纺织厂各工序质量及控制实例解析(完整版)资料

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纺织厂各工序质量及控制实例解析（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）纺织厂各工序质量管理及控制实例解析工序质量管理的内容:

工序质量管理是使工序质量保持稳定和逐步提高状态的活动.它的管理项目是把工艺管理,设备管理,运转操作管理等生产因素进行有效地专业管理,在制造过程和下工序的使用过程中对影响成品,半成品质量的主要控制项目的关键因素进行综合管理.具体内容是:

1.各工序的工艺作用和要求.

2.各工序质量控制项目和要求.控制项目包括主要内在质量,特殊的外观质量和下道工序要求,以及主要技术经济指标(如落棉,回花,断头等),可以根据各种情况的变化,指出当前的重点项目.这样可做到工作有重点,有目标.

同时订出分品种的要求,当然也可合理归类,制定切实可行,循序渐进的质量标准要求.

再接着要制定检验测试方法,包括取样方法,取样周期,复试追踪办法.回复：纺织厂各工序质量管理及控制实例解析很多企业都在积极探索员工的绩效考核制度,既不增加工资成本,又能最在限度地调动广大员工的积极性,通过技术改造节约消耗提高效率,通过操作练兵提高产量质量,通过机构精简提高劳动生产率来相对提高个人收入等手段来达到目的.如有的企业实行工资总额承包制,以折合产量为基数,结合用棉量,产品质量,客户投诉,安全生产,文明生产检查,设备检查,各种消耗(包括机物料费用,水电汽费用,生产管理费用,包装材料费用等)进行综合考核,下面是某纺织厂的部分考核内容,可供参考.

某工厂计件工资方案（试行）

为了充分调动各级员工的工作积极性，引导员工紧紧围绕提高劳动生产效率，提高产量质量，降低各种消耗，从而达到各级员工队伍精干高效，在提高公司经济效益同时提高员工工资水平之目的，特制定纺纱车间工资改革方案（试行）。

一、

轮班班长、教练员、记录员计件工资：

=产量工资±管理考核±质量考核±其它考核

1

产量工资=本班值车工（包括落纱工）总产量工资÷本班值车工（包括落纱工）实际人数×系数

值车工（落纱工）实际人数=全班值车工（落纱工）实际出勤总数÷全班值车工（落纱工）当月应出勤数

注：未满三个月的青工不计实际人数

1.1清花工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（

）

1.2

前纺（梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺）工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（

）

1.3前纺（梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺）工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（

）

1.4细纱工序班长产量工资=（本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资）÷（本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员

）×系数（

）

1.5细纱工序教练产量工资=（本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资）÷（本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员

）×系数（

）

1.6轮班记录员产量工资=细纱工序落纱工产量总工资÷细纱工序落纱工实际人员数×系数（

）

1.7筒捻工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（

）。

1.8筒捻工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（

）。

2管理考核：

2.1轮班管理人员以当月文明生产检查结果为依据来进行奖罚。各班班长教练除以文明生产检查为依据奖罚之外，还有平时车间对轮班各项工作上奖罚（产量完成情况、现场机台清洁、劳动纪律等）之总和来评定名次。

第一名：班长奖

元，教练奖

元。

第二名：班长、教练不奖不罚。

第三名：班长罚

元，教练罚

元。

2.2如有安全、质量事故的出现，当班将取消参评资格，自动成为第三名，并据事故大小对责任班长处以

元的罚款，教练处以

元的罚款，造成严重后果的依照公司有关制度处理。

2.3产量考核：计划产量必须完成，欠1%扣班长

元,超产1%奖

元。

2.4

轮班记录员：要求及时提供准确的产量、考勤、盘存等数据，提供数据不及时的每次扣款

元，提供数据不准确的每项扣款

元。因每月均要利用休息时间参与盘存、做月度报表及夜班协助发纱，每月奖励

元。(因夜班要往织布车间发纱,以前有专人,现由记录员兼顾)

2.5管理工作不到位，如本班员工发生吵架斗殴、聚众闹事、带头罢工等事件，视其影响及后果处以

元罚款，情节严重的予以免职或辞退。

3质量考核：

3.1防疵捉疵：各工序一方面要防止本工序产生纱疵，另一方面要积极捉上工序纱疵，对影响较大能形成布面一次性降等疵布的疵点如三丝、竹节、条干等应作为防疵捉疵的重点，每月对防疵捉疵力度大、工作好的轮班班长、教练给予奖励，第一名班长奖

元，教练奖

元，第三名班长扣

元，教练扣

元。

3.2质量投诉：后工序或客户对产品质量投诉经确认是由轮班工作失职造成的，对责任工序班长视情节轻重扣款

元,对责任工序教练员扣款

元。错支、错管、质量波动等每次扣责任班长

元，责任教练

元，造成事故的按公司有关规定另行处理。

3.3质量指标考核：纱疵率指标为1.0%,每超过0.1%扣班长

元,扣教练

元；竹节匹分指标为14分，每超1分扣班长

元,扣教练

元。

4其它考核：

4.1组织纪律考核：对车间指派或临时安排的各项合理任务必须按要求完成，否则每次扣

元。

4.2劳动纪律考核：迟到、早退、班中脱岗，每次扣

元，开会迟到每次扣

元，开会无故不到的每次扣

元。

4.3考勤表、考核迟交或出差错，每次扣

元。

4.4消耗考核：用水、用电、回丝、机物料、包装料班长教练按车间主任30%考核。

4.5对轮班人员参与车间质量攻关有一定贡献；对车间质量、产量、技术革新、节能降耗提出合理化建议采用后取得成效；在组织生产、人员安排等方面表现突出的轮班管理人员，经生产部和公司对其成果确认后，报请公司领导批准，视贡献大小给予

元奖励。

二、

修机工与辅助工计件工资：

=产量工资±管理考核±其它考核

1、产量工资：

1.1前纺三班修机工：

产量工资=前纺（梳棉、并条、粗纱）工序值车工平均产量工资×系数（

）。

1.2气流纺三班修机工：

产量工资=气流纺工序值车工平均产量工资×系数（

）。

1.3细纱三班修机工：

产量工资=细纱工序落纱工平均产量工资×系数（

）。

1.4筒捻工序三班修机工：

产量工资=络筒捻线工序值车工平均产量工资×系数（

）。

1.5前纺推桶工：

产量工资=前纺（梳棉、并条）工序值车工平均产量工资×系数（

）。

1.6前纺过磅工：

产量工资=前纺清花工序打包工平均产量工资×系数（

）。

1.7扫地工：

产量工资=本工序值车工平均产量工资×系数（

）。

1.8细纱摆管工：

产量工资=细纱工序落纱工平均产量工资×系数（

）。

1.9细纱搬粗纱工：

产量工资=搬运粗纱数量×单价。

搬粗纱单价（

）

1.

9后纺拖纱工：

产量工资=运细纱数量×单价。

运细纱单价（

）

1.10络筒打包工：

产量工资=本人打包数量×单价

打包工单价：（

）

2管理考核：

2.1劳动纪律：迟到、早退、班中脱岗干私活每次扣

元，开会迟到每次扣

元，开会无故不到每次扣

元。

2.2服从分配和指挥，对车间或轮班指派或临时安排的合理任务必须按要求完成，否则每次扣

元。

2.3注意人身安全、设备安全和消防安全，防止各类事故发生，否则根据事故大小处以

元罚款，情节严重的依照公司有关规定处理。

3、其它考核：

修机工：

（1）

勤走巡回，及时处理机台故障，不及时处理每次扣

元。

（2）

一般坏件必须更换，影响空锭每个扣

元。

（3）

规定的责任区域必须认真加油，否则每次扣

元。

（4）

及时处理坏车，因技术性不强而造成停台时间过长（一般坏车不得超过30分钟）的每次扣

元。

（5）

坏车能修复的必须本班维修好，不能随意交下班，否则每台扣

元。

（6）

积极主动配合轮班工作，及时处理辅助车辆坏件部位，便于生产，否则每次扣

元。

（7）

各工序改支换台必须认真执行工艺要求，不得错换漏换，齿轮房若没有要求更换的齿轮或皮带盘，需请示后再按要求调整（细纱成形牙可根据机台要求合理调整）。改支必须经过试纺，合格后方能开车，不经过试纺或试纺不合格开车的每次扣

元，造成质量事故的扣

元，性质特别严重的按公司有关规定另行处理。

过磅工：(注:现该工种已取消)

（1）

各种回花、回丝、下脚、扫地花等分类过磅，按规定分类存放，不按规定过磅存放每次扣

元。

（2）

各种回花、回丝、下脚、扫地花等过磅数量准确，数据出错每次扣

元。

（3）

保持工作场地整洁，否则每次扣

元。

推桶工：

（1）

及时运送棉条桶或空条桶到指定机台，有棉条（或空桶）而没有及时运送造成停台的每次扣

元。

（2）

条桶运送过程中要注意棉条不损坏（不碰毛、不倒地），否则每次扣

元。

（3）

在运送条桶过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏设备，否则按事故损失赔偿。

细纱搬粗纱工：

（1）

搬粗纱要及时（15分钟以内），否则每次扣

元。

（2）

粗纱搬放均匀整齐，并按要求位置安放，否则每次扣

元。

（3）

粗纱摆放时尾巴下垂未处理，每只粗纱扣

元。

（4）

粗纱搬错每次扣

元。

（5）

粗纱在运送过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏设备，否则按事故损失赔偿。

（6）

粗纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只粗纱扣

元。

（7）

空管回收不及时或空管不下搬纱车每次扣

元。

细纱摆管工：

（1）

摆倒管每盒扣

元。

（2）

摆管不及时每次扣

元。

（3）

不处理管脚每次扣

元。

（4）

摆错管每根扣

元。

（5）

由于细纱摆管工有时夜班到织布车间拖纬管，根据当月拖纬管次数与数量奖

元。对协助盘存的辅助工每月奖

元。

后纺拖纱工：

（1）

拖纱要及时（15分钟以内），否则每次扣

元。

（2）

纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只管纱扣

元。

（3）

管纱要运送到相应支别机台或指定位置，否则每袋扣

元。

络筒打包工：

（1）

成包重量符合要求，否则每袋扣

元。

（2）

包装袋、撕裂袋、唛头要符合要求，否则每次扣

元。

（3）

筒纱装错每只筒扣

元，造成错支的扣

元，产生严重后果的按公司有关规定另行处理。

（4）

成包及时，并按规定摆放整齐，否则每次扣

元。

扫地工：

（1）

按照操作要求清扫地面，不按要求每次扣

元。

（2）

及时清扫地面，保持地面整洁，地面不清洁每处扣

元。

由于各企业实际情况有异,特意将考核金额去掉.回花、再用棉、下脚的性质

名称产生车间来

源含纤维(%)短纤维(%)杂质疵点(%)一般处理方法

回

花回卷清棉棉卷头、尾坏棉卷、轻重卷同混用原棉比混用原棉微增略有杂质扯碎后回用

回条梳棉、并条、粗纱接头棉条、坏棉网、坏棉条同混用原棉比混用原棉略增少量疵点扯碎后回用

粗纱头粗纱、细纱接头粗纱、坏粗纱接近混用原比混用原棉略增少量疵点粗纱头机处理

皮辊花细纱断头吸棉花、罗拉皮辊花接近混用原比混用原棉略增微量回丝皮辊花机处理

再用棉统破籽清棉各种打手、尘棒下落杂20～4015～3560～80废棉处理机处理

盖板落棉梳棉锡林、盖板分梳后盖板上剥下棉花65—8025～358～15废棉处理机处理

抄针棉梳棉锡林、道夫抄针时剥下棉花30～5020～3025～40废棉处理机处理

精梳落棉精梳精梳梳理后排除的短纤维75～9055—75微量疵点直接回用

下脚破籽清棉统破籽处理后落杂，按质量分档——少量杂质为主废棉处理机处理

地弄清棉尘笼中排除的短绒——短绒为主尘屑极多再生纤维等原料

车肚梳棉刺辊、锡林、道夫下落棉少量30～5035—55废棉处理机处理

绒辊梳棉给棉罗拉上积附短绒——短绒为主尘屑较多再生纤维等原料

绒板并条、粗纱绒板上积附的短绒少量短绒为主尘屑略多废棉处理机处理

特绒辊粗纱、细纱绒辊上积附的短绒少量短绒为主尘屑略多废棉处理机处理

油花各工段飞花、落地花，按质量分档————尘屑略多剔选后的油花经废棉处理机或皮辊花机处理

回丝细纱、筒并捻、摇纱接头纱、坏纱，按质量分档————少量疵点废棉处理机多次处理

注

1.回花、盖板落棉、抄针棉、精梳落棉按配棉类别或纺纱线密度分档。

2.除精梳落棉外，一般再用棉均需处理后才能少量回用。

回花、再用棉、下脚的处理和使用

名

称处

理

和

使

用

回花1.前道工序回花比后道工序回花的纺纱性能好

2.回花一般在本品种中按生产的比例均匀回用

盖板落棉、抄针棉1.盖板落棉和抄针棉的纤维长度比混用原棉短,整齐度差，短纤维和杂质、棉结含量很大

2.盖板落棉和抄针棉经废棉处理机处理后，杂质数量减少，疵点粒数增多，颗粒变小

3.盖板落棉质量比抄针棉质量好

4.盖板落棉质量较好时，可在细甲、中甲以下等配棉中少量搭用；

较差时可降至较粗特或在副牌、废纺纱中使用

5.用于粗特纱或低级配棉时可不经过处理均匀搭用

精梳落棉1.精梳落棉中含短纤维率很高、棉结多

2.一般控制一定的混用比例，在中丙、粗特、低级棉、药棉专纺等配棉中使用

下脚1.下脚一般经打包后付栈统一使用

2.车肚、绒板、特绒辊、油花，包括统破籽等经拣净、开松、除杂后，按一定搭配比例，在低粗、副牌、废纺等产品中使用，以统破籽的使用价值较大轮班细纱工段长(质量员)作业指导书1

接班1.1接班时间：提前15～20分钟进入车间岗位。1.2查看作业记录和改支记录，对品种翻改、平车作业等机台、品种的变化做到心中有数。1.3进行接班巡回（巡回路线见），实地了解和掌握生产情况。巡回中做到“六看”：一看：粗纱、细纱管色是否正确，与改支记录、车头标识是否吻合。二看：定置管理是否规范、符合要求。三看：粗纱交界处有无粗纱上错。四看：细纱成形(包括羊脚)是否正常。五看：竹节纱品种竹节是否正常。六看：包芯纱机台本班是否需要换丝。2班中工作1.1前期工作了解员工到岗出勤情况，合理安排好班中所有人员的工作，保证机台生产正常。了解前纺和络筒的生产情况。尤其是作业记录上已注明或提出的情况，前后道工序发现的异常情况，并尽可能具体了解情况产生的原因和要持续的时间，采取针对措施。2.2巡回工作巡回时间：每小时一次，每班不少于8次。巡回路线：(略)巡回内容：（1）落纱长的各项工作到位情况。（2）值车工、落纱工作业指导书执行情况。（3）班中各项生产是否存在安全隐患。（4）在煤灰纱易发的季节和气候（雾天、空气污染指数高时）及温湿度不稳定、生活难做好的情况下，及时与空调工联系。（5）对班中换粗纱机台努力做到心中有数，并抽查数台换粗纱操作法执行情况。2.3上岗工作上岗时间：早班7∶30～9∶00。上岗区域：按办公室分配。上岗内容：（1）上查：粗纱是否用错，有无交叉粘连、洋元积花，有无陈纱、杂物。（2）中查：牵伸区有无异常，清洁工作是否到位，喇叭口堵塞，皮圈破损，集棉器跑偏、轧死、积花、不落位、夹工号菲等，笛管眼堵塞，木辊打顿、不转等。（3）下查：细纱错管、跳管、高管、锭脚回丝，锭带扭曲、滑上、滑下，车肚筒管、杂物，地面白花、粗纱头。（4）顺带查：三花箱内三花是否分类摆放、有无杂物。2.4改支工作上岗工作应服从改支工作。改支应注重质量和效率。(1)

做好改支准备工作。如：打断头、拉清回丝、结清陈管纱、换粗纱、换细纱管等，遇涤改棉时拿清吸风花和三花。(2)

保全改支试样合格后应组织人员尽快开车。(3)

如遇改支机台较多应合理安排、保持秩序。(4)

开车时如遇头难拎、断头多等不正常情况，应立即与保全相关人员联系。2.5换班吃饭在规定的吃饭时间内，应针对各班实际情况，按排人员换班吃饭。对于少数员工在换班时造成的机台断头增多、绞皮辊、绞罗拉等生产不稳定情况，应进行教育和考核，确保所有机台在任何时间都良性循环。管理骨干应轮流吃饭，不允许同时离开生产车间。2.6前后道工序访问。在班中的前、中、后应结合巡回访问前后道工序。对前纺要了解供应平衡情况，对粗纱供应紧张的品种要督促前纺开足机台，对余纱较多的品种要及时反馈前纺。对络筒要诚恳听取意见，(管纱成形、大小、脱圈、质量等)解决存在问题，必要时应带落纱长一起到络筒实地了解情况，听取意见、解决问题。2.7清洁工作。按上岗内容抽查一半以上机台清洁工作。2.8其他工作按要求记录考勤及底册和计件工资台帐。与前纺和络筒共同验疵并及时处理疵纱。3

交班3.1交班前再进行大巡回，确保车间现场整洁，文明交班。3.2详细完成作业记录，重要情况再作口头交待。本班未做完、需下一班继续完成的工作(改支开台、质量追踪与保持等)。班中发生的异常情况，本班虽已解决但下一班有可能再次发生的。上级交办的其他工作。1.1接班时间：提前15～20分钟进入车间岗位。1.2查看作业记录和改支记录，对上一班生产情况和品种改支情况、机台做到心中有数。1.3进行接班巡回（巡回路线见），实地了解和掌握生产情况。巡回中做到“五看”：一看：实物标记（纸管、袋色、细纱管色）是否正确，与改支记录、工艺牌和实际所纺品种是否吻合。二看：设备运转是否正常（有无空锭、断头异常），定置管理（车辆、周转箱等）是否按要求摆放。三看：前道工序的纱有无异常（平、揩、并、调台小纱、成形不良、生头纱、包芯纱丝打结等）。四看：备用、改支、回收管摆放是否规范。五看：回丝车中的回丝是否同标识一致。2班中工作2.1前期工作了解员工到岗出勤情况，根据机台纱支变动合理安排所有人员的工作。了解细纱供应情况，尤其是上一班作业记录上已注明的情况和提出的异常，同时还应具体了解造成异常的原因和异常持续的时间及针对异常采取的措施，必要时还要通知本班相关人员给予关注把关。2.2巡回工作巡回时间：每小时不少于一次。巡回路线：巡回内容（1）各工种人员是否按作业指导书执行（详见检查内容）。（2）班中各项生产是否存在安全隐患，机械运转（空锭、效率降低等）是否正常。（3）发现成纱异常（煤灰纱、成形不良、吊头纱、小脚纱等）应及时与前道工序联系。巡回中质量检查提示：有无错支、错管、头发丝、异纤、蛛网、成形不良、表面飞花、油污纱、回丝夹入、冒顶、压尾、工号、锭号、交接班记号是否按规定执行；络筒机气眼有无堵塞；气捻结头质量是否符号要求；有无错袋、错笼、错车混装、摆放错误、扎口不规范等；包芯纱有无歪丝、无丝。2.4改支工作巡回工作应服从改支工作。改支应注意质量和效率。（1）关注细纱改支进度。（2）做好改支准备工作：督促员工拔清纱库、锭脚上原品种管纱；推清车顶板上原品种筒纱和机头、机尾原品种周转箱（实箱）；处理好原品种剩余纸管。（3）协助调度员改支，及时更改工艺牌。（4）对改支后的机台和品种应跟踪检查筒纱成形、只重定长、接头质量等，发现情况及时联系调度员和保全工段。2.5班中吃饭一般应结合用电峰期关机吃饭。部分生产压力较大的机台可安排换班吃饭。换班人员应忠于职守、严防纱混。2.6访问前后道工序对细纱要了解品种翻改情况，对并、结、开、平车做到心中有数，对班中发现的细纱质量问题要及时反馈；对细纱特别通知的事项要及时传达到本班相关人员。诚恳听取装包职工提出的意见（质量、成形、只重），及时解决反馈的问题。2.7其他工作按要求记录考勤和底册，督查统计工称纱工作的准确、公正。与细纱共同验疵并及时处理疵纱。抽测操作，帮教新工人。代称纱3交班3.1交班前再进行大巡回，确保车间现场整洁，文明交班。3.2详细完成作业记录，重点情况对口交接：需要下一班改支的机台、品种，已改支完毕、需下一班跟踪的品种。细纱已结清、但本工序未结的纱支。班中发生的质量、设备异常情况，未解决的或已解决但下一班可能再次发生的。上级交办的其他工作。三班前纺班长作业指导书1

接班1.1接班时间：提前15～20分钟进入车间岗位。1.2查看作业记录，了解上一班生产情况：机台供应、品种（批号）翻改及机台运转状况。1.3进行接班巡回（巡回路线见），实地了解和掌握生产情况。巡回中做到“四看”：一看：全车间现场管理情况，各种车辆、半制品是否定位摆放、整齐规范。二看：清棉工序抓棉机内配棉批号与标识是否一致，棉卷摆放的实际批号与标识是否一致。三看：检查（抽查）机台清洁工作是否符合要求，有无坏车交班。四看：各工序半制品是否进行规范防护。2班中工作2.1前期工作了解员工到岗出勤情况，若有缺勤应合理安排，保证机台生产正常。逐台、逐只、逐眼检查并条末道皮辊、自停的完好正常，发现皮辊问题应及时联系皮辊间或值班人员进行调换处理，发现自停问题应及时联系机修工或电工进行维修处理，并在作业记录中做好记载。2.2巡回工作巡回时间：每小时一次，每班不少于8次。巡回路线：略巡回内容：a)

各工种操作工是否按作业指导书要求进行操作。b)

班中各部位、各项生产操作工作是否存在安全隐患。c)

查棉卷、生条先做先用执行情况。d)

查清棉静态正卷率（≥3只/品种）,要求达到100%。e)

对设备出现的故障和问题，即使督促机修工或电工维修、整改，并明确轻重缓急。f)

对出现生产不稳定的区域和机台应组织力量协助，并进行门窗、空调、湿度的调整，问题严重时应向上汇报。g)

检查督促开谷让峰。做到：谷期开足马力、平期保证供应、峰期能停则停。h)

检查督促员工执行劳动纪律情况。i)

注意与员工沟通，了解、收集员工反映的意见和问题，并及时处理或向上汇报。巡回中质量检查提示：a)

抓棉机包位是否正确，调配棉时盘内是否出清、棉箱是否开空、棉卷颜色是否正常，回用的棉卷是否松解、棉条是否扯短（≤30厘米）。b)

梳棉机上棉卷是否错上（查看周转牌和棉卷颜色），棉网有无破洞，桶号是否正确，有无盖板返花。c)

精梳卷使用是否符合规定，集体换卷后是否拉清接头，棉网是否有破洞，断条后是否补条。d)

并条压力棒安装是否正确，有无翻花，条桶是否上错、纱支有无混淆，日期书写是否正确。e)

粗纱纱条通道（压掌绕数）是否正确，有无空锭、绕花、翻花现象，有无错管、错工号。欠伸区部件（隔距块、集合器、喇叭口、上下皮圈、小摇架等）是否完好、齐全、位置正确、有效。2.3改支工作按调度改支通知单要求做好改支准备工作。保全改支试样合格后应组织人员尽快开车。2.4一般应结合用电峰期关机吃饭。对供应紧张的机台应合理按排人员交替吃饭。2.5访问后道工序。应了解供应平衡情况及半制品质量，对班中发现粗纱纱疵较多的机台应及时联系处理。2.6其他工作按要求记录考勤及底册和计件工资台帐。对值车工进行单项测定。3

交班3.1交班前再进行大巡回，巡回中抽查清洁工作是否执行各岗位交班要求，确保车间现场整洁、文明交班。3.2详细完成作业记录，注明生产供应、改支和机械运转状况。3.3按巡回路线与下一班班长对口交接。Autoconer自动络筒机维护保养内容一、日保养及检查内容观察计算机面板，检查显示功能，查看显示的数据和信息；检查大小吸嘴是否有回丝，检查上吸管是否有回丝堵塞，一旦发现，及时清除；检查各气压表压力是否达到指定要求；检查全部电子清纱器检测头的自检是否正常；观察分水过滤器情况，及时排放油水。二、周保养及检查内容用压缩空气清洁每锭捻接头，并用清洗润滑剂喷洗；检查捻接器接头强力，用仪器测的纱线捻接强力是否原纱强力的85%以上；检查和清除纱线通道部分的回丝和飞花。用塑料测试棒塞入清纱器检测头的监测区内，络纱锭的切断夹持器必须进行切割动作，从而来检查电子清纱器对运行的纱疵切割功能。清洁清纱器检测头的检测区，用压缩空气吹的方法或用塑料杆刮除污垢，用无水酒精或纯净的汽油做清洁剂，刷去粘性污物。清除尘埃管道内和喇叭形网罩及离心式风机上的尘埃与飞花，使得通道通畅，起到吸尘的作用。清除张力装置上的飞花，使其张力自如。清除吹风机中，离心式风机和风口内的尘埃飞花，保持其风量及风的清洁度。校正大吸嘴与筒子间的距离，使其保持在2~3mm的范围内。检查各类瓷口，及时补充遗失和调换损坏的瓷口。检查吸风电动机皮带的张力。检查空管运输装置机构的作用是否良好。检查纱库的转动是否正常。3.揩车

揩车周期可每月一次，工作内容与要求如下：1、全面清洗每个络筒锭的纱线通道，清除粘附在各部件上的飞花和回丝。2、用压缩空气清车头箱内的飞花及灰尘。3、清除络筒吹风机出风管内的灰尘。4、拆卸络纱锭罩板，用清洗润滑剂喷洗。5、清除吸尘器滤网上的飞花及灰尘。6、清洗各类透明塑料管道。7、用压缩空气吹清车尾空管库。8、清除两条运输带转动部件上的回丝，并用清洗润滑剂喷洗。9、清洗分水滤尘器积水盘。10、清除推管纱小车滑轮上的回丝，并在滑轮上加适量的润滑油。11、清洁切割夹持机构，检查切刀能力，切割的纱头要平齐。12、清除上蜡装置上的灰尘和积聚的蜡屑。13、开车前，应检查全部电子清纱器检测头的自检是否正常。14、清洁大吸嘴时，应观察其表面是否光洁，不准带纱，以及与筒子表面的距离是否在2~3mm的范围

5S口号常用的东西就放在机器的旁边将标准渗入作业中建立安全线的权威目视管理是改善的第一步守法、守纪是5S的出发点

遵守标准是5S的前提

整理是提高品质的基础

5S是员工的护身符缩短作业准备时间是多品种的秘方清洁塑造明朗的工作场所清洁是干劲的源泉5S始於教养，终於教养5S是改善企业体质的良方就是整理、整顿、清扫、清洁、素养5S就是一切改善活动的基础

整理是基础中的基础5S是标准化的基础整理是物品放置方法的标准化整顿使“寻找”消失

“打招呼”是教养的第一步整顿“不同意见”是5S的第一步5S不只是全员参与，更要全员实践机械的清扫就是点检

借5S提高公司形象借5S提高公司信用

整顿就是定位置、定品目、定数量。.水利水电土石方工程单元工程施工质量评定表实例及填表说明

前言为了进一步加强水利水电工程施工质量管理，统一单元工程施工质量验收评定标准，规范工程质量评定工作，水利部于2021年9月以[2021]第57号公布了《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL631～637-2021）（以下简称《新标准》），包括土石方工程、混凝土工程、地基处理与基础工程、提防工程、水工金属结构安装工程、水轮发电机组安装工程、水力机械辅助设备系统安装工程，自2021年12月开始实施。《新标准》替代了原《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）》（SDJ249.1～6-88）和《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）-碾压式土石坝和浆砌石坝》（SL38-92）、《提防工程施工质量评定与验收规程（试行）（SL239-1999）》。自《新标准》实施以来，部分省（自治区、直辖市）根据《新标准》的要求，并结合工程实际情况，编写了水利水电工程施工质量评定表及填表说明。松辽水利委员会水利工程建设管理站为了推动《新标准》的贯彻落实，提升质量管理人员对《新标准》的理解和执行，组织辽宁省、吉林省、黑龙江省、内蒙古自治区水利工程质量监督中心站，大连市、赤峰市水利工程质量监督站，辽西北工程建设管理局等大型工程参建单位的专家收集整理了不同类型工程的实际案例，编写了《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表实例及填表说明》（以下简称《实例及说明》）。《实例及说明》旨在结合实际高程案例，对《新标准》作出了具体的诠释，为工程建设的各参建方和工程质量监督人员提供帮助和指导。《实例及说明》对应《新标准》（SL631～637-2021），分为7册。本书为其中之一，全书分为三部分，共计148个表格。第一部分为土石方工程单元工程验收评定表，共104个表格，其中样表52个表格，实例52个表格；第二部分为施工质量评定备查表，共39个样表；第三部分为单位、分部工程质量评定通用表，共5个样表。在实际工程中，如有《新标准》尚未涉及的单元工程时，其质量标准及评定表格，由项目法人组织监理、设计、施工单位根据设计要求和设备生产厂商的技术说明书，制定施工、安装的质量验收评定标准，并按《新标准》的格式（表头、表身、表尾）制定相应质量验收评定表格，报相应的质量监督机构核备。由于2021年东北四省（自治区）水利工程数量多、投资大，为了尽快满足工程质量验收评定工作的需要，本书编写的时间较短，选用的案例较多，相关资料不足和编者水平有限，书中难免有疏漏之处，案例也不尽完善。另外对于东北地区不常采用工程类型，本书实例也未采用。读者和工程质量管理人员在使用过程中如发现问题，敬请及时与编者联系，我们将不胜感激。本书在编写过程中得到了吉林省水利工程质量监督中心站在本书的编写过程中给予了大力支持和帮助，同时也得到了辽宁省、吉林省、黑龙江省、内蒙古自治区水利工程质量监督中心站，大连市、赤峰市水利工程质量监督站，辽西北工程建设管理局等单位的领导和专家的大力协助，在此一并表示感谢。编者2021年12月填表基本说明《水利水电土石方工程单元工程施工质量验收评定表》（以下简称《土石方工程质评表》）是检验与评定施工质量及工程验收及基础资料，也是进行工程维修和施工处理的重要凭证。工程竣工验收后，《土石方工程质评表》将作为档案长期保存。因此，必须认真做好《土石方工程质评表》的填写工作。一、基本要求单元（工序）工程完工后，应及时评定其质量等级，并按现场检验结果，如实填写《土石方工程质评表》。现场检验应遵守随机取样原则，填写《土石方工程质评表》应遵守以下基本要求。1、格式要求（1）表格原则上左、右边距各2cm，装订线1cm，装订线在左，上边距2.54cm，下边距2.5cm；如表格文字太多可适当调整。表内文字上下居中，超过一行的文字左对齐。（2）工程名称为宋体小四号字，表名为宋体四号字。表内原有文字采用宋体五号字，如字数过多最小可采用小五号字。其中，阿拉伯数字、单位、百分号采用TimesNewRoma字体，五号字。（3）表内标点符号、括号“-”等采用全角；“±”采用Word插入特殊数学符号。（4）《土石方工程质评表》与备查资料的制备规格纸张采用国际标准A4（210mm×297mm）纸。（5）土石方工程质评表一式四份，签字、复印后盖章，原件单独装订。2、填表文字（1）填表文字应使用国家正式公布的简化汉字，不得使用繁体字。（2）可使用计算机后蓝色（黑色）墨水笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。计算机输入字体采用楷体-GB2312、五号、加黑，如字数过多最小可采用小五号字；钢笔填写应按国务院颁布的简化汉字书写，字迹应工整、清晰。（3）检查（检测）记录可以使用蓝黑色或黑色墨水钢笔手写，字迹应工整、清晰；也可以使用打印机打印，输入内容的字体应与表格固有字体不同，以示区别，字号相同后相近，匀称为宜。3、数字和单位（1）数字使用阿拉伯数字（1,2,3,…，9,10），计算数值要符合《数值修约规则与极限数值的表示和判定》（GB/T8170）的要求，使用法定计量单位及其符号，数据与数据之间用顿号（、）隔开，小数点要用圆下角点（.）。（2）单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示（如：Mpa、m、m3、t、……）。4、合格率用百分数表示，小数点后保留一位，如果恰为整数，除100%外，则小数点后以0表示，例如：95.0%。5、改错将错误用斜线划掉，再在其右上方填写正确的文字（或数据），禁止使用涂改液、贴纸重写、橡皮擦、刀片或用墨水涂黑等方法。6、表头填写要求（1）名称填写要求。单位工程、分部工程名称，按质量监督机构对本工程项目划分确认的名称填写。如果本工程仅为一个单位工程时，单位工程名称应与设计批复名称一致。如果一个单位工程名称涉及多个相同分部工程名称时，分部工程名称还应附加标注分部工程编号，以便查找。单元工程名称，应与治理监督机构备案的名称一致。单元工程名称应与工程量清单中项目名称对应，单元工程量部位可用桩号、高程、到轴线（中心线）距离表示，原则是是该单元工程量从空间（三维）受控，必要时附图示意。（2）工程量填写要求。“单元工程量”填写单元工程量主要工程量。对于划分工序的单元工程，应同时填写单元工程的主要工程量和工序工程量。（3）施工单位名称填写要求。施工单位名称应填写与项目法人或建设单位签订承包合同的法人单位全称（即与资质证书单位名称一致）。（4）施工日期。施工日期应填写单元工程或工序从开始施工至本单元工程或工序完成的实际日期。检验（评定）日期：年—填写4位数，年份不得简写；月—填写实际月份（1—12月）；日—填写实际日期（1—31日）。7、表身填写要求（1）划分工序施工质量验收评定表与不划分工序得单元工程施工质量验收评定表。划分工序施工质量验收评定表与不划分工序的单元工程施工质量验收评定表表身基本一致。表身项次均包括主控项目和一般项目，其主控项目和一般项目的质量标准应符合《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—土石方工程（SL631-2021）》的要求，在每个单元工程及工序填表说明中另行说明。主控项目和一般项目均包含检验项目、质量标准、检查（检测）记录、合格数及合格率。1）检验项目和质量标准。检验项目和质量标准应符合SL631—2021所列内容。对于SL631—2021未涉及的单元工程，在自编单元工程施工质量验收评定表中，应参考SL631—2021及设计要求列项。凡检验项目的“质量标准”栏中为“符合设计要求”者，应填写出设计要求的具体设计指标，检查项目应注明设计要求的的具体内容，如内容较多可简要说明；凡检验项目的“质量标准”栏中为“符合规范要求”者，应填写出所执行的规范名称和编号、条款。“质量标准”栏中的“设计要求”，包括设计单位的设计文件，也包括经监理批准的施工方案。对于“质量标准”中只有定性描述的检验项目，则检查（检测）结果记录中也作定性描述，“合格数”栏不填写内容，在“合格率”栏填“100%”。2）检查（检测）记录。检查（检测）记录应真实、准确，检查（检测）结果中的数据为终检数据。设计值按施工图纸填写。对于设计值不是一个数值时，应填写设计值范围。检查（检测）结果可以是实测值，也可以是偏差值。实测值填写实测数据，而不是偏差值。当实测数据多时，可填写实测组数、实测值范围（最小值～最大值）、合格数，实测值应作附件备查。填写偏差值是必须附实测数据。检查记录是文字性描述的，在检查记录中应客观反映工程实际情况，描写真实、准确、简练。如质量标准是“符合设计要求”，在检验记录中应填写满足设计的具体要求；如质量标准是“符合规范要求”，在检验记录中应填写规范代号及满足规范的主要指标值。质量标准中，凡有“符合设计要求”者，应注明设计具体要求（如内容较多可附页说明）、凡“符合规范要求”者，应标出所执行的规范名称、编号及颁布日期。（2）《土石方工程质评表》中列出的某些项目，如本工程无该项内容，应在相应检验栏内用-字线“—”表示。8、表尾填写要求（1）施工单位自评意见。工序或不划分工序的单元工程；主控项目检测结果全部符合标准（对于有其他特殊要求的检测项目，例如压实度等），可以出现不合格点，其他检测项目均应达到SL631—2021标准要求。一般项目逐项检验点的合格率均达到90%（或70%）及以上，且不合格点不集中分布。划分工序单元工程；各工序施工质量全部合格，其中优良达到50%及以上（或小于50%），且主要工序应达到优良（或合格）等级。单元工程时质量等级评定为优良（或合格）。（2）监理单位复核意见。《土石方工程质评表》从表头至评定意见栏均由施工单位经“三检”合格后填写，“质量等级”栏由复核质量的监理工程师填写。监理工程师复核质量等级时，如对施工单位填写的质量检验资料有不同意见，可写入“质量等级”栏内或另附页说明，并在质量等级栏内填写核定的等级。1）工序：经复核，主控项目检测点全部符合标准，一般项目逐项检验点的合格率达到90%（或70%）及以上，且不合格点不集中分布。工序施工质量等级经复核为优良（或合格）。2）划分工序单元工程：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序小于50%（或大于50%及以上），且主要工序达到合格（或优良）等级。单元工程施工质量等级复核为合格（或优良）。（3）签字、加盖公章。施工单位自评意见的签字人员必须是具有合法的水利工程质检员资格的人员，且由本人按照身份证上的名字签字。监理单位复核意见的签字人员必须是在工程建设现场，直接对施工单位的施工过程履行监理职责的具有水利工程监理工程师注册证书的人员，同时必须由本人按照身份证上的名字签字。加盖的公章必须是经中标企业以文件形式报项目法人认可的现场施工和现场监理单位的印章。（4）自评、复核意见及评定时间。施工单位自评意见时间，应填写该工序或单元工程施工终检完成时间。对于有试验结果要求的工序或单元工程，评定时间应为取得试验结果后的日期。施工单位栏自评意见及日期可以直接打印，监理单位栏复核意见及日期必须执笔填写。二、注意事项（1）本书的所有表格使用于大中型水利水电工程的土石方工程的单元工程施工质量验收评定，小型水利水库工程可参照执行。（2）本书各单元工程质量检测表中引用的标准有《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—土石方工程》（SL631—2021）、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程》（SL632—2021）。（3）划分工序的单元工程，其施工质量验收评定在工序质量验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。不划分工序的单元工程，其施工质量验收评定在单元工程中所包含的检验项目检测合格和施工项目实体质量质量检验合格的基础上进行。（4）工序施工质量具备下述条件后进行验收评定：①工序中所有施工项目（或施工内容）已完成，现场具备验收条件；②工序中所包含的施工质量检验项目经施工单位自检全部合格。（5）工序施工质量按下述程序进行验收评定：①施工单位首先对已完成的工序施工质量按SL631—2021标准进行自检，并做好检验记录；②自检合格后，填写工序施工质量验收评定表，质量责任人履行相应签认手续后，向监理单位申请复核；③监理单位收到申请后，在4h进行复核。（6）监理工程师复核工序施工质量包括以下内容：①检查施工单位报验资料是否真实、齐全；结合平行检测和跟踪检测结果等，复核工序施工质量检验项目是否符合SL631—2021标准的要求；②在工序施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署工序施工质量评定意见，核定工序施工质量等级，相关责任人履行相应签认手续。（7）单元工程施工质量具备下述条件后验收评定：①单元工程所含工序（或所有施工项目）已完成，施工现场具备验收的条件；②已完工序施工质量经验收评定全部合格，有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。（8）单元工程施工质量按下述程序进行验收评定：①施工单位首先对已经完成的单元工程施工质量进行自检，并填写检验记录；②自检合格后，填写单元工程施工质量验收评定表，向监理单位申请复核；③监理单位收到申请后，在8h进行复核。（9）监理工程师复核单元工程施工质量包括以下内容：①检查施工单位报验资料是否真实、齐全；②对照施工图纸及施工技术要求，结合平行检测和跟踪检测结果等，复核单元工程质量是否达到SL631—2021标准的要求；③检查已完成单元工程遗留问题的处理情况，在单元工程施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署单元工程施工质量评定意见，核定单元工程施工质量等级，相关责任人履行相应签认手续；④对验收中发现的问题提出处理意见。（10）在“工序施工质量验收评定表”和“不含工序的单元工程施工质量验收评定表”的“施工单位自检意见”和“监理单位复核意见”中，若一般项目逐项检验点的合理最小值小于90%（同时大于等于70%）时，则后面的合格率空白处填写70%；若一般项目逐项检验的的合格率最小值大于或等于90%时，则后面的合格率空白处填写90%。（11）对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176—2007的规定。第一部分土石方工程单元工程施工质量验收评定表工程表1土方开挖单元工程施工质量验收评定表（样表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日—年月日项次工序名称（或编号）工序质量验收评定等级1表土及土质岸坡清理2软基或土质岸坡开挖施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，主要工序达到等级，各项报验资料SL631标准要求。单元工程质量等级评定为：质检员：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，主要工序达到等级。各项报验资料SL631标准要求。单元工程质量等级评定为：监理工程师：（签字，加盖公章）年月日注：1.对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。2.本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算记录的依据。×××工程表1土方开挖单元工程施工质量验收评定表（样表）单位工程名称渠首水闸工程单元工程量450m3分部工程名称地基开挖与处理施工单位×××省水利水电工程局单元工程名称、部位基坑土方开挖（桩号0+115～0+145）施工日期2021年5月10日—20日项次工序名称（或编号）工序质量验收评定等级1表土及土质岸坡清理合格2软基或土质岸坡开挖优良施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占50%，主要工序达到优良等级，各项报验资料符合SL631标准要求。单元工程质量等级评定为：优良质检员：×××（签字，加盖公章）2021年5月21日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占50%，主要工序达到优良等级。各项报验资料符合SL631标准要求。单元工程质量等级评定为：优良监理工程师：×××（签字，加盖公章）×××年××月××日注：1.对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。2.本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算记录的依据。表1土方开挖单元工程施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本要求”，并符合下列要求。1.本填表说明适用于土方开挖单元工程施工质量验收评定表的填写。2.土方开挖单元工程包括表土及土质岸坡清理、软基后土质岸坡开挖2个工序。其中软基或土质岸坡开挖为主要工序，用△标注。本表是在表1.1、表1.2工序施工质量验收评定合格的基础上进行。3.单元工程量：填写本单元工程土方开挖工程量（m3），为表土及土质岸坡清理、软基或土质岸坡开挖2个工序工程量之和。若本单元工程为大型水利工程土方开挖而划分为多个单元多个单元工程时，表土及土质岸坡清理、软基土质岸坡开挖2个工序工程量应相互对应。若表土及土质岸坡清理工序工程量清单中以m2计时，单元工程土方开挖工程量应填写m3和m2。4、单元工程质量要求。（1）合格等级标准。1）各工序施工质量验收评定应全部合格。2）各项报验资料应符合SL631要求。（2）优良等级标准。1）各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，主要工序应达到优良等级。2）各项报验资料应符合SL631要求。5.土方开挖单元工程施工质量验收评定表应包括下列资料。（1）表土及土质岸坡清理工序施工质量评定验收表，各项检验项目检验记录资料。（2）软基或土质岸坡开挖工序施工质量评定验收表，各项检验项目检验记录资料及实体检验项目检验记录资料。（3）监理单位表土及土质岸坡开挖工序清理工序意见软基或土质岸坡开挖工序各检验项目平行检测资料。6.如本土石方开挖单元工程在项目划分时确定为重要隐蔽（关键部位）单元工程时，应按《水利水电工程施工检验与评定规程》（SL176—2007）要求，另外需填写该规程附录1“重要隐蔽单元工程（关键部位单元工程）质量等级签证表”，且提交此表附件资料。×××工程表1.1表土及土质岸坡清理工序施工质量验收评定表（样表）单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量要求检查（检测）记录合格数合格率/100%主控项目1表土清理树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求2不良土质的处理淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求3地质坑、孔处理构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求一般项目1清理范围人工施工满足设计要求，长、宽边线允许偏差0～+50cm√机械施工设计边线30.0m×15.0m，清理范围30.5m×15.0m，长、宽边线允许偏差0～+100cm2土质岸边坡度不陡于设计边坡（1:2.5）施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于%，且不合格点不集中分布。各项报验资料SL631标准要求。工序质量等级评定为：质检员：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验结果全部符合合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于%，且不合格点不集中分布。各项报验资料SL631标准要求。工序质量等级核定为：

监理工程师：（签字，加盖公章）年月日×××工程表1.1表土及土质岸坡清理工序施工质量验收评定表（实例）单位工程名称渠首水闸工程工序编号—分部工程名称地基开挖与处理施工单位×××省水利水电工程局单元工程名称、部位基坑土方开挖（桩号0+115～0+145）施工日期2021年5月10～12日项次检验项目质量要求检查（检测）记录合格数合格率/%主控项目1表土清理树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求树木、树根48根，乱石面积20m²等已清除—1002不良土质的处理淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求淤泥、腐殖质土、泥灰土按设计要求清除—1003地质坑、孔处理构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求地质坑在桩号0+130处，长5m，宽2m，地下采用回填灌浆处理—100一般项目1清理范围人工施工满足设计要求，长、宽边线允许偏差0～+50cm———√机械施工设计边线30.0m╳15.0m，清理范围30.5m╳15.5m，长、宽边线允许偏差0～+100cm长度：—5m、10m、15m、82m、76m、92m、56m、52m、24m、26m、；宽度：—2m、—5m、12m、8m、6m、15m、17m、7m、17m、20m1785.02土质岸边坡度不陡于设计边坡（1:2.5）1:2.52、1:2.50、1:2.53、1:2.49375.0施工单位自评意见控项目检验结果全部符合合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于70%，且不合格点不集中分布。各项报验资料符合SL631标准要求。工序质量等级评定为：合格质检员：╳╳╳（签字，加盖公章）2021年5月12日监理单位复核意见经复核，项目检验结果全部符合合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于70%，且不合格点不集中分布。各项报验资料符合SL631标准要求。工序质量等级评定为：合格监理工程师：╳╳╳（签字，加盖公章）╳╳╳╳年╳╳月╳╳日表1.1表土及岸坡清理工序施工质量验收评定表 填表说明填表时必须遵守“填表基本要求”，并符合下列要求。1.本填表说明适用于表土及土质岸坡清理工序施工质量验收评定表的填写。2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表1相同。3.工序编号：用于档案计算机管理，实例用“—”表示。4.检验（检测）项目的检验（检测）方法及数量和填表说明应按下表执行。检验项目检验方法检验数量填表说明表土清理观察、查阅施工记录全数检查应结合工程实际，据实填写达到质量标准及设计标准的具体要求，填写施工单位检验结果不良土质的处理观察、查阅施工记录全数检查应结合工程实际，据实填写达到质量标准及设计标准的具体要求，填写施工单位检验结果地质坑、孔处理观察、查阅施工记录、取样试验等全数检查一般工程没有，但不能空白，填表可以用“—”，若单元工程涉及此项内容，首先应填写设计要求，填写处理结果是否达到设计要求清理范围全站仪测量每边线测点不少于5个点，且点间距不大于20m表中只填写偏差结果。根据施工方法用“√”选择人工或机械，填写时应注意设计结构边线、设计要求清理边线，应考虑本单元工程开挖深度、放坡范围等因素，附清理范围检验表土质岸边坡度测量每10廷米测量1处；高边坡需要测定断面，每20廷米测一个断面表中直接填写测量成果。对于狭长单元工程的工序每10廷米测量1处；对高边坡设计范围以外的清理工序，应测量高边坡坡面，附土质岸坡度检验表5.工序质量要求。（1）合格等级标准。1）主控项目，检验结果应全部符合SL631的要求。2）一般项目，逐项应有70％及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。3）各项报验资料应符合SL631的要求。（2）优良等级标准。1）主控项目，检验结果应全部符合SL631的要求。2）一般项目，逐项应有90％及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。3）各项报验资料应符合SL631的要求。6.表土及土质岸坡清理工序施工质量验收评定表应包括下列资料。（1）施工单位表土及土质岸坡清理工序施工质量验收“三检”记录表。（2）地质坑、孔处理试验报告。（若有）（3）检验项目施工单位测量成果表（或图纸）及测量原始记录。（4）监理单位表土及土质岸坡清理工序施工质量各验收项目平行检测资料。工程表1.2软基或土质岸坡开挖工序施工质量验收评定表（样本）单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日—年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1保护层开挖保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基2建基面处理构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡3渗水处理构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水一般项目1基坑断面尺寸及开挖面平整度无结构要求或无配筋长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-10～+20cm长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-20～+30cm坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-10～+20cm垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为0～+20cm有结构要求有配筋预埋件长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为0～20cm长或宽大于10m（30m×10m）符合设计要求，允许偏差为0～30cm坑（槽）底部高程（50.2m）符合设计要求，允许偏差为0～+20cm斜面平整度符合设计要求，允许偏差为0～+15cm施工单位自评意见控项目检验结果全部符合合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于%，且不合格点不集中分布。各项报验资料SL631标准要求。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，项目检验结果全部符合合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于%，且不合格点不集中分布。各项报验资料SL631标准要求。工序质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日注：“－”表示欠挖。×××工程表1.2软基或土质岸坡开挖工序施工质量验收评定表（实例）单位工程名称渠道水闸工程工序编号—分部工程名称地基开挖与处理施工单位×××省水利水电工程局单元工程名称、部位基坑土方开挖（桩号0+115～0+145）施工日期2021年月5日12—20日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1保护层开挖保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基保护层厚度30cm，采用人工开挖，对原地基无扰动—1002建基面处理构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡—1003渗水处理构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水无渗水点，建基面清洁无积水—100一般项目1基坑断面尺寸及开挖面平整度无结构要求或无配筋长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-10～+20cm——长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-20～+30cm——坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-10～+20cm——垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为0～+20cm——有结构要求有配筋预埋件长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为0～20cm——长或宽大于10m（30m×10m）符合设计要求，允许偏差为0～30cm长度：30.15m、30.20m、30.18m、30.17m、30.15m、30.20m、30.25m、30.16m、30.24m、30.12m10100坑（槽）底部高程（50.2m）符合设计要求，允许偏差为0～+20cm50.1m、50.2m、50.2m、50.2m、50.1m、50.3m、50.2m、50.2m、50.2m、50.1m990.0斜面平整度符合设计要求，允许偏差为0～+15cm14cm、7cm、13cm、12cm、9cm、4cm、14cm、2cm、7cm、17cm990.0施工单位自评意见控项目检验结果全部符合合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于90%，且不合格点不集中分布。各项报验资料符合SL631标准要求。工序质量等级评定为：优良质检员：×××（签字，加盖公章）2021年5月21日监理单位复核意见经复核，项目检验结果全部符合合格质量标准，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于90%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：优良

监理工程师：×××（签字，加盖公章）××××年××月××日注：“－”表示欠挖。表1.1软基或土质岸坡开挖工序施工质量验收评定表 填表说明填表时必须遵守“填表基本要求”，并符合下列要求。1.本填表说明适用于表土及土质岸坡清理工序施工质量验收评定表的填写。2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表1相同。3.工序编号：用于档案计算机管理，实例用“—”表示。4.检验（检测）项目的检验（检测）方法及数量和填表说明应按下表执行。检测项目质量要求检验方法检测数量填表说明保护层开挖保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基目测观察法、查阅施工记录全数检查说明保护层开挖是否符合设计要求，开挖过程建基面以下基础是否扰动建基面处理构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡全数检查构筑物软基和土质岸坡开挖面是否平顺、是否存在台阶和反坡现象渗水处理构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水全数检查说明构筑物基础区及土质岸坡是否有渗水（含泉眼），渗水（含泉眼）点是否妥善引排或封堵，建基面清洁无积水基坑断面尺寸及开挖面平整度无结构要求或无配筋长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-10～+20cm测量检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5㎡以上者）应增设检测点此表中无结构要求或无配筋和有结构要求有配筋预埋件只能选择一个形式填写。可用“—”表示长或宽大于10m符合设计要求，允许偏差为-20～+30cm测量坑（槽）底部标高符合设计要求，允许偏差为-10～+20cm用水准仪测量垂直或斜面平整度符合设计要求，允许偏差为0～+20cm测量有结构要求有配筋预埋件长或宽不大于10m符合设计要求，允许偏差为0～20cm测量填写测量数据，本项与下一项只能选择一项填写长或宽大于10m（30m×10m）符合设计要求，允许偏差为0～30cm测量填写测量数据，本项与下一项只能选择一项填写坑（槽）底部高程（50.2m）符合设计要求，允许偏差为0～+20cm用水准仪测量填写实测成果，附水准测量检验成果表及原始记录斜面平整度符合设计要求，允许偏差为0～+15cm测量填写测量成果，附测量检验成果表5.工序质量要求。（1）合格等级标准。1）主控项目，检验结果应全部符合SL631的要求。2）一般项目，逐项应有70％及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。3）各项报验资料应符合SL631的要求。（2）优良等级标准。1）主控项目，检验结果应全部符合SL631的要求。2）一般项目，逐项应有90％及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。3）各项报验资料应符合SL631的要求。6.软基或土质岸坡开挖工序施工质量验收评定表应包括下列资料。（1）施工单位表土及土质岸坡清理工序施工质量验收“三检”记录表。（2）坑（槽）底部高程检验项目施工单位测量成果表及测量原始记录。（3）基坑断面开挖尺寸测量成果表及测量原始记录。（4）监理单位软基或土质岸坡开挖工序施工质量各验收项目平行检测资料。（5）施工单位软基胡或土质岸坡开挖工序影像资料。

工程表2岩石岸坡开挖单元工程施工质量验收评定表（样表）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日—年月日项次工序名称（或编号）工序质量验收评定等级1△岩石岸坡开挖2岩石岸坡开挖地质缺陷处理施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占％，主要工序达到等级。各项报验资料SL631标准要求。单元工程质量等级评定为：质检员：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，主要工序达到等级。各项报验资料SL631标准要求。单元工程质量等级评定为：监理工程师：（签字，加盖公章）年月日注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

×××工程表2岩石岸坡开挖单元工程施工质量验收评定表（实例）单位工程名称溢洪道工程单元工程量920m3分部工程名称石方开挖施工单位×××省水利水电工程局单元工程名称、部位闸室段岩石岸坡开挖施工日期2021年5月20—25日项次工序名称（或编号）工序质量验收评定等级1△岩石岸坡开挖合格2岩石岸坡开挖地质缺陷处理优良施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占50%，主要工序达到优良等级，各项报验资料符合SL631标准要求。单元工程质量等级评定为：优良质检员：×××（签字，加盖公章）2021年5月21日监理单位复核意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占50%，主要工序达到优良等级。各项报验资料符合SL631标准要求。单元工程质量等级评定为：优良监理工程师：×××（签字，加盖公章）×××年××月××日注：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

表土2岩石岸坡开挖单元工程施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本要求”，并符合下列要求。填表说明适用于岩石岸坡开挖单元工程施工质量验收评定表的填写。单元工程划分：以施工检查验收的区、段划分，每一区、每一个单元工程。岩石岸坡开挖单元工程宜分为岩石岸坡开挖、岩石岸坡开挖地质缺陷处理2个工序，其中岩石岸坡开挖工序为主要工序，用△标注。本表是在表2.1、表2.2工序施工质量验收评定合格的基础上进行。单元工程量：填写本单元工程岩石岸坡开挖工程量（㎡），为岩石岸坡开挖、岩石岸坡开挖地质缺陷处理2个工序工程量之和。单元工程质量要求。（1）合格等级标准。1）各工序施工质量验收评定应全部合格。2）各项报验资料应符合SL631的要求。（2）优良等级标准。1）各工序施工质量验收评定全部合格，其中优良工序应达到50％及以上，主要工序应达到优良等级。2）各项报验资料应符合SL631要求。6.岩石岸坡开挖单元工程施工质量验收评定表应包括下列资料。（1）岩石岸坡开挖单元工程施工质量验收评定表，各项检验项目检验记录资料。（2）岩石岸坡开挖地质缺陷处理工序施工质量验收评定表，各项检验项目检验记录资料。（3）监理单位岩石岸坡开挖工序和岩石岸坡开挖地质缺陷处理工序施工质量各检验项目平行检测资料。7.若本岩石岸坡开挖单元工程在项目划分时确定为重要隐蔽（关键部位）单元工程时，应按《水利水电工程施工检验与评定规程》（SL176—2007）要求，另外需填写该规程附录1“重要隐蔽单元工程（关键部位单元工程）质量等级签证表”，且提交此表附件资料。

工程表2.1岩石岸坡开挖工序施工质量验收评定表（样表）单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量要求检查（检测）记录合格数合格率/100%主控项目1保护层开挖浅