各种软件资料及硬件设施等。5、参与瓦斯防治各项措施及规章制度的审查及落实。6、认真向各队组贯彻执行国家和上级有关矿井瓦斯防治的法规、政策文件和指令，并组织实施。7、调动矿井瓦斯防治所需人员、资金和物资，组织完成瓦斯防治业务工作，确保矿井安全生产条件。8、负责组织编制矿井瓦斯防治规划，组织培训矿井瓦斯防治安全知识。9、协助矿长、总工程师每月召开一次瓦斯防治例会，专门研究瓦斯防治工作。10、负责瓦斯防治工作检查考核与兑现。三、通防副总工程师责任及分工1、在总工程师领导下，负责全矿“一通三防”技术工作。2、负责贯彻落实上级下达的“一通三防”方面有关技术政策、指令、决定、规定、细则和措施等，协助总工程师把好五关（设计关、生产布局关、措施审查关、隐患排查处理关、安技措资金使用关）。3、负责组织制定“一通三防”工作规划、计划、实施办法，提交矿务会研究决定后组织实施。4、组织审查“一通三防”各项安全技术措施和安技措工程，并检查落实情况。5、负责定期组织“一通三防”安全检查，对查出的“一通三防”事故和隐患，负责提出处理意见，经矿总工程师审查后，组织实施。6、掌握通风、防治瓦斯、防灭火、粉尘、监控等系统的装备和运行情况，以及“一通三防”安全技措资金使用情况。7、审查“一通三防”各类报表。8、负责组织实施“一通三防”方面的技术科研攻关和新技术、新工艺、新材料和先进经验推广应用。9、对因本人工作失误造成的事故或严重问题负直接责任，对因管理工作失误造成的事故或严重问题负管理责任。四、通风技术主管责任及分工（通风科长）：1、组织制定本矿“一通三防”管理制度，负责全矿“一通三防”、应急救援等软件资料管理工作。

2、负责制定完善“一通三防”的规章制度，并对管理规定、工作计划、规划、措施、设计及预案的分析落实情况进行审核。3、参与《矿井灾害预防及处理计划》、《煤矿重大事故应急救援预案》的制定，对《采掘工作面作业规程》和有关“一通三防”的规程、措施进行审查并监督执行。

4、配合通风矿长和通风副总建立一通三防组织机构。5、组织制定、督促实施安全生产教育和培训计划6、组织并参与一通三防岗位人员的安全培训。7、监督检查一通三防岗位人员接受培训和持证上岗情况。8、负责一通三防材料设备的月度、年度计划，并跟踪材料的到位情况。9、负责组织重大隐患排查治理、一通三防安全大检查、通风科质量标准化工作。五、技术组责任及分工：1、内业：①负责整理各种报表、记录、仪器、仪表和各种设备台帐，做到物帐相对应。仪器、仪表定期校正、维修工作。②负责通风系统图等各种图纸的填绘工作。③负责进行全矿风量核定，通风能力核定，并作出实施措施，报科长审核。④负责各种安全技术措施的编制工作。2、外业:①每天深入井下，严格通风系统巡查制度，并以三定表的形式，将所查问题，通知到队组。②在科长的领导下，参与巷道贯通前后的通风系统调整的各项工作。③负责按规定进行一般情况下的风路调整。六、测风组责任及分工：1、负责定期测定矿井风量、风压、漏风率。2、负责测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。3、负责测定矿井各用风地点的温度、湿度所需检测气体的浓度。4、负责及时准确填报通风报表和各种记录。5、负责计算矿井通风参数，有效风量率、外部漏风率，等积孔等。6、负责监测各用风地点（巷道）的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。7、负责在进行瓦斯等级鉴定，反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作，协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。8、负责矿井或巷道的通风阻力测定。9、负责通风构筑物的漏风测定。10、负责局部通风机风量风压的测定。七、通风队技术员责任及分工：1、认真贯彻党的安全生产方针、政策、三大规程和上级通风安全指示、规定。2、协助队长搞好全队安全生产工作，对通风瓦斯管理负技术责任，业务上对科主管工程师负责。3、负责编制排放瓦斯、巷道贯通、串联通风及影响到两个工作面以上调风、改风技术措施并予以落实。4、及时制定配风计划，瓦斯巡回检查计划、牌板计划和其他工作计划，随时了解重点工程施工情况。5、负责所管范围内的通风系统图、通风网络图绘制。6、深入现场调查、研究、收集、整理、分析有关通风瓦斯技术资料，总结经验，不断改进工作。7、参加管辖区域的通风系统巡查，查找跑风原因，提高矿井有效风量率。8、参与矿井瓦斯等级鉴定、巷道通风阻力测定、反风演习、审查瓦斯检查图表等技术性工作。9、参加采掘工作面的规程会审，按《煤矿安全规程》要求严格把好通风关口。10、负责本队职工技术业务培训，及时贯彻有关措施，并做好记录。八、监控中心技术员责任及分工：1.严格按照操作规程和产品说明书操作，保证系统线路与设备的正常连接。2.保证系统中的所有电缆线按有关规定悬挂。

3.负责监控系统中设备仪器仪表的维护和检修工作，确保分站正常工作。

4.负责监控系统探头的安装和定位工作，并保证所有探头安放位置能正确反映该测点的实际情况。

5.定期对井下所有仪器仪表及设备进行检查，保证井下的系统正常运行。6.保持井下设备清洁，保证各类设备正常观测、使用。

7.定期对各种探头进行标校，并做好设备维护、标校记录。8.负责监控设备、仪器、仪表的回收、移动，保证设备完好，不得丢失。

9.对破坏井下监测设备的行为有权制止，并提出处罚意见报分管领导。九、资料管理员责任及分工：1、认真执行《档案法》，努力学习档案工作基本知识，不断提高管理服务水平；

2、忠于职守，遵守矿各项规章制度，树立良好的职业道德，尽职尽责做好本职工作；

3、负责文件的收发、登记、传递、催办和保管，做好文件的整理、分类和归档的准备工作；

4、负责矿行政各种文字材料的传送工作；

5、负责档案的收集、整理、鉴定、保管、统计和利用工作，并及时分类、立卷、编目、登帐，使档案“对号入座”，排列有序，做到档案案卷与目录、卷号、柜号、保管期限、保存价值与登记相符；

6、积极热情地为各项工作服务，做到快速、准确、无误，发挥档案的信息利用效果；

7、改善档案的保管条件，对破损档案要及时修复；

8、按时上报档案统计数字；

9、严格遵守保密制度和保密纪律，严防文件的丢失和泄密；第四篇一通三防灾害防治第一节灾害防治技术装备一、瓦斯防治技术装备矿井装备有KJ95N型安全监测系统，井下各地点按要求安设甲烷传感器，目前系统运行稳定。二、矿井火灾防治技术装备1、黄泥灌浆我矿于2021年9月在地面回风立井旁自营建成的黄泥灌浆系统.根据回风立井地形特征，黄泥制浆池设在井口位置。供水水源取自回风立井上部的水池，靠该处75kW的工业泵增压，通过φ159mm的钢管将水输送到黄泥灌浆站。2、束管监测我矿于2021年6月安装一套JSG-7型束管采样系统。3、阻化剂防灭火设计中采用移动式喷洒阻化剂系统。液压泵采用WJ－24型往复式拉杆泵，储液箱和注液泵安装在平板车上，放置在采煤工作面的平巷中，距工作面30m左右，经过输液管路将阻化剂输送到工作面进行喷洒。选用工业CaCl2作为阻化剂。阻化剂浓度控制在15%～20%之间，一般不小于10%，三、矿井粉尘防治技术装备1、技术先进性CCZ1000直读式粉尘测量仪采用先进的中央处理器技术。对采集的各种数据处理快，抗干扰能力强，大大提高了仪器的检测精度，同时能按时序储存50次测试记录。仪器由中文显示屏，高性能抽气泵、粉尘浓度检测电路、欠压保护显示，安全电源等组成。该仪器配有分级粉尘捕集器，能采集到呼吸性粉尘浓度，其分离效率符合国际公认的“BMRC”曲线标准。仪器能采用自动采样或手动采样的方式，以适应不同的检测标准。该仪器采用ibI（150℃）等级安全型防爆结构，特别适用于煤矿井下及其他含有爆炸危险性气体的作业场所使用。性能特征现场直接读数、恒流取样、测尘准确、防爆设计、测量仅与被测介质的质量有关，不受颗粒的粒径、成分、颜色及分散状态等因素的影响。3、技术参数粉尘浓度测量范围：0.1mg/m3～1000mg/m3粉尘浓度测量相对误差：±15%稳定性相对误差：±2.5%采样流量：2.0L/min采样流量误差：≤2.5%采样流量稳定性：≤±5%采样效能：符合“BMRC”采样效能曲线工作电压：6.0V～8.4VDC（本安）工作电流：≤100mA防爆型式：本质安全型防爆型式：本质安全型(防爆标志：ExibI)外形尺寸：218×160×80（mm）重量≤2.50Kg第二节灾害防治技术一、瓦斯防治1、预防瓦斯爆炸、瓦斯燃烧的措施据国内发生瓦斯爆炸事故的统计，绝大部分事故发生在停风和通风不良而引起瓦斯积聚的巷道中。因此，预防瓦斯爆炸事故的发生，主要应从防止瓦斯积聚和杜绝一切火源入手。（一）防止瓦斯积聚1、搞好矿井通风。煤矿井下有安全可靠、独立的、风向合理和稳定的矿井通风系统，各工作面应保证有足够的供风量。2、及时处理积聚的瓦斯。及时处理积聚瓦斯包括在规定的时间内做到以下几个方面：1）及时封闭长期不用的盲巷、冒高区。2）未封闭的冒高区应安设导风板及风筒分叉，以防止瓦斯积聚。3）临时停工的工作面不得停风。4）瓦斯涌出较大的区域、裂缝喷瓦斯区域，如果局扇难以稀释到要求浓度时，应予以封堵，或以管道引出巷道，排到回风系统。5）机掘和机采工作面要多措并举，消除积聚区内的瓦斯。3、认真执行排放瓦斯规定，严禁“一风吹”。4、严格执行瓦斯巡回检查管理制度，及时发现和消除局部瓦斯积聚。5、建立灵敏、可靠的瓦斯监测监控系统，设置合理的瓦斯预警值。6、认真做好瓦斯涌出量预测工作，采取针对性的防止瓦斯积聚措施。7、掘进工作面换风筒前，必须制定安全技术措施，防止瓦斯积聚。8、岩巷掘进时，应做好有掘必探工作，防止误揭煤层造成瓦斯积聚。（二）防止引爆火源：防止引燃瓦斯主要是杜绝火源，应严格实行以下措施1、杜绝明火。井下除严禁携带烟火及其他引火物品外，还应严格禁止从事电焊、氧焊等工作。若确因工作需要时，必须制定专门的安全技术措施，并认真履行审批手续，一次一审批；井下不得使用电炉，在井口、风机房和抽风机房周围20m内禁止使用一切明火；井下发现外因火灾，应立即灭火并进行彻底处理，必要时进行井下隔离，对内因火区要按照《规程》规定严格管理。2、防止出现摩擦火花及静电积聚火花1）井下应使用安全合格材质的锤打冲击工具。2）矿灯应保证完好，井下严禁拆开、敲打、撞击矿灯。3）井下严禁从事照相、录像等工作，确因工作需要时，必须制定专门的安全措施，并认真履行审批手续，一次一审批。4）为防止机械摩擦起火，切割部件应使用难以引燃的合金，摩擦部件金属表面应镀敷活性小的金属，运转部件要安设过热保护装置和温度检测报警装置，应积极使用洒水降温、降尘设施。5）井下应使用防静电的高分子材料。3、井下应使用许用的安全设备和材料，并严格管理。井下采掘工作面应使用取得产品许可证的、安全许用的电器机械设备和材料；应使用煤矿安全许用炸药和电雷管；应使用许用的毫秒延期雷管；严格执行打眼、装药、封泥的规定，严禁明火放炮和采用糊炮；井下应使用防爆电气设备，且防爆电气设备的运行、维护和修理工作必须符合防爆性能的各项技术要求，并坚持定期组织对电气设备和电缆进行检查、调整和维修；坚持使用检漏继电器，实现风、电、瓦斯闭锁。矿井防灭火发生火灾的行动原则1、当煤矿井下发现烟雾、明火时，首先应采取措施，直接灭火。同时要立即汇报矿井负责人。火灾的发展有一过程，一般初期较小，也容易控制、扑灭，是灭火的最好时机。2、当火灾发展到一定程度，很难直接处理时，应请求矿山救护队的支援。并要向当地煤炭行业主管部门和煤矿安全监察部门汇报。3、成立救灾指挥部，参照《矿井灾害预防和处理计划》，制定救灾方案，迅速抢救遇难人员。此时要注意灾变时风流的变化。4、按照先控制，后灭火的原则，处理火灾。二、矿井外因火灾预防1、外因火灾的引火源的控制，杜绝下列火源（1）明火：吸烟、电焊、喷火焊、电炉及灯泡取暖等。（2）电火：主要由于机电设备性能不好、管理不善。（3）爆破起火：由于不按爆破规定和爆破说明书爆破。（4）瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。2、外因火灾的预防对策加强火源管理，严格用火制度。①井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。②井口房和通风机房附近20m范围内，不得有烟火或用火炉取暖。③对井下的电焊、气焊作业一定要制定安全措施，布置安全检查。（2）不燃对策。①在井下和井口房，严禁采用可燃材料搭设临时操作间、休息间。②井下变电所、配电室、材料库要使用不燃材料砌筑。（3）消防对策。矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道每隔50m设置支管和阀门。中央的消防水池必须经常保持不小于200m3的水量。矿井必须在井上、下、厂房、硐室、大巷按规定设置消防材料库、消防灭火器材设备、防灭火管路等设备设施。（4）加强易燃品的管理①对于井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。②严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。（5）安设防火门，防止火灾蔓延。三、矿井内因火灾的预防煤炭自燃的防治也应本着“预防为主”的方针，主要是加强开拓开采及通风的管理。防止煤炭的自燃，首先是杜绝可燃物及可燃物聚热环境的形成，如尽量使煤炭不处于破碎状态，同时保证煤炭有良好的通风环境，以使煤炭自热产生的热量能迅速散发出去，避免煤炭进一步升温而形成自燃火灾。目前，防治内因火灾的技术主要有以下几种：（一）合理的开拓开采技术1、在进行开拓开采系统设计及选择采煤方法时应遵循：（1）开采容易自燃、自燃的厚煤层或近距离煤层群时，尽可能将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在不易自燃煤层或底板的岩石中。（2）工作面保持合理的推进度。（3）尽量采用长壁式采煤方法，推行综合机械化采煤，采用全部陷落法管理顶板。2、火灾防治基本方法1）直接灭火在条件可能的情况下，对火源采取措施，直接灭火，主要方法有：（1）用水灭火。该方法是常用的灭火方法，使用时应注意以下几点：①水量充足；②保持正常通风；③由边缘到中心灭火，防止水煤气爆炸；④防止顶板受热离层，冒顶伤人；⑤水不能直接用于扑灭电类、油类火灾。（2）泡沫灭火。主要用于火源集中、泡沫易堆积场合，如井下巷道、采掘工作面、工业广场、仓库等。其使用方法是，灭火时首先在火源的上风侧的巷道内砌筑密闭墙，墙上安设发泡口，发泡后形成一个泡沫塞涌向火源灭火，在盲巷或掘进工作面，可利用风筒输送泡沫。（3）干粉灭火。该类灭火器有喷粉灭火器等。按照各类灭火器的使用说明进行使用。（4）砂子和岩粉。主要用于扑灭电气火灾，如机电硐室、井上下变电所。（5）挖除火源。将火源直接从着火点挖除，破坏燃烧条件中引火源这个条件，达到灭火的目的。主要应用有：①当巷道煤柱着火或巷道冒高处着火时，直接挖除高温点，用黄土或其他不燃材料充填；②直接铲除着火点。2）隔绝灭火当火势发展到一定程度，不能立即采取措施处理，只有立即砌筑密闭，封闭火区，隔绝灭火。具体做法是：在通往火区的所有巷道内以最快的速度，在最短的时间内建立起防火墙，阻断氧气的供给使火源熄灭。这种灭火方法最适宜无法直接扑灭或直接灭火无效、火势猛、火区范围大的火灾。根据封闭火区的防火墙所起作用不同，可分为：（1）临时防火墙。临时阻断火区供风，控制火势发展。对它的要求，关键在一个快字。（2）永久防火墙。长期封闭火区、阻断风流，因此对它的要求是既坚固又密实。在密闭墙的上中下适当位置应预埋相应的铁管，用于检查火区的温度、采集气样、测量漏风压差、灌浆和排水。（3）耐爆防火墙。耐爆防火墙是在瓦斯较大的地区封闭火区时，为防止火区内部发生瓦斯爆炸伤人而构筑的防火墙。密闭墙要安设采样管和放水管。（4）隔绝火区内，采取灌浆等灭火技措。（二）通风系统对防火的要求①矿井通风网络结构简单；②风网阻力适宜；③主要通风机与风网匹配，主要通风机运行的工况点位于高效区内；④通风设施布置合理；通风压力分布适宜；在回风区段内，尽可能不要安设风门、风窗等；⑤采区应采用分区通风，采面采用U型后退式开采。（四）灌浆防灭火矿井采用灌浆防灭火的，必须编制灌浆防灭火设计。（五）阻化剂防灭火（六）束管监测系统、现场人工检测矿井粉尘防治粉尘防治措施粉尘的防治对策应对工艺、工艺设备、物料、操作条件及方式、职业健康防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化、组合，采取综合治理。通风防尘通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀释，并将污染的空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。决定通风除尘效果的主要因素有风速、风流方向及粉尘密度、粒度、形状、湿润程度等。风速过低，粗粒粉尘将与空气分离下沉，不易排出而滞留在采掘空间，增加粉尘的浓度；风速过高，虽然能够将粉尘带走，但又使采掘空间的落尘重新吹起，反而会增加粉尘浓度。一般而言，掘进工作面的最优排尘风速为0.4~0.7m/s，机械化采煤工作面的风速为1.5~2.5m/s。回采工作面、掘进煤巷最高允许风速为4m/s，这不仅考虑了采掘工作面通风的要求，同时也考虑到粉尘的二次飞扬问题。润湿防尘（1）矿井防尘洒水系统矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘用水均应过滤。水采矿井和水采区不受此限。（2）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置。（3）煤层注水是利用水的压力通过钻孔把水注入即将回采的煤层中,使煤体得到预先湿润，以便减少采煤时浮游粉尘的产尘量。这种措施降尘效果较好，一般可降低粉尘浓度60%左右。国外采用煤层注水的工作面数量占总工作面数量的比例很高，而我国采用煤层注水的工作面数量则较少。近些年来,针对裂隙发育差和孔隙率低的煤层注水困难的问题，我国逐渐发展和完善了煤层脉冲式注水方法，实现了对该类煤层煤体的充分湿润，对尘源进行了有效抑制。（4）转载点及液压支架喷雾降尘技术，采煤工作面和掘进工作面的转载部位都会产生大量的粉尘。对转载点的产尘，主要还是通过喷雾技术来控制。采掘工作面采用综合喷雾降尘智能控制系统，采煤机和掘进机的喷雾供水水电闭锁、液压支架自动喷雾降尘和转载点自动喷雾降尘等技术。第三节应急管理应急管理1、建立应急救援系统应急救援系统主要包括应急指挥中心、物资保障中心、信息管理中心。系统内的各中心都有其各自的功能职责及构建特点，每个中心都是相对独立的工作机构，但在执行任务时相互联系、相互协凋，呈现系统性的运作状态。1、应急指挥中心1）应急指挥中心职责应急指挥中心要求有相对固定的机构成员，主要成员要定期接受必要的培训。其主要职责大致包括以下几项：（1）协调应急救援系统其他各中心的具体组成及各自的任务和功能；（2）分配和检查应急队员应负的责任并确定所需应急队员的人数；（3）物资保障中心、信息管理中心建立并保持必要的通讯联系，做好突发情况的应急准备；（4）搜集有利于事故调查的相关信息，用于编写政府报告和涉及法律事务的必要文件；应急演练1、确定应急演练情景根据矿井常见火灾类型，选取一个作为应急演练的情景。2、确定演练参与人员包括：①演练领导小组：负责演练活动组织领导的临时性机构；②演练指挥：负责演练实施过程的指挥控制，设总指挥和副总指挥；③策划：负责组织演练准备与演练实施各项活动，在演练实施过程中演练总指挥的授权下对演练过程进行控制，设总策划和副总策划；④文案人员：负责演练计划和方案设计等文案工作的人员；⑤评估人员：负责观察和记录演练进展情况，对演练进行评估的专家或专业人员；⑥控制人员：根据演练方案和现场情况，通过发布控制消息和指令，引导和控制应急演练进程的人员；⑦参演人员：在应急演练活动中承担具体演练任务，需针对模拟事件场景作出应急响应行动的人员；⑧模拟人员：演练过程中扮演、代替某些应急响应机构和服务部门，或模拟事件受害者的人员；⑨后勤保障人员：在演练过程中提供安全警戒、物资装备、生活用品等后勤保障工作的人员。3、讨论和推演应急决策及现场处置围绕对所提出情景，按照相应应急预案中所规定的职责和程序，讨论应采取的行动。在角色扮演式桌面演练中，由总指挥按照演练方案发出控制消息，参演人员接收到事件信息后，通过角色扮演，完成应急处置活动。4、提交演练报告讨论结束后，采取口头评论形式收集参演人员的建议，提交一份简短的演练书面报告总结演练活动和提出有关改进应急响应工作的建议。功能演练1、确定应急演练情景根据矿井常见火灾类型，选取一个作为应急演练的情景。2、确定演练参与人员同桌面演练。3、进行功能演练按照应急预案流程，在应急指挥中心或现场指挥部，针对各项应急响应功能，检验应急人员以及应急体系的策划和响应能力。4、提交演练汇报除采取口头评论形式外，还要向地方煤炭工业管理局提交有关演练活动的书面汇报，并提出改进建议。全面演练1、准备工作（1）培训员工由煤矿安全副矿长和总工程师对全员进行应急救援预案和应急救援知识培训。重点掌握火灾时期行动原则、应急处置方法、避灾路线、自救器使用、自救互救基础知识。（2）开展桌面演练由矿长口头或书面形式，部署假设井下某一地点发生火灾事故。参演人员根据应急预案及有关规定，讨论应采取的行动。在角色扮演式桌面演练中，由总指挥按照演练方案发出控制消息，参演人员接收到事件信息后，通过角色扮演，完成应急处置活动。2、模拟事故发生假设一起井下火灾事故。3、现场人员应急处置（1）及时汇报现场作业人员向调度室、跟班矿级管理人员及其它作业人员汇报了事故情况。（2）安全撤离当井下作业人员得知火灾消息后，立即自主地沿新鲜风流往地面撤退，沿途大声呼喊“**（事故地点）发生火灾了”。4、跟班矿级管理人员应急处置跟班副矿长接到火灾事故汇报后，在快速了解情况后，应当机作出以下应急处置：（1）利用调度、群呼等方式通知井下所有人员撤离；（2）通知井口调度室立即对出入井人数进行统计；（3）利用井下现有的消防器材，首先采取直接灭火；（4）立即向矿长汇报。5、应急响应矿长接到事故报告后，迅速赶到井口调度室，向相关人员了解灾情。在了解情况后，矿长立即启动《应急预案》，成立救灾指挥部，召集救灾指挥部成员立即赶到调度室。成立应急救援指挥部总指挥：矿长副总指挥：总工程师、安全副矿长、通风副矿长、生产副矿长机电副矿长、行政副矿长指挥部成员：各专业副总、各业务科室负责人、后勤部、医务所及其他相关科室负责人职责：负责指挥应急救援工作，负责制定抢险救灾方案和安全技术措施，指挥现场抢险救灾。调动兼职救护队立即调动兼职救护队作好应急救援准备，兼职救护队人员配备情况如下：队长：副队长：队员：职责：主要负责指挥现场抢险工作，实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施，组织现场抢救，处理突发灾变。应急处置救援指挥部成员共同分析灾情，进一步研究救灾方案，同时要求技术部门及时提供相关图纸（采掘工程平面图、通风系统图）以及进行如下工作：（1）机电副矿长核实井下断电情况。（2）安全副矿长核对井下人员情况：①井口调度室立即对人员出入井情况进行统计，汇报统计结果；②监控室通过人员定位系统核查出入井人数；③各班组核查本班出入井人数，上报本班出入井人员名单。（3）兼职救护队立即作好救援准备。（4）由总工程师负责将事故情况（事故的性质，事故发生的时间、地点，波及范围、入井人数、已采取的措施等）作详细记录。7、开展救援（1）制定救援计划了解和分析事故情况后，救援指挥部和兼职救护队应根据事故情况迅速制定救援计划，派兼职救护队直接佩戴氧气呼吸器进入灾区救援被困人员，保证被困人员安全，尽快营救出被困人员。（2）兼职救护队出动救援兼职矿山救护队派出6名救护队员在队长的的带领下，佩戴氧气呼吸器、担架及6台压缩氧自救器进入灾区进行救援。救护队进入灾区的应遵循的规定如下：①同时进入灾区的救护队员不少于6人，应缓步行进，行进过程中必须指定专人随时检查CH4、CO、O2、C02、H2S等气体的浓度及温度情况，及时向其它队员汇报。②小队长应至少间隔20min检查一次队员的氧气压力、身体状况，并根据氧气压力最低的1名队员来确定整个小队的返回时间。③在窒息区域内，任何情况下都严禁个人单独行动，严禁摘掉面具讲话。④对受伤、窒息或中毒的人员应进行简单急救处理，然后迅速送至安全地点，搬运伤员时应尽量避免振动。⑤在灾区内遇险人员不能一次全部抬运时，应给遇险者佩用全面罩氧气呼吸器或隔绝式自救器；当有多名遇险人员待救时，矿山救护队应根据“先活后死、先重后轻、先易后难”的原则进行抢救。8、应急结束矿长根据事故处理过程、结果、系统恢复情况宣布演练结束，同时向地方煤炭工业管理局汇报应急结束。9、总结编制演练报告第五篇一通三防主要管理流程第一节主要通风机切换流程切换主扇前与调度室和通风科联系切换主扇前与调度室和通风科联系经调度室同意后经调度室同意后主扇司机先停止运行主扇主扇司机先停止运行主扇待主扇风机风叶停止后待主扇风机风叶停止后关闭运行风机闸门开启备用主扇风机闸并进行加固、加实、加严开启备用主扇风机闸并进行加固、加实、加严开启备用主扇开启备用主扇整套操作过程必须在10分钟内完成整套操作过程必须在10分钟内完成第二节瓦斯监控三闭锁测试和出现异常情况汇报流程针对我矿监控中心在进行更换甲烷传感器调校和闭锁功能测试影响生产的这个突出问题，经矿委会决定：在坚持规范瓦斯监控三闭锁功能测试同时，尽可能的不影响采掘工作面正常生产作业为原则下，特制定瓦斯监控三闭锁测试和出现异常情况处理流程。一、甲烷传感器超限断电测试规定流程

1、瓦斯监控三闭锁功能测试应安排在每周周日、周一10点至12点矿井生产检修期间（皮带队检修皮带期间），以不影响采掘工作面正常生产作业为原则，在此时间段，采掘队作业人员应提前做好停电作业的准备。

2、瓦斯监控三闭锁功能测试前一天，要先通知矿调度室，由调度室通知各涉及队组，监控室报公司调度室和县局信息调度中心。闭锁测试的当班巡检员和各作业点的电钳工（指定专人）配合测试（如果断电功能测试涉及到变电所停送电的，必须和变电所值班员配合），如果巡检员和各作业点的电钳工（指定专人）由天准备工作不到位或没有到达现场而至使在规定的时间段没有测试完成，则处以当事人200元的罚款。

3、对甲烷超限断电功能测试工作各队组应积极配合，如有特殊原因（如工作面涌水异常）当天不能做断电功能测试的，队组主要负责人要当天书面请示矿总工程师批准。

4、测试员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心值班人员汇报，以便值班人员通过监控主机随时观察现场断电测试情况。

5、测试员对传感器更换和通气时，必须在作业地点电气设备有电的情况下进行，中心站有记录可查。如遇异常情况，更换后传感器不能正常运行，影响作业地点送电时，应及时换回原使用的传感器，待传感器出井检修。现场甲烷浓度超过报警值时，不得进行传感器标校和测试工作。

6、甲烷超限断电功能测试后，如测试结果正常（在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电），测试人员应向监控机房值班人员汇报。

7、甲烷超限断电功能测试结束后，测试人员应将甲烷传感器按照标准要求吊挂好。8、在做甲烷超限断电功能测试过程中，如果断电范围内的机电设备不能正常断电，测试人员应和现场电工（变电所值班人员）配合，查明不能断电的原因进行处理，确保闭锁正常可靠。

9、甲烷超限断电功能测试结束，测试人员升井后，应及时并认真填写甲烷传感器调校记录和三闭锁功能测试记录。（一）甲烷传感器超限测试测试员对传感器进行通气时，必须在作业地点电气设备有电的情况下进行，中心站有记录可查。如遇异常情况，更换后传感器不能正常运行，影响作业地点送电时，应及时换回原使用的传感器出井检修。

（二）风电闭锁测试

1、测试工作面的风机开关，手动完成主用、备用风机切换。查看主风机开停状态传感器显示是否为停，查看动力闭锁开关是否断电闭锁。

2、再次手动切换备用、主用风机切换，并查看风机开停传感器状态显示是否正常。此时，动力闭锁开关应能正常解除闭锁。

3、手动调整风筒末端的风筒风量开关传感器，人为造成风筒风量开关传感器为无风状态，查看动力闭锁开关是否断电并闭锁。

4、手动使风筒风量传感器调整至正常供风状态，此时，动力闭锁开关应能解除闭锁。

5、如测试闭锁情况不正常，测试人员与电工应立即查找原因进行处理后，方可进行下一个测点测试。

（三）故障闭锁测试

1、甲烷传感器：通过断开电缆的方法，将所要测试的甲烷传感器断电，制造故障。

2、风机开停传感器：将风机开停传感器从电缆上取下来，使其感应不到电缆中的电流（磁场），人为制造停风状态。

3、风筒风量传感器：将风筒风量传感器手动调整至无风或供风不良状态。

4、检查相关区域的断电闭锁情况。

5、测试完毕，将传感器恢复至正常状态，相关区域应能解除闭锁状态。二、传感器出现异常情况处理流程1、传感器出现异常情况时，导致作业地点的电气设备不能送电时，施工队组不能私自解除开关闭锁，首先通知调度监控值班员说明情况，监控值班员报监控主任同意后方可中心站解除该处设置的闭锁。2、监控主任不在时，监控值班员报一通三防部门负责人同意后，方可解除闭锁，否则一律不准解除闭锁。3、在解除闭锁后，作业地点负责人必须通知该处的瓦斯检查员加强该处瓦斯检查，发现异常要立刻停止作业及时通知调度室和一通三防部门。第三节启封闭墙流程一、启封闭墙的安全技术措施1、通风科接到队长启封闭墙的申请单后，通知通风队技术员制定启封闭墙的专项措施，通风队长负责按措施启封。2、封闭工作由通风队长负责按计划封闭日期安排专人按措施进行封闭。3、开启后待风流稳定、瓦斯不超限、顶板情况完好，确认安全后，通风队负责通知申请队组，可以作业，队组方可安排人员入内作业。4、队组作业期间，通风队必须安排专职瓦斯在此范围内按规定进行瓦斯巡回检查。5、预计闭墙内瓦斯积聚时，开启工作需经通风队长亲自负责，按规定进行排放，待瓦斯浓度降到规定浓度后，通风队长告知申请队组，可以安排作业。6、若启封后作业时间较长，必须另外制定专项措施。7、启封闭墙时必须递交申请书，待全部人员审批同意后方可启封。此申请书一式两份；申请队组负责审批至分管领导后，通风科负责审批完（同时执行措施第1条规定）交通风队留一份，通风科存档管理一份。8、首先将回风侧闭墙捣开小口后，再捣进风侧闭墙。9、启封闭墙后由瓦斯员现场交接班进行设置警戒。二、启封闭墙流程相关队组递交启封相关队组递交启封闭墙申请书待全部领导审批后，一份交由待全部领导审批后，一份交由通风科，一份交由通风队启封工作通风科负责具体安启封工作通风科负责具体安排，通风队执行通风队长负责通风队长负责启封工作闭墙启封，待确认安全后，通知队组进行作业闭墙启封，待确认安全后，通知队组进行作业作业期间，瓦斯员正常进行巡检作业期间，瓦斯员正常进行巡检第四节通风设施工程验收流程

为进一步提高通风设施建筑质量，确保通风可靠、防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出，保证风量控制稳定，提高矿井安全程度和矿井抗灾程度。特制定以下通风设施构筑竣工验收程序：

一、成立通风设施验收小组组

长：通风科长

成

员：通风科人员通风队长监控中心主任二、具体验收程序1、由通风科编制通风设施设计，一通三防部门相关领导全部审批同意后方可由通风队施工。2、通风设施构筑物建筑部门通风队，按照规定地点和设施构筑标准进行施工，竣工后由通风队向通风科提出验收申请，通风科组织验收小组成员进行验收；

3、验收要动尺、动线、严格按照措施及通风设施质量标准进行验收。

4、不符合施工设计要求的工程坚决推倒重做。三、通风设施验收流程编制通风设施施工设计

由一通三防部门相关由一通三防部门相关领导全部审批同意由通风由通风队技术员向通风队组贯彻、学习队组贯彻、学习施工人员严格按照设施工人员严格按照设计要求进行施工施工完成后，由通风队长施工完成后，由通风队长和技术员进行验收，验收合格后方可申请，由验收小组进行验收验收小组进行验收，不合格必须推倒重做，合格的填写验收单，验收小组进行验收，不合格必须推倒重做，合格的填写验收单，交通风科保管登记记录第五节瓦斯排放流程制定排放瓦斯措施总工程师组织会审总工程师组织会审学习措施并签字学习措施并签字调度协调排放瓦斯时间调度协调排放瓦斯时间指定专人负责排放瓦斯指定专人负责排放瓦斯按措施规定停电撤人、设警戒按措施规定停电撤人、设警戒排放瓦斯结束后，对巷道内再认真检查排放瓦斯结束后，对巷道内再认真检查确认无问题后确认无问题后向调度汇报排放瓦斯结束向调度汇报排放瓦斯结束做好排放瓦斯记录做好排放瓦斯记录第六篇安全生产技术审批管理制度1、风量分配方案1.1概述：坚持“以风定产”，矿井、采区、工作面、硐室以及其它工作地点的供风量及风速必须符合《规程》及《xxxxx县通风瓦斯实施细则》的规定要求，各用风地点配风量不得小于规定，不得大于计划供风量10%。严禁风量不足、无风或微风作业。1.2.1编制原则①各采煤工作面的风量按照与产量成正比的原则进行分配，备用工作面的风量按计划所需风量的一半配风。

②独立通风的掘进工作面和硐室的风量，按计算结果或采用经验数据配风采掘工作面配风。③根据计算所需风量，考虑漏风、生产不均按比例分配。1.2.2编制责任人：由通风科技术员负责，要求编制人员必须熟悉矿井通风系统和各用风地点所需风量及风量分配情况。1.2.3编制要求：（1）风量分配方案编制内容应结合现场的实际与AQ1056-2021规定进行。（2）编制格式严格参照AQ1056-2021中的或者本矿制定的样本。编制要采用计算机编制，版面采用A4纸张，文本内容采用宋体小四号字体。图件要规范，比例要准确，示意要清晰。1.2.4编制依据：本方案依据国家安全生产行业标准AQ1056－2021规定，以及《一通三防管理制度》和采掘《作业规程》进行编制。1.3审批：1.3.1上报：通风科技术人员编制完风量分配方案后，先由通风科长负责审查，获得同意并签字后，方可依次向上级领导报批。1.3.2分类及审查责任部门和责任人：风量分配方案，审查责任部门为通风科，审查责任人为通风科长；1.3.3初审：负责审查责任的科长（通风科长）负责初审，要对照相关标准首先审查格式、目录提纲，并根据编制依据，对编制内容进行一次初步审核，如编制不符合要求，可责令编制人重新编制；编制人根据初审人的审查意见进行第一次修改，并在3小时内向初审人提交修改版电子版。1.3.4会审：1组成员：总工程师、矿长助理，通风副总、通风科长、综采队长、掘进队长1负责审查责任的科长（通风科长）通过初审后，确定好参加会审的成员名单，编制人及时将修改版和会审成员名单的电子版分别发送至xxxxx煤矿技术资料审查工作专用QQ群和微信群，参加会审的人员收到后要及时回复，编制人要确保每个参与审查人员收到，必要时或短信通知。参加会审的人员收到电子版后，要根据各自职责对照编制依据认真进行审查，必要时可向分管领导及其它专家领导请教；要求在收到风量分配方案电子版后5小时内向编制人提出书面审查意见表并签字（编制人要主动收集），需要上会讨论的要在审查意见表上注明。编制人对照审查意见表及时进行二次修改，要求在3个工作小时内修改完成，二次修改版完成后带审查意见表找审查人一一复核签字。1编制人将审查复核意见全部收集后，整理成册，汇总需上会讨论的问题，并将二次修改的纸质版和电子版全部提交给负责审查责任的科长或副总工程师，并由责任科长或副总确定会审时间和地点，通知参会人员，并组织主持召开会审会议；1.3.4.4会审议程：（1）编制人根据提前编制好的汇报提纲，汇报风量分配方案中的重点内容和关健环节，并将整理好的需上会讨论的问题一一汇报完毕；（2）综采队长、掘进队长、通风科长、副总工程师、矿长助理、总工程师依次发表意见；（3）主持人负责整理会审意见，并通报会审结果；（4）参会人员会签；（5）会审过程由主持人指定专人做好会审记录。1.3.5编号及批准风量分配方案的批准人为矿总工程师，会审会签后，编制人对照会审意见，在12小时内完成最后的修改、补充和完善。最后将最终修改版的纸质版和电子版提交总工程师，由总工程师审核，审核合格后由总工程师批准，编制人对修订好的风量分配方案进行编号。1.4备案：批准后的风量分配方案原件由通风科专人保管、编制人将风量分配方案的电子版发到矿专用QQ群和微信群各科室及矿领导。1.5贯彻学习：风量分配方案的贯彻学习，必须在采、掘队组开班前会时；由队负责人组织本班人员，由编制风量分配方案技术人员负责贯彻，参加人员在贯彻记录表上签字。1.6执行：风量分配方案批准后，由总工程师签字并执行1.7管理：每月编制风量分配方案。（2）每季度将风量分配方案收集起来，存放于通风科档案室。存放时间不少于2年。1.8监督：矿安监站要把风量分配方案作为安全检查的重要内容，进行定期和不定期的监督检查。发现井下用风地点风量与风量分配方案中不一致时，应责令及时整改；对不按照风量分配方案进行合理配风时，对通风科予以相应的处罚。如有不满足现场需要风量的情况，要责令通风科技术员限期补充、修改。1.9考评：1.9.1处罚条例：风量分配方案编制不及时，罚编制人20-50元。审查、审批按通风技术员对科长（通风科长）负责，科长（通风科长）对副总工程师负责，副总工程师对矿长助理负责，矿长助理对总工程师负责，规程方案中编制内容有多处重大缺失或错误，根据情节严重程度，上级对下级处以50至100元的罚款。审查过程不能按本制度中各个环节的时限要求完成时，上级对下级处以50至200元的罚款。审查组成员不能参加会审会议时，要提前向上级请假，并安排副手代理，如不执行罚款50至100元。上级部门检查过程中发现方案中的问题，由矿总工都要逐条问责、追查、处理。视情况对副总工程师或责任科长处以100至500元的罚款。1.9.2激励机制： 矿总工程师每年至少组织一次风量分配方案检查、提高风量分配方案的编审质量。1.10本细则从2021年1月1日起施行。其他安全生产技术审批管理制度按照以上步骤编制目录TOC\o"1-3"\h\u20706第一篇总则 18480一、编制目的 110135二、编制指导思想 131693三、管理体系编制原则 18393四、管理体系编制依据 2940五、使用范围 2368第二篇“一通三防”技术管理组织机构 3269第一节一通三防技术管理领导小组 34844第二节一通三防技术管理组织机构图 330936第三节领导小组成员及部门职责 419305第三篇“一通三防”技术岗位责任及分工 5488一、总工程师责任及分工 525161二、矿长助理责任及分工： 619004三、通防副总工程师责任及分工 730988四、通风技术主管责任及分工（通风科长）： 829395五、技术组责任及分工： 91100六、测风组责任及分工： 924354七、通风队技术员责任及分工： 1015818八、监控中心技术员责任及分工： 1115754九、资料管理员责任及分工： 1128566第四篇一通三防灾害防治 1230778第一节灾害防治技术装备 1210722第二节灾害防治技术 1431327第三节应急管理 2216381第五篇一通三防主要管理流程 2821392第一节主要通风机切换流程 283716第二节瓦斯监控三闭锁测试和出现异常情况汇报流程 2821458第三节启封闭墙流程 3123508第四节通风设施工程验收流程 3319642第五节瓦斯排放流程 3527958第六篇安全生产技术审批管理制度 36185311、风量分配方案 36一通三防技术管理体系编制人：技术主管：编制部门：瓦斯防治中心编制时间：二0一六年第一篇总则一、编制目的为了贯彻落实国家《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则规定》等法律、法规，加强我矿一通三防工作及技术队伍建设，明确和落实各级技术管理责任，规范技术资料审批流程，制定各技术岗位的操作规程，特制定了“一通三防”技术管理体系。二、编制指导思想贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以《煤矿安全规程》、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则规定》及《山西省煤矿安全质量标准化标准》为指导，以“先抽后采、以风定产、监测监控”的十二字方针为原则，围绕“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位的十六字工作体系，建立健全一通三防技术管理组织机构、完善管理制度及科学技术手段、严密的管理流程、严格的考核制度、专业化的技术人员”来强化矿井一通三防技术管理工作。三、管理体系编制原则按照“重技术、强管理、提标准”的理念和思路，加快我矿一通三防体系建设，完善各项管理制度，强化技术管理，提升矿井标准，杜绝一通三防事故。1、重技术：建立健全以矿长为首的第一责任人、总工程师为技术责任人的一通三防管理体系；加强一通三防技术研究和科技攻关，加大一通三防科技投入，推广使用一通三防的新技术、新装备和新工艺，提高一通三防的科技水平；加强一通三防队伍建设与培训，提升一通三防人员的整体业务素质和工作水平；切实加强矿井一通三防技术管理工作。2、强管理：建立并完善矿井一通三防技术管理岗位责任制，明确一通三防技术管理岗位职责；加大考核力度，达到提高各级技术管理人员对一通三防技术管理责任的落实；严格各级审批、考核管理，强化各项设计、措施在现场的落实。3、提标准：全面落实山西省煤矿建设“六个标准”和《山西省煤矿安全质量标准化标准和考核评级办法》，对矿井全面整治。矿井一通三防技术手段、工作标准、管理流程要全面达到二级标准化要求。4、矿井一通三防体系做到系统化、规范化、标准化，并具有可操作性。四、管理体系编制依据1、《煤矿安全规程》（2021年）2、《煤矿一通三防管理规定》（2021年）3、《xxxxx县煤矿通风瓦斯管理实施细则》4、山西省煤矿建设“六个标准”5、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》6、各有关一通三防技术管理工作文件。五、使用范围本体系适用于山西xxxxxxxxxx煤矿一通三防各级技术管理人员和技术人员。第二篇“一通三防”技术管理组织机构一通三防技术管理领导小组煤矿一通三防工作领导小组由矿长任组长，总工程师、通风副矿长、通风副总任副组长，技术主管、通风队、监控中心部门领导为主要成员。一通三防技术管理组织机构图矿矿长：李国志总工程师：张利文总工程师：张利文通风矿长：王利强通风矿长：王利强郭军军高杜潇冯帅张燕测风组资料管理组卫小强张志荣刘锦武监控中心技术员技术组员通风队技术员技术主管：高忠平通风副总：王照霖郭军军高杜潇冯帅张燕测风组资料管理组卫小强张志荣刘锦武监控中心技术员技术组员通风队技术员技术主管：高忠平通风副总：王照霖领导小组成员及部门职责1、矿长是矿井一通三防工作的第一责任人，对一通三防工程在人力、物力、资金等方面给予保障，当发生重大一通三防事故时，立即组织指挥救援。2、总工程师：在矿长的领导下，全面负责矿井一通三防的技术管理工作。（1）、组织制定本矿的中长期规划和年度计划，提出实现技术经济指标的技术措施。（2）、负责组织编制矿井灾害预防处理计划。（3）、负责组织研究提高矿井抗灾能力，制定一通三防措施，预防重大事故发生。3、通风副矿长：协助总工程师抓好一通三防工程和抢险救援中的通风设备、仪器的管理和通风安全工作；做好事故救援中的一通三防和有害气体的检测与控制工作；参与事故应急预案的审查。4、通风副总工程师在总工程师和通风副矿长的领导下，对分管范围内的安全工作负技术责任；参与编制和审查矿井灾害预防和处理计划；参与应急预案审查；协助通风副矿长做好一通三防工程和事故救援中的通风安全管理。5、技术主管：负责组织人员测定井下瓦斯及有害气体的浓度，对检测的及时性、准确性负责；保障井下各施工地点的通风安全；负责一通三防事故救援中通风设备和仪器的调集、运送及事故救援时的通风安全和有害气体的检测工作；负责发生事故后恢复受灾区的通风工作；参与编制灾害应急预案等编制工作。6、通风队、监控中心：负责一通三防工程施工和发生事故救援中的通风和有害气体检测及通风设备、仪器的维护工作。第三篇“一通三防”技术岗位责任及分工一、总工程师责任及分工1、分管全矿安全技术工作，是全矿安全技术管理第一责任者。2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、规程、标准、规范和上级有关安全生产工作的指示、指令、规定、要求，参与全矿安全生产重大问题决策。3、负责建立、健全并监督执行各项技术管理制度，定期召开技术工作会议，总结和布置全矿技术工作，主持各类设计、作业规程和重大安全技术措施的审查、审批，定期对作业规程各个环节的执行情况进行检查。4、组织制定矿井安全计划、规划、年度安全工程计划、矿井重大技术方案和工程设计，研究解决矿井重大技术问题。5、协助矿长制定并实施矿井灾害预防和处理计划、生产安全事矿应急救援预案，协助矿长组织矿进救灾演习和反风演习，督促、落实“雨季三防”和“冬季三防”等季节性安全工作，组织落实在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。6、负责组织科技交流和技术攻关，开展技术革新、改造和合理化建议活动；在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，组织制定有效的安全防护措施。7、指导工程技术人员的安全知识更新和培训工作。8、参加安全办公会，经常深入现场，深入井下，了解现场安全技术工作现状，负责组织安全隐患的排查工作，监督隐患整改落实情况，制止违章行为。9、参与或组织重伤及以上伤亡事故和重大、较大非伤亡事故的抢救、调查、分析处理，制定防范措施。10、负责煤矿技术管理体系的建立，组织加强技术管理，推进技术进步，提升安全生产技术保障水平。11、组织编制煤矿的中长期发展规划和年度、季度生产计划，提出实现技术经济目标的技术措施。12、组织编制和审查矿区（矿井）地质勘探、新井建设、矿井改扩建、技术改造、开拓延深、采区设计以及相关配套工程等重大技术方案和设计。13、负责提出并组织研究解决资源合理开发、抽掘采平衡、合理集中生产、提高矿井机械化水平、生产系统综合能力配套、煤炭洗选加工和综合利用、环境保护、信息技术等重大技术问题。14、充分了解开采活动对生态环境、自然资源的消极影响和破坏作用，积极开展环境协调、资源节约开采技术的研究与推广应用工作。15、组织研究和实施提高矿井抗灾能力的技术措施，组织制定防治水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电、运输等事故的措施，预防重大事故发生。组织制定和审批矿井灾害预防和处理计划、事故灾害应急预案和安全技术措施工程保障计划。16、完成领导交办的其他有关工作。17、对因技术管理工作失误造成的重伤及以上伤亡事故和重大、较大非伤亡事故负技术领导责任。二、矿长助理责任及分工：1、协助矿长、总工程师，负责瓦斯防治各项重点工程的实施，确保瓦斯防治工程保质保量完成。2、负责采取措施，落实瓦斯防治方面存在的问题。3、定期召开相关队组瓦斯防治工作会议，分析研究防治瓦斯中存在的问题以及解决的办法。4、对所管瓦斯防治工作全面负责，完善瓦斯防治各种软件资料及硬件设施等。5、参与瓦斯防治各项措施及规章制度的审查及落实。6、认真向各队组贯彻执行国家和上级有关矿井瓦斯防治的法规、政策文件和指令，并组织实施。7、调动矿井瓦斯防治所需人员、资金和物资，组织完成瓦斯防治业务工作，确保矿井安全生产条件。8、负责组织编制矿井瓦斯防治规划，组织培训矿井瓦斯防治安全知识。9、协助矿长、总工程师每月召开一次瓦斯防治例会，专门研究瓦斯防治工作。10、负责瓦斯防治工作检查考核与兑现。三、通防副总工程师责任及分工1、在总工程师领导下，负责全矿“一通三防”技术工作。2、负责贯彻落实上级下达的“一通三防”方面有关技术政策、指令、决定、规定、细则和措施等，协助总工程师把好五关（设计关、生产布局关、措施审查关、隐患排查处理关、安技措资金使用关）。3、负责组织制定“一通三防”工作规划、计划、实施办法，提交矿务会研究决定后组织实施。4、组织审查“一通三防”各项安全技术措施和安技措工程，并检查落实情况。5、负责定期组织“一通三防”安全检查，对查出的“一通三防”事故和隐患，负责提出处理意见，经矿总工程师审查后，组织实施。6、掌握通风、防治瓦斯、防灭火、粉尘、监控等系统的装备和运行情况，以及“一通三防”安全技措资金使用情况。7、审查“一通三防”各类报表。8、负责组织实施“一通三防”方面的技术科研攻关和新技术、新工艺、新材料和先进经验推广应用。9、对因本人工作失误造成的事故或严重问题负直接责任，对因管理工作失误造成的事故或严重问题负管理责任。四、通风技术主管责任及分工（通风科长）：1、组织制定本矿“一通三防”管理制度，负责全矿“一通三防”、应急救援等软件资料管理工作。

2、负责制定完善“一通三防”的规章制度，并对管理规定、工作计划、规划、措施、设计及预案的分析落实情况进行审核。3、参与《矿井灾害预防及处理计划》、《煤矿重大事故应急救援预案》的制定，对《采掘工作面作业规程》和有关“一通三防”的规程、措施进行审查并监督执行。

4、配合通风矿长和通风副总建立一通三防组织机构。5、组织制定、督促实施安全生产教育和培训计划6、组织并参与一通三防岗位人员的安全培训。7、监督检查一通三防岗位人员接受培训和持证上岗情况。8、负责一通三防材料设备的月度、年度计划，并跟踪材料的到位情况。9、负责组织重大隐患排查治理、一通三防安全大检查、通风科质量标准化工作。五、技术组责任及分工：1、内业：①负责整理各种报表、记录、仪器、仪表和各种设备台帐，做到物帐相对应。仪器、仪表定期校正、维修工作。②负责通风系统图等各种图纸的填绘工作。③负责进行全矿风量核定，通风能力核定，并作出实施措施，报科长审核。④负责各种安全技术措施的编制工作。2、外业:①每天深入井下，严格通风系统巡查制度，并以三定表的形式，将所查问题，通知到队组。②在科长的领导下，参与巷道贯通前后的通风系统调整的各项工作。③负责按规定进行一般情况下的风路调整。六、测风组责任及分工：1、负责定期测定矿井风量、风压、漏风率。2、负责测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。3、负责测定矿井各用风地点的温度、湿度所需检测气体的浓度。4、负责及时准确填报通风报表和各种记录。5、负责计算矿井通风参数，有效风量率、外部漏风率，等积孔等。6、负责监测各用风地点（巷道）的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。7、负责在进行瓦斯等级鉴定，反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作，协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。8、负责矿井或巷道的通风阻力测定。9、负责通风构筑物的漏风测定。10、负责局部通风机风量风压的测定。七、通风队技术员责任及分工：1、认真贯彻党的安全生产方针、政策、三大规程和上级通风安全指示、规定。2、协助队长搞好全队安全生产工作，对通风瓦斯管理负技术责任，业务上对科主管工程师负责。3、负责编制排放瓦斯、巷道贯通、串联通风及影响到两个工作面以上调风、改风技术措施并予以落实。4、及时制定配风计划，瓦斯巡回检查计划、牌板计划和其他工作计划，随时了解重点工程施工情况。5、负责所管范围内的通风系统图、通风网络图绘制。6、深入现场调查、研究、收集、整理、分析有关通风瓦斯技术资料，总结经验，不断改进工作。7、参加管辖区域的通风系统巡查，查找跑风原因，提高矿井有效风量率。8、参与矿井瓦斯等级鉴定、巷道通风阻力测定、反风演习、审查瓦斯检查图表等技术性工作。9、参加采掘工作面的规程会审，按《煤矿安全规程》要求严格把好通风关口。10、负责本队职工技术业务培训，及时贯彻有关措施，并做好记录。